回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式)
回风上山掘进安全措施
回风上山掘进安全措施背景回风上山掘进是煤矿生产中的重要环节之一，其在煤炭采掘过程中起到了至关重要的作用。
然而，在掘进过程中，人员和设备不可避免地会受到各种各样的危害和影响，可能会导致生产事故的发生。
因此，如何制定科学的安全措施，确保掘进过程的安全，是煤矿生产中必须重视的问题。
掘进安全措施在回风上山掘进过程中，为确保人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：1. 制定安全措施方案首先，需要制定可行的、科学的安全措施方案。
根据掘进的不同要求和特点，对具体的安全措施进行细化和制定。
同时需要确保方案的可行性和有效性，为后续措施的实施提供理论指导和实际依据。
2. 加强安全教育培训在回风上山掘进之前，人员需接受充分的安全教育培训。
通过演示和模拟训练，指导人员掌握安全操作规范，提高安全意识。
同时，需加强对安全知识的宣传，增强人员对安全风险的认识。
3. 实行严格的安全管理制度实施科学的安全管理制度，落实健全的安全责任制。
对于违反安全规章制度的人员，要严肃处理，严格执法，确保安全红线不被突破。
4. 定期检查设备应定期检查掘进设备情况，发现存在问题及时维修或更换。
对于发现的存在安全隐患的设备，应当及时报告，停止使用，确保设备的安全性。
5. 实施隐患排查制度采取常态化的隐患排查制度，建立完善的隐患登记制度。
发现隐患清单必须落实整改计划，及时淘汰不合格设备和工具，确保设备工具的安全性。
6. 加强通风管理回风上山掘进需要对通风进行管理，保证空气流通，避免二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度异常。
定期检查通风系统情况、控制局部通风量和风流分布、避免煤尘爆炸、聚积、着火和中毒事故的发生。
7. 建立检修制度建立设备定期检修、维护和更新换代制度，情况直观，保证设备的完整性和安全性。
同时，对一些老旧设备进行及时更换，并保证新设备质量符合标准。
8. 定期开展安全演练所有相关人员以及联络员定期参与安全演练。
安排演练时间和地点，针对各种突发事件进行实操训练，提高应对突发事件的能力，提升安全生产意识。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施首先，需要做好前期准备工作。
在开始进行交替作业之前，应组织对回风巷进行全面检查，确保巷道的通风良好、通道畅通，各种通风设备正常运行。
同时，要对入井人员进行必要的培训和教育，使其熟悉工作安全操作规程和事故应急处理程序。
其次，要严格落实交替作业的工作制度。
工作面交替作业时必须严格遵守工作面交替作业规定，确保两个班次之间有足够的时间进行作业准备和安全交底。
同时，要指定专人负责交班交底工作，确保交替作业的连续性和安全性。
第三，要保证作业人员的个人防护装备完好。
作业人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保其能够有效地抵御煤矿工作面可能存在的危险因素。
同时，要经常对个人防护装备进行检查和维护，确保其有效性和完好性。
第四，要加强通风管理和瓦斯抽放。
回风巷掘进工作面交替作业过程中，因扰动瓦斯分布情况和通风形势的改变，容易引发瓦斯积聚和突出，从而造成瓦斯爆炸事故的发生。
因此，必须加强通风设备的管理和维护，确保通风系统畅通，及时排除瓦斯积聚。
同时，要定期进行瓦斯抽放，降低瓦斯浓度，提高作业区域的安全性。
第五，要建立完善的应急救援机制。
在交替作业过程中，随时可能发生意外事故，因此需要建立健全的应急救援机制。
应当配备专门的应急救援队伍，定期进行应急演练和技术培训，提高救援能力。
同时，要配备足够的应急救援设备和药品，以便在事故发生时能够及时救治伤员。
第六，要加强作业人员的安全监管。
在交替作业过程中，要加强作业人员的安全监管，确保其遵守作业规程和安全操作规范。
对于存在安全隐患或违反安全规定的作业人员，要及时进行教育和纠正，确保工作面的安全。
最后，要加强安全文化建设，提高作业人员的安全意识。
煤矿作业面的安全是每一个矿工的责任，因此应当加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和责任意识。
通过定期举行安全会议、安全培训和安全知识竞赛等活动，增强作业人员的安全意识和自我保护能力。
xx回风巷掘进安全技术措施
一、工程名称：xx回风巷。
二、施工地点：xx西回风巷，开口坐标（口:xx）。
三、施工参数（巷道方位、坡度及工程量）：四、巷道断面及尺寸：1.巷道断面形状选用三心拱形。
掘进断面11.73m2，掘宽4.2m,掘高3.1m,拱高1.4m,墙高1.7m;净断面10.84m2,净宽4.0m,净高3.0m,拱高1.3m,墙高1.7m。
2.在小煤矿破坏区、过空巷及过断层破碎带区域锚网难以支护时，巷道断面形状选择为梯形。
掘进断面12.09m2,上宽3.4m，下宽4.4m.高3.1m；净断面10.15m2，上宽3.0m,下宽4.0m，高2.9m；架棚时棚腿直径不得小于20㎝, 棚梁直径不得小于22㎝，棚梁长3.4m，棚腿长3.3m。
五、施工方式及循环进度：该巷道采用机掘或炮掘两种方式进行掘进，在综掘机检修期间以及遇断层破岩等综掘机无法施工的情况下，采用炮掘方式掘进。
(一) 采用机掘方式掘进：采用“先割底后割顶，从下向上”的截割方式。
首先综掘机起动收回截割头，将铲板放至底板，移动综掘机至窝头，截割头清扫工作面窝头及两帮浮煤，然后截割头对着工作面迎头左下角进刀，截割0.8m深度后沿巷道底板逐渐往右下帮截割，再从右帮沿巷道底板割至左帮(即拉底)，向上挑一定的距离(距离大小根据煤质硬度而定，以综掘机不过载、少出大块为准，一般为0.8米)再往右帮截割，截割至右帮后，向上同样挑一定的距离（一般为0.8米）再往左帮截割，这样往复三次，掘出整个巷道断面，最后沿巷道轮廓线刷巷道一周，使帮、顶平整，拱角圆滑。
煤质坚硬区域，循环进度为1.6m；煤质松软破碎或过断层破碎带时，循环进度为0.8m。
（二）采用炮掘方式掘进：1. 采用手持式帮钻或气腿式帮钻配合1.6m、2.1m长麻花钻杆、双翼合金钻头进行打眼；需要破岩掘进时，采用风动凿岩机进行打眼。
巷道全断面共布置 41个炮眼，其中掏槽眼 4个，辅助眼 13个,周边眼 16个,底眼 7个，水沟眼1个。
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测：在进行掘进工作面之前，应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。
通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析，确定采掘方式和安全设计参数，以预防地质灾害的发生。
2.支护与加固：对于过老巷和采空区，应采取适当的支护与加固措施，以防止其坍塌和滑移。
常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。
通过合理布置支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。
3.安全检测和监测：在进行掘进工作面的过程中，应设置合适的安全
检测和监测措施，以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。
常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。
通过监测数据的分析，及时采取
应对措施，保证巷道的安全稳定。
4.合理的工作面布置：针对过老巷和采空区，应合理布置掘进工作面。
选择合适的采掘方法和工艺流程，以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。
在工作面布置中，还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题，确保工作面的
环境安全。
5.建立应急预案：针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故，
应建立相应的应急预案。
包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。
在紧急情况下，能够迅速组织救援和防范，保障人员生命安全。
回风联络巷掘进安全技术措施
盘县洒基镇荣祥煤矿回风绕道掘进安全技术措施矿长：石加启总工：阮慈编制人：段廷应编制日期：2016.9.20回风绕道掘进安全技术措施一、工程概况为了回风采面形成后的通风系统合理可靠，现对回风回风巷专用回风线路进行优化，从回风回风巷以里20米处开掘一条回风绕道，解决掘进及回采期间回风问题，回风联络巷从运输巷以里20米处垂直开口，沿煤层顶板掘进15米后，在按照290°方位沿煤层顶板掘进15米贯通9#层运输上山。
为保证掘进作业安全进展，特制订本安全技术措施。
二、巷道布置情况说明回风回风绕道开口位置在运输巷以里20米处，巷道开口顶板标高1590.31，沿煤层掘进，工程量为30米（详见巷道布置平面图）。
三、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗；该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻。
2. 开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合《煤矿安全规程》规定。
3. 检查所有管线等是否完好，若有问题应及时排除。
管线实行落地保护。
4. 施工期间，要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。
5. 通讯系统：在作业地点10m范围内安装一部电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络所用。
6. 洒水降尘系统：利用供水施救管路，每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘，对维修时落下的煤（岩）进行洒水湿润，保证装车时无扬尘。
四、巷道断面支护设计巷道断面为梯形断面。
巷道中高（净）2.2m,上宽度（净）2.2m，下宽度（净）3.2m，S净=6.0㎡，S掘=6.8㎡；设计支护方式：工字钢梯形支护；支护规格及参数：支护材料为11#矿用工字钢、板皮背帮刹顶，棚距为：700mm。
排水沟设计为200×200mm，布置在巷道右帮；棚距为0.7米，背板实行“帮三顶四”，破碎地段必须密背顶帮。
（见支护断面图）。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
掘进安全技术措施
12回风巷东段掘进安全技术措施为了解决明年12050回风，做一条回风辅助巷。
为了保障安全生产，杜绝“三违”现象的发生，特制定以下安全技术措施，望广大的干部和职工认真学习，在作业中严格执行。
一、概况：开口方位356°，坡度为-2°30′进20米。
然后变方向232°，+8°进63米，再变坡度0°平进10米与11回风巷贯通。
总工程量为93米。
二、工程质量标准及技术要求（1）工程形式采用9㎡“U”型钢支护。
（2）工程质量必须按照矿上要求的标准进行施工。
（3）在施工的时候每棚支架的帮顶必须打严打紧，严禁出现露帮和露顶现象。
（4）每棚的支架架设必须迎山有力，严禁在浮煤上和浮矸上架设支架。
（5）掘进工作面严格按中线和腰线进行施工，中线误差不得超过0.05米，坡度线误差不得超过0.05米。
（6）掘进工作面严禁空顶作业，如果出现冒顶时，头顶必须用坑木搁实，上顶和下顶必须打严。
三、通风管理（1）局部通风机安装在18皮带巷向外20米处。
采用FBDY1805×2局部通风机。
（2）掘进工作面必须保证有足够的风量，掘进工作面供风量每人每分钟不少于4m³。
（3）局部通风机必须吊挂牢固，风筒必须吊挂平直，风筒不能有漏风现象，风筒口距掘进工作面的距离根据现场情况而定。
（4）局部通风机和开关必须采用专用开关、专用变压器、专风线路进行供风。
（5）局部通风机必须采用两台同等型号的通风机，一台工作，一台备用，当一台停止工作时另一台自动倒台投入工作。
（6）局部通风机的风机和开关，必须防爆，对失爆的设备严禁入井，风筒必须采用抗静电阻燃风筒。
（7）局部通风机必须设专人管理，随时掌握和检查局部通风机的工作情况，如果有问题及时安排电工和维修人员进行处理。
（8）使用局部通风机的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
目录一、组织机构 (2)二、施工前的准备工作 (2)三、施工技术要求： (3)四、施工方法： (3)五、安全技术措施 (4)第一节一通三防安全技术措施 (4)一）、通风管理安全技术措施 (4)二）、防尘管理安全技术措施 (7)三）、防火管理安全技术措施 (8)第二节顶板管理安全技术措施 (9)第三节机电管理安全技术措施 (10)第四节运输管理安全技术措施 (11)第五节、探放水安全技术措施 (13)回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班三、施工技术要求：巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。
棚距中-中0.6m。
（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。
撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。
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回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5972-95 回风巷掘进工作面交替作业安全技
术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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概况
根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。
一、施工安全管理
1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业:
(1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。
并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检
查。
(2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。
并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。
3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。
4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手
续进行放炮工作。
5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。
任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。
2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。
我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。
二、通风、瓦斯管理
1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。
2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安
装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。
3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋吊挂必须吊挂平直，接头进行双反压边，破口及时粘补，确保严密不漏风，风袋出口距迎头不得超过5米，保证迎头有足够新鲜风量。
每小班安排专职瓦斯检查员负责瓦斯检查。
4、2031掘进期间，2051采面必须保持正常供风，2031掘进风机严禁任何人随意开停，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室，随即撤出所有作业人员到副斜井进风巷。
5、通风队每旬派测风员对整个采区通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
6、2031掘进期间，必须加强风电、瓦斯断电闭锁检查，确保灵敏可靠。
7、现场安检员、施工单位现场负责人将局部通风范围内的所有人员全部撤到1685防突风门外进风巷
（副斜井）车场，瓦检员负责在2051采面运输巷或2031回风巷开门口设置栅栏，揭示警标、禁止人员入内，并指派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。
8、恢复通风前，瓦检员必须先检查2051采面或2031回风巷栅栏前2米范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度小于0.8%，局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，可以缓慢启动风机，将风机开启；若局部通风范围内的瓦斯浓度在0.8%～3%之间，必须严格按“石板河煤矿瓦斯排放瓦斯管理规定”控制风量进行瓦斯排放，但必须保证排放出的瓦斯浓度在第一风流混合处不得超过1.5%；若局部通风范围内的瓦斯浓度达到3%及以上时，严禁任何人开启风机，瓦检员负责将风筒从2031回风巷开门口卡开或扎上，及时汇报矿调度室，待编制专门排放瓦斯措施，经会审传达后，请水城县能安矿山救护队按措施规定进行排放。
9、掘进、回采期间，通风队三班派专职瓦检员加强工作面瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场交接
班”、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮等制度，严禁出现空班、漏检、误检、假检和瓦斯超限作业现象。
10、掘进、回采期间，2051回采工作面、2031回风巷现场瓦检员必须加强通风、瓦斯管理工作，发现不安全隐患，必须立即停止施工，经采取有效措施后，方可恢复掘进和回采工作。
三、放炮警戒及撤人路线
①、每次放炮前，必须严格按本措施要求搜索撤人、设置警戒。
2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面放炮点设在1685联络巷防突风门外。
炮响30分钟后，由现场瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入其中回采或掘进作业地点的工作面检查瓦斯浓度、顶板支护等情况进行逐段检查；只有经检查，确认工作面通风范围内瓦斯浓度小于0.80%，通风正常，支护完好，并经现场瓦检员、安检员同意，方可撤除警戒，恢复施工。
若2051回采工作面或2031回风巷掘进工作面范围内瓦斯浓度≥0.80%，严禁进入检
查，瓦检员、安全员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。
瓦检员必须及时汇报通风值班室及矿调度室。
②、2051回采工作面和2031回风巷及回风系统必须执行停电放炮制度：每次炮前，由施工地点的电工负责将2051回采工作面和2031回风巷及回风系统的全部非本质安全型电源停掉，并将闭锁开关锁上。
然后由瓦检员负责请示汇报通风值班室及矿调度室，经同意许可后，方可进行签字放炮。
该项工作由当班安全员负责监督执行。
③、所有岗点必须设置“三警戒”（警戒人、警戒绳、警戒牌）。
站岗人员撤人站岗到位后电话报告调度室，放炮员汇报防突风门关闭情况，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必须在同一地点使用同一部电话向调度室汇报。
调度室接到汇报后，在监控系统上检查工作面及运输流瓦斯浓度，只有在一切正常的情况下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮。
安全员负责监督上述所有工作环节，发现有不合规定的情况，及。