设备预防性维修管理制度
设备预防性检维修管理制度
设备预防性检修管理规定(试行)一、目的为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。
二、适用范围本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。
三、职责(一)设备部管理职责:1.负责制定设备预防性检维修方面的文件;2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作;3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作;4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作;5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。
(二)使用单位管理职责:1.负责执行预防性检维修相关文件;2.负责对设备的日常巡检和维护工作;3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划;5.负责对设备进行预防性检维修工作;6.负责车间设备预防性检修的现场管理;7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认;8.负责设备检修资料和记录的整理归档。
四、设备预防性检维修分类管理标准(一)容器和管道类设备预防性检维修容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下:1.常压储罐预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。
检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。
预防性维修管理制度
预防性维修管理制度预防性维修管理制度一、引言 预防性维修是指为了防止设备故障和停机，而采取的一系列计划性的维修措施。
预防性维修管理制度是企业设备管理的重要组成部分，它对于提高设备的可靠性、降低维修成本、保障生产的连续性具有重要意义。
二、预防性维修管理的目标和原则（一）目标确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
降低设备的维修成本，延长设备的使用寿命。
提高生产效率，保障生产的连续性和稳定性。
加强设备的管理，提高设备的管理水平。
（二）原则预防为主，维修为辅。
全员参与，全过程管理。
科学管理，合理维修。
持续改进，不断提高。
三、预防性维修管理的流程和要求（一）设备的分类和编号根据设备的用途、结构、性能等因素，将设备分为不同的类别。
对每台设备进行编号，建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录、保养记录等。
（二）设备的巡检和保养制定设备的巡检计划，明确巡检的内容、周期、责任人等。
巡检人员按照巡检计划，对设备进行巡检，记录设备的运行状况、故障隐患等。
根据设备的运行状况和故障隐患，制定设备的保养计划，明确保养的内容、周期、责任人等。
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 1. 2. 3.保养人员按照保养计划，对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
（三）设备的维修和更换设备出现故障时，维修人员应及时进行维修，记录维修的内容、时间、费用等。
对于无法修复的设备，应及时进行更换，记录更换的原因、时间、费用等。
维修和更换后的设备，应进行验收，确保设备的正常运行。
（四）设备的备件管理根据设备的维修和保养计划，制定设备的备件需求计划。
建立设备的备件库存，定期对备件库存进行盘点，确保备件的充足和完好。
对于常用的备件，应建立安全库存，确保在紧急情况下能够及时供应。
（五）设备的档案管理建立设备的档案，记录设备的基本信息、维修记录、保养记录、备件库存等。
定期对设备的档案进行更新和完善，确保档案的准确性和完整性。
设备预防性和预见性维护管理制度
设备预防性和预见性维护管理制度1. 简介设备预防性和预见性维护管理制度是为提高设备的可靠性、延长设备寿命、降低维修成本而建立的一套管理体系。
该制度通过定期维护和检查设备，及时发现和处理潜在问题，从而减少设备故障和停机时间，保障生产持续高效进行。
2. 目标•提高设备的可用性和可靠性；•减少设备故障和停机时间；•延长设备的使用寿命；•降低维修成本；•提高生产效率和质量。
3. 主要内容3.1 设备预防性维护设备预防性维护是指定期对设备进行维护保养，以预防设备因磨损、老化或其他原因而发生故障。
具体措施包括：•制定设备维护计划和周期，明确每个设备的维护频率和内容；•编制设备维护手册，记录设备的维护记录和维修情况；•定期对设备进行润滑、清洁、紧固、校准等维护工作；•检查设备的运行状态和性能参数，及时发现并排除潜在问题；•定期对设备进行性能测试和设备状态评估；•对设备进行升级和改进，以提高设备的可靠性和效率。
3.2 设备预见性维护设备预见性维护是指通过监测和分析设备运行状态，提前预知潜在故障并采取相应的维护措施。
具体措施包括：•使用监测设备和传感器对设备进行实时监测，收集设备的运行数据和信号；•建立设备故障预警系统，对收集的数据进行分析和处理，及时发现设备异常；•根据设备运行数据和异常情况，制定相应的维护计划和措施；•进行设备故障模式分析和故障原因分析，找出设备故障的根本原因；•定期对设备进行故障诊断和故障预测，提早采取维护措施，避免故障的发生。
4. 实施步骤4.1 制定计划制定设备预防性和预见性维护管理计划，明确每个设备的维护频率、维护内容和责任人。
4.2 建立档案建立设备档案，包括设备的基本信息、购买和安装信息、维修和保养记录等。
同时，建立设备故障和维修记录数据库，用于故障分析和问题发现。
4.3 培训员工组织设备维护和保养的培训，培养员工的设备维护意识和技能，提高他们的维护能力。
4.4 定期维护按照计划，定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、校准等工作。
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度在当今的生产和运营环境中，设备的正常运行对于企业的高效生产和优质服务起着至关重要的作用。
为了确保设备的可靠性、安全性和经济性，建立一套科学、完善的设备管理及维护制度是必不可少的。
一、设备管理的目标与原则1、目标设备管理的首要目标是保障设备的稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，减少设备故障和停机时间，从而降低生产成本，提高企业的经济效益。
同时，也要确保设备的操作和维护符合安全规范，保障员工的生命安全和健康。
2、原则（1）预防为主：通过定期的检查、保养和预防性维修，将设备故障消灭在萌芽状态。
（2）全员参与：设备管理不仅仅是设备部门的责任，而是需要全体员工共同参与，从设备的使用者到管理人员，都应承担相应的设备管理职责。
（3）持续改进：不断总结设备管理和维护的经验教训，持续优化设备管理流程和制度。
二、设备的分类与编号1、分类根据设备的用途、性能、复杂程度等因素，将设备分为关键设备、重要设备和一般设备。
关键设备是指对生产和运营具有决定性影响，一旦故障会导致重大损失的设备；重要设备是指对生产和运营有较大影响，故障会造成一定损失的设备；一般设备是指对生产和运营影响较小的设备。
2、编号为了便于设备的管理和识别，对每台设备进行统一编号。
编号应具有唯一性和可追溯性，能够反映设备的类别、所属部门、购置时间等信息。
三、设备的购置与验收1、购置设备的购置应根据企业的生产需求和发展规划，经过充分的市场调研和技术论证，选择性能可靠、价格合理、售后服务良好的设备供应商。
购置设备时，应签订详细的采购合同，明确设备的规格、型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、付款方式、售后服务等条款。
2、验收设备到货后，应组织相关部门和人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、规格、型号、技术参数、随机附件、资料等是否与采购合同一致，设备的性能是否达到设计要求，设备的安装调试是否符合规范等。
验收合格后，应填写验收报告，并办理设备的入库手续。
预防性维修管理制度
文件编号: 文件编写: 文件名称:预防性维修计划管理制度文件审核:页码:1/1批准:1.目的为了确保预防性维修工作（含设备卫生清理）保质保量、按时完成，以达到最大限度地减少设备故障，增加生产时间，制定本制度。
预防性维修计划分3 部分：机械维修计划、电气维修计划和生产部设备清洁计划。
2.范围工程部所有维修人员生产部所有维修人员3. 定义：3.1每期炉：从本次打炉开始到下次打炉开始维修计划。
简单地说：广义的每期炉时间=打炉时间+生产时间+某些故障维修时间；3.2每期炉（狭义）维修计划：从本次打炉开始到本次打炉结束期间维修计划。
4．制度3.1 预防性维修计划（以下简称：维修计划）制定和修订：3.1.1 根据维修规程规定、长期维修经验制订每期炉、每月、每三个月、每半年和每年预防性维修计划；3.1.2 维修计划修订方式：3.1.2.1 在维修过程中发现新出现的故障，提请机修生产会讨论决定，由相关工程师将其加入。
3.1.2.2 每年12月20日修订一次。
3.2每期炉预防性维修计划的形成3.2.1每期炉预防性维修计划的形式是Excel 表格及其纸质表格；3.2.2 每期炉预防性维修计划的内容是：页码:2/23.2.2.1 长期维修经验制订每期炉、每月、每三个月、每半年和每年预防性维修计划中在本期炉到期需修理的项目；3.2.2.2 上期炉生产过程中已发现但没时间处理的故障项目；3.2.2.3 上期炉维修计划中，由于特殊原因来不及完成的项目。
3.3每期炉预防性维修计划的发布：3.3.1每期炉机械预防性维修计划由机械工程师在电脑上形成，并打印出来，交给机械主管执行；3.3.2每期炉电气预防性维修计划由电气工程师在电脑上形成，并打印出来，交给电气主管执行；3.3.3每期炉生产部设备清洁计划由电气工程师在电脑上形成，并打印出来，交给生产部高级主管执行。
3.4每期炉预防性维修结果的检查：3.4.1每期炉预防性维修结果由机械、电气和生产部所属班组，将每期炉维修计划地执行结果以表格形式记录下来（含：处理的结果和执行人签名）。
PM设备预防维修保养管理制度
设备PM预防维修保养管理制度1. 目的：确保机器长期稳定生产，延长机器使用寿命，以保证产品质量符合要求。
2. 适用范围：3. 作业内容：3.1. 岗位职责：3.1.1. 制造部部长3.1.1.1. 审核年度设备维修工作计划，并定期和不定期检查计划实施情况。
3.1.1.2. 监督检查生产现场设备维护保养状况，包括设备日常维护保养、CLIT执行情况、年度大修和针对性的设备检修，对不符合管理要求的问题提出限期整改要求。
3.1.1.3. 审核停产设备预防检修保养计划，参加检修保养结果的评审。
3.1.1.4. 制定生产设备技术人员发展计划，并给与专业培训和设备管理技术指导。
3.1.1.5. 定期进行设备管理绩效考核。
3.1.2. 设备主管（PM专员）3.1.2.1. 协助部长制定PM体系建立和维护的工作计划，并监督实施，总结和报告PM体系运行情况。
3.1.2.2. 组织制订设备预防检修保养和维修计划，并监督检查实施情况，组织解决设备维修中的技术问题。
.3.1.2.3. 组织编制设备操作规程、维护保养规程，并监督执行。
3.1.2.4. 负责对设备操作人员、维修人员的培训工作，编制年度培训计划，报部长审批，并跟踪培训效果。
3.1.2.5. 组织设备维护保养检查工作。
3.1.2.6. 协助设备事故调查处理。
3.1.2.7. 负责组织编制和修订设备CLIT（即清洁、润滑、点检、紧固）标准文件和执行记录表格，并监督执行。
3.1.2.8. 建立设备台帐和维修档案。
3.1.2.9. 参与设备检查和考核工作。
3.1.2.10. 定期总结设备运行情况，包括PM体系的运行和设备故障管理、提出设备管理改进的建议，使PM体系在控制范围内得到有效的运行。
3.1.2.11. 编织设备备品备件定额计划，审核管辖范围的设备台帐，并报部长审批。
负责建立维修工具台帐，并定期进行盘点。
3.1.3. 车间主任（包括值班主任）3.1.3.1. 协助设备主管制定各类设备检修计划保养。
设备预防性维修管理制度
设备预防性维修管理制度1. 简介设备预防性维修管理制度是一套用于提高设备可靠性和保持设备正常运行的管理程序。
通过定期检查、维护和预防性维修，可以最大程度地减少设备故障和停机时间，提高设备稳定性。
2. 目的设备预防性维修管理制度的主要目的是：•最大程度地减少设备故障和停机时间；•提升设备的可靠性和稳定性；•延长设备的使用寿命；•提高设备维修效率。
3. 要求为了确保设备预防性维修能够有效实施，以下是管理制度的要求：3.1 设备分类和维修计划根据设备的重要性和使用频率，对设备进行分类，并制定相应的维修计划。
重要设备和高频使用设备应有更频繁的维修计划。
3.2 维修记录和数据分析建立并维护设备维修记录，并进行数据分析。
根据维修记录和数据分析结果，及时发现设备故障的趋势和异常现象，采取相应的预防性维修措施。
3.3 维修人员培训和技能提升对维修人员进行培训，提高其维修技能和知识水平。
及时将新的设备维修技术传达给维修人员，以确保他们能够正确和高效地进行设备维修工作。
3.4 预防性维修工具和备件管理建立预防性维修工具和备件管理制度，确保维修工具和备件的清晰记录、有效管理和及时更新。
维修工具和备件的合理使用和准备，对设备的预防性维修工作至关重要。
3.5 维修方案和流程可行性评估对设备的预防性维修方案和流程进行可行性评估，确保维修方案和流程的可操作性和有效性。
及时修订和更新维修方案和流程，以适应实际需求的变化。
4. 实施步骤实施设备预防性维修管理制度的步骤如下：4.1 确定设备分类根据设备的重要性和使用频率，对设备进行分类。
重要设备和高频使用设备应优先进行维修计划的制定。
4.2 制定维修计划根据设备分类，制定相应的维修计划。
维修计划包括维修周期、维修内容和所需工时。
4.3 建立维修记录和数据分析系统建立设备维修记录和数据分析系统，记录设备的维修信息和运行数据。
利用数据分析系统，及时发现设备故障的趋势和异常现象，采取相应的预防性维修措施。
预防性维修管理制度
预防性维修管理制度一、引言预防性维修是指在设备使用正常期通过定期检查、保养、调整、更换设备易损件等方法，以防止故障产生或降低设备故障频率的一种管理方法。
预防性维修旨在提高设备的可靠性和可用性，延长设备的使用寿命，降低设备故障率和维修成本，保证设备运行的安全性和稳定性。
为了有效实施预防性维修，本公司制定了以下的预防性维修管理制度。
二、管理职责与权限1. 设备管理部门（1）负责制定预防性维修计划，明确预防性维修的周期和内容。
（2）统筹协调设备管理各部门，协助制定设备修理与保养方案。
（3）负责设备维护工作的监督和检查，发现问题及时解决。
（4）负责制定设备维护管理的相关制度和操作规程。
（5）组织开展设备维修培训，提高维修人员的技能水平。
（6）对设备维护过程进行监督和评估，定期检查设备的安全和运行状况。
2. 设备维护人员（1）依据预防性维修计划进行设备保养和修理。
（2）对设备进行定期检查，记录设备的运行情况，发现问题及时上报。
（3）负责设备的日常保养和保养记录管理，如润滑、紧固、清洁等。
（4）对设备进行维修和更换设备易损件，确保设备正常运转。
（5）及时处理设备故障并进行维修，保证设备的可靠性和可用性。
（6）参加设备维修培训，提高维修技能水平。
三、预防性维修计划的制定与执行1. 预防性维修计划的制定（1）根据设备的使用特点和运行状况，制定相应的预防性维修计划。
（2）依据设备制造商的要求，结合设备的技术标准，制定维修周期。
（3）考虑设备的使用环境和操作条件，制定相应的设备保养方案。
（4）对设备的易损件进行分析和评估，制定相应的更换周期。
2. 预防性维修计划的执行（1）设备管理部门按照预防性维修计划，下发设备保养和维修的任务。
（2）设备维护人员按照计划进行设备的检查、保养和维修工作。
（3）设备维护人员在保养和维修过程中发现的问题，及时上报给设备管理部门。
（4）设备管理部门对执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。