单层工业厂房钢筋混凝土排架结构(20201229041443)
单层工业厂房排架结构的设计
单层工业厂房排架结构的设计【结构设计：】一．结构选型和结构布置（1）屋面板：采用1.5m×6m预应力钢筋混凝土屋面板[G410（一）、（二）]，板自重1.3KN/m2，嵌缝重0.1KN/m2（均沿屋架斜面方向）。
（2）天沟板：天沟板的截面尺寸见图，重17.4KN/块（）包括积水重）。
（3）天窗架：门型钢筋混凝土天窗架的示意图如上所示，每根天窗架支柱传到屋架的重力荷载为26.2KN。
（4）屋架：采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，屋架尺寸线如图上弦杆：b×h=240mm×220mm下弦杆：b×h=240mm×220mm腹杆: b×h=120mm×240mmb×h=200mm×220mmb×h=120mm×120mm屋架自重为60.5KN/m2（5）屋盖支撑屋盖支撑自重0.05KN/m2（沿水平面方向）（6）吊车梁自重44.2KN/每根，吊车梁的截面高度为1200mm。
（7）联系梁、过梁均为矩形截面尺寸。
（8）排架柱上柱：矩形 400mm×400mm下柱：工字型 400mm×800mm（9）基础采用单独杯形基础，基础顶部标高-0.6m。
二、结构平面布置横向定位轴线均通过柱子截面几何中心，但在两端与山墙的内皮重合，并将山墙内侧第一排柱子中心线内移600mm；纵向定位轴线，可以有结构平面布置图所知。
三、排架荷载计算I.恒荷载A.屋盖部分传来的P1P天窗重 26.2×2+11.5×2=75.4 KN 屋面板重 1.3×6×18=140.4 KN嵌缝重 0.1×6×18=10.8 KN防水层重 0.35×6×18=37.8 KN找平层重 0.4×6×18=43.2 KN屋盖支撑重 0.05×6×18=5.4 KN 屋架重 60.5 KN总重 373.5 KN每块天沟积水重 17.4 KNP1P=373.5/2+17.4=204.15 KNB.柱自重P2P和P3P上柱重 P2P=25×0.4×0.4×3.6=14.4 KN下柱重：柱身25×[0.187×7.2+0.4×0.8×(0.2+0.4+0.6)]=43.26 KN 牛腿25×（（0.8+2）/2×0.2+1×4×0.4）=5.8 KNP3P=49.06 KNC.混凝土吊车梁以及轨道重P4PP4P=44.2+0.6×6=47.8 KNII.活荷载A.屋面活荷载P1q基本雪压0.7KN/m2，屋面积灰荷载0.5KN/m2，屋面活荷载0.5KN/m2。
单层钢筋混凝土排架结构仓库结构吊装施工方案
单层钢筋混凝土排架结构仓库结构吊装施工方案一、施工前的准备工作1.1获得施工图纸及设计文件，了解仓库结构的材料要求、尺寸及各个部件的位置关系。
1.2组织施工人员进行现场勘测，确定吊装的起重设备和工具。
1.3制定吊装计划，确定吊装的顺序、方法及时间节点。
二、吊装设备的选择和准备2.1根据仓库结构的尺寸和重量，选择适当的起重设备，如起重机、塔吊等。
2.2检查起重设备的工作状态，确保设备安全可靠。
2.3检查起重设备的起重能力和吊具，确保其符合要求。
三、施工方案的制定3.1根据施工图纸和设计文件，制定吊装的具体方案，包括起吊点的确定、吊装过程的安排、吊装顺序的确定等。
3.2确定吊装过程中应注意的安全事项，包括作业人员的安全，周围环境的安全等。
四、吊装过程的实施4.1按照吊装计划，组织施工人员进行吊装操作。
在吊装过程中，要保证操作人员的专注和沟通协作。
4.2在吊装过程中，要注意吊装速度的控制，避免突然抬升或降落造成结构的损坏。
4.3在吊装过程中，要注意材料的平衡和稳定，避免材料的倾斜或侧翻。
五、吊装完成后的工作5.1在吊装完成后，对吊装位置进行检查，确保吊装的准确度和材料的安全。
5.2对吊装设备进行清点和整理，确保设备的完好，并进行维护保养。
5.3对施工现场进行清理，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
六、安全措施和风险评估6.1针对吊装过程中的风险因素，制定相应的安全措施，包括使用安全防护器材、设置警示标识等。
6.2对吊装过程中的风险进行评估和控制，及时提醒操作人员注意事项，确保吊装操作的安全。
七、质量控制与验收7.1在吊装过程中，对仓库结构进行质量控制，如检查结构是否变形、是否破损等，确保结构的完整性和稳定性。
7.2在吊装完成后，对仓库结构进行验收，包括检查结构的尺寸、重量和吊装点的准确度等。
通过以上准备工作和施工方案的制定，可以确保单层钢筋混凝土排架结构仓库结构的安全、规范和高效的吊装施工。
单层工业厂房钢筋混凝土排架结构[1]
![单层工业厂房钢筋混凝土排架结构[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/85d32c5b1fd9ad51f01dc281e53a580217fc5073.png)
单层工业厂房钢筋混凝土排架结构背景钢筋混凝土结构作为常见的建筑结构，广泛应用于各类建筑工程中。
在工业厂房的建筑中，也常常采用钢筋混凝土排架结构。
本文将介绍单层工业厂房钢筋混凝土排架结构的基本构成、荷载特点以及优势。
基本构成单层工业厂房钢筋混凝土排架结构主要由以下构件组成：•地基基础•柱子•横梁•预应力钢筋•钢筋混凝土板其中，地基基础承载整个厂房的重量和荷载。
柱子和横梁作为支撑构件，负责将荷载传递到地基基础上。
预应力钢筋则通过预张力作用，在荷载作用下降低混凝土的变形，保证整个结构的强度和稳定性。
钢筋混凝土板作为覆盖面，起到承载作用，同时也可以起到隔热、防水等效果。
荷载特点工业厂房的荷载特点与其他建筑不同，主要是由于生产设备和物资的重量和数量大、震动、振动等因素。
因此，在设计单层工业厂房钢筋混凝土排架结构时，需要考虑以下几个方面：•荷载计算：需要考虑厂房内各类设备、物资的重量和数量，以及整个厂房的总重量，进行荷载计算，以保证结构与地基基础的承载能力匹配。
•荷载分布：钢筋混凝土排架结构需要考虑荷载的分布，尤其是工业设备的荷载应集中在柱子和梁上，同时需要考虑荷载的作用方向和大小，以确定结构的强度和稳定性。
•震动与振动：由于工业厂房常常伴随着生产设备的震动和振动，因此在设计时需要考虑结构对震动和振动的响应能力和耐受能力。
优势单层工业厂房钢筋混凝土排架结构相对于其他结构方式具有以下优势：•稳定性好：钢筋混凝土排架结构具有较好的稳定性，能够承受大的水平荷载和竖向荷载，因此能够保证工业设备的安全性和稳定性。
•施工简便：钢筋混凝土排架结构采用预制构件，能够大大减少现场施工时间和劳动力成本。
•经济性好：相对于其他结构方式，钢筋混凝土排架结构具有较高的经济性和实用性，能够满足工业厂房的需求。
，单层工业厂房钢筋混凝土排架结构作为常见的工业建筑结构，在现代工业中具有广泛的应用。
钢筋混凝土排架结构具有优良的稳定性、施工简便和经济实用等特点，能够有效保证工业设备和物资的安全性和稳定性。
单层工业厂房排架结构
抗风柱一般与基础刚接，与屋架上弦铰 接，根据具体情况，也可与下弦铰接或 同时与上、下弦铰接。抗风柱与屋架连 接必须满足两个要求：一是在水平方向 必须与屋架有可靠的连接以保证有效地 传递风载；二是在竖向允许两者之间有 一定相对位移的可靠性，以防厂房与抗 风柱沉降不均匀时产生不利影响。
圈梁、连系梁、过梁和基础梁
支撑的作用和布置原则
屋盖支撑 屋盖支撑包括设置在屋面梁 ( 屋架 ) 间的 垂直支撑、水平系杆以及设置在上、下 弦平面内的横向支撑和通常设置在下弦 水平面内的纵向水平支撑。
屋面梁(屋架)间的垂直支撑及 水平系杆
垂直支撑和下弦水平系杆是用以保证屋 架的整体稳定(抗倾覆)以及防止在吊车 工作时(或有其他振动)屋架下弦的侧向 颤动。上弦水平系杆则用以保证屋架上 弦或屋面梁受压翼缘的侧向稳定(防止 局部失稳)
第九章 单层工业厂房排架结构
9.1单层工业厂房的结构组成和布置
钢筋混凝土单层工业厂房结构有两种 基本类型：排架结构与刚架结构
排架结构是由屋架(或屋面梁)、柱、基 础等构件组成，柱与屋架铰接，与基础 刚接 刚架结构的主要特点是梁与柱刚接，柱 与基础通常为铰接
屋盖结构
分无檩和有檩两种体系，前者由大型屋 面板、屋面梁或屋架(包括屋盖支撑)组 成；后者由小型屋面板、檩条、屋架 (包括屋盖支撑)组成
排架荷载计算
恒荷载 恒载包括屋盖、吊车梁和柱的自重，以 及支承在柱上的围护墙的重量等，其值 可根据构件的设计尺寸和材料的重力密 度进行计算；对于标准构件，可从标准 图集上查出。各类常用材料的自重的标 准值可查《建筑结构荷载规范》。
屋面活荷载
屋面活荷载包括雪荷载、积灰荷载和施 工荷载等，其标准值可从《建筑结构荷 载规范》中查得。考虑到不可能在屋面 积雪很深时进行屋面施工，故规定雪荷 载与施工荷载不同时考虑，设计时取两 者中的较大值。当有积灰荷载时，应与 雪荷载或施工荷载中的较大者同时考虑。
钢筋砼排架结构单层厂房-PPT精选文档
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四、柱
1. 作用：承重。 2. 常用类型：见P95图7-9 矩形截面：外形简单，设计施工方便，但自重大，浪费材料 工字形截面：用料合理，整体性好，刚度大，应用最广泛 双肢柱：有平腹杆、斜腹杆。平腹杆因其构造简单，施工方 便应用较广泛 3. 柱截面高度小于500mm用矩形柱，600~800mm用矩形和工字形， 900~1200mm用工字形，1300~1500mm用工字形和双肢，大于 1600mm用双肢。
单层厂房的平面布置除柱网布置外，还包括吊车梁，维护墙布 置，屋面梁，天沟板布置，基础与基础梁布置等。
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二、变形缝
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种 1. 伸缩缝：结构体系很长时，温度应力过大。 通过设置伸缩缝来解决。 伸缩缝应从基础顶面开始断开。 最大伸缩缝间距：处于室内或土中100m，处于露天时 70m 2. 沉降缝：解决不均匀沉降问题。 从基础底部到屋顶全部 断开。 沉降缝可兼作伸缩缝。 3. 防震缝：当建筑物平面、立面复 杂，结构高度或刚度相 差很大时。 从基础底部到屋顶全部 断开。
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一、屋面板
1. 作用：承重和维护 2. 分类： 预应力混凝土屋面板：由面板、横肋和纵肋组成。有防水卷材和 无防水卷材两种。 常规尺寸有1.5m×6m，也用1.5m×9m和 3m×6m 预应力混凝土F形屋面板：沿长边挑出，与另块板搭接起到自防水 作用 预应力混凝土单肋板：类似F形板 预应力混凝土槽瓦：适用于有檩体系轻型厂房。板型简单轻巧， 制作方便，但刚度较差，易渗漏
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五、基础
1. 作用：承重。 2. 常用类型：常用独立杯形基础，包括阶梯形和锥形。
§7.3 柱网、变形缝及支撑布置
1. 一、柱网布置
厂房承重柱的纵向和横向定位轴线，在平面上排列所形成的网 格，称为柱网。 1. 柱网度在18m和18m以下时，采用30M(3m)的模数； 3. 跨度在18m以上时，采用60M(6m)的模数；
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。
本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。
结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。
其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。
梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。
在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。
柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。
板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。
板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。
设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。
结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。
钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。
连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。
结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。
结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。
通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。
以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。
单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书
《单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书》是一个重要的工程设计文档，其设计和计算对于工业厂房的建设具有至关重要的作用。
本文将从多个角度探讨这一主题，深入剖析其设计原理、计算方法和工程应用，帮助读者全面理解这一复杂而重要的工程文档。
1. 主题概述单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书是针对工业厂房建设的一套结构设计和计算标准，其主要目的是保证工业厂房的结构安全和稳定性。
设计计算书中包含了结构设计原理、荷载计算、结构受力分析、材料选用、构件连接等多个方面的内容，是工程师进行工业厂房设计时必须参考的重要依据。
2. 结构设计原理对于单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构的设计原理进行了深入探讨。
该结构通过合理的配筋和排架设计，能够有效地承载工业厂房的荷载，并具有良好的抗震、抗风等特性。
在设计原理中，需要考虑结构材料的选用、梁柱连接方式、结构整体稳定性等多个方面的因素。
3. 计算方法对于设计计算书中的计算方法进行了全面的解析。
这些计算方法包括了荷载计算、受力分析、构件尺寸确定等多个方面，需要工程师对结构力学、材料力学等知识有深入的理解。
通过详细的计算过程，能够得到结构设计所需的各项参数，并进行合理的验算和校核。
4. 工程应用文章还介绍了单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书的工程应用。
工程师可以根据设计计算书的要求，结合实际工程情况进行结构设计，保证工业厂房在使用过程中能够安全稳定地运行。
还介绍了设计计算书在工程验收、质量监控等方面的应用。
5. 个人观点与总结回顾结合个人经验和理解，对单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书进行了总结回顾。
设计计算书作为工程设计的依据，需要工程师结合实际情况进行合理的应用和调整，才能保证工程的安全性和经济性。
也强调了设计计算书在工程设计中的重要性和必要性。
总体而言，单层工业厂房装配式钢筋混凝土排架结构设计计算书是工程设计中不可或缺的重要文档，其全面评估和深入剖析能够帮助工程师更好地理解和应用这一文档，保证工程的安全性和稳定性。
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计15 届课程设计钢筋混凝土单层厂房排架结构设计说明书1．设计任务1.1 设计题目单层工业厂房排架结构设计1.2 设计内容1、确定剖面尺寸和结构布置，包括支撑、圈梁、连系梁、基础梁等。
2、构件选型。
3、排架内力计算：确定计算简图，荷载计算；各种荷载下的内力计算；绘制内力图。
4、内力组合。
5、设计某柱及柱下单独基础。
6、绘制结构施工图一张A1，内容包括：①厂房平面结构布置图：要求从牛腿顶面处剖开。
②排架柱的配筋图和模板图。
③柱下独立基础的配筋图和模板图。
④结构说明。
1.3 设计要求1、计算书书写工整，插图应按一定比例绘制，图文并茂，纸张规格为A4；2、图纸应符合《房屋建筑制图统一标准（GB/T 50001—2001）》和《建筑结构制图标准（GB/T 50105—2001）》的要求。
1.4 设计资料某金工车间为单跨厂房，跨度为22m，柱距为9m，车间总长度81m。
每跨设有300/50KN吊车2台，吊车工作级别为A6级，轨顶标高9.6m。
采用SBS放水卷材0.45KN/㎡,240mm厚双面清水维护砖墙，钢窗宽度4.8m，室内外高差为150mm，素混凝土地面，厂房剖面如图1所示。
厂房所在地点的基本风压为0.45KN/㎡，地面粗糙度为B类；基本雪压为0.45KN/㎡，修正后的地基承载力特征值为180KN/㎡。
活荷载和吊车荷载组合值系数均取ψ；风荷载组合值系数取0.6。
吊车荷载准永久=7.0c值系数6.0=ψ，活荷载和风荷载准用值系数均为qψ。
环境类别为一类。
要求进行排架结构设计（不0=q考虑抗震设防）。
1、跨度见表1.1，柱距为6m，厂房纵向长度为66.48m。
2、每跨内设有二台双钩桥式起重机（A），额定起重量、轨顶标高见表1.1。
4表1.1 分组情况表3、屋面构造为：防水层（六层作法，二毡三油铺绿豆砂）找平层（20mm厚水泥砂浆）预应力混凝土大型屋面板2结构构件选型及柱截面尺寸确定采用240mm厚粘土墙（双面粉刷）。
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单厂钢筋混凝土结构设计计算
本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为24米，柱距6米, 长60米，跨内有20吨中级工作制吊车(A4) —台，轨顶标高不低于7.5米，建筑平、设计任
面图、剖面图如图1，已知该厂房所在地区基本风压为0.6 KN/m1 2 ,地面粗糙度B类，，务及资料基本雪压0.6KN/m2，该地区工程地质良好，地面下 1.5米左右为中密粗砂层，地基承
2
载力特征值为200 KN/m，常年地下水位为-5米以下。
抗震设防烈度为6度，不要求进行抗震
计算，按构造设防。
1 屋面用二毡三油防水层加小豆石( 0.35 KN/m2),下为20厚水泥砂浆找平(20
2 2
KN/m)，80厚加气混凝土保温层(0.65 KN/m )。
2 A4工作制下20/5t吊车，最大轮压P MA= 215 KN，最小轮压P MIN=45 KN/，轮距
4400mm，小车重75 KN。
厂房平面图、剖面图、确定做法
3. 围护墙用240厚砖砌墙，钢门窗(0.45 KN/m2),围护墙直接支承于基础梁。
基础梁高
450mm
4. 取室内外咼差围150mm得基础顶面标咼为-0.5m。
三、构件选型及相应何载标准值1. 屋面板选用1.5 x6 m预应力混凝土大型屋面板，屋面荷载标准值：
防水层G 1k=0.35kN/m2
2
保温层G 2k =0.65kN/m
2
20mm厚水泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m
雪荷载Q k =0.60kN/m 2
外加荷载基本组合设计值
q=1.35 X( 0.35+0.65+0.4 ) +1.4 X 0.7 X 0.60 = 2.478 kN/m 2
2 米
用标准图集04G410-1中的Y-WB-2H ,允许荷载：2.50 kN/m2>2.478 kN/m 自重标准值为1.5 KN/m 2(包括灌缝重)。
不设天窗，采用内天沟板选用TGB68sa 算得屋面总荷载为 2.97 KN/m 2
2. 24m跨折线型预应力混凝土屋架，荷载设计值：
2
防水层G ik =0.35kN/m
2
保温层G 2k =0.65kN/m
2
20mm厚水泥砂浆找平层G 3k =0.40kN/m
2
屋面板Y-WB-2H(含灌缝) G 4k =1.50kN/m
2
雪荷载Q k =0.60kN/m
永久荷载效应控制的基本组合设计值：
2 2 q=1.35
X( 0.35+0.65+0.4+1.5 ) +1.4 X 0.7 X 0.60=4.598 kN/m <5.0 kN/m
采用标准图集04G415-1中的YWJ24-2Aa自重标准值为110.5kN/榀。
屋架上下弦连有横向支撑和竖向支撑，屋盖支撑( 0.07 KN/m )。
3. 用6m跨等截面后张法预应力混凝土吊车梁(界面咼度为1200mm，选用标准图集
04G426中的YDL-2,每根梁重力荷载为41.50 KN吊车梁轨道连接选用标准图集04G325《吊车梁轨道连接及车挡》中的DGL-10,重力荷载为0.81KN/m。
4. 基础梁选用标准图集04G320中的JL-1和JL-3 ,按有无门窗选用，见基础平面布
置图。
三、选柱轨顶标高不低于7.5米，牛腿标高不低于 6.1米，根据吊车起重，选用标准图集05G355中BZ628-3C。
截面尺寸如下：
上柱：b uX h u=400X400
下柱：b x h x hf=400 x 800 x 150
排架柱参数：H=10.2+0.5=10.7m, H u =3.90m, H i=6.80m
5 2 9 4
A u=1.6 江10 mm, 1 u=2.13 汇10 mm;
5 2 9 4
A=1.775 "0 mm, 1 i=14.3^< 10 mm;
X= H u / H=0.364>0.3
\=伟=0.5
自重荷载：上柱：15.6 KN
下柱：49.5KN
1. 屋面恒载： R A =R B =
2.97 6 (12 0.77) 110.5/2 =271.4KN
% 二 200 -150 二 50mm
M 1A =M 1B =271.4 0.05 =13.57KN m e 2 二 200mm
M 2A =271.4 0.2 =54.28KN m
2.
柱自重： P 上 = 15.6KN
P r = 46.9KN M 上=3.12 KN m
3. 吊车梁及轨道：
P 4= 45.5 0.81 6 =50.36KN
e
4A
=0.35m
M 4= 54.36 0.35 =17.63KN m
四、荷载计算
A柱内力汇总表
柱截面尺寸为400 800。
2.基础底面尺寸的确定：
荷载计算：
基础梁传来的荷载：
梁自重 0.24 0.45 6 25=16.2KN 窗重 （1.2 3.0） 3.6 0.45 =6.8KN
墙（圈梁）
010.^0.05 0.18 6- 1.2 3.0 3.6 5.24 = 277.00KN
因为M 「： M b ，所以只计算B 面:
0.87hA
1.5 41.52 106
O.87
—755—804
= 117.93N/mm 2
4e = A 5
= 804
=0.00906
Ate 0.5 x 100 x 800 +300 x 162.5
用 讣和d =16mm ，查得；「ss = 200N/mm
2
•亠 满足条件
1.设计资料：地下水位标高为
-5.000m,承载力特征值 f a =200KN / m 2
，地下
1.5 m 左右为中密粗砂，基础梁按照
GB04320选用，顶面标高为+0.05m 。
2
2
基础用 C20 混凝土， f
c=9.6N/mm
2
，f^ 1.10N /mm
2
钢筋用HRB235， f y =210N/mm 2
，钢筋的保护层厚度为 40 mm
八、A 柱 基础设计
先按构造要求假定基础尺寸： H= 1200 mm,分三个阶梯，每阶高度 400 mm,
H 0 1155mm , H 0 2 = 1150mm ，柱插入深度 比=900mm ，杯底厚 250mm ,
杯壁最小厚度t =375mm , H 2 =400mm ,
t H 2
=0.94，故杯壁可以不配筋,
L —L
截
面：
H0I1 =1200-45=1155mm
b 2H0I1 =400 2 1155 = 2710mm
b + H0I1 =400+1155 =1555mm
属于b +2H0I1> L2 >b + H°|1 情况
V^0.7 h f t b H O M叫厂1341.5 10
3
V
满足要求（B h算得为0.97）
其它各台阶高度验算均满足要求，不另赘述。
6.底板配筋计算计算过程见下表：
底板配筋计算表
截面I 1 I 2 I 3 n P(KN /m
2
) 411.62 437.92 464.23 302.2
2 2
C (m ) 9.0 4.0
1.0
2.89
E(m) 2 7.1+0.4=4.6
2 父2.1+1.25 =
5.45
'27.1 + 2.1 = 6.3
2^3.8 + 0.8 =
8.4
-186.16KN。