机械制造与自动化专业毕业设计论文-基于UG的注射模具设计
利用UG进行注射模具设计
利用UG进行注射模具设计一、引言11注射模具的基本概念1.2传统注射模具设计方法1.3UG作为注射模具设计法的引入二、技术原理2.1UG在注射模具设计中的应用2.2利用UG进行注射模具设计的步骤2.3UG可以带来的优势三、实践应用3.1注射模具设计流程中UG的使用3.2实例演示利用UG进行注射模具设计四、质量保障4.1UG在注射模具设计中的质量保证4.2新一代注射模具设计的标准化五、技术分析5.1分析UG注射模具设计的优缺点5.2利用UG进行注射模具设计应有的做法六、总结6.1对UG注射模具设计的总结6.2对未来发展的展望引言在当今的模具行业中，注射模具已成为行业发展的重要方面。
注射模具是利用高温熔料填充热塑性塑料，使部件外表达出所需形状的特殊模具。
它也可以提供一些特殊功能，如屏蔽、外壳保护和外观造型等。
目前，通过传统的模具设计方法，如手动形状学进行模具设计，会耗费大量时间和精力，对模具精度要求也较高。
为此，有必要引入UG技术来担当注射模具的设计工作。
UG(UnignIPhiCS)被广泛应用于机械工程中的设计，它可以根据需要制作出三维模型，并且具有高精度，易于操作等特点。
在注射模具设计中，UG也可以起到很好的作用，使设计能够更加精确，实际工作更加高效。
本文将对UG在注射模具设计中的应用以及它带来的优势进行分析，以期增强UG在模具行业的应用。
传统的模具设计一般包括一系列的诸如几何形状学、分析技术以及视觉模拟等手段的步骤。
这些步骤需要大量的时间和精力,容易出现错误，从而影响模具的质量和使用寿命。
UG对于模具设计有很多额外的帮助，如简化操作流程、提高准确性、提高工作效率等等。
因此，UG技术可以有效提升注射模具的设计质量和生产效率。
技术原理UG在注射模具设计中的应用首先，UG作为三维CAD设计工具，可用于对模具的几何形状进行造型，并可将图形转化为电脑能够识别的可操作模型。
此外，UG还可以进行模具总成设计、零件分解图生成、布置图式生成以及动力分析等操作。
UG在《注射模具设计与制造》课程教学中的应用
UG在《注射模具设计与制造》课程教学中的应用摘要：注射模具设计与制造是高职模具专业的主干课程之一，由于模具结构复杂，且差异性大，学生学习起来非常吃力。
课题组以典型产品为载体，借助UG软件，对该课程的教学模式进行了大胆的改革与实践。
在教学实践中，利用UG软件中的注塑模向导模块完成模具的设计，利用装配模块中的爆炸命令完成模拟拆卸，利用仿真模块进行运动仿真等，使难以理解的内容变得易于教和学，提高了学生的学习兴趣，收到了良好的教学效果。
关键词：UG软件注射模具教学效果在高职模具设计与制造专业的课程体系中，《注射模具设计与制造》是一门理论与实践结合得非常紧密的课程，是模具专业学生必须掌握的专业知识和技能。
一副典型的注射模结构非常复杂，由浇注系统、成型零部件（型芯与型腔）、冷却系统、温度控制系统、排气系统、推出机构等组成。
如果塑件有侧向的孔或凸台，还需要设计侧向分型及抽芯机构，因此，其结构就更加复杂。
此外，组成注射模具的零部件数量较多，相互位置关系错综复杂，用传统的二维装配图进行教学，对于那些三维空间想象能力差的学生来说，接受起来非常吃力。
当教师用二维图讲解模具的开模与闭模运动来表示各组件间的相互运动关系时，学生就更加难以理解了。
因此利用UG三维软件进行教学，显得迫在眉睫。
一、UG软件在模具专业教学中的应用价值UG是美国EDS公司（现已经被西门子公司收购）推出的集大型CAD、CAM、CAE功能于一体的集成化软件[1]。
该软件功能强大，无论是产品造型设计、工程图、模具设计、三维装配还是运动仿真等都有直观性强、操作容易、可动态观察与修改等优点，目前已广泛应用于模具行业，成为世界上最普及的模具设计软件之一[2]。
因此，利用UG软件进行三维图示塑料模具设计的教与学，将枯燥乏味的专业理论知识融入UG三维设计的过程中，可使整个教学思维过程更加直接，将教师与学生都解脱出来，使学生更加容易理解塑料模具的整体结构，并掌握一定的专业知识和实践技能。
利用UG进行注射模具设计
分 型 的 曲面 无 法 准 确 分 割成 动 模 曲面 和 定 模 曲面 （ 图 ６所 示 ） 怎 么办 ？ 有 办 法 。 如 。 现 在 就 Ｍ ＯＬＤｗ Ｉ ＡＲＤ 模 块 中 的 曲 面 我 们 先 考 虑 一 下 ， 分 型 原 理 ， 此 制 品 外 形 Ｚ 分 型 功 能 具体 介绍 一 下 。请 看 风 力 发 电机 特 点 要 求 ， 分 型 线 应 该 选 取 在 最 大 轮 廓 扇叶 （ 图 １ 示 ） 如 所 ，此例 难 点 是分 型 线 不 处 ，但 是 最 大 轮 廓 处在 哪 里 ？ 应 该 在 拔 模 好 选 取 ， 无 法 获 得 分 型 面 。 那 么 就 让 我 们 角为 零的 地方 ，那么 ，ＵＧ提 供 了这 一功 能 看 看 ＵＧ有 什 么 好 办 法 。 吗 ？答 案是肯 定 的。单 击 “ 拔模 分析” 按 面 Ｕ Ｇ 的 默 认 安 装 中 ， 没 有 安 装 钮 。 出 现 如 图 ７所 示 的 效 果 ， ＵＧ 已 经 找 到 确定 ” 。这 是 Ｍ ＯＬ ＤＷ Ｉ ＺＡＲＤ 模 块 ， 因 此 需 要 另 行 安 装 拔 模 角为 零 的地 方 了 ，单击 “ Ｍ ＯＬ ＤＷ Ｉ ＡＲＤ 模 块 。插 入 安 装 光 盘 ，双 击 大 家 可能 发 现 ， 图形 有恢 复成 图 ６的样 子 ， Ｚ ｍ ｗ ｎｘ６． 一 ０ ｄａｔ ｓｔ ｐ．ｘ ” 后 依 次 单 击 剐 着 急 ，继续 单 击 “ 拆分 ”，勾 选 “ 等 ａ ｅｕ ｅ ｅ ， 面 被 “ ＸＴ”进行安装 ，直至 安装 完毕。打开 ＵＧ ＮＥ 斜 度 线拆 分 ” ，选取 所 有 需拆 分的 曲面 ，后 软 件 ，调出 Ｍ０Ｌ ＤＷＩ ＺＡＲＤ工具 条（ 图） 如 。 得 到 图 ８所 示 曲面 ，大 家 发 现 ，曲 面被 准 确 的 分 割 成 功 。将 曲面 划 归 到 型 腔 和 型 芯 区 域 ，仔 细观 察 不 能 出现 未 定 义 曲 面 ，分 型 线 中没 有 不 完 整 的 环 。完 成 后 如 图 ９所
基于UG的定子底座注射模设计
基于UG的定子底座注射模设计摘要：根据定子底座的尺寸结构特点，对底座进行工艺分析，确定模具的结构类型，设置零部件的尺寸参数，然后应用UG Mold Wizard模块进行计算机辅助设计，对塑料件进行布局分析、分型设计、浇注系统设计等，大大提高了模具设计质量与效率。
关键词:定子底座UG Mold Wizard 计算机辅助设计1 定子底座的结构特点定子底座的尺寸结构如图1所示，材料为ABS，零件结构对称，未注圆角均为工艺圆角，精度要求不是太高，表面要求光滑平整，无飞边、裂纹、缺料等工艺问题，模具采用一模两腔的二板式结构就可满足生产要求。
2 模具结构设计应用UG Mold Wizard模块对定子底座进行计算机辅助设计，设计方法如下：2.1 分型面的设计将定子底座的三维模型调入UG Mold Wizard模块，设置z轴正向为脱模方向，对塑料件进行一模两腔布局，由于塑料件中间有一圆孔，需要在分型之前进行修补，采用UG软件的自动补孔功能填补圆孔，然后进行自动搜索分型线，并采用编辑过渡的方法建立正确的分型面。
设计的型芯和型腔如图2所示。
2.2 浇注系统的设计根据塑料件的尺寸加载合适的标准模架及标准件，在型腔一侧创建浇注系统，设置分流道横截面为圆梯形，采用矩形侧浇口进行注塑成型，由于塑料件的外圆有一处切边，此边缘的塑料厚度较薄，考虑到模具设计的对称性，拟采用如图3所示浇口位置，注射成型效果较好。
2.3 推出机构的设计推出零件一般包括推杆、推管、推板等几种类型，考虑到塑料件的材料、厚度及表面要求，采用推杆即可满足推出要求。
塑料件底部有四条加强肋，推杆的位置可以放置于每条加强肋的中间部位，既不影响塑件的表面光滑度，又保证了推出机构的正常工作。
推出机构的推板及推杆固定板由模架自动加载，设计时只需确定推杆的位置，加载后进行后处理，应用分型面片体对推杆进行长度修改，即可得到合适的推杆长度。
加载的推出机构位置如图4所示。
3 模具总装图综合以上分析，应用UG Mold Wizard模块设计出的定子底座注塑模具的定模、动模如图5、图6所示。
基于UG按钮注射模具设计与制造
１ ．注射 模 具 的 设计
基 于 ＵＧ 的 注 射 模 具 设 计 的 主 要 流 程 是 ： 在 Ｕ ｏｅｎ 环 境 下 创 建 塑 件 的 三维 模 型 ； ＵＧ Ｇ Ｍ ｄｌ ｇ ｉ 在 Ｍｏｄ ｚｒ 计环 境下 加载此 塑 件模 型 ； 塑件进 ｌＷｉａ ｄ设 对
基 于 ＵＧ按 钮 注射 模 具 设计 与 制造
刘 燕
江苏常州 ２３６） １ １４ （ 常州机 电职业技术学院机械工程系
摘
要 ： Ｇ ｌＷｉ ｒ 是 Ｕ 系统 的一个独立 的智能化设计 注射模具 的模块 ， Ｕ Ｍｏ ｚ ｄ ｄ ａ Ｇ 它运用 知识嵌入 的基本理 念 ， 照注射模具 按 设计过程的一般顺序来 实现模具设计 的整 个过程 。在 此过程 中 ， 只需根据一 个产 品的三维实体 模型 ， 它 即可建立 一
ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ＵＧ ａ ｔ ｂｉｈ ａ ｃ ｍｐ ｅｅ３ Ｄ ｌ ｅ ｔ ｏ ｔ ｅｐｒ ｄ ｃ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓｏ ｌ ｎ ｔ ｅ３ Ｄ ｏ ｕ ｄ １ ｈ ｒｃｓ ， ｃ ｎ ｅ ａ ｌ ｏ ｌｔ － ｍｏ ｄ ｒｌ ｅ ｔ ｈ ｏ ｕ ｔ ａａ ｔ ｎ ｙ ｏ ｈ － ｐｒ ｄ ｃ ｍｏ ｅ．Ｔｈ ｓ ｓ ａｄ ｒ ｔ ｅ
ｔｏ ｍ ｏｌ． ｉｎ ｄ
呵 ｗｏ ｌ ： Ｋ ｌ ＵＧ； ｕ ｔ ｎ ｍｏｄ ｄ ｉ ； ｎ ｆｃ ｕ ｉ ｇ ｂ ｔｏ ； ｌ； ｅ ｇ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｓｎ ｎ
Ｏ 引 言 ．
Ｕｎ ｒ ｈｃ Ｎ 是 当今 世 界 上 最 先 进 、 主 流 ｉａ ｉ Ｘ ｇｐ ｓ 最
ｒ ｈｓ ｇ ｐ ｉ 软件的其他应用模块来拓展其功能 ， ａ ｃ 设计出 复杂 程度较 高 的注射模 具 。
基于UG的注塑模具研究
基于UG的注塑模具研究一、本文概述随着现代制造业的快速发展，注塑模具作为塑料制品生产中的重要工艺装备，其设计、制造和应用水平直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，对注塑模具的研究与改进一直是制造业领域的热点课题。
本文旨在探讨基于UG（Unigraphics N，一款广泛应用的CAD/CAM/CAE 集成软件）的注塑模具研究，通过对UG软件在注塑模具设计、分析、优化等方面的应用进行深入分析，以期提高注塑模具的设计效率、制造精度和使用性能。
本文将首先介绍注塑模具的基本原理和分类，阐述注塑模具在现代制造业中的重要地位和作用。
接着，重点分析UG软件在注塑模具设计中的应用，包括模具型腔设计、浇注系统设计、冷却系统设计等方面。
还将探讨UG软件在注塑模具分析和优化方面的功能，如模具流场分析、结构强度分析、热平衡分析等。
通过实际案例的分析和比较，展示UG软件在注塑模具研究中的实际应用效果，为相关领域的研究人员和工程师提供有益的参考和借鉴。
通过本文的研究，旨在推动基于UG的注塑模具设计的理论创新和技术进步，为提升我国制造业的整体竞争力和可持续发展贡献力量。
二、注塑模具基础知识注塑模具，亦称为塑料注射模具，是塑料加工工业中广泛使用的一种成型工具。
它的主要工作原理是，通过注塑机将熔融的塑料注入模具型腔，经冷却固化后，获得所需形状和尺寸的塑料制品。
注塑模具的设计、制造质量直接影响到产品的质量和生产效率，因此，对注塑模具的研究具有重要意义。
注塑模具通常由动模、定模两大部分组成，动模和定模在注塑机的合模机构作用下闭合，形成模具型腔。
模具型腔的形状和尺寸决定了塑料制品的外形和尺寸。
另外，注塑模具还包括浇注系统、导向机构、脱模机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统等组成部分，这些部分共同保证了注塑过程的顺利进行。
在注塑模具的设计过程中，需要考虑的因素包括塑料的性能、产品的结构、注塑机的类型及规格、模具的制造工艺等。
设计合理的浇注系统可以保证塑料在模具型腔中均匀流动，避免产生气泡、缩孔等缺陷。
毕业设计之(基于UG下的型腔零件数控仿形加工)
摘要：数控加工需要输入加工程序，当零件过于复杂时，程序会很多，手动输入程序会很繁杂，而用UG进行仿形加工，再自动生成程序，可减少不必要的时间浪费，也可以了解加工过程中的易错之处，而UG就提供一个数控加工模拟与仿真的平台。
UG具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能。
通过UG三维造型、仿形加工可以比手动绘图、手动编程来的简便、也可以提早发现问题、降低错误几率。
本论文主要利用UG软件对型腔零件进行了三维造型，同时制定了加工工艺路线，并进行了仿形加工。
关键词：UG CAD/CAM 车床加工数控工艺仿真加工AbstractNeed to enter the NC machining program, when the part is too complicated, the program will be a lot of manual input process will be very complicated, but with the Profiling of UG, then automatically generated procedures, reduce unnecessary waste of time, you can also understand the processplace in the error-prone, while the UG to provide a simulation of NC machining and simulation platform.UG has a solid modeling, surface modeling, engineering drawing generation and form removal and other functions.By UG dimensional modeling, profiling than manual drawing process can be manually programmed to the simple, early detection of problems can reduce the error probability.In this thesis, using UG software parts of a three-dimensional shape of the cavity, while establishing a processing line, and had Profiling.Keywords UG CAD/CAM turning NC craft clamp simulation of machining目录1 绪论 (1)2 数控加工技术与UG的简要介绍 (2)2.1数控加工技术的发展趋势 (2)2.1.1 继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 (2)2.1.2 向高速化和高精度化发展 (2)2.1.3 向智能化方向发展 (2)2.2UG软件在行业中的应用 (3)2.2.1 CAD/CAM的发展...... (3)2.2.2 UG概念及优点........ .. (3)3 零件分析与毛坯选择及UG造型...................................... . (5)3.1零件分析 (5)3.1.1 读图和审图 (5)3.2毛坯、余量分析 (6)3.2.1 毛坯形状和尺寸的选择 (6)3.2.2 加工余量的选择 (7)3.3 UG造型................................................... . (11)3.3.1 实体造型 (11)4 加工准备及工艺路线选择 (22)4.1基准的选择 (22)4.1.1 定位基准的选择 (22)4.2工艺装备的选择 (22)4.2.1 夹具的选择 (2226)4.2.2 刀具选择 (22)4.3 确定进给路线（加工方法） (23)4.4 切削用量 (23)4.4.1 切削参数对机械加工的影响.... .. (24)4.5 加工工序卡片 (24)5 UG造型与仿形加工............. .. (26)5.1加工并生成程序 (26)5.1.1 工艺参数设定 (26)5.1.2 零件的加工过程 (28)5.1.3 生成部分程序 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)图1 工程图A4图纸.................................. (41)表1 数控加工工序卡片............................. .. (42)1 绪论数控技术是用数字信息对机床运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。
基于UG的设计毕业论文
基于UG的设计毕业论⽂摘要本⽂具体介绍了⼀例⾦属镶件注塑模的从设计到制造的全过程。
通过对⾦属镶件⼯艺的正确分析，设计了⼀副⼀模两腔塑料模具。
在塑料模⼯业发展上，我国今后的发展⽅向：1、提⾼⼤型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造⽔平及⽐例。
这是由于塑料模成型的制品⽇渐⼤型化、复杂化和⾼精度要求以及因⾼⽣产率要求⽽发展的⼀模多腔所致。
2、在塑料模设计制造中全⾯推⼴应⽤CAD/CAM/CAE技术。
CAD/CAM技术已发展成为⼀项⽐较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中⼩企业普遍可以接受的程度，为其进⼀步普及创造了良好的条件；基于⽹络的CAD/CAM/CAE⼀体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统⽆法满⾜实际⽣产过程分⼯协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提⾼；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具⼯业中发挥越来越重要的作⽤。
3、推⼴应⽤热流道技术、⽓辅注射成型技术和⾼压注射成型技术。
采⽤热流道技术的模具可提⾼制件的⽣产率和质量，并能⼤幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以⼴泛应⽤这项技术是塑料模具的⼀⼤变⾰。
4、开发新的塑料成型⼯艺和快速经济模具。
以适应多品种、少批量的⽣产⽅式。
5、提⾼塑料模标准化⽔平和标准件的使⽤率。
我国模具标准件⽔平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚⼤，在⼀定程度上制约着我国模具⼯业的发展，为提⾼模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应⽤要⼤⼒推⼴。
为此，⾸先要制订统⼀的国家标准，并严格按标准⽣产；其次要逐步形成规模⽣产、提⾼商品化程度、提⾼标准件质量、降低成本；再次是要进⼀步增加标准件规格品种。
6、应⽤优质模具材料和先进的表⾯处理技术对于提⾼模具寿命和质量显得⼗分必要。
7、研究和应⽤模具的⾼速测量技术与逆向⼯程。
采⽤三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向⼯程是塑料模CAD/CAM的关键技术之⼀。
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大学
毕业设计
题目基于UG的注射模具
专业
班级
学生
学号
指导教师
二〇一三年五月五日
摘要
UGMoldWizard是UG系统的一个独立的智能化设计注射模具的模块,它运用知识嵌入的基本理念,按照注射模具设计过程的一般顺序来实现模具设计的整个过程。
在此过程中,它只需根据一个产品的三维实体模型,即可建立一套完整的且与产品造型参数相关的三维实体模具。
在UG平台上设计注射模具,大大提高了模具设计的效率。
以洗发水瓶盖为例，设计者利用UG软件提供的MoldWizard模块，完成模具设计的全过程。
这样就大大减少了模具设计制造的周期，取得了显著的经济效益。
关键词:UG;按钮;模具;设计。
Abstract
UGMoldWizard is an independent mode of UG system to design injection mold intelligently, which uses the basic knowledge-embedded theory to realize thewholemold designing process in a normal order of injectionmold designing process. In the process, UG can establish a complete 3-D mold related to the product parameters only on the 3D productmode. The efficiency of the mold design are greatly improved by using UG to design and program injection mold.As the Shampoo bottle cap for example, the designers complete the design of plastic injection mold .So, it decreases the time of mold—making with the result of increasing economic efficiency.
Key words:UG; button; mold; design.
目录
摘要 (II)
Abstract (II)
第一章绪论 (1)
§1.1 前言 (1)
§1.2UG/NX提供的注射模具设计功能 (2)
第二章产品分析 (4)
§1、产品名称 (4)
§2、产品材质及外观分析 (6)
§3、产品成型结构分析 (6)
§4、确定模具结构 (7)
第三章注射机的选择 (8)
§3.1注射机及其技术规范 (8)
§3.2注射机的选择及注射成型原理 (9)
第四章塑料成型性能 (12)
§4.1热塑性塑料的特性 (12)
§4.2塑料的成型收缩特性 (15)
第五章注射模具结构设计 (19)
§5.1分型面的选择与浇注系统的设计 (19)
§5.2成型零部件设计 (22)
§5.3结构零部件设计 (26)
§5.4推出机构设计 (29)
§5.5力的计算和注射机的校核 (31)
§5.6强度的计算 (32)
第六章塑件成形不良的原因 (33)
参考文件 (37)
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第一章绪论
§1.1 前言
在工业生活中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金
属和非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%—90%的工业产品需要使用模具，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产。
而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。
模具工业发展的关键是模具技术的进步。
模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一，世界上许多国家，特别是一些工业发达的国家都十分重视模具技术的开发。
随着模具工业的发展，传统的模具设计制造方法已经不能适应产品生产的要求。
缩短模具设计与制造周期，提高模具精度和质量，加快新产品的上市速
度，最有效的手段就是采用CAD/CAE/CAM一体化技术。
1。