给排水工程技术交底大全
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言随着城市化进程的加速，给排水工程在城市建设中的地位日益重要。
为了保证给排水工程的施工质量，降低施工过程中的风险，提高工程的社会效益和经济效益，施工技术交底成为一项重要的前期工作。
本文将从施工准备、施工流程、质量控制、安全措施、环境保护、技术创新与改进以及总结与展望七个方面，详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工准备技术资料准备：收集并熟悉工程设计图纸、施工规范、技术标准及相关资料，确保施工过程中的技术应用准确无误。
人员组织准备：明确各岗位人员职责，组建专业施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
物资材料准备：根据工程需要，提前采购质量合格的施工材料，确保工程进度不受物资短缺影响。
施工现场准备：对施工现场进行勘察，确定施工组织方案，为施工创造良好条件。
施工技术准备：编制施工技术方案，制定施工计划，确保工程顺利进行。
二、施工流程测量定位：根据设计图纸进行现场测量，确定管道位置和标高。
沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，注意保护周边环境。
管道安装：将预制好的管道按顺序安装至沟槽中，确保安装质量。
回填与夯实：管道安装完毕后，进行回填并夯实，确保管道安全。
竣工验收：按照相关标准进行验收，确保工程符合设计要求。
三、质量控制质量目标：明确工程的质量目标，确保工程达到设计要求和相关标准。
质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
质量检测：加强质量检测工作，对不合格产品进行返工或更换。
质量控制点：设置质量控制点，对关键工序进行重点监控。
质量记录：做好质量记录，便于对工程质量进行追溯和总结。
四、安全措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护用品：为施工人员配备必要的安全防护用品，降低事故风险。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是现代城市建设中不可或缺的重要组成部分，其安全性直接关系到居民的生活质量和城市的可持续发展。
为确保给排水工程的安全运行，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程安全技术交底的内容。
一、工程概述：1.1 工程背景：介绍给排水工程的背景信息，包括工程所在地、规模、设计目标等。
1.2 工程构成：详细描述给排水工程的构成要素，如水源、输水管道、泵站、污水处理设施等。
1.3 工程特点：分析给排水工程的特点，如地形条件、水质要求、工程难度等。
二、安全风险评估：2.1 风险识别：对给排水工程可能存在的安全风险进行全面识别，包括自然灾害、设备故障、操作失误等。
2.2 风险评估：对已识别的安全风险进行评估，确定其可能带来的影响和潜在危害程度。
2.3 风险控制措施：制定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以降低风险发生的概率和减轻其影响。
三、工程安全管理：3.1 安全责任：明确给排水工程各相关方的安全责任，包括设计单位、施工单位和运维单位等。
3.2 安全标准：制定适用于给排水工程的安全标准，确保工程的设计、施工和运维符合相关规范和标准。
3.3 安全培训：组织相关人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
四、工程巡检与维护：4.1 巡检计划：制定给排水工程的巡检计划，明确巡检内容、频率和责任人，确保工程设施的正常运行。
4.2 巡检记录：建立巡检记录系统，详细记录巡检过程中发现的问题和处理情况，为后续维护提供参考依据。
4.3 维护保养：根据巡检情况，及时进行设备维护和保养，确保给排水工程的长期稳定运行。
五、事故应急预案：5.1 预案制定：制定适用于给排水工程的事故应急预案，明确各方责任和应对措施，以应对突发事件。
5.2 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的可行性和有效性，提高相关人员的应急处置能力。
5.3 事故调查与总结：对发生的事故进行调查和总结，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底标题：给排水工程安全技术交底引言概述：在建筑工程中，给排水工程是一个非常重要的部分，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的关键环节。
本文将从工程设计、材料选用、施工工艺、质量控制和安全防护五个方面详细介绍给排水工程安全技术交底的内容。
一、工程设计1.1 管道布置：要根据建筑结构和功能确定管道布置方案，避免交叉、拐弯过多等设计缺陷。
1.2 排水坡度：排水管道的坡度应符合规范要求，以确保排水畅通，避免积水。
1.3 排水设备：选择合适的排水设备，如排水管、排水口等，确保排水效果和使用寿命。
二、材料选用2.1 管道材料：选择质量可靠的管道材料，如PVC、PPR等，保证管道的耐腐蚀性和耐压性。
2.2 排水设备：选用符合国家标准的排水设备，如不锈钢排水口、防臭排气阀等，确保使用安全和持久性。
2.3 密封材料：使用高质量的密封材料，如硅胶密封圈、橡胶密封条等，防止漏水和气味扩散。
三、施工工艺3.1 管道安装：严格按照设计要求进行管道安装，保证管道连接牢固、无漏水。
3.2 排水设备安装：正确安装排水设备，如排水口、排水阀等，保证其功能正常。
3.3 施工质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每个环节符合规范要求。
四、质量控制4.1 施工记录：做好施工记录，记录每个环节的施工情况和质量检验结果。
4.2 问题整改：如发现施工中存在问题，及时整改，并记录整改过程和结果。
4.3 质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保给排水工程符合设计要求和规范标准。
五、安全防护5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工中的安全意识和操作规范。
5.2 安全设施：提供必要的安全设施，如安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
5.3 紧急应急措施：制定紧急应急预案，指导施工人员在突发情况下的处理方法，保障施工安全。
结语：给排水工程安全技术交底是建筑工程中不可或缺的一部分，只有做好安全技术交底，才能确保工程质量和施工安全。
(完整版)给排水工程技术交底
(完整版)给排水工程技术交底给排水工程技术交底
1. 背景
该文档旨在对给排水工程的技术要点和安全注意事项进行交底，以确保工程施工顺利进行并符合相关标准和规定。
2. 技术要点
2.1 给水系统
- 给水系统应满足国家相关标准，确保供水质量符合要求。
- 安装水表和阀门时，应按照设计要求进行布置，并定期检查
运行正常。
- 水管应选用符合国家标准的材料，并进行密封、固定和调试，以防止泄漏和故障。
2.2 排水系统
- 排水系统应满足国家相关标准，确保排水效果良好。
- 污水管道和排水设备应按照设计要求进行正确布置和安装。
- 排水管道和设备应保持清洁，定期进行维护和清理，确保畅通无阻。
2.3 安全注意事项
- 施工人员应熟悉相关安全规定，并按照规定佩戴个人防护装备。
- 施工现场应设置防护措施，确保工人和周围人员的安全。
- 在施工过程中，应密切关注施工材料和设备的质量，确保符合要求。
- 如发现施工工艺或设备存在安全隐患，应及时报告并采取相应措施解决。
3. 总结
文档对给排水工程技术交底进行了详细阐述，包括给水系统、排水系统和安全注意事项。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。
以上是《给排水工程技术交底》的完整版文档。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底标题：给排水工程技术交底引言概述：给排水工程技术交底是指在施工前向相关工程人员详细说明工程设计、施工要求、安全注意事项等内容，以确保工程施工顺利进行并达到设计要求。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准五个方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定排水系统布局和管道走向，保证排水通畅。
1.2 设计合理的排水坡度，确保排水系统正常运行。
1.3 确定排水口位置和尺寸，避免积水和堵塞。
二、施工工艺2.1 先进行地面平整和排水坡度设置，确保排水顺畅。
2.2 采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗漏。
2.3 定期清理施工现场，保持通风和安全。
三、材料选用3.1 选择耐腐蚀、耐磨损的排水管道材料，确保使用寿命。
3.2 选用符合国家标准的排水阀门和配件，保证系统的稳定性。
3.3 严格控制材料采购质量，避免使用劣质材料影响工程质量。
四、安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，避免受伤。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
4.3 遇到特殊情况时，应及时停工并向上级汇报，确保安全。
五、验收标准5.1 检查排水系统布局和管道走向是否符合设计要求。
5.2 检测排水坡度和排水口位置是否设置正确。
5.3 对排水系统进行水压测试，确保系统正常运行。
结语：给排水工程技术交底是工程施工中至关重要的一环，只有做好技术交底工作，才能确保工程质量和安全。
希望各相关工程人员在施工前认真学习和理解设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准，共同努力，保障工程顺利完成。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它涉及到供水、排水、消防等重要方面。
为了确保给排水工程的安全性，进行技术交底是必不可少的。
本文将从设计、施工、材料选用、设备维护以及安全管理等五个方面，详细阐述给排水工程的安全技术交底。
一、设计方面1.1 设计准则：给排水工程的设计应符合国家相关规范和标准，确保工程的可靠性和安全性。
1.2 管道布置：合理的管道布置可以提高给排水系统的运行效率，减少事故的发生。
设计人员应根据建筑物的结构特点和功能需求进行合理的管道布置。
1.3 泵站设计：泵站是给排水系统中重要的设备，设计时应考虑泵站的选址、泵的选型、泵站的布局等因素，确保泵站的安全运行。
二、施工方面2.1 施工组织：在给排水工程的施工过程中，合理的施工组织能够提高施工效率，减少施工事故的发生。
施工单位应制定详细的施工方案，并进行技术交底。
2.2 施工质量控制：施工过程中应进行严格的质量控制，包括材料的选用、施工工艺的控制、施工人员的培训等，确保施工质量达到设计要求。
2.3 安全防护：施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等，施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程的安全。
三、材料选用3.1 管道材料：给排水工程中常用的管道材料有铸铁管、钢管、塑料管等，设计人员应根据工程的具体要求和环境特点选择合适的管道材料。
3.2 排水设备材料：排水设备材料包括排水管件、排水阀门等，应选择质量可靠、耐腐蚀、耐高温的材料，确保设备的长期稳定运行。
3.3 防火材料：给排水工程中的防火材料应符合国家相关标准，能够有效阻止火势蔓延，保护建筑物的安全。
四、设备维护4.1 定期检查：对给排水设备进行定期检查，包括泵站设备、管道系统等，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4.2 清洁保养：定期对给排水设备进行清洁保养，清除污垢和堵塞物，保持设备的畅通。
4.3 设备更新：根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新设备，提高设备的性能和安全性。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、工程概述本工程是一项涉及给水和排水系统的工程，旨在为某个地区的建造物提供稳定可靠的给排水服务。
该工程包括给水管道、排水管道、泵站、水箱等设施的设计、施工和运营管理。
二、设计要求1. 给水系统设计要求：a. 给水管道应满足建造物内各个用水点的需求，保证水压稳定；b. 给水管道的材料应符合相关标准，保证水质安全；c. 设计应考虑消防用水和非消防用水的分流设计，保证消防用水的供应；d. 设计应考虑系统的可扩展性，以适应未来的建设发展需求。
2. 排水系统设计要求：a. 排水管道应能有效排除建造物内的废水和污水，保证排水畅通；b. 排水管道的材料应符合相关标准，保证排水质量；c. 设计应合理设置检修口和排气阀，以便于维护和排气；d. 设计应考虑雨水排放和污水排放的分流设计，保证环境保护和水资源的合理利用。
三、施工要求1. 施工前准备：a. 施工前应对施工区域进行勘察和测量，确定地下管线的位置和埋深；b. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法和安全措施等；c. 施工前应购买符合标准要求的材料和设备，并进行验收。
2. 施工过程：a. 施工人员应按照施工方案的要求进行施工，保证施工质量；b. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保人员和设备的安全；c. 施工过程中应及时记录施工的发展情况，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
3. 施工验收：a. 施工完成后，应进行施工质量的验收，包括管道的连接质量、材料的合格性等；b. 施工验收合格后，方可进行下一步的工程发展。
四、运营管理要求1. 运营管理机构：a. 设立专门的运营管理机构，负责给排水系统的日常运营和维护；b. 运营管理机构应具备相关的资质和技术人员，保证运营管理的专业性和可靠性。
2. 运营管理内容：a. 定期进行给排水设施的巡检和维护，确保设施的正常运行；b. 对给水管道和排水管道进行定期清洗和检修，保证管道的畅通；c. 对泵站和水箱进行定期维护和保养，确保其正常运行；d. 建立完善的运营管理制度和应急预案，应对突发事件。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程的安全技术交底是指在施工前，施工单位向工程参与方详细介绍给排水工程的安全技术要求和操作规程，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将从四个方面介绍给排水工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全警示标识，明确施工区域和非施工区域，确保工人和设备的安全。
1.2 安全设施的设置：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，以防止人员和设备意外坠落或受伤。
1.3 施工人员的安全培训：施工人员应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求，提高安全意识和应急处理能力。
二、给排水设备安全交底2.1 设备安全操作规程：详细介绍给排水设备的安全操作规程，包括设备的启动、停止、维护和保养等，以确保设备的正常运行和安全使用。
2.2 设备的安全检查和维护：强调定期对给排水设备进行安全检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，保证设备的可靠性和安全性。
2.3 应急处理措施：介绍应急处理措施，包括设备故障、漏水等紧急情况的处理方法，以减少事故的发生和对工程的影响。
三、施工工艺安全交底3.1 工艺操作规程：详细介绍给排水工程的施工工艺操作规程，包括挖掘、安装、焊接等各个环节的安全要求和操作方法，确保施工过程中的安全性和质量。
3.2 防火防爆措施：强调施工现场的防火防爆措施，包括使用防火材料、防爆设备等，减少火灾和爆炸的发生，保护施工人员和设备的安全。
3.3 施工现场的卫生与环境保护：介绍施工现场的卫生要求和环境保护措施，包括垃圾处理、污水处理等，确保施工过程中的环境卫生和生态保护。
四、施工人员个人安全交底4.1 个人防护用品的使用：详细介绍施工人员应佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，保护施工人员的人身安全。
4.2 施工人员的作业规范：强调施工人员的作业规范，包括不得穿越施工区域、不得擅自操作设备等，确保施工人员的安全。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个部分详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：要求施工现场整洁、无杂物，确保施工安全和施工质量。
1.2 施工设备要求：根据工程规模和要求，合理配置施工设备，确保施工的高效性和准确性。
1.3 施工人员要求：施工人员应具备相关的资质和技术能力，熟悉施工要求和工艺流程，保证施工质量。
二、工艺流程2.1 基础处理：对给排水工程的基础进行处理，包括地面平整、基坑开挖等，确保基础牢固。
2.2 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装，包括管道的布置、连接和固定等，确保管道的畅通和稳固。
2.3 设备安装：根据工程要求，安装相关的给排水设备，包括水泵、阀门等，确保设备的正常运行和安全性。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通畅，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
3.3 设备操作安全：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
四、质量控制4.1 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
4.2 施工工艺控制：按照工艺流程要求，严格控制施工过程中的各项工艺参数，确保施工质量和工程的可靠性。
4.3 施工验收：根据相关标准和规范，对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
五、交底记录5.1 交底内容记录：详细记录施工技术交底的内容，包括施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员对交底内容的准确理解。
5.2 交底人员签字：交底人员应在记录上签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
5.3 交底资料保存：交底记录应妥善保存，以备后续施工过程中的查阅和参考。
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技术负责人：
.
交底人：
接交人：
-可修编.
7．应注意的质量问题
7.1 管道镀锌层损坏。
原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
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-可修编.
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-
工程名称
交底部位
工程编号
日期
7.2 立管甩口高度不准确。 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 7.3 立管距墙不一致或半明半暗。 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 7.4 热水立管的套管向下层漏水。 原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
工程名称 工程编号 交底内容：
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-
交底部位 日期
室内给水管道安装
本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水 管)安装工程。
1 材料要求 1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不 得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层 应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无 飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水 表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表 面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合 格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻 凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合 要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺 工艺流程：
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给排水工程技术交底一.工程概况：本工程有给水、排水系统。
给水管为PV（给水管道，排水管为柔性铸铁排水管。
1材料要求：1）钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2）阀门的规格型号应符合设计要求，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
4）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4.立管安装应在主体结构完成后进行。
二、施工方法：（一）给水管道1.工艺流程：安装准备-干管安装-立管安装-支管安装-管道防腐和保温T管道冲洗。
2.给水塑料管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
3.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
4.支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
管道试压：铺设的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
5.管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
6.质量标准隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规^定O检验方法：检查系统或分区（段）试验记录；管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
管道坡度的正负偏差符合设计要求。
7.成品保护：安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
（二）卫生间洁具安装1.工艺流程：安装准备-卫生洁具及配件检验-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装- 卫生洁具与墙、地缝隙处理 -卫生洁具外观检查—通水试验2.卫生洁具安装：1）背水箱坐便器安装a 背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。
溢水管口应低于水箱固定螺孔10~ 20mmb 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。
c 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。
d 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。
扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。
2）背水箱、坐便器稳装：a 将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
b 将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
c 在十字线中心处剔20 60mm的孔洞，把10mn螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。
将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
d 对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
在十字线中心处剔30 70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10 100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
3）洗脸盆安装a 安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。
外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
b 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
洗脸盆稳装：a 洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。
按印记剔成30 120mm孔洞。
将脸盆支架找平栽牢。
再将脸盆置于支架上找平、找正。
将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
b 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成15 70mm 的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2 〃螺丝将盆架固定于墙上。
将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
洗脸盆排水管连接：a S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适度。
用油灰将下水管目塞严、抹平。
b P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯横节按需要长度配好。
把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。
将外溢油灰除掉，擦净墙面。
将下水口处外露麻丝清理干净。
洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。
装上八字水门。
再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。
将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。
将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。
找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
4）浴盆安装：浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。
带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔销母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。
浴盆如砌砖腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。
将浴盆稳于砖台上，找平、找正。
浴盆与砖腿缝隙外用 1 : 3水泥砂浆填充抹平。
浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。
三通下口装好钢管，插入排水预留管口内（铜管下端板边）。
将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、眼圈，丝扣处涂铅油、缠麻。
用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内C 将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。
溢水管弯头处加lmm厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。
混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。
把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。
使护口盘紧贴墙面。
然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。
用扳手拧至松紧适度。
水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。
如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。
将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。
质量标准卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。
卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。
支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。
支架与治具接触紧密。
成品保护1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
2.在釉面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。
存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
（三）排水管道1 .工艺流程：污水干管安装—污水立管安装—污水支管安装—安装准备-灌水试验2.安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.污水干管安装：管道铺设安装：在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口, 做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。