数字式温度控制器(1).

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温控器调整方法

温控器调整方法

E5AZ-R3-38数字式温度控制器调整说明一、接线方式:接线柱1、2――-AC220V电源接线柱4、6―――低温输出101、103接线柱7、8―――高温输出101、102接线柱9、10、11―――PT100温度传感线A\B\B二、界面图形三、设定方法:1.温度设置(此部分用于常规调整)1)在运行菜单下,设置高温值为26.0。

2)按一次菜单键,再按一次模式键,设置高温回差1.5。

3)按一次菜单键返回运行菜单。

4)按两次模式键,设置低温值为25.5。

5)按一次模式键,返回运行菜单。

2.系统设置(以下调整为系统模式设置,请不要改动)1)菜单键+模式键同时按下3秒以上,进入保护菜单,按模式键切换选项,依次按如下设置:2)同时按菜单+模式1秒以上,返回运行菜单。

3.第二步:模式设置1)按菜单3秒以上,进入初始菜单,按模式键切换选项,依次按如下设置:⏹设置温度传感器类型为1。

⏹设置温度单位为℃。

⏹设置最高温度限制值:⏹设置最低温度限制值:⏹设置ON/OFF方式为ONOF。

⏹设置控制方式为标准方式。

⏹设置动作方向为正方向。

⏹设置报警1种类为0。

⏹设置报警2种类为8。

⏹设置报警3种类为0。

⏹设置密码为-169,等待3秒,自动进入高级模式:⏹设置⏹设置低温回差为1.5。

设置2)按菜单键3秒以上,返回运行菜单。

4.第三步:状态设置1)按一次模式键,进入状态设置,按上调或下调键设置为RUN。

则温控器开始工作。

2)如设置为STOP,则温控器STOP灯亮,停止工作。

TMC229-HT-DAA038数字式温度控制器调整说明一、接线方式:与E5AX相同,内芯可互换。

二、界面图形三、设定方法:1.温度设置(此部分用于常规调整)1)在运行菜单下,设置低温值SV为24.02)按2次SET键,设置高温值SV2为26.0(一般要求SV2=SV1+2)2.系统设置(以下调整为系统模式设置,请不要改动)1)解锁:同时按SET和︽5秒,出现画面LOC-3,将3改为0后,先按下SET不松开,再按︽后立即全部松开,解锁完毕。

欧姆龙 数字式温度控制器11位显示 说明书

欧姆龙 数字式温度控制器11位显示 说明书

授权经销商:
OMORN ASIA PACIFIC PTE.LTD.
No.438A Alexandra Road#05-05/08(Lobby 2) Alexandra Technopark,Singapore 119967 电话:(65)6835-3011/传真:(65)6835-2711
用户手册
Cat.No.H207-CN5-01
将温控器主体插入外壳时,请确保顶部和底部的挂钩与外壳完全 咬合。如果温控器主体没有被正确插入,端子部分不吻合或防水 性的降低,可能会导致火灾或故障发生。
备注 E5CZ-U 的规定扭矩为 0.5 N·m。
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安全使用注意事项
请确保遵守以下注意事项以防止操作失败、故障及对产品的功能和性能产生不利影响。否则可能会导致 意想不到的后果。 1) 本产品专为室内使用而设计。请勿在室外或下列环境中使用。 z 会直接受到加热设备辐射热的地方 z 有水、油等飞溅的地方 z 阳光直射的地方 z 有粉尘、腐蚀性气体(尤其是硫化气体、氨气等)存在的地方 z 温度变化激烈的地方 z 会产生结冰、凝露的地方 z 振动或冲击很强烈的地方 2) 在各型号规定的温度和湿度范围内使用和储藏温控器。 当二个或多个温控器水平紧靠安装或垂直紧安装时,由于温控器的热辐射会导致内部温度上升而降 低使用寿命。这种情况下,需要采取风扇强制冷却或其它通风措施来降低温控器的温度 3) 为了不妨碍散热,温控器周边请勿封闭。温控器本身的通风孔也不要堵塞。 4) 请确认端子的极性,做正确的配线。 5) 配 线 用 压 接 端 子 请 使 用 指 定 尺 寸 ( M3.5 、 宽 7.2mm 以 下 ) 的 端 子 。 明 线 材 料 , 请 使 用 AWG24~AWG14 的绞线或硬铜线(截面积 0.205~2.081mm2) 。 (剥线长度 5~6mm。 )一个端口最 多可以插入两根相同类型尺寸的配线或两个压接端子。 6) 不使用的端子,请勿连接。 7) 为了避免感应噪声,温控器的接线板的接线应远离高压线或大电流的电源电缆。同样不要让电源线 一起走线或平行于温控器连线,推荐使用单独的管道屏蔽线。 在可能产生噪声的外围设备上安装浪涌吸收器或噪声过滤器,例如电感应设备(如电机、变压器、 螺线管圈、磁性线圈等) 。在电源上使用噪声过滤器时,除了确认其电压和电流值外,还应尽可能近 地安装在温控器附近。将温控器及其电源尽可能地远离产生强大的、高频波(如频焊接机、高频机 器等)的设备和产生浪涌的设备。 8) 请在额定负载及电源电压范围内使用本产品。 9) 为了使电源投入时在 2 秒内到达额定电压,请借助开关、继电器等进行瞬间加载。如果电源电压 缓慢增加,温控器没有复位,可能会发生输出故障。 10) 电源接通后请确保至少有 30 分钟以上的预热时间,然后再开始实际的控制操作,以保证温度显示 的正确性。 11) 使用自调节时,同时打开温度控制器和负载(如加热器) ,或在温控器打开前接通负载。如果在接通 负载前打开温控器电源,则不能再进行正确的自调节和实现最优控制。 12) 请设置作业人员能够马上关上电源的开关或断路器,并做适当的表示。 13) 取出温控器之前需先关闭电源,请绝对不要用手触摸端子或电子部品,或者给予冲击。插回时,请 不要让电子部品与外壳接触。 14) 关于清洁:请勿使用油漆稀释剂,请用标准等级的酒精。 15) 电源启动后经约 2 秒钟输出才开启,在配置控制回路时请给予充分的考虑。 16) 切换到某些菜单时,输出可能会关闭,请考虑到这一点再进行操作。 17) EEPROM 的写入次数是有寿命的。通过通信等频繁写入数据的场合请使用 RAM 写入模式。 18) 在用手接触温控器前,一定要先触摸一下与地相连的金属物,以释放手上的静电。 19) 控制输出为电压输出时,并不独立于内部回路。当使用接地热电偶时,不要将任何控制输出端子接 地。 (否则可能形成意外回路,在测量温度时发生错误。 )

ODES TSW-15AN 数字式温度控制器 说明书

ODES TSW-15AN 数字式温度控制器 说明书

技术参数技术参数功能原理图功能原理图执行标准:GB/T 13850-1998idtIEC688:1992 工作电源:DC :100~370V 或AC :85~265V 传感器类型:热敏电阻Pt100、Cu50或其它 测量温度类型:0℃~150℃负载阻抗:输出为0~5V 时,负载阻抗≥10KΩ输出为4~20mA 时,负载阻抗≤500Ω输出范围:电压0~5V 或电流4~20mA 变送器精度:0.2级 显示精度:≤0.5℃●TSW-15AN 系列数字式温度控制器适合于非防爆领域应用,连接于工业现场仪表与控制室之间并给予现场仪表配电、信号隔离、信号转换、信号处理等功能的关联设备,旨在提高工业生产过程自动控制系统的抗干扰能力,保证系统的稳定性和可靠性,通过输出电压(0~5V )或者电流(4~20mA)反映被测温度,采用三线连接系统,能运用于传感器与TSW-15AN 系列装置远距离传输的情况,并将温度量变换为标准信号输出,送至监测装置,并显示出温度值。

信号输入保护:瞬态保护,12VDC 的过电压保护; 信号输出保护:瞬态保护,33VDC 的过电压保护; 电源保护:抗浪涌,过电压保护工频耐压:输入/输出 1.5KV,50HZ,1分钟输出/电源 1.5KV,50HZ,1分钟 输入/电源1.5KV,50HZ,1分钟绝缘电阻:≥20MΩ冲击电压:5KV (峰值)1.2/50µS 工作环境:0℃~45℃,5%~95%无凝露 储存环境:-40℃~70℃,5%~95%无凝露R型号及命名规则型号及命名规则置面板指示图及操作说明置面板指示图及操作说明操作说明:1.输入辅助电源,“运行”、“测量”灯亮。

按“设定键”,“测量”灯灭,进入限值设定模式,如果进入设定模式不进行任何键盘操作5s 后返回测量界面;2.在限值设定模式,通过“设定”键可选择对温度上限、下限和风扇启动值进行设置。

3.在限值设定模式,“上限”灯亮时,可通过“增”“减”键以0.5℃的增减量设定温度高上限值,设定完成按“确认”键确认,否则设定值无效。

RKC CD901中文说明书

RKC CD901中文说明书

RKC(理化)CD/CH系列数字式温度控制器 操作手册该说明书,请务必送至最终使用人员手中,并请在使用前仔细阅读苏州工业园区姑苏科技有限公司日本理化CD/CH 系列回路调节器感谢您购买本系列温控器请事先详细阅读此使用说明书本说明书中的资料如改动恕不通知敬请谅解 本温控器的制造经过严格地品质管理如遇有不正常的状态或显示请即刻与苏州工业园区姑苏科技有限公司联络第1章 准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22.安 装---------------------------------3  2.1外形尺寸  2.2安装方法  3.接线 3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格 4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章 功能篇 1.控制 1.1 PID 控制1.2 加热冷却控制1.3 正动作逆动作1.4 自动演算(AT)功能1.5 自主校正ST 功能1.6 设定数据锁LCK 功能2.报警 2.1温度报警2.2加热器断线报警HBA2.3控制环断线报警LBA3.输入异常时的动作 第3章 操作篇 1.设定前状态 2 SV 设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式第4篇 通讯篇仅限CD系列表---------------------------------6---------------------------------8---------------------------------9---------------------------------11----------------------17----------------------18----------------------18----------------------18----------------------21----------------------27第1篇 准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致 01/02规格尺寸详见第1篇2.1节PID动作及自动演算DÕý¶¯×÷加热/冷却PID动作及自动演算*1A·çÀä输入类型范围代码第一控制输出M电流输出 V闸流控制管驱动用触发器输出T第二控制输出*2无记号继电器接点输出T电压脉冲输出8DC4~20mA 第一报警第二报警*2 N下限输入值报警A附待机上限输入值报警B附待机下限输入值报警CÏÂÏÞÆ«²î±¨¾¯P CTL-6范围内报警S CTL-12附待机上限偏差报警R附待机下限偏差报警V附待机上下限偏差报警W上限输入值报警½öÏÞCD系列无通信功能5双线系统防水/防尘功能N有防水/防尘功能注OUT2ALM2ALM12.安装2.1外形尺寸2.2安装方法ʹÒÇÆ÷ºÍÅÌÃæ½áºÏÀιÌ使用螺钉同样能将仪器定在盘面上旋紧螺钉时只可再紧一圈 a.仪器安装于以下环境 过压等级环境温度低于0F)»ò¸ßÓÚ50F)环境湿度小于45%或大于85%RH环境温度的急剧变化可能引起结露腐蚀性 油烟雾或蒸汽污染过多的灰尘 静电 勿置于阳光直射下热辐射积累之处3.接线 3.1端子构成3.2接线注意事项ӦʹÓöÔÓ¦µÄ²¹³¥µ¼ÏßÈȵç×èÊäÈ붯Á¦µçÔ´Ïߺ͸ººÉÏßÒÔ±ÜÃâ²úÉúÔÓѶ¸ÉÈÅÒÇÆ÷µçÔ´Ïßͨ³£²»Ö±»¶¯Á¦µçÔ´Ï߸ÉÈűØÐëʹÓÃÔÓѶÂ˲¨Æ÷Ëõ¶ÌµçÔ´ÏßµÄÄíºÏ½Ê¾à²¢¼õСÔÓѶÂ˲¨Æ÷Êä³öÓëÒÇÆ÷µçÔ´¶Ë×ӵĽÓÏß¾àÀë²»ÒªÔÚÂ˲¨Æ÷Êä³ö¶Ë°²×°±£ÏÕÒÔ¼°¿ª¹ØµçÔ´ÏßӦʹÓÃ600V¾ÛÂÈÒÒÏ¡¾øÔµÏß电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间请并用延迟继电器本系列仪器无电源开关和保险丝建议保险丝规格延时保险±ØÐëÔÚÊäÈë¶Ë×Ó¼ä½ÓÈë25010ppm的电阻ÇëʹÓúÏÊʵĶË×ÓÂÝË¿½ÓÏ߯¬6建议力矩0.4Nm[4Kgf.cm]4.规格4.1输入种类K R B T U PL W5Re/W26RePt100c)电 压1-5V0-20mA 外部电阻的影响V/热电偶输入读数的约0.01%/测温电阻体输入0.5秒  输入断线时的动作上升刻度或下降刻度  b)测温电阻体输入欠刻度4.2设定设定值P1-全距 或 0.1-全距  但0.1℉以内  冷却侧比例带:加热侧比例带之1-1000%  积分时间D1-3600秒  限制积分动作生效范围PT1-100秒  冷却侧比例周期DB-10-+10℉  4.3显示 4.4输出控制输出带负载负载阻抗600  电流输出 4-20mA DC 以下或更低)  闸流管驱动用触发器输出 过零触发  负载电压 100V AC 200V AC  使用负载 阻性负载  报警输出带负载比例带I微分时间获得稳定控制结果的控制方式冷却控制加热例如0%OL不感带1.3正动作随着测定值的增加MV正动作一般用于冷却控制随着测定值的增加MV逆动作一般用于加热控制AT¼ÆËã´Ë¹¦ÄÜÔÚ¿ªÆôʱ启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能搁置AT条件出现下列情况时当PV偏差值改变时当PV值异常时当开启AT功能约9小时未结束时AT功能立即停止并转为PID控制此外²»ÒËÓÃAT功能应设定与被控物相符合的数值ST保障仪器自身连续观察控制反应即使在AT功能运行后 启动ST要求 满足下列所有情况时启动ST功能实行PID控制时0 I0及ARW 运行/停止处于运行状态 ST功能被选时  ST功能停止要求 下列情况之一  当仪器超过上限或下限当ST功能设定为OFF时 当运行/停止功能处于STOP状态*2 ST功能设定为停止位ST功能重新启动ST功能设定为STOP状态ST功能会重新启动当控制动作为加热/制冷PID动作 功能动作时但可被监视 STLCK有8级禁锁状态参数上锁后不能被设定或改变但可监视 2.报警  2.1温度报警  温度报警是测定值或偏差值到达警报设定值时红成为警报状态的功能1PVSV警报指示灯发亮随着设定值的变更 A. 上限偏差报警  偏差[测定值- 设定值]在警报设定值以上时指示灯发亮 B图2PVSV成为警报状态. 测量值设定值 测量值 测量值 设定值CPVSV警报指示灯发亮 设定值SV 时间  D. 范围内报警 偏差的绝对值|测定值-设定值|在警报设定值以内时警 报指示灯发亮  测定值 设定值输入值警报的种类 测定值到达警报设定值时警报随即动作 上限输入值警报  测量值  测量值BPVPV3PV警报的继电器接点常发生反复ON设定警报的动作间隙OFF上限警报输入值PVPV下限警报输入值PVPV C偏差时  设定值 DPV4投入电源时PV 直到测定值离开警报状态一次为止 [例] 以下限偏差警报为例说明附有待机动作时  测定值  设定值SV  BPV5励磁警报 警报状态时继电器接点成为关闭非励磁警报 警报状态时继电器接点成为开放电源ON时HBACT将所检出的值与加热器断线报警的设定值予以比较红  A.加热器电流不通时加热器断线电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下则不正常动作  B.加热器电流不断时继电器的触点粘连等  控制输出为OFF时即成警报状态但控制输出的OFF时间为0.5秒以下时2.3控制环断线报警  控制环断线警报即调节器的PID演算值成为0%或100%时起检出测定值的变化量点亮警报指示灯  LBA在发生下列状况时成为警报状态PV PVÒÔÉÏʱ ²»ÉÏÉý2℉PV PVÒÔÉÏʱ ²»Ï½µ2℉控制对象的异常加热器断线配线错误等  短路等  配线错误不成ON时  不成ON或OFF等 经检出的异状无法确定其原因控制2LBD其它热源等无论控制系统有无异状存在 此时可籍LBA不感带的设定  当测定值在LBD领域内时LBA也不成警报状态  故设定LBD时应十分注意*1 升温时:警报状态领域 降温时:非警报状态领域 *2 升温时:非警报状态领域 降温时:警报状态领域  注意自动演算中所以即为PID演算值成为0%或100%的时间再加上LBA的设定时间如LBA的设定时间过短或不适合于控制对象时此时应按状况变更LBA的设定时间或短路或测量值超过设定范围时PV (1)测量值输入信号线断线时的状态 测量值输入信号线断线时PVup-scaledown-scale 测量显示值上升热电偶输入down-scale订货时指定PVPV使其到达温度设定范围如果测量值继续上升或下降以至超过输入显示范围PVο ο ο ο 超限 over scaleυ υ υ υ∩•∉⇒ υνδερ σχαλε⊇™∪ √√ℵ◊⊇™∪ ∉™⊇•∂∈♣ ⊇™∪ √√ℵ◊⊇™∪ ∉™⊇•∂∈♣ K-30~+1372-30~+1390,-30~+2192℉ L -30~+900,-30~+3216℉ U-199.9~+600.0,-30~+3308℉ W5Re/W26Re -30~+2320,-30~+1832℉ Pt100 -199.9~+649.0,-199.9~+752.0℉JPt100-199.9~+500.0,-30~+2372℉ 第3章 操作篇  1SV设定模式  在SV/PV正常显示状态下SET使SV显示处于闪烁状态﹤R/S找到所需设定温度的位数设定到所 需温度值再次按一下键 3. 参数设定模式  此参数用于设定报警  在正常显示状态下SET在PV显示器中显示出参数 设定状态依次按键显示下 表参数符号CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有 HBA报警时 AT1 第一报警 温度输入 设定第一报警设定值和第二 50.0or50 偏差报警 报警设定值 设定值报警[℉]or -199.9to+999.9950.0or50 偏差报警[℉] sv报警同sv设定范围 电压/电流输入0.2% HbA1 加热器断线报警 0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值 0.0 见*1 予以设定仅用于单相 LbA 控制环断线报警 0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值 8.0 见*2 Lbd LBA不感带 温度范围0-9999[℉] 电压/电流输入 设定为0则无LBA不感带 0-量程 动作间隙加热侧0.1在加热/制冷PID动作时999.9[℉] 带在加热侧*设定为0时成 电压  电压/电流 ON/OFF动作[℉]电流输入3.0 全量程的0.1至100.0% I 积分时间 1-3600sec 设定积分时间成PD控制 发生之残留偏差以防止输出的波动 60  *设定为0时 Ar 限制积分动作 比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限加热侧符号 名称 设定范围 说明 出厂设定值 T 比例周期 1-100sec 设定控制的动作周期 加热侧比例周期制冷侧 100  设定制冷侧比例带Db 不感带 温度输入 0或0.0 -10 - +10¼ÓÈȲàÖÆÀä²à[℉]比例带之间控制动作不感带不能设定为0¼û*4*电流输出时无显示 设定制冷侧控制输出周期[℉]或传感器的测量值与此值相加 -199.9 - +999.9量程 LCK 设定数据禁锁功能 见*5 使变更数据有效/无效 0000 注意  *1加热器断线报警的设定 HBA不能用于电流输出  请设定与电流检出器输入值约85%左右当电源变化较大时另遇当数支加热器并联装设时电流检出器输入值以内以使仅断一支状态下也可为ON当HBA设定为时或未装电流检出器时  *2控制环断线报警的设定  通常设定于积分时间的2倍左右加热/制冷PID动作无控制环断线报警AT功能使用时  LBA功能才能使用发生故障后 或不适合控制对象时或不变成ON请将LBA设定时间设定的稍长些20sec *4继电器接点输出电压脉冲输出2sec HBA.LBA.LBD0001.0011.0101.0111 设定 各级锁保护范围 设定 各级锁保护范围 0000 SV和所有参数可被设置 0011 只有SV能被设定 0001 只有SV和报警可被设置 0101 只有报警可被设置 0010 除报警所有项目能被设定 0110 除SV和报警可被设定 0100 除SV所有项目能被设定 0111 SV和所有参数不能被设定 4.工程师参数设定模式  在仪表正常通电后LCK将其  代码置为SET将键与  键两键同时按住在PV显示器内显示Cod依次按键可得到并循环显示下列参数HBALBALBA运行/停止表1 出厂值TCRTD电阻若与电压输入转换请交与本公司调整订货时指定类型 设定值 说明 0 A型W型订货时指定类型 设定值 说明  0 未提供加热器断线报警 加热器断线报警 1 提供加热器断线报警 选择  0 未提供控制环断线报警 控制环断线报警 1 提供控制环断线报警 选择 0 LBA从第一报警输出 控制环断线报警 1 LBA从第二报警输出 输出通道选择  表4 出厂设定值ALM1ALM1 1 1 0 带报警  1 1 1 过程值下限报警 0 无待机报警功能第一报警待机功能 1 有待机报警功能选择  表5 出厂设定值ALM2ALM2ALM2¶©»õʱָ¶¨ÀàÐÍ É趨ֵ说明  0 正动作 正/逆动作选择  1 逆动作A和W型M*3 ¿ØÖÆÊä³öÀàÐÍÑ¡Ôñ1 ¼ÓÈȲàÁ¬ÐøÊä³ö加热侧 0 冷却侧时间比例输出V 和T输出电流4-20mA 冷却侧DCPID×ÔÕû¶¨FÐÍÄæ¶¯×÷¼ÓÈÈ/ÀäÈ´PID×ÔÕû¶¨WÐÍË®Àä½Ó´¥Æ÷´¥µãÊä³öGÊä³öµçѹÂö³åÊä³öTÊä³ö表7 出厂设定值第一报警侧第二报警侧激励报警是指报警继电器触点由NO变为NC 表8 出厂设定值运行/停止运行/停止 设定值 说明  0 第一报警SV报警选择  1 第一报警SV下限报警 第一报警SV上限报警 0 第二报警SV报警选择  1 第二报警SV下限报警 第二报警SV上限报警 在= 0 0 0 1时SET ` SLH 设定测量范围上限 SLL 设定测量范围下限 PGdP 小数点位数 OH 控制输出不动做带宽 AH1 第一报警输出不动做带宽 AH2 第二报警输出不动做带宽 CTr 电流互感器比率 dF 数字滤波常数 STTM 使测量值稳定的时间因数 STPK 比例带计算的因数 STIK 积分计算的因数 SLH订货时指定数值输入类型 设定范围 K 0 to 1372(0 to 2192℉)R 0 to 1769(0 to 3216℉)热电偶输入 B 0 to 1820TC(0 to 1832℉)N 0 to 1300(-199.9 to +752.0℉) W5Re/W26Re 0 to 2320(0 to 2534℉) U -199.9 to +600.0(0 to 1652℉)RTD输入 Pt100JIS/IEC(-199.9 to +999.9℉) JPt100JIS(-199.9 to +999.9℉) 电压输入 0 to 5V DC -1999 to +9999(可编程范围) 1 to 5V DC电流输入 0 to 20mADC -1999 to +9999(可编程范围)  4 to 20mADC  SLL定货时指定数值 注意SLL 出厂设定值最多位数  OH 0到100或0.0到100.0 2或2.0 电压和电流输入 只有在第一报警设定为有效时才有显示并可设定 0到100或0.0到100.0 2或2.0  电压和电流输入 同AH1 只有在加热器断线报警设定为有效时才有显示并可设定 如果设定为0  可设定范围 出厂设定值 0 到100秒 1 秒  STTM 可设定范围 出厂设定值 0到200 100 STPK 可设定范围 出厂设定值 0到200 67  STIK 可设定范围 出厂设定值 0到200 16在= 0 0 0 2时SET TCJ-10 WTH最小单位 WTL最小单位注意 第四篇 通讯篇  CD系列仪表可以后配数字通讯接口可以多达31块 仪  表并联在一起接到上位机对应的通讯口上在  上位机上运行适当的通讯程序可检查和修改仪表中的各种参数左右的电阻即仪表不会主动向上位机发数据对不同的仪表通讯时由 上位机软件发出不同的表号进行区别协议中所有字符及数字均为ASCII码形 式数字字符外还用到了一些控制字符十六进制[EOT]05H[ACK]15H[STX]03H  仪表的表号﹑通讯速率及数字结构等经下面的方式依次在PV显示内显示 二﹑ 在工程师参数设定模式下见SL10  三﹑ 将仪表恢复到正常显示状态SET﹤R/S  依次按键可得到并循环显示下列参数它为2位数字的ASCII码表号应为23通讯速率由下面的代码表示不同的波特率2  04800 bps 219200 bps *3出厂设定值名  A 从仪表读数据如果上位机需要再次读仪表参数但如还对同一块仪表 ACK 仪表按参数表的顺序返回下一个参数值  或 NAK 再次返回同一参数的当前时刻数值  B 向仪表写数据  上位机命令 EOT 表号 STX 参数名 数据 ETX BCC  仪表返回 ACK 或 NAK 如果上位机需要修改同一仪表的参数也可省略表 号 STX 参数名 数据 ETX BCC 注参数就是下面要讲到的通讯助记符的ASCII编码  2  3它是从参数名开始到为止的各个ASCII字符的半加和 上位机发送0MENQ]30H4DH05HM1  仪表返回MO1.ETX02H31H 30H30H30H60H 上位机发送06H[STXA000BCC]41H 30H30H30H03H  仪表回答AA参数为0 上位机发送0STX10.ETX04H31H53H32H30H30H4DH[ACK]正确接收  上位机发送P10BCC]  50H31H30H4DH[ACK]正确接收  通讯参数表 数据范围 出厂值 读写方式 名称 标识符 测量值 M1 测量低限到测量高限 只读 CT1输入值 M2 0.0到100.0A 只读 CT2输入值 M3 0.0到100.0A 只读 第一报警输入 AA 0开 只读 29第二报警输入 AB 0开 只读 熄火 B1 0开  只读 错误代码 ER 0到255 只读 运行/停止转换 SR 0停止 运行 读写 PID 控制/自整定 G1 0ATPID 控制 读写 设定值 S1 量程低限到量程高限 0 读写 第一报警设定 A1 -1999到999950 读写 第二报警设定 A2 -1999到9999-50 (-50.0¼ÓÈȲà30.00.0Êä³ö1Êä³ö2自主校正停止 1-1999到+19990.0[℉] 设定数据锁 LK 0到70 读写 热处理技术论坛 /。

ctr5700温控器说明书

ctr5700温控器说明书

ctr5700温控器说明书CTR5700温控器说明书引言:CTR5700温控器是一款先进的温度控制设备,具有高精度、稳定性强、易于操作等特点。

本说明书将介绍CTR5700温控器的功能、使用方法、注意事项等内容,以帮助用户全面了解和正确使用该设备。

一、产品概述CTR5700温控器是一种数字式温度控制器,可用于各种工业场合的温度调节和控制。

其采用先进的温度传感器和控制算法,能够实现对温度的精确控制,广泛应用于石化、电力、冶金、机械等行业。

二、产品特点1. 高精度:CTR5700温控器采用先进的温度传感器和控制算法,具有高精度的温度检测和控制能力,可满足各种精准温度控制需求。

2. 稳定性强:CTR5700温控器具有稳定性强的特点,能够保持稳定的温度控制效果,在工业生产中表现出色。

3. 易于操作:CTR5700温控器采用直观的人机界面设计,操作简单方便,用户只需按照提示进行操作即可完成温度的调节和控制。

4. 多种控制模式:CTR5700温控器支持多种控制模式,包括PID控制、模糊控制、ON/OFF控制等,可根据不同的需求选择合适的控制模式。

5. 多种输出方式:CTR5700温控器具有多种输出方式,可通过继电器、电流输出、电压输出等方式实现温度的控制和报警功能。

6. 多种输入信号:CTR5700温控器支持多种输入信号,可接入各种类型的温度传感器,如热电偶、热敏电阻等,适应不同的温度检测需求。

三、使用方法1. 连接电源:将CTR5700温控器的电源线连接到电源插座上,并确保电源稳定。

2. 连接传感器:根据实际情况选择合适的温度传感器,将其连接到CTR5700温控器的传感器接口上,并确保连接牢固。

3. 设置参数:按照实际需求设置温控器的参数,包括控制模式、温度范围、输出方式等。

4. 开始控制:设置完成后,按下启动按钮,CTR5700温控器即可开始工作,根据设定的参数对温度进行控制。

四、注意事项1. 在使用CTR5700温控器之前,请仔细阅读本说明书,并按照说明书的要求进行操作。

Honeywell DT100RR RM RS 系列 数字式温控器 说明书

Honeywell DT100RR RM RS 系列 数字式温控器 说明书

DT100RR/RM/RS 系列数字式温控器产品规格应用DT100RR/RM/RS数字式温控器及MC100R(中央智能控制器)可通过PLC(电力线通信)而用于对热水采暖系统的MCV阀的开/关控制。

DT100RR可用于220VAC供电的热水采暖系统的温度控制。

该系列温控器外观设计新颖、具有液晶显示、功能多样、简单易用。

该温控器通过控制阀门的开/关而使室温达到设定值。

DT100RM(主区温控器)可控制并监控其它最多7个DT100RS (分区温控器) 。

特点•带数字显示的典雅外型,与室内装饰相协调。

•可显示室温及用户设定的温度。

•拨盘用于调整温度设定。

•可直接或通过65x65的接线盒安装于墙上。

•具有预约功能,可在预定时间自动开启(0~24小时)。

•采用EEPROM 存储器,即使在掉电时亦可保存用户设置。

•适用于DT100RM/RS, MC100R and MCV 阀。

目录应用 (1)特点 (1)规格 (2)尺寸 (2)安装 (3)接线图 (3)操作 (4)规格表 1. 型号指南应用电压型号 Vac±10%,50/60Hz DT100RR000 On-Off heating control DT AC220VDT100RM051 用于通信的主区温控器DT100RS051 用于通信控制的分区温控器由 MC100R001 提供DC12VMC100R001 用于通信、接线的中央智能控制器AC220V设置范围 5~35℃ 最小设置单位 0.5 ℃ 差动 最大1 ℃ 温控开关 DT100RR - S.P.S.T. 继电器 MC100R - S.P.D.T.继电器 控制方式 开/关控制 供电5(2) A , 220 VAC ,12A 典型负载如风机盘管、分区阀门及继电器。

超过200W 的电感负载应通过电流接触器进行转换。

使用寿命 220V 全负载时,超过100,000 次(冷热循环)全手动控制时,超过10,000 次 安装 直接安装于墙上或安装于65x65mm 接线盒上,并用螺钉固定 接线 2线或3线(200mm)连接 外壳 两片塑料外壳(前盖及后盖) 尺寸 82 x 120 x 28mm(W x H x D) 环境要求 工作温度:5~45℃运输及储藏温度:-20~55℃湿度:5~95%RH, 26℃无冷凝尺寸图. 1 DT100RR/RM/RS, MC100R 尺寸 ( mm)< DT100RM > < DT100RR/RS >< MC100R >位置DT100 温控器是地板采暖系统的温度控制器件, 必须安装在距地面约1.5米高,空气流通良好的位置。

KXN使用说明书1~6 (校正)

KXN使用说明书1~6 (校正)

■ 自动联算(AT)功能
自动联算就是自动地测算,联算设定 P.I.D 及 ARW 的最佳定数。 自动联算在投入电源后、升温中或控制稳定时等,在任何时候从任意的状态都 可以开始。
(1)请先完成 P.I.D 及 ARW 以外的设定后,再进行自动联算。 (2)同时按 键和 键时,A.T 显示部的灯熄灭,同时开始自动联算。 (3)自动联算结束后 A.T 显示部的灯熄灭。确认自动联算出的定数时,请按 键
测定值显示器(PV) 设定值显示器(SV) 输入种类的选择 ※输入种类的选择请参照“输入种类表”。
测定值显示器(PV) 设定值显示器(SV) 指示计/调节计
设定值(SV)
内容
0
指示计
1
调解计
摄氏(℃)
设定值(SV)
内容
1

设定值(SV)
内容
0
偏差警报
1
绝对警报
警报功能的种类选择
设定值(SV)
内容
0
范围内警报
1
上限及下限警报
传送输出选择(选择式样)
设定值(SV)
内容
0
有传送输出
1
无传送输出
警报的待机动作选择
设定值(SV)
内容
0
有待机动作
1
无待机动作
测定值(PV) 显示器
内容
小数点位置选择
输入补正值设定
上限警报(ALH) 滞后作用设定
温度设定最大值
设定值(SV)显示器 (设定范围)
备注
0~3
0→0000 1→000.0 2→00.00 3→0.000
数字式温度控制器
本社/制造商
KXN Series 使用说明书 仁川广域市南区朱安洞 1381-3 TEL:(0082)32-867-0941

精创电器 数字温度计说明书 (DS-1)

精创电器 数字温度计说明书 (DS-1)

数字温度计使用说明书 (DS-1)地址:上海市中兴路457号中宝大厦19层电话:021-******** 56970682Http://www. .com 上海精创电器制造有限公司地址:上海市中兴路457号中宝大厦18层电话:021-******** 56970682Http://www. .com 精创 牌数字温度计是上海精创公司研制生产的,主要远销欧洲等地。

该机外观豪华尊贵,小巧玲珑。

特别适用于冰箱、空调、冷库等制冷电器产品的测温,也可用于家庭、办公室、汽车等多种场合的温度测量和时间显示。

适用面广,操作简单、方便、显示直观清晰,具有以下特点:●双测温探头,可同时检测两处温度。

●备有时钟显示。

●摄氏、华氏温度转换。

●精度高,显示直观。

●时间显示范围:1∶00-12∶59●温度范围:-50℃(-58°F)~+70℃(158°F)●精度:±1℃●分辨率:>-20℃为0.1℃ ≤-20℃为1.0℃●打开机体电池盖,装入7#电池1节,不得反装。

●FSW 为功能转换键,转换过程如下:├── POWSER ON STATOS ───┤POWSER OFF →LCD 全显示→室内温度→室外温度→时间 ─────────┤显示室内温度时,有"IN"同显,显示室外温度时,有"OUT"同显。

●开机时,LCD 全显示2秒后,再显示目前室内温度,LCD 全显示2秒期间内,功能键 不切换状态。

●若连续按住FSW 功能键超过4秒后,即关机。

但CLOCK 时间继续计数。

●测量过程中若温度≥70℃(158°F)时,LCD 于小数点第一位显示H℃(°F),若温 度<-50℃(-58°F)时,LCD 于小数点第一位显示L℃(°F)。

●若电池不足时,LCD 则以1HZ 的速度闪动,此时测量不准应更换电池。

●(℃/°F)为摄氏/华氏转换开关,可按标示选择。

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数字式温度控制器
【摘要】本系统采用了AT89C52单片机,以它为中心,组成了能够对温度进行检测与控制的智能控制系统。

本系统可以实现在一定范围内对温度的恒定控制。

主要组成部分为:单片机PID控制以及运算部分,温度检测与传感器部分,LED 显示部分等。

具体的器件有:高性价比的AT98C52单片机,AD590温度传感器,ADC0809A\D转换器,LED显示器,LM317T三端稳压器件,LM324等。

本系统的主要功能为通过本系统可以实现对温度的人为设定和调节。

使温度的控制更加的人性化和智能化,大大减少工业成本。

【关键词】温度控制单片机 A/D转换 PID算法
现如今科技已经日新月异,科技的利用已经在越来越多的领域改变人们的生活。

本文介绍的数字式温度控制器能够实现对温度的检测与控制,并可以通过A\D转换芯片将温度的变化显示到LED显示屏上。

主要应用的技术有PID调节,即根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制,从而达到良好的控制技术。

本设计能精确智能的调节温度,使其用最小的功耗,发挥最大的效应。

另外此产品采用蓝色背光设计和动态LED屏幕显示,具有可编程、测温和调温精确的特点。

一、单片机温度控制系统的主要组成器件及工作原理
1、主要器件
(1)AT89C52:它有40个引脚,32个外部双向输入/输出(I/O)端口,同时内含2个外中断口,3个16位可编程定时计数器,2
个全双工串行通信口,2个读写口线,AT89C52可以按照常规方法进行编程,但不可以在线编程(S系列的才支持在线编程)。

其将通用的微处理器和Flash存储器结合在一起,特别是可反复擦写的Flash存储器可有效地降低开发成本。

(2)温度传感器:由于AD590精度高、价格低、不需辅助电源、线性好,常用于测温和热电偶的冷端补偿,本系统主要用于对温度的控制,故采用AD590温度传感器。

它只需要一种电源(4.5~24V)即可实现温度到电流的线性变换,然后在终端使用一只取样电阻,即可实现电流到电压的转换。

它使用方便,并且电流型比电压型的测量精度高。

(3)显示部件:LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。

LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附着在一个支架上,是负极,另一端连接电源的正极,整个晶片被环氧树脂封装起来。

半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。

但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个“P-N 结”。

当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里
电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。

而光的波长(光的颜色),是由形成P-N结材料决定的。

(4)其他部件:包括键盘和报警电路等。

这些设备通过电路的设计与芯片配合共同工作。

这些部件可以实现系统的报警功能。

当系统工作正常,且被测温度也在预设范围内时警报器不工作,但当温度
超过了预设温度,则报警器发出警报。

键盘可以用来对系统进行预设数值的控制等。

二、工作原理与过程
温度传感器对温度进行侦测,并同时对其进行转化,将模拟信号转换成为电信号,此时的电信号比较微弱。

电信号再经过放大电路进行放大,然后经A\D转换器转换为数字信号。

最后输入到AT89C52单片机中。

在这里信号经采样,滤波转换后,由LED显示器显示出来。

此外,单片机还进行另外一件工作,即将输入的温度值与人工设定值对比,根据PID控制算法得出对温度的控制量。

PID控制为工程实际中应用最为广泛的调节器。

控制规律为比例、积分、微分控制,又称PID调节。

PID控制技术以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。

当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。

即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。

PID控制,实际中也有PI和PD控制。

PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。

从而控制进行加热的电炉丝的功率大小,进而控制系统温度。

当温度超过人工预设范围时,AT89C52单片机向报警器发送指令,进行报警。

三、总结
本文主要介绍了一种数字式温度控制器的设计,温度信号经过温
度传感器机经放大器放大,再经A/D转换,将其转换为单片机可处理的数字信号。

本系统相比于一般的温度控制系统有更高的稳定性和准确性,优于一般的模拟系统。

作为一项可行的技术能够为最终用户提供性能、成本、可靠性以及功率密度方面的改善。

本系统应用了数字控制技术的相关原理,其特点表现为:功能强、成本低、元件少、精度高、可靠性好、稳定性高、抗干扰性强、执行速度快、简单易行、具有实效性、使用范围广等,故十分具有推广价值。

参考文献:
[1] 魏大慧. 基于AT89C52单片机的数字温度控制系统软件设计[J]. 黑龙江科技信息, 2010, (33): 92.
[2] 代忠. 基于数字PID的电阻热炉温度控制系统设计[J]. 科技致富向导, 2011, (5): 33-34.
[3] 唐再波. 基于单片机的数字温度控制系统研究[J]. 科技风, 2011, (1): 222.
[4] 胡明钦. 基于单片机控制的数字温度计的设计[J]. 电子设计工程, 2011, 19(12): 91-94.。

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