螺旋千斤顶设计建模
千斤顶的设计说明书带cad图纸
螺旋千斤顶设计说明书学院：班级：学号：姓名：螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座等。
设计的原始数据：最大起重F=6t、最大升起高度H=240mm。
一、螺杆①螺杆材料选用Q235②螺纹牙型选用矩形螺纹采用内径对中，配合选H8/h8，在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。
③螺杆直径螺杆工作时，同时受压力与扭矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径，即：«Skip Record If...»查式中螺杆的屈服极限«Skip Record If...»=235MPa，由于Q235是塑性材料，取安全因数n=2，得许用压应力«Skip RecordIf...»=，取整数«Skip Record If...»=130MPa将上述数据带入得螺杆的直径为«Skip Record If...»«Skip Record If...»，取«Skip Record If...»=30mm。
根据经验公式«Skip Record If...»，得P=。
参考梯形螺纹标准，螺纹牙型高h=«Skip Record If...»，得h=。
d圆整为整数后，取«Skip Record If...»==。
④自锁检验在考虑众多因素后，实际应满足的自锁条件为：«Skip Record If...»由«Skip Record If...»n=1，p=，«Skip Record If...»=«Skip Record If...»=得tan«Skip Record If...»=当量摩擦角«Skip Record If...»=arctan «Skip Record If...»，在有润滑油情况下«Skip Record If...»=，得«Skip Record If...»=验证结束，左边小于右边，达到自锁条件。
基于PROE螺旋千斤顶三维模型设计
摘要螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，制造成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
螺旋千斤顶主要由螺杆、螺母、手柄、底座、大伞齿轮、小伞齿轮、机架、棘轮组、升降套筒等零部件组装而成的。
在本次设计过程中螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要：并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AutoCAD、Pro/E等由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要.本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科技加工理论及计算公式，对它进行了精确的计算。
特别是在螺旋传动部分，通过对螺杆稳定性校核、螺母纹牙的计算、自锁性校核和各种强度计算。
通过各种科学的计算使设计出来的螺旋千斤顶更加能够满足各种实际需要。
关键字：千斤顶、螺旋传动、AutoCAD、Pro/EAbstractAs the spiral jack is a kind of lifting equipment ,besides ,it has small size portability ,and low cost ,so it is widely used in our daily lifeSpiral jack is consist with screw , nut ,handle , base , large bevel gear , runlet gears ,rack ,ratchet set ,lifting the sleeve and other parts . It is most important to calculate the spiral driven and design and selection for the parts ,in this design process ；what is more ,used the knowledge of mechanical design ,in addition to used CAD tools such as AutoCAD Pro/E and so onThis article described the whole process of its design from the spiral jack design to the selection of components and other aspects .It was precisely calculated because it used a large number of scientific processing theory and formula , especially in process planning . In the spiral transmission part , through the calculation of wear resistance , stability check of the screw , the calculation of the nut thread teeth ,self-locking of the check and variety of strength calculation .through a variety of scientific calculations the screw jack designed will meet the actual demand .In this design ,we used Pro/E to design a number of parts and transmission of three-dimensional modeling , it clearly show the various parts of the shape and structure .Keywords; spiral、screw transmission 、AutoCAD、Pro/E目录前言 (1)1千斤顶的概述 (2)1.1千斤顶国内外研究状况 (2)1.2千斤顶的种类及应用 (2)2 金属材料的分析及选用原则 (5)2.1金属材料的分析 (5)2.2金属材料的选用原则 (7)3 千斤顶材料的选择及主要零件的加工工艺 (9)3.1千斤顶主要零件材料选择以及加工工艺 (10)3.2托杯、底座材料的确定 (13)3.3螺母和手柄材料的确定 (14)4 主要零件的参数设置及加工路径分析 (15)4.1概述 (15)4.2杆类零件的材料、毛坯及热处理 (16)4.2.1杆类零件的材料 (16)4.2.2杆类零件的热处理 (16)5 工艺装备的选择 (17)5.1夹具的选择 (17)5.2刀具的选择 (18)5.2.1 刀具材料的基本要求 (18)5.2.2 常用的刀具材料 (19)5.3量具的选择 (21)5.4切削用量的选择 (21)5.4.1 对加工质量的影响 (21)5.4.2 对刀具寿命的影响 (22)5.4.3 对加工时间的影响 (22)5.5进给路线的确定 (24)5.6加工顺序的确定 (26)5.6.1 加工阶段的划分 (26)5.6.2 划分加工阶段的原因 (27)5.7车螺纹时的主轴转速的确定 (30)5.8加工余量的确定 (32)6螺纹类型的确定 (33)6.1螺纹的选择 (33)7 零件尺寸的计算 (34)7.1螺杆 (34)7.1.1 螺杆直径及螺纹的计算 (34)7.1.2 自锁性的验证 (35)7.1.3 螺杆强度的验证 (35)7.1.4 螺杆稳定性的验证 (36)7.1.5 螺杆柔度 (37)7.2螺母 (38)7.2.1 螺母设计与计算 (38)7.2.2 螺母螺纹牙的强度计算 (38)7.2.3 安装要求 (39)7.2.4螺母的相关尺寸计算 (39)7.3托杯的尺寸计算 (39)7.4手柄 (40)7.4.1 手柄的设计与计算 (40)7.4.2 结构 (41)7.5底座设计 (41)8 千斤顶使用说明 (43)8.1千斤顶的工作原理 (43)8.2千斤顶的使用注意事项 (43)致谢 (46)参考文献 (47)设计任务书设计题目：螺旋千斤顶千斤顶结构简图：设计条件：1、最大起重量F = 40kN；2、最大升距H =200mm；3、低速。
起重机螺旋千斤顶设计
目录1 起重机械的概述 (1)2 螺旋传动的设计和计算 (2)2.1螺旋传动的类型和应用 (2)2.2螺旋传动的运动关系 (5)2.3滑动螺旋传动的设计 (7)2.4滑动螺旋的结构及材料 (8)2.4.1 滑动螺旋的结构 (8)2.4.2 螺杆与螺母常用材料 (8)2.5耐磨性计算 (9)2.6螺母螺纹牙的强度计算 (10)2.7螺杆强度校核 (11)2.8螺杆稳定性校核 (12)2.9自锁性校核 (13)3 千斤顶的工作原理和设计 (14)3.1千斤顶的概述 (14)3.2千斤顶的种类和规格 (15)3.2.1 油压千斤顶的结构、用途 (15)3.2.2 螺旋千斤顶的种类、规格 (16)3.3千斤顶的工作原理 (16)3.4千斤顶的设计 (18)4千斤顶的绘制 (21)4.1 绘制千斤顶螺杆 (22)4.2 绘制千斤顶底座 (22)4.3千斤顶的装配 (23)结论 (25)参考文献 (26)致 (27)1 起重机械的概述起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升和水平移动的搬运机械。
起重机械的作业通常带有重复循环的性质。
一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处等环节。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机械的基本特点。
起重机械广泛用于交通运输业、建筑业、商业和农业等国民经济各部门及人们日常生活中。
起重机械由运动机械、承载机构、动力源和控制设备以及安全装备、信号指示装备等组成。
起重机械的驱动多为电力，也可用燃机，人力驱动只用于轻小型起重设备或特殊需要的场合。
起重机械按结构特征和使用场合分为：轻小型起重设备、桥架型起重机、缆索型起重机、臂架型起重机、堆垛起重机、升降机械。
然而，千斤顶又属于起重机械的一种。
千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种。
千斤顶按工作原理分为：螺旋千斤顶、齿条千斤顶、油压千斤顶。
千斤顶proe建模过程DOC
基于PROE千斤顶的建模过程姓名：徐奥学号：2011307200428班级：机制1104简要步骤：1.先画出千斤顶的零件图，包括5个，分别是：底座、螺套、螺旋杆、铰杆、顶垫；2.然后依次进行装配。
包括的主要特征有：拉伸、旋转、螺旋扫描、混合、阵列、倒角等。
一、零件的建模1、底座千斤顶的底座的设计用到的命令主要有草绘，旋转，倒角。
（1）点击旋转特征工具按钮，进入草绘状态，绘制图1图形（图1）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角和倒圆角操作，设置分别如下：对以下位置进行倒角：倒圆角参数设置如下：对以下位置进行倒圆角：2.螺套螺套的设计主要用到的命令有旋转，倒角，螺旋扫描等。
（1）点击旋转工具，进入草绘环境，绘制图2图形（图2）点击确定按钮，旋转360度（2）进行倒角，设置与上一个倒角相同：（3）点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如图3所示的扫描轨迹：（图3）点击确定，设置螺距，点击确定，进入截面绘制界面，绘制如图4的截面：（图4）点击确定，就生成了内螺纹，如下：3.螺旋杆螺旋杆的设计用到的主要命令有旋转，倒角，拉伸，阵列，螺旋扫描等。
（1）旋转工具，进入草绘环境，绘制图5图形：（图5）选取画好的草绘图形进行旋转，旋转360得到如下：（2）倒角倒角C5 如下图所示（3）拉伸，进入草绘环境，草绘一个直径为22的圆，点击完成，进行拉伸切除的如图下所示。
（4）阵列，选取上一步的拉伸特征，点击阵列工具框，选择螺旋杆的中心轴作为参照，设置参数如下：得到如下图像：（5）螺旋扫描，点击插入-螺旋扫描-切口选项，进入草绘界面，绘制如下所示的扫描轨迹：点击确定，设置螺距点击确定，进入截面绘制界面，绘制如下所示的截面：得到螺旋扫描特征。
4.铰杆绞杠的设计主要用的命令拉伸，倒角。
（1）拉伸、倒角进入草绘环境，绘制一个直径20mm的圆选取画好的草绘进行拉伸，设定高度为300mm然后进行倒角C1。
图形如下图所示：5.顶垫顶垫的设计主要用的命令混合，拉伸，旋转等。
《螺旋千斤顶设计》课件
稳定性差
由于结构设计不合理或材料选择不当 ，螺旋千斤顶可能在操作过程中出现 晃动或倾斜，影响使用效果。
效率低下
传动系统设计不合理，导致千斤顶的 升降速度过慢，影响工作效率。
尺寸过大
设计时过于追求大尺寸，导致千斤顶 体积庞大，不便于运输和存储。
问题解决方案
负载能力不足的解决方案
稳定性差的解决方案
根据实际应用需求，重新评估和计算螺旋 千斤顶的负载能力，优化结构和材料选择 。
02
螺旋千斤顶设计基础
结构设计
螺旋千斤顶的结构设计应满足 稳定性和可靠性要求，确保在 承受负载时能够保持稳定。
结构设计应考虑到制造工艺的 可行性，以确保生产效率和质 量。
结构设计应考虑到使用环境和 使用寿命，以确保螺旋千斤顶 在各种工况下能够正常工作。
材料选择
材料的选择应考虑到强度、耐磨性、耐腐蚀性和经济性等因素。 根据螺旋千斤顶的工作负载和使用环境，选择合适的材料来保证其性能和寿命。
感谢观看
改进结构设计，增强支撑和稳定性，同时 选择适合的材料以确保整体结构的刚性和 稳定性。
效率低下的解决方案
尺寸过大的解决方案
优化传动系统设计，提高升降速度。例如 ，通过改进传动比或采用更高效的传动方 式来提高效率。
在满足功能需求的前提下，尽可能减小螺 旋千斤顶的尺寸，使其更加紧凑和便于运 输。
设计经验与教训
螺旋千斤顶设计
目录
• 螺旋千斤顶简介 • 螺旋千斤顶设计基础 • 螺旋千斤顶设计流程 • 螺旋千斤顶设计实例 • 螺旋千斤顶设计中的问题与解决方案 • 螺旋千斤顶的发展趋势与未来展望
01
螺旋千斤顶简介
定义与用途
定义
螺旋千斤顶是一种手动起升设备，通过旋转顶部螺杆来提升 或降低重物。
螺旋千斤顶设计说明
螺旋千斤顶设计计算说明书院系专业年级设计者指导教师成绩2016年11月目录1设计任务书 (3)1。
1 设计题目:设计螺旋千斤顶（参考下图a） (3)1.2 原始数据 (3)1.3 设计工作量 (3)1.3.1 绘制出总装配图一张 (3)1。
3.2 编写设计计算说明书一份 (3)2计算内容和设计步骤......................................... 错误!未定义书签。
2.1螺杆的设计与计算 (4)2.1。
1 螺杆螺纹类型的选择 (4)2.1.2选取螺杆材料 (4)2.1.3确定螺杆直径 (4)2。
1.4自锁验算 (4)2。
1.5结构设计 (5)2.1。
6螺杆强度计算 (7)2.1。
7稳定性计算 (8)2。
2螺母设计计算 (9)2.2.1选取螺母材料 (9)2.2。
2确定螺母高度及工作圈数 (9)2.2。
3校核螺纹牙强度 (9)2.2。
4螺母与底座孔配合 (7)2.3托环的设计与计算 (7)2。
3。
1托杯材料的选择 (7)2。
3.2结构设计 (11)2.3.3接触面强度校核 (8)2.4手柄的设计计算 (8)2。
4。
1手柄材料的选择 (8)2。
4。
2计算手柄长度 (8)2.4。
3手柄直径的确定 (9)2。
4。
4结构 (9)2。
5底座设计............................................ 错误!未定义书签。
2.5.1选择底座材料 (9)2.5.2结构设计 (9)2。
5.3底座设计计算 (9)3.关于螺旋千斤顶结构设计等的补充说明 (17)参考文献: (17)2.1螺杆的设计与计算2。
1.1 螺杆螺纹类型的选择选择梯形螺纹，牙型角α=30˚，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙型按GB/T5796。
1—2005的规定.2。
1。
2选取螺杆材料螺杆材料的选择螺杆材料常用的有Q235、Q275、40、45、55钢，由于是承受轻载荷，选择45钢，查手册表2-7得;查表5-13取安全系数S=4，则；螺母材料选用ZCuA19Mn2，查表确定需用压强[P］=15MPa。
螺旋式千斤顶的三维建模与分析
根据有关参数和尺寸，在 SolidWorks 中分别建立千斤顶 各个零件的三维模型，然后再新建装配体文件。并按照零件 之间的相互配合与运动关系，将零件依次添加到装配体中并 添加配合关系，最终得到千斤顶的装配体如图 1 所示。
图 1 千斤顶 —————————————— 作者简介：杜明明（1991-），男，山东济宁人，研究生在读，研究方向：
（kg）
（N）
参
数 10
75
200 600 280 10 194×170×200
4 千斤顶的分析 应用 SolidWorks 中的 Simulation 对千斤顶装配模型进
行静应力学分析。根据 QLD10 型千斤顶的实际使用和受力情况， 只对千斤顶的支撑顶和摇杆进行静力学分析。 4.1 添加材料和约束
3 千斤顶的三维建模与装配 使用 SolidWorks 对各部分零件分别进行建模，然后按照
配合关系进行装配。文章选用 QLD10 型螺旋千斤顶，参数如 表 1 所示。
表 1 QLD10 型螺旋千斤顶参数
操作力
项 起重量 起重高 最低高 手柄长
自重
不大于
长 × 宽 × 高（mm）
目 （t） 度（mm）度（mm）度（mm）
2017 年 5 月下
Mechanized Equipment
机械装备 59
螺旋式千斤顶的三维建模与分析
杜明明，季雨停，刘琳丽，宋 帅，许晚君
（山东科技大学机械电子工程学院，山东 青岛 266590）
摘 要：文章运用 SolidWorks 对 QLD10 型螺旋式千斤顶各零件进行建模并装配，并利用 Simulation 对装配体进行了有限元分析，
观的了解各零部件的结构形状以及零件之间的配合关系，而 通过对装配体进行有限元分析可以在产品的设计阶段就能准 确计算出产品的静力学特征，从而降低了研发成本，缩短了 研发周期。
毕业设计。螺旋千斤顶。全部过程及图纸
机械设计作业任务书题目：螺旋起重器（千斤顶）设计原始数据:起重量Q=40KN,最大起重高度H=200mm。
1.结构分析人工摇动手柄，手柄带动螺杆转动，螺母固定在基座上，螺杆通过螺旋传动上下运动。
托杯位于螺杆上方，与螺杆相连但不随着螺杆转动，托杯直接重物。
上挡圈防止托杯脱落，下挡圈防止螺杆由螺母脱落。
为了满足以上工作要求，螺杆和螺母以及整体结构必须保证具有足够的强度、耐磨性，能自锁，稳定性合格。
2.选择材料和许用应力千斤顶采用梯形螺纹螺旋传动。
螺杆则采用45﹟钢，调质处理；查机械设计手册表得σs=360MPa查机械设计表得 [σ]=σs/（3~5）手动可取[σ]=100MPa由于螺母与螺杆存在滑动磨损，故采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3；查表得螺母材料的许用切应力为[τ] =35 MPa 许用弯曲应力为=50 MPa[σ]b紧定螺钉、六角螺母均采用标准件。
3.耐磨性计算螺纹耐磨性条件：2[]Fp Ps p d hHπ=≤ 梯形螺纹，h=,则2d ≥式中2d 螺纹中径，mm;F 为螺旋的轴向载荷，N ；H 为螺母旋合高度，mm;ψ 为引入系数，H/2d ; [p]为材料的许用压强，MPa;注： 查机械设计手册可得：ψ=,h=,[p]=20MPa;2d ≥=查机械设计课程设计 表由GB/得：取 d=34mm ，2d =31mm,1d =27mm,P=6mm;螺母高度H 1=ψd 2=*31mm= 螺纹圈数z= H 1/ P=6=圈 230αβ︒==4.螺杆强度校核梯形螺纹校核条件：1d ≥式中：1d 螺杆螺纹的小径，mm ；[]σ螺杆材料的许用应力,MPa; F 螺杆材料所受的轴向载荷，N ；1d ≥= 校核通过；5.螺纹牙强度校核'[]***F d b zττπ=< '23[]b b Fh d zb σσπ== 式中τ 螺纹牙根所受的剪切力应力,MPa;b σ螺纹牙根所受的弯曲应力,MPa;F 螺纹牙所受的轴向载荷,N;'d 螺母螺纹大直径,mm;z 螺纹旋合圈数;b 螺纹牙根厚,梯形螺纹b==,h==3mm;h 螺纹牙的工作高度,mm; []τ螺母材料的许用剪切应力,MPa;b σ螺母材料的许用剪切应力,MPa;;4010.0[] =35 MPa *35mm*3.9mm*9.3KN MPa ττπ==< 23*40*3mm 23.1[]b=50 MPa *35*9.3*3.9mm b KN MPa σσπ==<（）所以螺纹牙强度满足要求。
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目录
1、底座建模.............................
2、螺套建模.............................
3、螺杆建模.............................
4、紧定螺钉004建模.............
5、压盖建模.............................
6、紧定螺钉002建模.............
7、绞杆建模.............................
8、装配.....................................
9、参考资料.............................
10、自我总结...........................
1、底座的建模
（1）建模思想：先画出所需要的平面图形，然后旋转得到柱体
（2）主要参数：d4=94、d5=78、M=M10、d6=180、H6=180
画图过程如下：
1）先在草图环境下画出需要旋转的轮廓
2）再在建模的界面下进行回转操作，得到底座的基本体，然后在体上作出螺纹孔
（1）建模思想：先用圆柱命令画出主体图形，然后进行挖孔操作，最后进行螺纹操作，得到目标体
（2）主要参数：H2=95、d5=78、Md3=M60、M=M10
画图过程如下：
1）在建模环境下用圆柱命令画出主体，
2）再用孔操作挖贯通体孔，然后进行螺纹命令得到目标体
3、螺杆的建模
（1）建模思想：先进行截球操作，然后进行圆柱体体操作和挖孔，最后进行螺纹命令操作
（2）主要参数：Md3=M60、d2=36、SR=42、总长l=221、螺纹长度=130
画图过程如下：
1）：先用球命令操作得到一个球体，然后截的所需修剪体，再在修剪体上进行凸台操作得到螺杆的主体
2）：再在螺杆主体上进行挖孔操作，然后进行螺纹操作，得到最终的目标体
4、紧定螺钉004的建模
（1）建模思想：用圆柱体进行倒斜角和腔体操作，得到目标体
（2）主要参数：螺纹规格:M=M10，d=10、n=1.6、l=12、t=3、倒斜角1*45 画图过程如下：
1）：先进行圆柱体操作，然后进行倒斜角操作，
2）：然后再进行“腔体”操作，最后进行螺纹操作得到最后的目标体
5、压盖的建模
（1）建模思想：先进行柱体操作，然后依次进行倒角，操作。
隐藏，再用截得的球体与柱体求交得到一目标体，显示，再对俩目标体进行求差
（2）主要参数：SR=42、H1=48、d1=44、M=M10;
画图过程如下：
1）：先进行柱体命令操作，再对柱体进行倒斜角操作，隐藏。
2）：进行球命令操作，再对球进行修剪操作，然后进行柱体操作，然后对两者进行求交操作，显示。
3）：对两者再进行求差操作
6、紧定螺钉002的建模
（1）建模思想：柱体和倒角和腔体命令操作
（2）主要参数：螺纹规格dp=7、z=5.3、l=12、t=3、n=1.6、d=10、倒斜角为1*45 画图过程如下：
1）先进行柱体命令操作，得到柱体然后再进行凸台操作，得到主体螺钉， 2）再进行倒角命令操作，再进行腔体命令操作，然后进行螺纹命令操作
7、绞杆建模
（1）建模思想：用圆柱命令和倒斜角命令得到目标体 （2）主要参数：L=440、d2=36、倒斜角2*45 画图过程：
1)先用圆柱体命令画出柱体，
2）进行倒角命令操作，得到目标体
8、装配
（1）装配思想：从下而上，顺序装配 装配过程：
1）先将底座选好位置，然后添加“螺套”通过“接触对齐约束”与之装配
2）然后再将“螺杆”与“螺套”通过“距离约束”进行装配
3）然后再将“紧定螺钉004”通过“同心圆约束”与之装配
4）然后再装配“压盖”通过“接触对齐约束”
5）然后再装配“紧定螺钉002”通过“同心圆约束”
6）然后再将“绞杆”通过“平行约束”再进行“移动”命令与之装配
四、主要参考资料：中文版UG8.0基础教程
五、总结
首先在开始准备UG实习的时候心里是有排斥感的，因为自己学的也不怎么好，刚开始画的时候有很多不会，看了也不懂，心里面略微烦躁。
但当自己静下来是，认真看，并通过看书练习，渐渐的掌握了一些知识和技巧，并使的自己更愿意去看书练习了。
通过自己的努力完成了这次实习，心里面很高兴，也很有成就感，虽然自己画的并不完美。
喜爱这次UG实习。
设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表
模型设计质量优良中较差差
装配质量优良中较差差
说明书规范性优良中较差差
综合评定优
良
中
及格不及格。