关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。
根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。
2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。
3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。
垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。
通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。
二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。
由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。
同时，现场管理人员对该部位严加检查。
2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。
3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。
等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。
4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术.工艺及工程实施的重点.难点和解决方案1.对本工程项目实施的重点.难点分析重点.难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；重点.难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；重点.难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；重点.难点四：安全.文明.环保施工，降低噪音，是本工程的重点；2.针对本工程项目实施重点.难点的解决方案针对工期目标的措施人员保障措施项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量需求.工期及总体工程量较大，保障项目部整体管理力量。
项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量.材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
为保障工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工作业，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙.不停工，充分利用时间，保障施工任务的完成。
劳动力的管理施工队伍组成及进场计划：本项目安排确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家.集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划，合理.节约.控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理准则，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
合理执行工资准则，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩准则。
编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保障劳动力的协调和合理使用。
提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究作业，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学的组织生产。
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案可以根据具体工程的类型和特点而有所不同。
以下是一些建议的关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案：1.基坑支护技术：重点：选择合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工的安全进行。
难点：基坑支护结构设计、材料选型和施工的难度较大。
解决方案：根据地质勘察结果，选择合适的基坑支护技术；加强施工监控，及时调整和加固支护结构。
2.高层建筑结构施工技术：重点：确保高层建筑结构的安全和稳定。
难点：高层建筑结构的施工高度大、进度紧，存在较大的风险和困难。
解决方案：使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；精心组织施工流程，确保施工质量和进度；加强安全管理，严格遵守相关标准和规定。
3.隧道施工技术：重点：保证隧道施工的安全和顺利进行。
难点：隧道施工需要克服地质条件复杂、施工环境恶劣等困难。
解决方案：进行全面的地质勘察，合理设计隧道结构；选用适合的隧道施工方法和技术；加强施工监控和质量管理。
4.桥梁施工技术：重点：确保桥梁的结构安全和稳定。
难点：桥梁施工需要克服施工条件复杂、施工工艺难度大等问题。
解决方案：合理设计桥梁结构，采用适当的施工工艺；选用先进的施工机械和设备，提高施工效率；加强施工监控和质量管理。
5.城市地下管道施工技术：重点：确保地下管道的施工质量和进度。
难点：城市地下管道施工需要克服地下障碍物、交通繁忙等困难。
解决方案：进行全面的勘察和设计，避免地下障碍物；采用合适的施工方法和技术，加强施工安全和管理；协调与道路交通的关系，减少对交通的影响。
6.深基坑开挖技术：重点：确保深基坑的开挖稳定和施工安全进行。
难点：深基坑开挖需要克服周围环境影响、支护结构设计和施工难度大等问题。
解决方案：充分了解和评估周围环境的影响，选择合适的支护结构；加强施工监控和安全管理，确保施工安全和进度。
7.装配式建筑施工技术：重点：保证装配式建筑质量和施工效率。
5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程重难点分析1、本工程分部、分项工程较多，作业面分散，给现场安全、环境管理带来一定难度。
另外本工程沟槽沿线长，又给行人、车辆交通安全带来隐患。
2、本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、并且存在立体交叉施工，不仅影响施工正常进行，而且给安全施工带来隐患。
3、机械作业死角比较多。
如管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室周围等部位，给机械开挖作业、摊铺机摊铺作业、压路机碾压作业等，带来很大难度。
4、施工作业范围内的地上建筑物、地下管线，是施工的一大障碍，尤其是地下障碍物，不仅增加施工难度，同时也给施工安全及环境保护带来隐患。
5、树木反季节栽植，因为违背了植物的生长规律，所以无论苗木运输、栽植及养护，均需要比正常栽植多投入人力物力，不仅存在一定的技术难度，同时也增加施工成本。
6、施工中遇到地下水，不仅增加费用，而且影响施工进度、增加施工难度。
二、工程重难点的对策1、根据分部、分项工程较多，作业面分散等特点，在施工前，应认真研究，制定相应的施工管理方案，在施工中，应按计划、合理有秩序的分期、分段施工。
沟槽施工，应按规定做好防护。
沟槽两侧应设警示绳、警示牌、护栏等防护设施，避免行人、车辆坠落沟槽内。
2、针对与第三方交叉作业、施工场地重叠现象，在施工前，向业主及工程监理提交施工顺序及分段施工计划，并积极配合业主清理现场施工障碍，做到边施工、边清理障碍。
与各施工方共用一个场地，应主动与相关方进行协调，共同制定公共场地的使用方案，达到共识后，应按既定方案，集中施工力量快速施工，在保证顺利施工的前提下，为第三方创造施工便利条件。
3、对于不利于大型机械作业的死角，项目技术负责人在施工交底时，详细的阐述施工方法；施工队应根据需要，提前做好人力及小型机具准备，以便于及时安排人力或小型机具配合机械作业。
4、在开工前认真组织勘察现场，了解施工范围的地上、地下障碍情况。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、对本工程施工技术、工艺等重点、难点问题的分析根据我公司对招标文件和图纸的理解，通过踏勘现场，并结合我公司施工同类工程的经验，我们对本次装饰施工的重点、难点、关键技术和工艺有如下几点分析：1、本工程装修内容多，工期要求很紧，且各专业施工的基层和面层安装工作会在不同时段结束，包括不同专业的安装工艺与装饰施工的接口很多，因此在其施工过程中我公司驻现场项目部要做好装饰工程的施工管理，现场施工的协调，各专业各施工单位的配合工作相当重要。
2、对本工程提出“面平、缝细、线直、接口齐、吻合好”的质量目标。
3、本工程属于装修项目，涉及各分部分项施工项目繁多，仅地面工程包括就包括石材地面、橡胶板卷材地面、地砖地面、抗静电架空地板、地毯等；墙面包括乳胶漆墙面、干挂石材、墙砖墙面、成品卫生间隔断；天棚包括轻钢龙骨纸面石膏板、铝板吊顶等各类项目，目前市场流行的各类装饰面的做法均在本项目中有所体现，但部分内容工程量不大，大面积展开流水施工有一定难度。
4、施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综给排水工程（给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件）等各类专业，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。
5、项目性能特殊，材料环保性和安全性要求严格。
由于本项目对装修所用的各项材料（木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、瓷砖类、灯具、开关、插座、线缆等）的环保性和安全性要求十分高，且装修后必须满足各项空气检测指标，因此在施工时，材料的选择为工程重点。
6、人力组织方面：由于工期较紧、任务重，因此，必须事先充分准备，调集与本公司长期合作，施工质量优秀的施工队组，否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。
7、机械设备方面：工欲善其事，必先利其器。
装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关键之一。
由于本工程属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭：管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施：七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治：采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。
关键施工技术工艺及程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）对影响结构安全的重要项目，还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测，以确保工程质量。
（3）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（4）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；达到设计、规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。
）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
二本工程项目关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等，本工程关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点有如下方面：1.车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术；2.基坑防塌技术；3.地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术；4.预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施；5.外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、脱层等质量通病防治施工技术；6.冬季、高温、雷雨季节性施工措施；7.基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措施；8.现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施是本工程重点。
三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形，其轴线定位放线施工较为复杂，施工测量难度较大，精度要求高。
我公司拟采用全站仪坐标法按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。
测量人员在施工放样前应认真熟悉图纸，仔细核算测设数据，组织好人员和测量设备，设计好工作程序。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全，必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。
首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。
比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。
定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键部位的工程质量保证措施和施工技术措施对于工程建设至关重要。
在本工程中，经过对招标文件、图纸、清单的分析研究，我们确定浆砌石挡墙和砼工程（砼基础、砼挡墙、砼坝体）为关键部位。
为了保证工程质量，我们采取以下措施：1.1、思想重视、管理到位、精选劳动力我们仔细研究工程勘察资料，了解场地周围水文、地质情况，精选一支技术好、能吃苦、防洪工程经验丰富、服从指挥的队伍。
同时，我们组织具有类似工程施工经验的施工管理机构，将管理职责落实到位，做好后勤保障指导工作。
1.2、制定切实可行的技术措施。
我们制定了切实可行的技术措施，备足充足的施工机具、物资准备，选用科技含量高、性能好、精确度高的施工设备和工器具。
同时，我们制定设备、工器具使用管理办法，责任到人，定期维护，以确保设备和工器具良好。
1.3、人员、机械、工艺控制措施我们使用技术素质较高的工人，专业工作人员必须坚持持证上岗制度。
经常开展质量意识教育、技能培训、技术比武活动，促进全员质量意识与工作技能的提高。
每半个月组织项目经理部人员和各班组长、各工种工长召开质量工作总结会议。
对具体负责某个单元工程的质量的人按质量的好坏，实行“高奖重罚”，合理运用激励机制，充分调动人的积极性，确保每个单元工程的质量达到招标文件要求。
1.4、数据记录和复核我们对数据记录进行复核，记录人员及质检员要全天候为施工服务。
并认真检查轴线及工艺是否符合设计要求。
1.5、严格执行“三检制”我们严格执行“三检制”，对测量、计量、试验设备进行定期维护、检查或鉴定，确保其完好、精确。
严格执行国家现行的有关规程规范、技术标准，执行业主、监理工程师的指示，执行本单位有关质量体系文件，科学施工。
建立完善的工程技术质量保证体系，严格按照质量控制程序控制工程质量，使质量检查制度化、程序化。
为了保证施工质量，我们建议设立专职质检员，由专业工程师任职，并赋予其质量一票否决权。
在施工过程中，要严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。
工序交接时，班组之间要进行交接检查，工序质量评定在班组自检的基础上进行专检，并填写质量评定表。
隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽。
对监理工程师及设计人员提出的问题，工长要亲自监督整改，直到合格。
在混凝土工程施工中，我们要严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
预拌混凝土到现场后，要有专职质检员进行检验。
作业面设技术员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查。
对有钢筋部位进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
对于砼工程（砼基础、砼挡墙），在施工前必须要做好准备工作。
对于模板制作和安装，要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。
砼折模时间以不损坏成品砼板为准，并对模板及时清洁、整修以便再用。
在砼浇筑时，同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60-90分钟。
砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。
压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。
养护天数不得少于14天。
对于砼挡墙，本工程采用埋石砼，埋石率为20%。
在施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石砼的埋石率不得大于规定要求。
在混凝土完全凝固之前，不得拆除模板。
拆模时应从上往下逐层拆除，避免混凝土受力过大而破裂。
拆模后，应及时修补混凝土表面的裂缝和缺陷，以保证结构的完整性和美观性。
2.1.5.2、养生混凝土浇筑后应及时进行养生，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
在气温较低或气候条件不利的情况下，应采取加热措施，防止混凝土过早失去水分和强度。
养生时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土的强度等级和环境条件而定。
2.1.6、其他注意事项在混凝土浇筑过程中，应注意安全，遵守相关规定，穿戴好安全防护装备。
同时，应保证施工现场的整洁和卫生，避免污染环境和影响周围居民的生活。
在施工前，应对施工现场进行充分的规划和准备，确保施工的顺利进行。
措施为保证混凝土结构施工质量，必须严格按照设计要求和施工规范进行施工。
在施工过程中，应加强现场管理，保证施工过程中的安全和质量。
2.1.8.1、模板安装模板安装应按设计要求和施工图纸进行，保证模板的尺寸、形状和位置准确无误。
模板的安装必须牢固可靠，不得有松动或变形的情况。
2.1.8.2、钢筋加工和安装钢筋加工和安装应按设计要求和施工图纸进行，保证钢筋的尺寸、位置和数量准确无误。
钢筋的加工和安装必须符合相关标准和规范，保证钢筋的质量和强度。
2.1.8.3、混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求和施工图纸进行，保证混凝土的配合比、浇筑顺序和浇筑方法正确无误。
在浇筑过程中，应注意控制混凝土的坍落度和振捣次数，保证混凝土的密实度和均匀性。
2.1.8.4、养生和养护混凝土浇筑完毕后，应进行养生和养护。
养生时间为7天，期间不得受水的冲刷侵袭。
养护期间应注意保持混凝土表面湿润，防止龟裂和渗水等问题的发生。
2.1.8.5、模板拆除模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时间不宜过早。
拆模时应注意不要损坏混凝土表面及棱角。
拆除模板后，应进行维修整理，并分类妥善存放。
2.1.8.6、沉降缝设置沉降缝的设置目的是避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。
沉降缝的设置应按照设计要求进行，沉降缝防水措施也应严格执行。
前，应根据设计要求，制定详细的开挖方案和监测方案，加强现场管理和监督，及时处理超挖、欠挖等问题，确保基础质量；3.2.2、在混凝土浇筑过程中，应加强温度控制，采取降温措施，如喷水、覆盖防晒等，避免混凝土温度过高，导致温度裂缝；3.2.3、在砼浇筑前，应进行充分的准备工作，如清理模板、涂刷脱模剂、加强振捣等，确保砼质量。
同时，应加强现场管理和监督，及时处理质量问题，确保砼工程质量。
以上方案应在施工前进行充分的协调和沟通，确保施工顺利进行，达到预期效果。
基础开挖必须严格按照设计文件提出的尺寸和开挖边坡进行。
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，然后用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。
在基坑开挖过程中，必须始终保持良好的排水，以确保整个施工期间不会遭受水的危害。
在开挖过程中，如有超挖的情况发生，应根据基础面建筑物的重要性进行处理。
一般情况下，可以使用砂卵石回填压实或者与原土回填压实。
对于重要部位，应直接使用混凝土回填。
如果在开挖过程中出现裂缝和滑动迹象，应立即暂停施工，采取急救措施。
可以架设挡土板支撑或打松木桩来加固。
在大体积混凝土浇筑时，应采取以下措施：1.采用低热或中热水泥，并掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
2.掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。
3.在炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。
4.混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。
5.采取保温保湿养护。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃。
养护时间不应少于14天。
6.采用分段分层进行浇筑。
7.加强保湿养护，减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。
延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。
使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。
对于混凝土工程，应采取以下措施：1.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，确保计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。
混凝土下料高度超过2米时，应设串筒或溜槽。
浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。
模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况，以防止漏浆。
基础、柱、墙根部应在下部浇完后间歇1-1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
2.对于蜂窝的防治措施，可以采取以下方法：a.认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，确保计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。
b.混凝土下料高度超过2米时，应设串筒或溜槽。
浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。
模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况，以防止漏浆。
c.基础、柱、墙根部应在下部浇完后间歇1-1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
d.对于小蜂窝，可以洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。
对于较大蜂窝，可以凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。
对于较深蜂窝，如果清除困难，可以埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
e.对于麻面的防治措施，需要认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，确保计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。
浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。
模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况，以防止漏浆。
3.2.3.2.1、在浇灌混凝土之前，必须清理干净模板表面，确保没有干硬水泥砂浆等杂物。
模板应充分湿润，并用油毡纸、腻子等严密堵住模板缝隙。
隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。
混凝土应分层均匀振捣密实，直至排除气泡为止。
3.2.3.2.2、表面做粉刷的区域可以不处理，而表面无粉刷的区域则应在麻面部位浇水充分湿润后，使用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3.2.3.3、针对孔洞问题，应在钢筋密集处和复杂部位采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，并严格分层振捣密实。
预留孔洞时，应同时从两侧下料，侧面加开浇灌门，严防漏振。
若砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
3.2.3.4、针对露筋问题，浇灌混凝土时，应确保钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查。
当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和易于操作。
浇灌高度超过2m时，应使用串筒或溜槽进行下料，以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣时，严禁撞击钢筋，操作时应避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等情况，应及时调整直正。
保护层混凝土要振捣密实。
正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
3.2.3.5、针对缝隙和夹层问题，应认真按照施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面。