第二章单层工业厂房排架计算2
单层工业厂房排架设计

单层工业厂房设计
三、排架计算 (1)计算单元:不抽柱的标准排架单元划分很简单,对于抽柱排架,计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致,包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多,计算结果越偏于不安全,所以一定要按真实的受力情况划分计算单元, 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图:见附图 (3)作用于排架上的荷载: 恒载:屋面自重(作用于柱顶,根据情况偏心),吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 (作用于牛腿节点),墙皮自重(作用于柱外皮,注意偏心),柱自重(作用于形心)
4
单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
5
单层工业厂房设计
6
单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位:边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱,吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸,见右图(图 二)。
8
单层工业厂房设计
• 中柱定位:中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高,当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时,可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定,一般情况下柱 中心即轴线,上柱设置人孔,两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求;如两侧轨面标高不一致,且两侧吊车 均需设置安全走道,一般高差需大于4500mm才能布置的下,当 两侧高度差在4500以内时,如布置两侧安全走道,需调整吊车 轨道与轴线的关系,或设置插入距,见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高(工艺专业确定)及吊车的高度(吊车样本),吊车最高点与屋架
下弦的最小距离(安全规范规定),确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置(柱顶):对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时,尽量设计为等高跨厂房,以 减少结构构件,增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高:当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时,尽量设计为等高轨面,以减少吊车的辅助 桁架,节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。
《混凝土结构设计》计算题题型及答案

第二章 单层厂房1.某单层单跨工业厂房排架结构,跨度18m ,柱距6m ,厂房内设有1台吊车,吊车的最大轮压标准值为P max,k =110kN,最小轮压标准值为P min,k =30kN,大车轮距为4.5m 。
试画出吊车梁支座反力影响线,并计算作用在排架柱上的吊车竖向荷载设计值D max 、D min 。
(提示:4.1=Q γ)2.某单层单跨厂房排架结构及其风载体型系数如题39图所示,跨度18m ,柱距6m ,h 1=2500mm,h 2=1200mm 。
已知基本风压w 0=0.3kN/m 2,求作用于排架上的风荷载标准值q 1k 及W k 。
(提示:①w k =0s z w μμ;②风压高度系数z μ按内插法取值,离室外地面10m 高时,z μ=1.0;离室外地面15m 高时,z μ=1.14;③柱顶以下按水平均布风载考虑,风压高度系数可按柱顶标高取值。
柱顶以上按水平集中风载考虑,风压高度系数可按檐口标高取值。
)题39图(尺寸mm ,标高m )3.某单层单跨厂房排架结构如题39图所示。
A 柱与B 柱尺寸相同,在牛腿顶面上分别作用有M max =104kN·m 及M min =58kN·m 的力矩,吊车横向水平刹车力为T=30kN 。
试用剪力分配法计算各柱的柱顶剪力。
(提示:柱顶不动铰支座反力R =HMC 3+T C 5,C 3=1.30,C 5=0.70)4.钢筋混凝土牛腿如题38图所示,牛腿宽度为400mm ,采用C30混凝土(抗拉强度标准值为2.01N/mm 2),作用于牛腿顶部的竖向荷载标准值为150kN ,水平荷载标准值为70kN ,裂缝控制系数取0.65。
试验算牛腿截面是否满足斜裂缝控制条件。
(提示:05050140h a.bh f F F .F ,mm a tk vk hkvk s +⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-≤=β)38解:由题意知:650.=β,mm b 400=,kN F Vk 150=,kN F hk 70=,2012mm /N .f tk =, mm a 200=,mm a s 40=,mm h 500=mm a h h s 460405000=-=-= (2分)kNF kN .....h a .bh f F F .vk tk vkhk150219746020050460400012150705016505050100=≥=+⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯-⨯=+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-β (3分)故牛腿截面满足斜裂缝控制条件。
2.2排架结构分析

Dmax, k 、Dmin, k
小车开到极限位置时轮子受到的压力(轮 压),由根据平衡条件得:
n Pmax,k Pmin,k G Q g 2 Pmax,k Pmin,k G Q g
49
《荷载规范》规定:对于一层吊车厂房: 水平荷载最多考虑2台;多跨时,竖向荷载 最多考虑4台。
max min
吊车竖向荷载是作用在厂房横向排架柱上的 吊车梁最大支座反力 Dmax 和 Dmin 。 Pmax和 Pmin分别由 Dmax Dmin 所产生,与厂 房内的吊车台数和吊车作用位置有关。厂房 中同一跨内可能有多台吊车,根据厂房纵向 柱距大小和横向跨数以及各吊车同时聚集在 同一柱距范围内的可能性。
(3)下柱自重F3 ,其大小可根 据截面尺寸、钢筋混凝土容重 及下柱高度(含牛腿,近似) 150
F1
e1
F2
750
计算,其作用位置见图;
(4)吊车梁和轨道零件自重F4 ,
F4
其大小可根据标准图集或生产
厂家的说明书查得,其作用位
e0 e 4
置见图;
F3
32
(5)支承在柱外牛
腿上的维护墙自重 F5 ,其大小可根据 墙体截面 尺寸、容 重及高度计算,其作 用位置见图;
每个轮子受到的刹车力:
根据试验计算;
根据影响线原理求得公式
56
吊车横向水平荷载标准值
57
¢ 吊车横向水平荷载标准值 Tmax,k
(大车行驶中刹车引起的惯性力) 传力过程: 小车惯性力
● ●
●
解力法方程,求出多余未知力;
按静定问题求作最后内力图。
5
●
(4)举例
单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H =8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。
本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层; 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6mG1+1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN3(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房

· 1 . 柱网布置: 要考虑工艺 、经济 、模数化等因素。 · 厂房承重柱的纵向和横向定位轴线所形成的网络 ,称为柱网 。柱网布
置就是确定纵向定位轴线之间(跨度) 和横向定位轴线之间(柱距) 的尺寸。
· 在结构平面布置中 , 厂房的跨度≤18m时 ,取3m的倍数; >18m 则 取6m的倍数 。厂房的柱距 ,一般取6m或6m倍数。
· ( 2) 柱下端与基础固接;
· ( 3) 排架横梁为无轴向变形的刚杆 , 横梁两端处柱的水平位移相等; · (4) 排架柱的高度由固定端算至柱顶铰接处;
· ( 5 )排架的跨度以厂房的轴线为准。
第三十五页 ,共九十三页。
· 2.5.2 排架上的荷载 · 1. 恒载
· 屋盖恒载G1 (包括屋面构造层 、屋面板 、天沟板 、天窗架、
第六页 ,共九十三页。
· 2. 纵 、横向平面排架 · 横向平面排架: 包括横梁(屋架) 、柱及基础。
第七页 ,共九十三页。
· 纵向平面排架 :
· 由连系梁 、 吊车梁 、纵向柱列(包括柱间支撑) 和基础组成 。作 用主要是保证厂房结构的纵向稳定和刚度 , 承受作用在厂房结构 上的纵向水平荷载 , 并将其传给地基 , 同时也承受因温度变化和 收缩变形而产生的内力 。
第十九页 ,共九十三页。
第二十页 ,共九十三页。
· 3.连系梁:
· 单层厂房的外墙一般做成自承重墙 , 不宜设置墙梁(亦称连系梁) 。
当墙的高度超过一定限度(例如15m以上) ,墙体的砌体强度不 足以承受本身自重时 , 需要在墙下布置连系梁 。连系梁两端支 承在柱牛腿上 , 并通过牛腿将墙体荷载传给柱子。
· 2 .3 .3围护结构的布置 · 1.抗风柱布置
混凝土结构设计

围护结构
8.围护结构 围护结构包括纵墙和横墙(山墙)及由连系梁、抗风柱 (有时还有抗风梁或抗风桁架)和基础梁等组成的排架。这些 构件所承受的荷载,主要是墙体和构件的自重以及作用在墙 面的风荷载。 单层厂房传力路线见图2-8。
基础
图2-6 杯形基础 (a)锥形;(b)阶梯形;(c)高杯形
图2-7 桩基础
二、变形缝
防震缝:
是为了减轻厂房地震灾害而采取的有效措施之一。当厂房 平、立面布置复杂或结构高度或则度相差很大,以及在厂房侧 边贴建生活间、变电所、炉子间等附属建筑时,应设置防震缝 将相邻部分分开。地震区的厂房,其伸缩缝和沉降缝均应符合 防震缝的要求。
三、支撑的作用和布置原则
(1)屋面梁(屋架)间的垂直支撑及水平系杆 垂直支撑和下弦水平系杆是用以保证屋架的整体稳定(抗 倾覆)以及防止在吊车工作时(或有其他振动)屋架下弦的侧向 颤动。上弦水平系杆则用以保证屋架上弦或屋面梁受压翼缘的 侧向稳定(防止局部失稳)。
结构布置
厂房跨度在18m及以下时,应采用扩大模数30M数列; 在18m以上时,应采用扩大模数60M数列。当跨度在18m 以上,工艺布置有明显优越性,也可采用扩大模数30M数 列:厂房的柱距应采用扩大模数60M数列。目前从经济指 标、材料用量和施工条件等方面衡量,特别是高度较低的 厂房,采用6m柱距比12m柱距优越。但从现代工业发展趋 势来看,扩大柱距对增加厂房有效面积提高设备布置和工 艺布置的灵活性,机械化施工中减少结构构件的数量和加 快施工进度等,都是有利的。当然,由于构件尺寸增大, 也始制作、运输和吊装带来不便。
第二章 单层工业厂房
§2.1 单层厂房的结构型式、结构组成 和结构布置 §2.2 排架计算 §2.3 单层厂房柱 §2.4 柱下独立基础 §2.5 吊车梁
单层工业厂房钢筋混凝土排架结构计算书

截面:
属于 情况
满足要求
6.底板配筋计算
计算过程见下表:
底板配筋计算表
截面
Ⅰ1
Ⅰ2
Ⅰ3
Ⅱ
370.26
399.88
429.50
233.02
415.12
246.15
78.17
202.07
1901.65
1725.01
1165.06
929.70
实配钢筋
18φ12,即12@180,
20φ10,即10@200,
-144.53
合计( )
395.48
-620.77
3.底面尺寸选取与地基承载力验算
底面尺寸:先按 考虑,取
,取底面积为
取
地基承载力:
地基反力计算见下表,由该表可见,基础底面无拉应力,且最大压应力
,同时有 均小于
满足要求
地基反力标准值计算表
129.98
-133.58
38
38
94.20
93.80
224.18
A柱截面配筋计算表
截面
Ⅰ-Ⅰ
Ⅲ-Ⅲ
内力
M( )
135.34
572.74
N( )
344.4
534.08
310.45
851.73
20
26.67
330.45
878.4
7800
8200
1.0
1.0
1.0
1.0
1.292
1.065
6.02< =80
93.37>
< =162.5
535.65
1360.34
320
355
【土木建筑】02单层厂房排架结构

● 2.7 厂房的支撑系统及构造简述
● 2.7.1 屋盖支撑 ● 2.7.2 柱间支撑
● 2.8 钢筋混凝土屋架设计与构造
● 2.8.1 钢筋混凝土屋架设计要点 ● 2.8.2 节点构造 ● 2.8.3 屋架翻身扶直与吊装的验算
● 2.9 排架设计中的常见问题及分析
● 2.9.1 纵向柱距不等的排架内力分析 ● 2.9.2 吊车梁反力差引起的纵向力矩My
的建筑平面、立面复杂或结构相邻部分的刚度、高度相差较大 时,需采用防震缝将其分开。防震缝从基础顶面开始沿厂房全高 设置,其宽度需符合一定的要求,以避免地震时相邻部分互相碰 撞,导致厂房破坏。地震区厂房中设置的伸缩缝或沉降缝均应符 合防震缝的要求。 3. 厂房高度的确定
厂房高度是指屋面梁底面或屋架下弦底面的标高及吊车轨顶 标高(如图2.8所示)。这两个标高是厂房结构设计中重要的参 数,应根据生产工艺和使用要求确定,同时要符合建筑模数的规 定。
单层厂房排架结构2121211211排架结构排架结构212212刚架结构刚架结构2222排架结构的组成与布置排架结构的组成与布置221221排架结构的组成排架结构的组成222222排架结构的布置排架结构的布置2323排架结构的构件选型排架结构的构件选型231231屋盖构件屋盖构件232232吊车梁及柱吊车梁及柱233233圈梁连系梁及基础梁圈梁连系梁及基础梁234234基础基础2424排架结构的内力分析与内力组合排架结构的内力分析与内力组合241241计算简图计算简图242242荷载计算荷载计算243243内力分析内力分析244244内力组合内力组合2525排架柱的设计排架柱的设计251251柱的计算长度柱的计算长度252252柱的吊装验算柱的吊装验算253253牛腿设计牛腿设计254254预埋件设计预埋件设计26柱下单独基础设计261轴心受压基础262偏心受压基础263基础的构造要求27厂房的支撑系统及构造简述271屋盖支撑272柱间支撑28钢筋混凝土屋架设计与构造281钢筋混凝土屋架设计要点282节点构造283屋架翻身扶直与吊装的验算29排架设计中的常见问题及分析291纵向柱距不等的排架内力分析292吊车梁反力差引起的纵向力矩m210轻型钢结构屋盖单层厂房设计2101轻型钢结构屋架的形式2102轻型钢结构屋架的设计计算特点单层厂房具有形成高大的使用空间容易满足生产工艺流程要求内部交通运输组织方便有利于较重生产设备和产品放置可实现厂房建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点
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4
yi 2.13
i=1
查表得折减系数β =0.9
Dmax,k=β∑yiPmax,k =387.23kN
Dmin,k=Dmax,kPmin,k/Pmax,k=75.02kN
Tk=1/4α(Qck+Qlk) =6.93kN
Tmax,k= β Tk ∑yi = 13.28kN
.
图2 .10 吊车梁反力影响线
.
(3) 铰接排架的横梁(屋架)的刚度很 大,受力后的轴向变形可忽略不计。排架受力
(4) 排架柱的高度由固定端算至柱顶铰 接处,排架柱的轴线为柱的几何中心线。当柱 为变截面时,排架柱的轴线为一折线,如图 2 .2(a)、(b)
(5) 排架的跨度以厂房的纵向定位轴线 为准,计算简图如图2 .2(c)所示。只需在变截 面处增加一个力偶M,M等于上柱传下的竖向力 乘以上下柱几何中心线间距离e
【解】(1) 查《ZQ1—62
吊车桥距lK=22.5m
吊车最大宽度B=5600mm
大车轮距K=4400mm
小车重Qlk=77.2kN;
吊车最大轮压Pmax,k=202kN
吊车最小轮压Pmin,k=60kN
.
(2) 确定吊车的最不利位置及柱支座 反力影响线,如图2 .8所示。
(3) 计算Dmax,k、Dmin,k、Tmax,k
用。对不上人屋面,其屋面均布活荷载 标准值为0.5KN/m2。
.
(2) 雪荷载
雪荷载是积雪重量,为积雪深度和
平均积雪密度的乘积。屋面雪荷载标准
值Sk
Sk=μrS0
Sk—雪荷载标准值
μr—屋面积雪分布系数, μr=1
S0—基本雪压(KN/m2)
基本雪压一般是根据年最大雪压进行统计
分析确定的。在我国,基本雪压是以一般空旷
的中心线作用在牛腿顶面。它们是相对
于下柱截面具有偏心距e4的偏心压力。 Dmax,k和Dmin,k应换算成作用于下柱顶面的 轴力和力矩,如图2 .7(a)所示。
M max,k =D max,k e4
M min,k =D min,k e4
e4_— 吊车梁支座刚垫板的中心线至下部 柱轴线的距离。
.
吊车最大轮压的设计值Pmax=γQPmax,k,吊车最 小轮压的设计值Pmin=γQPmin,k ,故作用在排架 上的吊车竖向荷载设计值Dmax=γQDmax,k, Dmin=γQDmin,k,这里的γQ是吊车荷载的荷载分 项系数,γQ=1.4。
α—吊车横向水平荷载系数,现行《建筑结构荷载规范》
规定:
对于软钩吊车:
当额定起重量Q ≤10t时, α =0.12;
当额定起重量15t< Q <50t时, α =0.10;
当额定起重量Q ≥75t时, α =0.08;
对于硬钩吊车取α =0.20 。
.
每个大车轮传给吊车轨道的横向水平制动 力T确定后,即可按计算吊车竖向荷载 Dmax,k和Dmin,k的方法计算Tmax,k: Tmax,k= β Tk ∑yi= 1/4αβ(Qck+Qlk) ∑yi
吊车横向水平制动力本应按两侧柱 子的刚度大小分配,但为简化计算, 《荷载规范》允许近似地平均分配给两 侧排架柱,如图2 .8. 所示。
图2.7 吊车荷载
.
图2 .8 吊车横向水平制动力
.
对于各类四轮桥式吊车,当其小车 满载运行中突然刹车时,在大车每一轮 子上所产生的横向水平制动力的标准值
Tk=1/4α(Qck+Qlk)
.
2 .1.2.4 风荷载
垂直于建筑物表面上的风荷载标准
wk=βzμsμzw0
wk—风荷载标准值(KN/m2);
w0—基本风压(KN/m2);
μs—风荷载体型系数;
μz—风压高度变化系数;
βz—高度Z处的风振系数。
.
排架计算时作用在不同位置处风荷载的计算原则:
(1) 作用在排架柱顶以下墙面上的风荷载 按均布考虑,迎风面为q1,背风面为q2,其风压 高度变化系数可按柱顶标高取值。当基础顶面至 室外地坪的距离不大时,简化计算,风荷载可按 柱全高计算,不在减去基础顶面至室外地坪那一 小段多算的风荷载。若基础埋置较深时,则按实
.
图2.5 桥式吊车荷载
.
对于四轮吊车的最小轮压标准值
Pmin,k
Pmin,k=1/2 (Qbk+Qlk+Qck)-Pmax,k
Qbk、Qlk—分别为大车、小车的自重标准值,以 “KN”计,等于各自的质量m1、m2(以“t”计) 与重力加速度g 的乘积, Qbk = m1 g ,Qlk = m2 g;
.
2 .1.2 排架荷载计算
作用在排架上的荷载分为恒荷载和活荷载两类, 如图2 .3所示。
恒荷载一般包括屋盖自重,上柱自重,下柱自重, 吊车梁和轨道零件自重,以及有时支撑在牛腿上 的维护结构等重力等。活荷载一般包括屋面活荷 载,吊车荷载,均布风载,以及作用在屋盖支撑 处的集中风荷载等。
集中荷载的作用点要根据实际情况确定。当采用 屋架时,屋盖荷载可以认为是通过屋架节点处上 弦与下弦中心线的交点作用在柱上的;当采用屋 面梁时,可认为是通过梁端支撑垫板的中心线作 用在柱顶的。
(1) 吊车竖向荷载 吊车竖向荷载是一种通过轮压传给排架柱的
移动荷载,由吊车额定起重量、大车自重、小车 自重三部分组成。如图2 .5所示。 当小车吊有额定起重质量开到大车某一极限位置 时,如图2 .5所示。在这一侧的每个大车的轮压称 为吊车的最大轮压标准值Pmax,k,在另一侧的轮压 称为最小轮压标准值Pmin,k, Pmax,k与Pmin,k同时发生。
.
图2 .1 排架计算单元及计算简图
.
为简化计算,根据构造特点,对确定 排架的计算简图时,有以下计算假定:
(1) 屋架或屋面大梁与柱顶连接处, 仅用预埋钢板焊牢,它抵抗转动的能力很 小,计算中只考虑传递垂直力和水平剪力,
(2) 排架柱与基础的连接做法是: 预制柱插入基础杯口一定深度,柱和基础 间用高强度等级细石混凝土浇筑密实。因 此排架柱与基础连接处按固定端位于基础 顶面。
线到柱外边缘(边柱)或柱中心线(中柱)
的距离为750mm
(4)
下柱自重标准值用G4k表示,设计值
用G4
.
(5) 支承在柱牛腿上的围护结构等自重 支承在柱牛腿上的围护结构等自重标
准值用G5k表示,设计值用G5表示,它沿
(6) 墙体荷载 当墙直接砌筑在基础梁上或大型墙板
直接搁置在基础上时,它们对排架柱无竖 向作用力,它们对排架的作用是传递墙面
当两台吊车挨紧并行,且其中一台起 重量较大的吊车轮子正好运行至计算排架 上,而两台吊车的其余轮子分布在相邻两 柱距之间时,吊车竖向荷载组合值可达最 大,如图2.6所示。
.
图2 .6 简支吊车梁的支座反力影响线
.
由于多台吊车共同作用时,各台吊 车荷载不能同时达到最大值,因此应将 各吊车荷载的最大值进行折减。
一般来说,G1对上柱截面的几何中心有一个偏 心距e1,G1对下柱截面的几何中心又增加了附 加偏心距e2,如图2.3所示。
.
(2) 上柱自重
上柱自重标准值用G2k表示,设计值
用G2
(3) 吊车梁及轨道等零件自重标准值用
G3k表示,设计值用G3表示,它沿吊车梁 中心线作用于牛腿顶面,一般吊车梁中心
当两台吊车完全相同时,其标准值
Dmax,k、Dmin,k
Dmax,k=β∑yiPmax,k
Dmin,k=β∑yiPmin,k=Dmax,kPmin,k/Pmax,k
∑yi—各大轮子下影响线纵标值的总和; β —多台吊车的荷载折减系数,按《建筑结构荷
载规范》选取。
.
吊车竖向荷载Dmax,k和Dmin,k沿吊车梁
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柱总高H2=柱顶标高+基础底面标高的绝对值-初步拟定的基础高度; 上部柱高H1=柱顶标高-轨顶标高+轨道构造高度+吊车梁支撑处的吊车 梁高; 上、下部柱的截面弯曲刚度EI1、 EI2,由混凝土强度等级以及预先假定 的柱截面形状和尺寸确定。这里I1、I2分别为上、下部柱的截面惯性矩。
图2 .2 排架计算简图
由于Dmax可以发生在左柱,也可以发生在右 柱,因此在Dmax和Dmin作用下单跨排架的计算 应考虑左右两种荷载情况。
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(2) 吊车横向水平荷载T
吊车横向水平荷载是指载有重物的 小车在左右行驶中突然刹车时,由于吊 车Qbk和小车Qlk的惯性力而在厂房排架柱 上所产生的横向水平制动力。
横向制动力应等分作用在排架的两 侧柱子上,它的方向有左右两种可能性, 如图2 .7(b)所示。
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2.1.2.1 恒荷载
各种恒荷载的数值可按材料重力密度和结 构的有关尺寸由计算得到,标准构件可以 从标准图上直接查得。在排架计算中,取 恒荷载的荷载分项系数γG=1.2。
(1) 屋面恒荷载
屋面恒荷载标准值用G1k表示,设计值用G1
表示,它包括各种构造层屋面板、天沟板、 屋
架、天窗、天窗架、屋架支撑、托架等自重。
2单层厂房排架内力计算
2.1.1 计算假定和计算简图
单层厂房结构实际上是一空间结构体系,为了 计算方便,一般分别按纵、横两个方向作为平面排 架来分析,即假定各个横向平面排架(或纵向平面 排架)均单独工作。
纵向平面排架是由柱列、基础、连系梁、吊车梁和 柱间支撑等组成。由于纵向平面排架的柱较多,抗 侧刚度较大,每根柱承受的水平力不大,因此往往 不必进行计算,仅当抗侧刚度较差、柱较少、需要 考虑水平地震作用或温度内里时才进行计算。
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排架计算是为柱和基础设计提供内力数据的,主 要内容为:确定计算简图、荷载计算、柱控制截 面的内力分析和内力组合。
计算单元: 单层厂房是一个复杂的空间结构,实际计算
时,可根据厂房的构造和荷载特点进行简化并确 定计算简图。由相邻柱距的中部截取一个典型区 段,称为计算单元,如图2 .1所示。图中斜线部分 就是除吊车等移动的荷载以外的排架的负荷范围, 或称荷载从属面积。