ERP课程复习资料(3)_陈宁(1006)
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ERO企业资源计划复习资料整理一、根据英文缩写写中文名称(知道英文全称有助于记忆)1.ERP 企业资源计划2.MRP 物料需求计划3.MRPII 制造资源计划4.MPS 主生产计划5.RCCP 粗能力计划6.CRP 能力需求计划7.PAC车间生产计划8.BOM物料清单9.LLC 低层码10.ATP可供销售计划11.ETO按订单设计12.ATO按订单装配13.MTS按库存生产14.EOQ经济订货批量15.CRM客户关系管理16.ROP库存订货点法17.DRP分销资源计划18.BPR业务流程重组、企业流程再造19.SCM 供应链管理20.ABC二、选择题1、MPS与MRP计划对象的不同、根据MRP可以得到的下一层计划是什么MPS的对象是独立需求件(成品或关键部件),MRP的对象是物料。
根据MRP可以得到的下一层计划是能力需求计划CRP.2、计划接收量:指在任意给定的计划周期内,项目预计完成的总数。
3、不同的生产类型对应的MPS计划对象的不同4、MPS、MRP、CRP三大计划产生的先后顺序5、调整生产能力的常用方法:更改加工路线,加班加点,组织外协,增加人员和机器设备等。
6、对三大时区的理解、ABC物料分类时区1(需求时区):需求依据实际合同,计划已下达并执行,计划变动代价极大,很难变动。
产品已经投入生产,装配已在进行,变动需由厂领导决定,应该尽量避免更改。
时区2(计划时区):需求依据合同与预测,可以取:合同、预测、合同与预测之和、最大值。
计划已确认及下达,变动代价大,系统不能自动变动更改,只能由人工干预。
时区(预测时区):计划以预测为主,或取预测与合同的最大值。
计划允许变动,无代价。
系统可自动更改产品数量和交货时间,计划员即有权可进行更改。
7、成本差异分析的理解、直接材料费用计算的基础依据----BOM(物料清单)从底层向高累加,一直到产品的顶层8、CRP与RCCP面向对象的不同9、生产成本的构成生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本,即企业为生产产品而发生的成本。
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ERP原理复习资料•基础知识第一章初识ERP•制造业基本方程P3AXB-C = D (A:要制造什么产品;B:用什么原材料或零部件;C:手中宥什么原材料或零部件;D:还应该准备什么原材料或零部件)•ERP相关名词含义P9MRP:物料需求计划MRPII:制造资源计划ERP:企业资源计划JIT:及时生产LP:精益生产TQM:全面质量管理CIMS:计算机策成制造系统DRP:分销资源计划SCM:供应链管理EC:电子商务CRM:客户关系管理BPR:企业流程重组BOM:物料淸单EOQ:经济订货批量FOQ:固定订货批量MTO:面向订单生产MTS:面向库存生产FTO:面向订单完成ATO:面向订单装配ATP:可承诺量第二章管理需求推动ERP的发展•订货点法(计算)P12订货点=单位时区的需求SX订货提前期+安全库存S•吋段式MRP (与订货点法的区别)P15①通过产品结构将所有物料的需求联系起来②将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念•独立需求和相关需求P15①独立需求:某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在的需求②相关需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定的需求•闭环MRP P19把能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划和MRP集成起来,形成一个封闭系统; 在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个字系统的到协调统一。
其工作过程是一个"计划-实施-评价-反馈-计划〃的过程。
•MRPII P21把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统,成力MRPII。
•MRP n的三个特点:①把企业中的各子系统冇机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统②所有数据来源于企业的屮央数裾库,各子系统在统一的数据环境工作③具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果•ERP P22超越MRP II范闱的集成功能、支持混合方式的制造环境、支持能动的监控能力,提商业务绩效、支持开放的客户机/服务器计算环境(软件功能范围、应用环境、功能增强、支持技术)第四章基础数据•物料主文件P39物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息,它的数据项有物料代码以及同工程设计管理、物料控制和计划管理宥关的信息。
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ERP三层定义:1、ERP是美国计算机管理和评估集团GARTENER GROUP INC.提出的以整套企业管理系统体系标准,是指是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。
2、ERP综合应用了C/S体系,关系数据库机构,面向对象技术,图形用户界面,第四代语言(4GL),网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品。
3、ERP是整合了企业管理理念,业务流程,基础数据,人力物力,计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
MRP是ERP的核心功能MRPII是ERP的重要组成部分MRPII同MRP的主要区别:MRPII运用管理会计的概念,用货币的形式说明了执行企业“物料计划”所带来的效益,从而实现物料信息同资金信息的集成。
中国需要先进的管理工具在信息社会中,企业只有利用各种先进的管理方式和技术手段来实现信息的集成,提高获取信息,利用信息的能力,发展知识经济,才能在激烈的市场竞争中取得优势,而ERP正是提供这种能力的思想和工具。
与国际接轨,参与全球化竞争,已成为世界经济发展的必然趋势。
如今信息瞬息万变,竞争日趋激烈,单靠人力很难适应市场化的需求,因而需要借助信息技术的最新成果,建立先进的管理机制,改善企业的运营管理。
企业对ERP的不同认识:以进为“上”型盲目乐观型怀疑观望型已实施ERP系统的企鹅也的基本情况:第一阶段:进行系统总体规划,计划的编制已经开始有手工完成向计算机辅助完成转变,对基础数据进行整理,并开展前期工作的企业。
第二阶段:在一的基础上,已经运用了系统的部分模块进行库存管理,采购管理,订单管理,材料用量管理等,基本上形成时段式MRP的企业。
第三阶段:已经向能力需求计划扩展,把车间作业计划,销售,财务导入系统,基本上形成闭环MRP或者已经形成MRPII或者ERP的企业。
ERP/MRPII系统应用存在的问题:1、投资盲目性大2、决策者没有意识到ERP/MRPII系统的实施对企业原有管理体制的冲击作用。
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ERP课程复习资料ERP 课程复习资料(2)一、选择题:1、下列元素中,( D )不是 MRP 系统的输入。
A.主生产计划B.物料清单 C.库存记录 D.工艺路线2、能够罗列出某一产品的所有构成项目,同时还指出这些项目之间的结构关系产品结构文件是:( C ) A.物料编码 B. 物料主文件 C. 物流清单 D. 零件清单3、现有一产品的 BOM 如下图。
括号中的数字代表料品的需求数量。
假设料品 B 现有库存量 50 个,D 有存货 20 个。
如果接到一订单需要 A 产品 80 个,应采购原料 D ( D ) 个?AA.150B.160B(1)D(2)C.80D.200C(1)D(2)4、物料需求计划的对象是(B)。
A 工作中心 B 物料 C 最终产品D 关键工作中心 5、物料清单是一个(B)文件。
A 管理文件 B 技术文件 C 工作文件 D 会议文件6、在 ERP 中有不同的计划层次,其中(D)是将 MPS 排产的产品分解成原材料采购件的采购计划、外协件的外协计划和各种自制件的加工装配计划。
A.能力需求计划 B.主生产计C.企业计划D.物料需求计划7、能力需求计划的对象是(A)。
A 工作中心B 物料C 最终产品D 关键工作中心8、首先定义产品规格,然后开发物料清单,订购所需物料并保留生产能力的计划生产方式是:(A )A.面向订单设计B.面向订单生产C.面向订单装配D.面向库存生产9、下面哪一项不是一种生产计划环境( A )A.面向库存装配B.面向库存生产C.面向订单设计D.面向订单生产10、一套良好的看板管理体系可以成为(C)物流管理模式的有力支撑体系。
A.CRMB.TMSC.JITD.WMS二、计算题:某车床组共有车床 8 台,每台车床全年有效工作时间为 4650 小时,在车床组上加工结构和工艺相似的四种产品 A,B,C,D,各产品计划产量与台时定额如表所示:产品名称ABCD计划产量 280200120120台时定额2550采用代表产品为单位来计算设备组的生产能力。
ERP复习提纲

ERP复习提纲1. 什么是ERP•ERP的定义和概念•ERP系统的特点和功能•ERP对企业管理的意义和作用2. ERP系统的组成和架构•ERP系统的模块划分•ERP系统的数据流和信息流•ERP系统的技术架构和部署方式3. ERP系统的实施与运维•ERP系统实施的流程和方法•ERP系统的数据迁移和集成•ERP系统的运维和升级4. ERP系统的选择和采购•ERP系统选择的关键因素•ERP系统采购的本卷须知•ERP系统的供给商评估和合作5. ERP系统的应用与案例分析•典型行业的ERP系统应用案例•ERP系统在企业管理中的经验和教训•ERP系统的开展趋势和前景展望6. ERP与其他企业管理软件的比拟•ERP与CRM、SCM等软件的关系•ERP与BI、大数据等技术的结合•ERP系统的扩展性和定制化实现7. ERP系统的风险与风险控制•ERP系统实施的风险和挑战•ERP系统运维的风险和应对措施•ERP系统数据平安和可靠性的保障8. ERP系统的未来开展趋势•云ERP系统的兴起和开展•移动ERP系统的应用前景•人工智能与ERP系统的结合9. ERP系统的培训和人员管理•ERP系统的培训方法和策略•ERP系统管理员和用户的专业要求•ERP系统的使用与管理标准10. ERP系统的成功案例分析•国内外企业的ERP系统成功案例•成功实施ERP系统的关键因素•区分成功和失败的ERP系统实施案例以上是?ERP复习提纲?的提纲局部,根据这个提纲进行复习,能够全面了解和掌握企业资源方案〔ERP〕系统的相关知识和技术。
通过系统的学习和实践,可以为企业的信息化建设和管理提供支持和借鉴。
祝您复习顺利!。
ERP复习资料

1、采用作业成本法核算产品成本的基本原理是什么?要点:(1)作业成本法的基本原理就是认为:把生产加工过程看成是由一系列作业构成的,作业消耗资源,而产品消耗作业。
(2)不同的成本计算方法主要是体现在间接费用的分配方法不同。
(3)因此,作业成本法在进行间接费用分配时,首先计算在不同的作业之间分别消耗的资源成本,然后再把作业成本在不同的产品之间进行分配。
2、ERP计划的层次有哪些?简述各层计划的主要内容?ERP主要包括5个计划层次,分别如下:(1)企业经营规划,是企业总目标的具体体现。
它包括在未来3-5年时间内,本企业生产的产品品种、市场份额、年销售额、年利润额和生产率等。
(2)生产规划,其主要任务是根据经营规划的目标,确定企业每一类产品在未来1-3年内,每年或每月生产多少,需要哪些资源。
(3)主生产计划,该计划以生产规划为依据,计划企业应生产的最终产品的数量和交货期,并在生产需求与可用资源之间做出平衡。
(4)物料需求计划,根据主生产计划推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期,在推导出自制零部件的制作订单下达日期和采购件的采购订单发放日期,并进行需求资源和可用能力之间的平衡。
(5)车间作业及采购计划,根据MRP生成的制造订单和采购订单来编制工序排产计划和采购计划。
3、为什么实施ERP时需要进行业务流程再造?(1)很多企业的经营是面向职能管理,因此业务流程设计时主要按照职能展开,致使业务流转不畅、重复、效率低下,缺乏柔性。
ERP系统是结合先进的管理思想开发出来的管理软件,它是面向流程设计的,要求各职能部门积极配合流程环节,甚至打破职能部门的界限。
(2)业务流程的不合理会带来一些数据的冗余、不一致,进而影响计划的安排,生产和销售的控制,成本和财务的核算等。
在传统管理模式下,这种情况还可以进行,只不过效率低下、成本偏高。
但ERP系统要求数据必须准确一致,不然ERP就会出错,没办法运行。
(3)ERP不仅管理企业内部的资源,还延伸到供应链中上下游企业,这就要求企业从原来的单点管理转向供应链管理,这也要求企业改变自己的一些管理模式和业务流程。
ERP软件必备培训资料
ERP软件必备培训资料MRP是ERP的核心功能只要是"制造业",就必定要从供应方买来原材料,通过加工或者装配,制造出产品,销售给需求方,这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业(石油、矿产)、服务业的要紧特点。
任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的,制造业的信息系统也不例外,MRP 就是从产品的结构或者物料清单(对食品、医药、化工行业则为"配方")出发,实现了物料信息的集成——一个上小下宽的锥状产品结构:其顶层是出厂产品,是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购的原材料或者配套件,是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件,是生产部门的业务。
假如要根据需求的优先顺序,在统一的计划指导下,把企业的"销产供"信息集成起来,就离不开产品结构(或者物料清单)这个基础文件。
在产品结构上,反映了各个物料之间的从属关系与数量关系,它们之间的连线反映了工艺流程与时间周期;换句话说,通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的"期量标准"。
MRP要紧用于生产"组装"型产品的制造业,假如把工艺流程(工序、设备或者装置)同产品结构集成在一起,就能够把流程工业的特点融合进来。
通俗地说,MRP是一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。
所有ERP软件都把MRP 作为其生产计划与操纵模块,MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。
MRPⅡ是ERP的重要构成MRP解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。
MRPⅡ同MRP 的要紧区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业"物料计划"带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。
衡量企业经营效益首先要计算产品成本,产品成本的实际发生过程,还要以MRP系统的产品结构为基础,从最底层采购件的材料费开始,逐层向上将每一件物料的材料费、人工费与制造费(间接成本)累积,得出每一层零部件直至最终产品的成本。
ERP复习知识点
ERP复习知识点ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源规划)是指将企业各个部门的信息系统整合起来,通过信息技术手段对企业的所有资源进行动态管理和优化的一种管理思想和方法。
下面将重点复习ERP的四个主要模块,即采购管理、销售管理、库存管理和生产管理。
采购管理是指通过ERP系统对企业采购过程的各个环节进行规范和管理的过程。
采购管理模块包含采购需求、询价、报价、采购订单和采购入库等功能。
在采购需求环节,采购员可以通过ERP系统将需要的物资或服务录入系统,通过系统自动计算物资的数量和金额,并自动生成采购订单。
在询价环节,系统可以自动将采购订单发送给多个供应商,并记录供应商的报价信息,方便采购员进行价格比较和选择。
当采购员确定供应商后,ERP系统可以自动生成采购订单,并将订单发送给供应商。
采购入库则是指当供应商将物资送到企业仓库后,仓库人员使用ERP系统将物资入库,并自动生成相应的库存记录和凭证。
销售管理是指通过ERP系统对企业销售过程的各个环节进行规范和管理的过程。
销售管理模块包含销售报价、销售订单、发货和收款等功能。
在销售报价环节,销售人员可以通过ERP系统根据客户的需求和要求生成销售报价单,并将其发送给客户。
当客户确认报价后,销售人员可以使用系统生成销售订单,并将订单发送给仓库,仓库根据订单信息进行发货。
当客户收到货物后,财务人员可以在ERP系统中记录收款信息,并生成相应的收款凭证。
库存管理是指通过ERP系统对企业库存的各个环节进行规范和管理的过程。
库存管理模块包含货架管理、库存盘点、库存调拨和库存报表等功能。
在货架管理环节,仓库人员可以使用ERP系统对各类物资进行分类、编号和存储位置的设置,方便后续物资的查找和管理。
库存盘点是指仓库人员使用ERP系统对库存进行实时的盘点和更新,以确保库存数量和系统记录的一致性。
库存调拨是指在ERP系统中可以调整物资的存储位置,方便不同部门或项目的使用。
ERP复习资料
1、ERP的定义ERP适用于改善企业业务流程的一系列活动的集合,有基于模板的应用程序支持,它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。
在ERP中还包括企业的财务管理和人力资源管理模块。
(P3)2、ERP演进过程ERP是在MRPⅡ的基础上发展而来的,MRPⅡ又是在MRP的基础上发展得到的,以下是它们的发展及演变过程。
MRP(Material Requirement Planning,“物资需求计划”)是以物料计划人员或存货管理人员为核心的无聊需求计划体系。
是一种保证既不出现短缺,也不积压库存的计划方法,是MRPⅡ及ERP系统的核心功能模块。
MRP包含几个要素:原料、生产、销售、产品结构。
它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)是由Wight于公元1981年推出,其虽然是从MRP发展出来的,但并不是仅仅取代传统MRP,而是在生产规划的同时,涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面,融合各部门作业所需考虑之实务需求,而非局限于单纯之产销供需,以使企业整体之运作能更加地有效率及制度化。
MRP解决了企业物料供需信息的集成,但没有说明企业的经营效益。
MRPⅡ采用管理会计的概念,实现物料信息和资金信息的集成;MRPⅡ以产品结构为基础,从最底层的采购成本开始,逐层向上累计材料费、制造费用、人工费用,得到零部件直到最终产品的成本。
再进一步接合营销和销售,分析产品的获利情况。
将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。
ERP(Enterprise Resource Planning,“企业资源计划”)是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在90年代初首先提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP II 基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想。
ERP复习提纲
ERP复习提纲第一章:1.企业资源打算〔ERP〕,MRP,MRP-Ⅱ的概念、区别及联系,以及ERP差不多思想什么是企业资源打算(ERP)?ERP是一种先进的企业经营治理思想,是全面集成企业的所有资源,为企业提供有效地打算和操纵决策的方法与理论。
其产生于市场竞争的需求和经营治理实践的总结,从物料需求打算MRP到制造资源打算MRP-II,再到ERP,它在不断的进展。
概括地说,现代企业所有资源包括三大流:物流、资金流、信息流。
ERP的软件系统确实是建立在信息技术基础上,利用现代信息技术,对这三种资源进行全面集成的经营治理信息系统。
MRP是一种保证物料既不显现短缺,又不积压库存的打算方法,解决了制造业所关怀的缺件与超储的矛盾。
所有ERP软件都把MRP作为其生产打算与操纵模块,MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。
MRP解决了企业物料供需信息集成,然而还没有说明企业的经营效益。
MRP-Ⅱ同MRP 的要紧区别确实是它运用治理会计的概念,用资金治理加强了执行企业〝物料打算〞带来的效益,用会计核算实现物料信息同资金信息集成。
衡量企业经营效益第一要运算产品成本,产品成本的实际发生过程,还要以MRP系统的产品结构为基础,从最底层采购件的材料费开始,逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费〔间接成本〕累积,得出每一层零部件直至最终产品的成本。
再进一步结合市场营销,分析各类产品的获利性。
MRP-Ⅱ把传统的账务处理同发生账务的事务结合起来,不仅说明账务的资金现状,而且追溯资金的来龙去脉——例如将表达债务债权关系的应对账、应收账同采购业务和销售业务集成起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产打算集成起来等,按照物料位置、数量或价值变化,定义事务处理,使与生产相关的财务信息直截了当由生产活动生成。
在定义事务处理相关的会计科目之间,按设定的借贷关系,自动转账登录,保证了资金流〔财务账〕同物流〔实物账〕的同步和一致,改变了资金信息滞后于物料信息的状况,便于实时做出决策。
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ERP课程复习资料(3)一、选择题:1、下从库存投资方面来考虑,最好的生产计划环境是(B )A.面向订单装配B.JITC.面向库存生产D.面向订单生产2、精益物流与MRP相比较,两者的存储水平不同,前者要(B)后者。
A.远高于B.远低于C.相近似D.低一些3、产品结构越复杂,零部件的装配组合层次就越多,一般用树形结构来表示产品的结构以及与时间的关系。
下图表示某产品的结构与时间的关系,它表示只有当(D)后,A产品才能完成。
A.F、E、B完成B.I、H、G、D完成C.E、C、G、D完成D.B、C、D完成4、下面哪些库存事务应当在计算机中进行处理(D )A.当一些物料从一个库位移到另一个库位时B.当从某供应商那里接受货物时C.当一些物料从一道工序移到下一道工序时D.上面说的各种情况5、预计库存量等于( D )A.在每个时区,将未完成订单减去毛需求B.在每个时区,将毛需求减去未完成订单C.在每个时区,将毛需求减去未完成订单加上到期的计划订单D.在每个时区,将上个时区的预计库存量减去本时区的毛需求加上在本时区到期的计划订单6、为对付价格波动的安全库存属于(A)。
A 波动库存B 屏障库存C 预期库存D 批量库存7、以下哪项不属于库存的弊病(D )。
A 占用资金B 增加成本C 掩盖管理问题D 提高利润8、根据企业采购方法的不同可以将采购划分为(D )A .个人采购和集团采购B .个人采购和传统采购C .传统采购和集团采购D .传统采购和科学采购9、为企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事物称为(D )。
A 财务会计B 工业会计C 商业会计D 管理会计10、ERP 系统主要功能中,不可或缺的功能模块是(A )。
A .财务管理B .物流管理C .人力资源管理D .生产计划与控制管理二、计算题:某商业企业的 X 型彩电年销售量 10000台 , 订货费用为每台 10元 / 次 , 每台彩电平均年库存保管费用为 4 元 / 台 , 订货提前期为 7 天 , 价格为 580 元 / 台 , 安全库存为100台。
按经济订货批量原则 , 求解最佳库存模型。
解 : 根据题意C=10 元 / 次 , D=100台 / 年 , H=4 元 / 台 , A=I00 台LT= 10000X7/365= 191.78 台订货点 R=LT+A=191.78 十 100=291.78 台 , 取整数 292 台。
经济订货批量为Q=三、简答题: 1、简述BOM 的特征。
物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码,而一般的零件表的没有严格的规定,比如有些简单零件没有图号物料清单不是由开发部门单独设计的,其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程,比如零件表中的组合件,和装配过程中不一定会出现虚拟件,这与装配过程有关。
应由生产、设计、工艺几个部门共同设计系统中的物料清单包含材料消耗定额,物料清单主要用于计划和控制,应该注意的是其数据是实际经验数据,不是定额和理论数据,必须反映企业生产作业的实际情况物料清单根据管理的需要,把零件的几种不同状态,在系统中看成是几种不同的物料以示区别,便于管理物料清单非常灵活,其中可以包括工具、水、电、等项目,也可以包括包装材料如产品说明书、标签等,在流程型的企业中,还可以把副产品、联产品,甚至是化学反映中消耗和可利用的热能物料清单不仅要反映结构关系,还要反映装配过程的时间要素,各子装配件的提前期偏置时间物料清单中的产品无关性。
一个产品可能由若干部件组成,而部件又可以有自己的物料清单,每个部件的BOM 是独立的,多个产品可以使用相同的部件BOM ,便于工程变更和材料替换。
2、简述MRP Ⅱ子系统划分原则。
6.2234100001022=⨯⨯=⨯⨯H D C联系紧密、数据处理路径最短、业务相对独立的职能划分为一个子系统。
管理方法、数据处理方法、程序设计方法相近似的职能划分一个子系统。
系统划分应有利于系统开发、运行和维护,保证系统的封闭独立性,做到系统内的高度内聚和子系统之间的高松散藕合。
应照顾行政职能机构,能集中在一个行政单位的,就划成一个子系统,使管理方便。
通常采用垂直分割与水平分割相结合的方法。
3、什么是BOM,ERP系统中的BOM常有那些形式?所谓物料清单就是用电子计算机读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,并用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单(Bill Of Material,BOM)。
物料清单是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
要注意的是:(1)物料清单表明了产品→部件→组件→原材料之间的结构关系,以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期。
(2)物料是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、协作件和易耗品等与生产有关的物料的统称。
常见的物料清单(1)工程BOM:工程管理中使用的数据结构(2)计划BOM:工艺设计和生产制造管理中使用的数据结构(3)设计BOM:设计部门使用的数据结构(4)制造BOM:生产部门使用的数据结构(5)客户BOM:客户中产生的数据结构(6)销售BOM:按用户要求配置的产品结构(7)采购BOM:根据生产要求外购的原材料、标准件和成套部件等(8)成本BOM:描述产品结构中每种物料成本的数据结构4、能力需求计划分哪两种?区别是什么?(1)粗能力计划(RCCP)把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划,或称为粗能力计划,它的计划对象为独立需求件,主要面向的是主生产计划;粗能力计划是一种计算量较小,占用计算机机时较少、比较简单粗略、快速的能力核定方法,通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。
配合主生产计划运行的粗能力计划是一种中期计划,因此一般仅考虑计划订单和确认订单,而忽略在近期正在执行的和未完关键工作中心负荷小时汇总成的订单,也不考虑在制品库存。
(2)能力计划把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划,或称为详细能力计划,它的计划对象为相关需求件,主要面向的是车间。
由于MRP和MPS之间存在内在的联系,所以粗能力计划与能力需求计划之间也是一脉相承的,做好粗能力计划是运行能力需求计划的先决条件。
5、JIT是什么?JIT的优缺点?准时生产方式(Just in Time,JIT),其基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,这也就是JIT一词所要表达的本来含义。
这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。
JIT模式的特点1.优点(1)减少了原材料\在制品、成品的库存与积压,节省了生产空间。
(2) 减少了生产加工时间。
(3) 提高了产品质量,减少了废品与返工。
(4) 提高了劳动生产率及设备利用率。
](5) 增强了作业人员的集体感(6) 有利于生产运作管理功能的整体优化。
2.缺点(1)不做详细能力计划,使生产常安排在低于最高产能的状态下运行;(2)JIT对生产系统因故障产生的不均衡其承受能力远低于MRPII系统;(3)成功地开发并应用JIT需要很长时间,其中包括产品和工艺流程重新设计、员工技能培训等;(4)JIT仅限于重复性制造生产,需要非常稳定的生产周期,产品品种有限且有一定的相似性;(5)生产布局有特定要求及要求供应商就近布置等。
四、论述题:1、论述物料需求计划理论和特点。
物料需求计划理论包括以下几个方面:1.基本MRP基本解决问题间歇生产的生产计划和控制问题。
在间歇生产的情况下,如何保证生产计划高效运行,保证及时供应物料以满足生产需要,是生产管理中的重要问题,这个问题解决不好,就会造成又库存积压、又物料短缺的情况。
2.基本MRP的基本任务(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
3.基本MRP的基本功能•实现物料信息的集成,保证及时供应物料,降低库存,提高生产效率。
•物料需求信息由以下四个要素组成:需要什么、何时需要、需要多少、何时订货。
物料的需求信息、产品结构、采供提前期、库存信息是运行MRP的四项主要数据。
这些数据的准确度,决定了MRP的有效性。
4.基本MRP的基本内容•基本MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。
正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRPⅡ的术语就是主生产计划(Master Production Schedule,MPS),这是MRP展开的依据。
MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。
2、论述ERP选型策略及实施理念。
重点•E RP选型前的准备工作•选型原则•选择ERP供应商•选型步骤•正确认识对软件的修改•选型误区ERP选型前的准备工作•成立筹备小组•教育先行•管理需求分析•知己知彼,有的放矢选型原则•选择一个适用的软件产品•兼顾软件的功能和技术•选择有成功用户先例的软件产品•既不能操之过急,也不要拖延太久•要考虑为了补偿不足的功能需要对软件做哪些修改或扩充•要保留原有系统中好的部分,同时考虑如何与现有系统相连接项目实施重点:•项目组织•制定项目实施计划•系统调研•数据准备•用户化与二次开发•试点•新旧系统并行及系统切换•E RP实施过程中的检测•成功实施ERP项目实施十大忠告:人的因素无论怎样强调都不过分高度重视数据的准确性培训是贯彻始终的一项工作确立系统的目标并对照衡量系统的性能不要将没有经验的人放到关键的岗位上有效的项目管理寻求专家的帮助不要把手工系统的工作方式照搬到计算机系统中既要从容,又要紧迫。