钢筋进场检验报告
钢筋工程 钢筋进场检验
钢筋实际重量与理论重量的 允许偏差
公称直径 /mm 5.5～12 14～20
实际重量与理论重量的偏差 /% ±7 ±5
22~50
±4
注意：重量允许偏差不分钢筋类别
重量偏差的测量
测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取， 数量不少于5支，每支试样长度不小于500 mm。长度 应逐支测量，应精确到1 mm。测量试样总重量时，应 精确到不大于总重量的1%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 ——GB 50204-2010(2015版) 混凝土结构工程施工质量验收规范
检验批的划分
钢筋应按（检验）批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉 罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t；超过60t 的部分，每增加40t(或不足40 t的余数)，增加一个拉伸试验试样 和一个弯曲试验试样。 ——GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋；GB1499.2-2007 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
主要检测参数 拉伸性能 弯曲性能 单位重量偏差
取样依据 GB1499.1-2007钢筋混 凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.2-2007钢筋混 凝土用热轧带肋钢筋
2）复验—取样频率
5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、 抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关 标准的规定。
公称直径
内径d1
公称直径
内径d1
d
公称尺寸 允许偏差
d
公称尺寸 允许偏差
6
5.8
±0.3
20
19.3
8
7.7
22
钢筋进场验收的必备文件和资料清单
钢筋进场验收的必备文件和资料清单钢筋作为混凝土结构中重要的构件之一，其质量直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。
为了确保钢筋质量符合要求，钢筋进场验收是必不可少的环节。
在进行钢筋进场验收时，必须准备相应的文件和资料，以便对钢筋的质量进行全面评估。
以下是钢筋进场验收的必备文件和资料清单。
1. 钢筋生产企业资质文件：包括钢筋生产企业的营业执照、生产许可证等相关资质文件。
这是验证钢筋供应商合法性和资质的重要依据，对于确保钢筋质量的可靠性至关重要。
2. 钢筋质量证明文件：包括相关的检测报告、质量合格证明等。
这些文件是对钢筋质量进行评估的重要依据，通过检测报告可以了解钢筋的化学成分、力学性能等参数是否符合国家标准要求。
3. 钢筋出厂编号：每捆钢筋都应有明确的出厂编号，用于追溯钢筋的生产信息和质量记录。
在验收时，应核对每捆钢筋的出厂编号，以确保所采购的钢筋的可追溯性。
4. 钢筋材料质量合格证：钢筋材料质量合格证是对钢筋材料的全面质量评估的重要依据，包括钢筋的规格、强度等关键性能指标。
在验收时，应查验钢筋材料质量合格证的真伪和准确性。
5. 钢筋产品质量检验报告：钢筋产品质量检验报告是对钢筋强度、抗拉性能等关键参数进行全面评估的重要文件。
在验收时，应仔细查看钢筋产品质量检验报告，确保钢筋的强度等性能符合设计要求。
6. 钢筋运输过程记录：钢筋运输过程记录是对钢筋运输过程中是否有损坏、变形等情况进行记录的重要文件。
在验收时，应查看钢筋运输过程记录，以确保钢筋在运输过程中没有发生损坏或变形的情况。
7. 钢筋防锈措施记录：钢筋防锈措施记录是对钢筋在运输和储存过程中是否采取了必要的防腐防锈措施进行记录的重要文件。
在验收时，应查看钢筋防锈措施记录，以确保钢筋质量没有受到外界环境的影响。
8. 进场检验记录：钢筋进场验收过程中的检验记录，包括对钢筋外观、尺寸等进行检查的详细记录。
在验收时，应核对进场检验记录，以确保验收过程的准确性和全面性。
钢筋进场检验报告
钢筋进场检验报告:进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料钢筋进场复验钢筋进场验收规范篇一:钢筋进场检验一、钢筋进场检验1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、成型钢筋进场时。
应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25;(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1. 30;(3)最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验(报验)记录钢筋入场的一般检查验收程序1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格,并对进场的钢筋做出质量自检评定结论2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收3、在监理的见证下现场取样,要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围内前提下各抽取一组样品,在监理的见证下送法定的检测机构检测4、在检测报告出来后,就可向监理方申请该批材料的使用。
一、检查项目和方法1 主控项目(1) 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499-1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定。
说明(钢材出厂合格证、试验报告)
说明1、钢筋产品合格证（1）钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验。
冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证。
钢筋产品合格证由钢筋生产厂质量检验部门提供。
内容包括：生产厂、钢号、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。
合格证要填写齐全，不得漏填或错填，数据真实清晰，结论正确，符合标准要求，并由使用单位注明其代表数量及使用部门。
关于钢筋混合批的条件：各炉含碳量之差不超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%。
要按钢筋标盘查实，看是否为混合批。
（2）钢筋对结构的承载力至关重要，有下列情况之一者，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定；进口钢材使用前未做化学成分检验和可焊性试验；有特殊要求的应进行相应专项试验。
（3）钢筋种类、规格牌号应按设计要求采用，需要代换时，必须有设计单位签认。
对于混合批钢筋，按重新复试的低等能钢筋使用，并且注明使用部位，不允许用在重要结构部位，并应通过设计办理洽商后方能使用。
2、钢材试验报告（1）以图纸或洽商所需钢筋品种、规格为依据，按进场验收批，检查各规格是否已做复试。
检查试验报告单项目是否齐全、准确、真实、无未了项。
（2）检查试验数据是否达到规范规定的标准值。
若发现问题应及时取双倍试样做复试，并将复试合格报告或处理结论附于此单后一并存档。
同时核查试验结论，编号必须填写，签字盖章齐全。
（3）检查批量总和与总需求量是否相符。
（4）检查钢筋试验报告中的使用时间、品种、规格应与其他技术资料对应一致，相互吻合。
（5）每批钢材均应有力学性能试验报告。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单
钻孔桩钢筋现场质量检验报告单项目名称：钻孔桩钢筋现场质量检验日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地一、检验目的：二、检验内容：1.钻孔桩钢筋的规格和型号是否符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能是否符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量是否达到要求。
4.钢筋的保护层是否满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸是否符合设计要求。
6.钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
三、检验方法和步骤：1.外观检验：对钻孔桩钢筋的外观进行检查，观察是否有明显的裂纹、锈蚀等缺陷。
2.规格检验：测量钻孔桩钢筋的规格尺寸，与设计图进行比对检查，确认是否符合要求。
3.强度检验：通过对取样钢筋进行拉伸试验，测量其强度和伸长率，评估其力学性能是否合格。
4.焊接质量检验：对焊接部位进行目测，确认焊缝是否充分、连续、均匀，焊接强度是否符合要求。
5.保护层检验：通过对保护层进行测量，确认其厚度是否满足设计要求。
6.尺寸检验：测量钻孔桩钢筋的几何尺寸，如长度、直径等，与设计要求进行比对。
四、检验结果与评价：1.钻孔桩钢筋的规格和型号：经检验，钻孔桩钢筋的规格和型号符合设计要求。
2.钢筋的材质和力学性能：经检验，钢筋的材质和力学性能符合相关标准。
3.钢筋的焊接强度和连接质量：经检验，钢筋的焊接强度和连接质量达到要求。
4.钢筋的保护层：经检验，钢筋的保护层满足设计要求。
5.钢筋的几何尺寸：经检验，钢筋的几何尺寸符合设计要求。
6.钢筋的表面：经检验，钢筋的表面无明显裂纹、锈蚀等缺陷。
五、存在问题及处理意见：通过本次检验，发现如下问题：1.部分钻孔桩钢筋的保护层厚度不符合设计要求。
处理意见：要求相关责任单位进行修复或更换。
2.部分钻孔桩钢筋的焊接缺陷较为严重。
处理意见：要求相关责任单位重新进行焊接，确保焊接质量符合要求。
六、检验结论：经检验，钻孔桩钢筋的质量基本符合相关标准和要求，可以继续使用。
钢材出厂合格证及进场检验报告
钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。
当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。
（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。
防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。
（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。
无合格证时，应按国家标准进行质量检验。
预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。
（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。
住宅楼工程钢筋质量检查汇报
问题：梁底铁搭接在支座外 部位：11#楼
问题：次梁面筋搭接在支座位置 部位：11#楼
问题：剪力墙端头被焊割掉且搭接 了一个带弯头钢筋
部位：11#楼
问题：板底部钢筋搭接过长 部位：11#楼
问题：剪力墙水平筋锚入柱子的方 式不对
部位：11#楼
问题：预埋钢筋弯折方式错误且弯 锚长度不够，水平筋锚入柱子的长 度不够
部位位：11#楼
问题：柱子上层留置长度错误，在 本层错误改正
部位：11#楼
问题：剪力墙转角柱加密区加密过 短
部位：19#楼
5#地块二期 钢筋质量检查
问题：承台钢筋保护层用石头卡位 部位：19#楼
问题：剪力墙转角柱搭接区无加密 箍筋
部位：20#楼
绑扎方式错 乱，无加密 箍
问题：剪力墙暗柱未离地500mm在 进行绑扎搭接且无加密箍
部位：20#楼、11#楼
混泥土浇筑后 只有500mm 无法搭接
问题：剪力墙竖向钢筋绑扎搭接了 三根（负一层至首层6窝）
钢筋进场检验报告的编写要求与范例
钢筋进场检验报告的编写要求与范例一、概述钢筋是工程施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
为确保钢筋质量达到标准要求，钢筋进场时应进行检验，并填写相应的进场检验报告。
本文将介绍钢筋进场检验报告的编写要求与提供一个范例，帮助相关人员准确填写检验报告。
二、编写要求1. 报告格式钢筋进场检验报告应采用易于理解和辨认的格式，包括报告编号、工程名称、检验时间、检验人员、检验对象、检验标准、检验结果等。
2. 详细描述钢筋信息报告应详细描述所检验的钢筋信息，包括钢筋的规格、型号、批号、生产日期、生产厂家等。
这些信息是确保钢筋质量的重要依据。
3. 检验方法和标准报告应说明进行钢筋检验的具体方法和标准，确保检验的准确性和可靠性。
常用的方法包括外观检查、尺寸测量、拉伸试验等，标准一般参照国家规定或相关行业标准。
4. 检验结果及评价报告应明确给出钢筋的检验结果，并进行评价，判断钢筋是否符合使用要求。
如果钢筋存在缺陷或不符合要求，应指出具体问题，并提出相应的处理建议。
5. 盖章和签名报告应由检验人员进行盖章和签名，确保报告的真实性和有效性。
三、范例钢筋进场检验报告报告编号：GRJC2021001工程名称：XX大厦建设工程检验时间：2021年xx月xx日检验人员：张三检验对象：12mm HRB400等级钢筋检验标准：GB/T 1499.2-2018《混凝土用钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》1. 钢筋信息规格：12mm型号：HRB400批号：20210101生产日期：2021年1月1日生产厂家：XX钢铁有限公司2. 检验方法和标准外观检查：钢筋表面应平整，无明显缺陷、裂纹和麻点。
尺寸测量：钢筋直径应在允许误差范围内。
拉伸试验：应符合GB/T 1499.2-2018中相关要求，抗拉强度不得低于400MPa。
3. 检验结果及评价经外观检查和尺寸测量，钢筋表面平整，无明显缺陷和尺寸超差现象。
经拉伸试验，钢筋抗拉强度为440MPa，符合GB/T 1499.2-2018中HRB400等级的要求。
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钢筋进场检验报告
:进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料
钢筋进场复验钢筋进场验收规范
篇一:钢筋进场检验
一、钢筋进场检验
1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、成型钢筋进场时。
应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25;
(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1. 30;
(3)最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验(报验)记录
钢筋入场的一般检查验收程序
1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是
否齐全和外观质量是否合格,并对进场的钢筋做出质量自检评定结论
2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收
3、在监理的见证下现场取样,要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨
范围内前提下各抽取一组样品,在监理的见证下送法定的检测机构检测
4、在检测报告出来后,就可向监理方申请该批材料的使用。
一、检查项目和方法
1 主控项目
(1) 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499-1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量
必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2) 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量与方法同(1)。
3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋进场外观检验(报验)记录
说明
1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。
2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。
3、外观质量:钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记
录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
篇三:钢筋的进场检验
钢筋的进场检验及检验批的划分
一、钢筋进场时的验收:
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般?500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一
般?250mm(250~350mm)。
(备注:取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
)
冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接的验收
钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般?500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般?250mm(250~350mm)。
验收方法:
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋表面，?~?级钢筋焊接时不得有明显烧伤;?级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于?~?级钢筋，均不得有烧伤;
(3)接头处的弯折角不得大于4。
;
(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即
为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般?600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般?500 mm(500~650mm)。
3、电弧焊:在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般?500 mm(500~650mm)。
4、电渣压力焊:在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试
验，试件长度一般?500 mm(500~600mm)。
验收方法:
(1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽
度?2mm，厚度?4mm;
(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
(4)接头处的弯折角不得大于4度。