煤层气井的生产管理
煤层气安全管理制度
一、总则为保障煤层气开采过程中的安全生产，预防事故发生，保护职工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我国煤层气开采实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立煤层气安全生产领导小组，负责煤层气开采安全生产的全面管理工作。
2. 煤层气安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
3. 各部门、班组应设立安全生产管理人员，负责本部门、班组的安全生产管理工作。
三、安全生产责任1. 生产经营单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产责任。
2. 生产经营单位负责人对本单位安全生产工作全面负责。
3. 生产经营单位应定期对安全生产责任制落实情况进行检查，确保责任到人。
四、安全生产教育培训1. 生产经营单位应定期对职工进行安全生产教育培训，提高职工安全生产意识和技能。
2. 新员工入职前，必须经过岗前安全生产教育培训，取得合格证后方可上岗。
3. 职工转岗、调岗、晋升等，应重新进行安全生产教育培训。
五、安全生产检查与隐患排查治理1. 生产经营单位应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 职工应积极参与安全生产检查，发现安全隐患及时报告。
3. 对发现的隐患，生产经营单位应制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。
六、安全操作规程1. 生产经营单位应根据煤层气开采特点，制定安全操作规程，并严格执行。
2. 职工应熟悉并掌握安全操作规程，严格遵守操作规程进行作业。
3. 生产经营单位应定期对安全操作规程进行修订，确保其符合实际生产需求。
七、事故报告与处理1. 生产经营单位应建立健全事故报告制度，确保事故发生后及时报告。
2. 事故发生后，生产经营单位应立即启动应急预案，组织救援。
3. 事故调查处理应严格按照国家有关法律法规进行，查明事故原因，追究责任。
八、安全生产投入1. 生产经营单位应加大安全生产投入，确保安全生产设施设备完好。
2. 生产经营单位应按照国家规定提取安全生产费用，用于安全生产设施设备更新改造、安全教育培训等。
煤层气开采安全规章制度
煤层气开采安全规章制度第一章总则第一条为了规范煤层气开采作业，保障作业人员的生命安全和财产安全，提高作业效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤层气开采作业单位的所有作业人员。
第三条煤层气开采作业单位必须严格遵守本规章制度的规定，加强安全管理，不得违反规章制度进行作业。
第二章安全管理第四条煤层气开采作业单位应建立健全安全管理制度，制定安全生产责任制，明确安全管理人员的职责和权利。
第五条煤层气开采作业单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
第六条煤层气开采作业单位应配备必要的安全设备和器材，保障作业安全进行。
第七条煤层气开采作业单位应定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第三章作业规范第八条煤层气开采作业单位应严格遵守作业规程，杜绝违规作业行为。
第九条煤层气开采作业单位应确保作业现场通风良好，保障作业人员的安全。
第十条煤层气开采作业单位应遵守有关作业规定，严格控制煤层气开采的压力和流量。
第十一条煤层气开采作业单位应配备必要的灭火设备，预防火灾事故的发生。
第四章应急处理第十二条煤层气开采作业单位应建立健全应急处理机制，提前制定应急预案，保障应急处理能力。
第十三条煤层气开采作业单位应定期组织应急演练，提高应急处理的效率和及时性。
第十四条煤层气开采作业单位应配备必要的应急救援设备和器材，提高应急救援的能力。
第五章纪律处罚第十五条煤层气开采作业单位应建立健全纪律管理制度，对违规作业行为进行处理。
第十六条煤层气开采作业单位可以根据情节给予警告、记过、降职、罚款等处罚。
第十七条对违规严重的作业人员，可以给予解雇等处理。
第六章附则第十八条本规章制度由煤层气开采作业单位相关负责人负责执行。
第十九条本规章制度自发布之日起生效。
以上是一份关于煤层气开采安全规章制度的范文，具体的规章制度可以根据实际情况进行补充和修改，确保煤层气开采作业的安全进行。
希望以上内容对你有所帮助。
煤层气井的生产管理
关键词： 煤层气 ； 排 采技 术 ； 生 产 管 理 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｅ ３ ７ ５ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７（ ２ ０ １ ４ ） ３ ０ — ０ １ ４ １ — ０ ２
时要严格控制井筒环空 内液面的下降速度 ， 避免煤层吐砂 和煤 粉， 堵塞煤层气产出通道 。 此时泵产
出造 成 卡泵 。
１ ． １ 煤 层气 井 排 采设 备 常规 的煤层气单井地面排采设备包括 了供 电系统 、 游粱式
采应从 压裂后 的放喷开始管理 。 压裂后要等地层 自然放压后如
压力未 降至零 ，在井 口压力小于１ Ｍ ｐ ａ 时则打开排水法门缓慢 放压排水 。 为防止煤层大量吐砂和大量 出煤粉造成煤层裂隙闭 合或堵 塞煤层裂 隙 ， 排液量要控制在２ ～ ４ ｍ３ ／ ｈ 。 待井 Ｖ Ｉ 压力降为 零后 ， 溢流量不大 的情况下 ， 可 根据水文地质条件 和不同泵型 在供液充足时２ ４ ｈ 的排量选好泵 型， 下入已选好 的泵并安装好 井下和地面排采设备 ， 并安装好地面 流程 。 冲程为３ ． ０ １ １ ３ 的不 同
排采初期 ， 泵挂位 置调至煤层上 ３ ５ ～ ４ ０ ｍ， 下带尾管 两根 、
筛管 １ 根， 筛 管位于煤层上 １ ０ ｍ左右 。 排采时关 闭井 口阀门 ， 抽
油 机 冲次 调 至４ 次左 右带动活塞式抽 油泵工作 。 由于 排 采 初 期 煤 层 中含 有 大 量 压 裂 液 和 地 层 水 ， 所 以前 期 出水 量 较 大 。 排 采
抽 油机（ 抽 油机 型号和 电机功率视井深 而定 ） 、 电力控制 柜 、 井 口装 置 、 气水分离器 、 煤层气管输设备 、 污水处 理系统。 煤 层气排采井所 采用 的井下设 备包括 ： 丝堵 、 筛管 、 尾管 、
煤层气提纯站安全生产管理制度
煤层气提纯站安全生产管理制度一、安全生产组织机构1.煤层气提纯站设立安全生产管理部门，由专职的安全管理人员负责安全生产工作，确保制度的贯彻执行。
2.配备专职安全值班员，日常值班监控生产场所的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
3.设立安全生产委员会，由负责安全生产的主要领导和各职能部门负责人组成，定期召开会议，讨论安全生产工作，提出改进措施。
二、安全设施与装备1.根据生产规模和危险性评估，配备适量的消防器材，包括灭火器、消防水枪、消防水带等，并设置易燃易爆物品储存区域，保证储存物品的安全。
2.安装可燃气体泄漏报警系统，及时发现可燃气体泄漏，发出警报，并做好应急处理。
3.安装应急照明设备，保证在紧急情况下能够正常照明，避免发生意外。
三、作业安全管理1.工作人员需持有合格的上岗证书，经过相关岗位培训，熟悉工作流程和安全防护措施。
2.严禁未经培训和未取得上岗证书的人员从事生产作业。
3.对于高危岗位的工作人员，需要定期进行体检和职业健康检查，确保身体健康。
4.工作人员需遵守安全操作规程，如佩戴防护用品、正确使用设备、禁止私自改动设备等，确保工作过程的安全。
5.设置作业安全管理考核制度，对工作人员进行定期考核，发现问题及时进行纠正和培训。
四、现场安全管理1.生产现场应设立安全警示标志牌，明确生产现场的危险区域和安全通道，确保工作人员能够正确识别危险区域并采取相应的安全措施。
2.现场管理人员应定期检查安全设施和安全隐患，及时处理存在的问题。
3.现场禁止吸烟、乱丢乱放垃圾等不文明行为，确保生产现场整洁和安全。
五、应急管理1.制定应急预案，明确各种紧急情况的处理措施和责任分工，确保在突发事件发生时能够迅速有效地进行应对。
2.组织应急演练，定期组织模拟各种突发事件的演练，提高应急处理能力。
3.配备应急救护设备和急救人员，确保在意外事故发生时能够及时进行急救。
结语煤层气提纯站是一个安全生产风险较高的场所，建立完善的安全生产管理制度对于保障工作人员的安全和场所的稳定运行非常重要。
煤层气生产成本管理方法研究
煤层气生产成本管理方法研究一、煤层气生产成本构成（一）采出作业指直接生产单位通过各种生产方式将煤层气举升到地面汇集到计量间，输送到联合站（集气站）的生产过程，即直接采气作业过程发生的费用。
具体指采气站、单井所发生的直接材料费、直接燃料费、直接动力费、直接人员费用等费用，归集的作业单元包括采气单位的采气队、采气井区、采气站、采气井、集气站、配气站等作业单元。
（二）煤层气处理作业是指将煤层气生产过程中采出煤层气进行脱水、脱杂质、计量以及为满足环保要求所发生的污水处理及回注等生产工艺过程。
具体指在联合站、污水站等处理装置场所发生的直接材料费、直接燃料费、直接动力费、直接人员费用、修理费和运输费等费用。
归集的作业单元包括采气单位集输大队、集中处理站、作业区下属的集输队等。
（三）井下作业是指为维护煤层气井正常生产，或为增产而对煤层气井进行施工处理的生产过程。
此作业项目按照施工方式分为外包、自营，按照作业类型分为措施作业、维护作业。
措施作业是指以实现增产增注或取得新的地质成果为目的的修井过程，包括压裂、补孔、改层、防砂、解堵、堵水、转抽等，维护作业是指以维持煤层气井正常生产为目的的修井过程，包括检泵、换管杆、洗井、冲砂等，井下作业成本主要包括发生的各项材料费、化学药剂费、作业施工单位的劳务费等，归集的作业单元包括各采气作业区。
（四）厂矿管理费是指厂、矿两级机关及所属行政管理部门组织和管理厂（矿）煤层气生产的过程，具体指组织管理过程中发生的材料费、燃料费、动力费、人员费用、运输费等费用以及生产、办公设施发生的折旧折耗摊销。
归集的作业单元包括采气单位厂级机关及所属行政管理部门、采气作业区机关、地质所机关等。
二、煤层气成本管理存在的问题（一）煤层气生产期成本较高《2014--中国气体清洁能源发展报告》指出，煤层气开发具有高风险、资本密集的特点，主要体现在勘探、开发以及销售中运输、储存和配送等环节，不具备一定资本基础的企业无法抵御风险。
煤层气开发——第6章 煤层气开采工程
（3）产水量
煤层水的产出体现在两个方面： ①煤层水的产出，给气体的解吸提供了一定的空间，保证了气体持续解吸；
②煤层水的产水降低了煤储层的孔隙压力，使之低于解吸压力，为气体解吸提供了先 天环境。
第一节 煤层气开采方法与原理
3.煤层气井排采类型划分
1）单井排采 单井开采的产气机理是：开井排水形成压降漏斗，在井底压力大于临界解吸 压力而小于原始地层压力时，只有水的单向流动。
第一节 煤层气开采方法与原理
（2）煤层气的排水降压 煤层气主要以吸附状态存在 于煤基质的微孔隙中，其生 产过程就是先排水，后采气。 煤层气的生产一般可分为 三个阶段：从煤基质孔隙的 表面解吸、通过基质和微孔 隙扩散到裂隙中、以达西流
方式通过裂隙流向井筒运移。 煤层气井周围气水分布及流动状 态径向剖面示意图
• 煤层的出水量和井口产水相平衡时，形成稳定的压力降落漏斗，降落漏 斗不再继续延伸和扩大，煤层各点储层压力也就不能得以进一步降低， 解吸停止，产气也就终止。
第一节 煤层气开采方法与原理
1、煤层气排采基本理论
（1）煤层气的储层特性
煤层气是一种介于常规天然气与煤层之间的非常规性天然气 资源，其主要成分是甲烷 。在地层压力作用下，煤层中的 甲烷分子大部分以单分子形式吸附于煤基质表面，只有很少 部分以游离气的形式存储于孔隙或裂隙中，或以溶解气的方 式存在于煤层水中。
第一节 煤层气开采方法与原理
• Ш饱和水单相流 压力在煤层和围岩共同传递阶段。排采继续进行，围岩中 压力影响半径增加，煤层中压力梯度逐渐等于甚至大于围岩中的压力梯度， 压力将在煤层和围岩中共同传递，直到煤层中排采影响半径范围内压力达到 临界解吸压力以下时，气体开始解吸，即进入非饱和两相流阶段。 • Ⅳ非饱和流阶段 排采继续进行，当煤层排采影响范围内压力达到临界解吸 压力以下时，一定数量的煤层气开始解吸，并形成气泡，阻碍水的流动，水 的相对惨透率开始下降，但此时气体的量较小，无论在基质孔隙中还是在裂 隙系统中，气水都是孤立的，没有互相连接，不能流动，此阶段称为非饱和 单相流阶段。
煤层气安全管理制度
一、总则为了加强煤层气安全生产管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国煤层气资源开发实际情况，特制定本制度。
二、管理目标1. 建立健全煤层气安全生产管理体系，确保生产安全、环保、高效。
2. 提高从业人员安全意识和技能，降低事故发生率。
3. 加强安全监督，确保各项安全措施落实到位。
4. 建立事故应急预案，提高应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 成立煤层气安全管理部门，负责组织、协调、监督、检查煤层气安全生产管理工作。
2. 各级管理人员应明确安全生产职责，加强对所属部门、岗位的安全生产管理。
3. 各部门、岗位应设立安全生产管理人员，负责本部门、岗位的安全生产管理工作。
四、安全管理制度1. 人员培训与考核（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对从业人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
（3）对特殊工种人员，应进行专项安全培训，确保其具备相应的操作技能。
2. 安全设施与设备管理（1）严格按照国家规定配置安全设施与设备，确保其完好、有效。
（2）定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养，确保其正常运行。
（3）禁止使用不合格、损坏的安全设施与设备。
3. 作业现场安全管理（1）制定作业现场安全操作规程，明确作业人员的安全责任。
（2）作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）严格执行“三同时”原则，即安全设施与设备、作业现场、操作人员必须同时满足安全要求。
4. 应急预案与处置（1）制定煤层气安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，确保事故损失降到最低。
5. 安全检查与监督（1）定期开展安全检查，发现问题及时整改。
（2）加强对安全设施与设备、作业现场、操作人员的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
煤层气管理制度汇编范本
一、总则第一条为规范煤层气管理，保障煤矿安全生产，提高煤层气资源利用率，根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国煤矿实际情况，制定本制度汇编。
第二条本制度汇编适用于全国范围内从事煤层气勘探、开发、利用、储存、运输、销售和管理活动的企业、事业单位和有关部门。
第三条煤层气管理应遵循以下原则：（一）资源节约与合理利用原则；（二）安全生产与环境保护原则；（三）统一规划与分级管理原则；（四）科技进步与创新发展原则。
二、煤层气勘探与开发第四条煤层气勘探与开发应严格按照国家相关法律法规和政策要求，实行许可证制度。
第五条煤层气勘探与开发企业应当具备以下条件：（一）具有合法的企业法人资格；（二）拥有煤层气勘探与开发所需的资金、技术和人才；（三）符合国家产业政策和环境保护要求；（四）具备安全生产条件。
第六条煤层气勘探与开发企业应当建立健全煤层气勘探与开发管理制度，确保勘探与开发活动的合法、合规、安全、高效。
三、煤层气利用与储存第七条煤层气利用应优先考虑煤矿自身用气需求，同时兼顾民用、工业和发电等领域。
第八条煤层气储存设施应具备以下条件：（一）符合国家相关标准；（二）具备安全防护措施；（三）符合环境保护要求。
第九条煤层气储存企业应当建立健全煤层气储存管理制度，确保储存设施的安全、稳定运行。
四、煤层气运输与销售第十条煤层气运输应采用管道输送、汽车运输等方式，确保运输安全、高效。
第十一条煤层气销售企业应当具备以下条件：（一）具有合法的企业法人资格；（二）拥有煤层气销售所需的设施、技术和人才；（三）符合国家产业政策和环境保护要求；（四）具备安全生产条件。
第十二条煤层气销售企业应当建立健全煤层气销售管理制度，确保销售活动的合法、合规、安全、高效。
五、煤层气管理与监督第十三条国家能源管理部门负责全国煤层气管理工作的综合协调和监督。
第十四条地方能源管理部门负责本行政区域内煤层气管理工作的组织实施和监督。
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煤层气井的生产管理
摘要：文章主要结合西区40口井排采经验和教训参照国内外煤层气井排采的成功经验，对煤层气井的生产管理进行总结。
关键词：煤层气；排采技术；生产管理
煤层气是一种储存于煤层及其邻近岩层中的自生自储式为主的非常规天然气，热值与天然气相当，因此，煤层气是一种热值高、污染少、安全性好的洁净能源，是上好的民用、商用、发电燃料和化工原料。
煤层气的储集性能及力学特征与常规天然气的储层有明显的区别，煤层气在煤层中的储集主要是以吸附状态存在于煤层表面的，从而造成开发煤层气的钻井、完井、排采等技术有着一系列的特殊性，特别是煤层气井的排采与油气的排采有着本质的区别。
所以排采设备与地面流程设施有着与油气井的不同之处。
1 煤层气井排采
煤层气主要是吸附在煤层表面的，少部分游离在煤层中的裂隙中。
在排水降压阶段煤层气通过微孔隙扩散到裂隙中，煤层流体的运移规律决定了煤层气的产出特点，煤层气井产出的煤层气和水量的变化可分为三个阶段，即：排水降压阶段、稳定生产阶段、气产量下降阶段。
煤层气的产出机理决定了煤层气排采时必须进行排水工作，这不仅降低了储层压力，同时也降低储层含水饱和度，使储层裂隙更好的沟通，形成煤层气产出通道，从而增强解吸气体通过煤层裂隙向井桶内运移的能力，最终达到提高产气量的目的。
目前，西区40口井已连续排采8 a，仍处于稳定产气阶段，平均单井日产气量达到2 200 m3。
1.1 煤层气井排采设备
常规的煤层气单井地面排采设备包括了供电系统、游梁式抽油机（抽油机型号和电机功率视井深而定）、电力控制柜、井口装置、气水分离器、煤层气管输设备、污水处理系统。
煤层气排采井所采用的井下设备包括：丝堵、筛管、尾管、冲程为3.0 m的Φ38或Φ44 mm的防砂防卡活塞式抽油泵、2.5寸油管，以上各部件按从下至上的顺序依次连接下入煤层气井内，最后将油管连接到油管悬挂器上并悬挂在井口大四通上。
再依次下活塞、抽油杆组合、光杆等设备，安装井口，按泵挂深度调整防冲距，将光杆通过方卡子悬挂在抽油机悬绳器上。
煤层气井排采的整套设备在国内主要采用的是在游梁式抽油机的往复运转下，通过抽油杆带动井底活塞在泵筒内上下抽吸，而其中的游动凡尔和固定反尔的分别开合，控制液体只能向井筒上方运动，从油管抽出的水通过水管线进入污水处理系统。
1.2 煤层气井的排采管理
1.2.1 排水降压阶段
排采的第一阶段——排水降压阶段。
煤层气井在排采前都采用活性水压裂，大量的活性水和支撑剂被注入煤层，所以排采应从压裂后的放喷开始管理。
压裂后要等地层自然放压后如压力未降至零，在井口压力小于1 Mpa时则打开排水法门缓慢放压排水。
为防止煤层大量吐砂和大量出煤粉造成煤层裂隙闭合或堵塞煤层裂隙，排液量要控制在2～4 m3/h。
待井口压力降为零后，溢流量不大的情况下，可根据水文地质条件和不同泵型在供液充足时24 h的排量选好泵型，下入已选好的泵并安装好井下和地面排采设备，并安装好地面流程。
冲程为3.0 m的不同泵径排采泵的理论排量见表1。
排采初期，泵挂位置调至煤层上35～40 m，下带尾管两根、筛管1根，筛管位于煤层上10 m左右。
排采时关闭井口阀门，抽油机冲次调至4次左右带动活塞式抽油泵工作。
由于排采初期煤层中含有大量压裂液和地层水，所以前期出水量较大。
排采时要严格控制井筒环空内液面的下降速度，避免煤层吐砂和煤粉，堵塞煤层气产出通道。
此时泵挂位置的选择原因：
①为了合理控制煤层水产出速度，避免沙粒和煤粉大量产出造成卡泵。
②为了控制井筒环空内液面高度，以控制煤层压降幅度，避免破坏煤层的原始状态，不使煤层的割理系统受到损害。
这一阶段要使时间长一些，以保证压裂后形成一个稳定的高导流能力的裂缝。
在这一阶段，随着水的大量排出，首先有部分游离气和溶解气产出。
随着井内液面的进一步下降，当下降到解吸压力时，吸附气开始解吸。
此阶段后期，井筒周围煤层裂隙大部被导通，形成了煤层气产出通道。
这时煤层气有可能突然大量产出，套压增加，此时要严格控制套压，避免套压急剧变化，减小液面下降速度，以避免因为压力急剧变化造成煤层的损伤。
1.2.2 合理控制井底流压，煤层气稳产阶段
排采的第二阶段——合理控制井底流压，煤层气稳产阶段。
在排采初期，由于液面降低，有效应力增加，导致割理间隙减小，孔隙度降低，渗透率减小。
当吸附气开始解吸后，煤层割理收缩，孔渗性增加，继续降低流压有利于弥补应力作用造成的割理闭合。
这一阶段开始调整泵挂位置，使泵的吸水口位于煤层下方。
进一步控制井底流压，使井底流压保持稳定，以利于煤层中使远离井筒的裂隙沟通，逐步扩大压降范围，使煤层气井控制范围扩大。
此阶段开始大量产气。
此时要严格控制套压，使套压和产气量相对稳定，产气量成缓慢上升趋势。
1.2.3 产气量下降阶段
排采的第三阶段——产气量下降阶段。
随着煤层中气含量的减少，排水量的减少，煤层气的产出量不断下降。
要延长煤层气井衰减的时间，就要加强日常管
理。
排采时间要足够长，要考虑到煤层的产水量、地层压力与临界解吸压力、煤层气解吸时间、排采设备的影响因素，对产水量大的井和供液能力强的井，尤其要考虑到地层补水因素，需要一个很长的排采周期。
在长期的排采过程中要尽量避免洗井，一旦需要检泵，在砂面过高时可考虑捞砂，并尽量缩短作业时间，可缩短恢复产气的时间。
检泵后，排采降液不可过急，要缓慢降低液面。
1.2.4 稳定排采
煤层气排采的三个阶段是一个稳定而连续的过程，如果在排采阶段出现煤层气井套压突然变化、排采设备出现故障造成液面反复变化，会造成煤层破碎，煤层裂隙被破坏和堵塞，严重影响煤层气的产量。
为保证煤层气设备的连续正常的运行，需要对排采设备、供电线路定期检查和维护，并对排采井进行诊断。
常见的液井诊断技术包括：①液体化验：分析原液组分（氯根）、含水、含砂、含气等情况；可以分析出煤层气井补水来源等情况。
②测静液面：了解地层静压变化以及整个煤层气井群所在区域压降情况，分析压降漏斗是否形成。
③测动液面：了解在抽油机正常抽吸时，地层的供液情况；在排采过程中，动液面的变化在一定程度上是煤层井底流压变化的一个定性体现。
可及时发现因煤层中补给水的变化造成的液面波动，相应调整排采强度。
④测示功图：当抽油机正常抽吸时，测抽油机在上下冲程过程中的光杆负荷，来分析地层出砂、出煤粉、储集层供液及抽油泵工作情况。
当出液管线堵塞井口时，最显著的现象是回压上升，抽油机上行负荷增大，电机上行电流增大。
当排采井出砂、煤粉等颗粒时，在取液样中有砂粒，抽油机负荷增大。
电机声音不正常，手摸光杆有震动感觉，视功图有锯齿状，严重出砂可造成排采泵砂卡。
根据对煤层气井的诊断分析，采取对应的措施（如碰泵、检泵等）保证煤层气井排采的稳定。
一旦需要检泵，在砂面不埋煤层的情况下最好不要洗井，如必须洗井，最好用煤层产出的水，这样可防止煤层污染。
另外，尽量缩短检泵作业时间，可缩短恢复产气的时间。
检泵后，排采降液仍需一个缓慢的过程，切不可降液幅度太大，急于产气。
2 结语
煤层气排采井生产管理是一项长期的工作，要保证排采的连续性和稳定性。
排采过程中需注意以下几点：
①井下参数和排采井的套压、产水产气量以及现场设备的运转和维护都是现场管理人员要充分掌握的内容。
现场管理人员要对煤层气井的各项参数进行分析，及时对煤层气井排采制度进行调整。
②在排采过程中，煤层气井吐砂和煤粉是不可避免的，在煤层气井排采过程
当中，随着煤层水和煤层气的产出，煤层中的煤粉会随之向井筒运移，如果不能顺利排出，会造成井筒附近煤层气产出通道的堵塞，造成煤层气产量的下降，所以在煤层气井生产管理中，合理控制煤层气井的产水量和煤层中压裂砂、煤粉的产出量是至关重要的。
③每口煤层气井都是不同的，排采方式和排采设备需结合区域地质特征和煤层气井在前期施工建设中的情况以及排采过程中的不同表现进行合理的选择，使之适应不同的煤层气井的特征。
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