喷射混凝土施工安全技术交底
喷射混凝土施工技术交底书
技术交底书交底单位名称：中铁四局宝兰客专五工区编号：工程名称安洞湾隧道、魏家嘴隧道设计文件图号施工部位喷射混凝土施工交底日期技术交底内容：一、技术交底范围；安洞湾隧道、魏家嘴隧道喷射混凝土施工，隧道初支、洞口临时边仰坡支护。
二、设计情况；设计初期支护喷射C25早强混凝土，采用湿喷法，喷射厚度见下表：三、开始施工的条件及施工准备工作；湿式喷浆机一台，经检测合格的原材料根据配合比拌制的C25混凝土，作业人员有防护措施。
四、施工工艺隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。
喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。
在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。
施工工艺见图1。
1、喷射前准备⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。
一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。
若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20 x20mm、线径宜小于300）,用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝±的附着力。
喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。
图1喷射混凝士施工工艺框图喷混凝土配|检查开挖断面尺寸清除|施工机具就位仝山壮* 浮碴，清理受喷面「喷射混合料拌合1 r 喷射混合料运输| 」初喷混凝土4cm1 I 加入速凝剂____________________________________ 1施作锚杆、钢架、挂钢筋网1 r 清除初喷面粉尘1 I 复喷至设计厚度1 r 清理施工机具⑵设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1—2m设一根，作为施工控制用。
⑶检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。
①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；③保证作业区内具有良好通风和照明条件。
喷射混凝土施工安全技术交底
喷射混凝土施工安全技术交底1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。
喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。
设置控制喷射混凝土厚度的标志。
4）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
5）检查断面尺寸，欠挖部分处理。
2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。
施工机械应性能良好、满足施工要求。
1）水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。
2）粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。
按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。
细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。
砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。
含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。
3）外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。
4）速凝剂喷射混凝土宜采用液体速凝剂。
在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底1. 引言桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种将钢筋网挂在桩和桩之间，在钢筋网上喷射混凝土形成的桩间连续体的施工方法。
该方法因其施工效率高、施工质量可控、施工可重复性好等特点被广泛应用于工程实践中。
本文旨在对桩间挂网喷射混凝土施工技术进行详细介绍，包括工法原理、施工准备、施工工序、质量控制等方面，以期为工程实践提供参考。
2. 工法原理桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种在桩和桩之间挂设钢筋网，然后将混凝土喷射在钢筋网上形成连续体的施工方法。
钢筋网要求强度高、刚性好、防腐性能佳，一般采用钢筋绞线网或钢筋焊接网。
混凝土喷射采用湿喷法或干喷法两种方法。
在施工中，首先按照设计要求制作钢筋网，并在桩上固定网架。
喷混凝土前，要对桩基进行表面清理、抹水养护等处理。
然后在验收合格的混凝土拌合料中加入适量的外加剂，在钢筋网上逐层喷射混凝土，直至形成预定厚度和允许偏差范围内的桩体。
3. 施工准备3.1 施工组织设计施工前要制定详细的施工组织设计，并报请监理单位审核。
施工组织设计应明确施工流程、责任分工、安全措施等内容。
在施工中，应按照施工组织设计的要求进行施工。
3.2 设备材料准备桩间挂网喷射混凝土施工中，需要准备以下设备和材料：•钢筋绞线网或钢筋焊接网•水泥、砂、石、外加剂等混凝土拌合料•混凝土喷射机、压缩空气管路、喷射管等设备3.3 施工人员准备桩间挂网喷射混凝土施工需要聘请经验丰富、技术熟练的现场操作人员，他们需要熟悉施工工艺，全面掌握现场安全、质量等重点工作。
4. 施工工序4.1 钢筋网制作与安装根据设计要求和现场实际情况，进行钢筋网的制作和现场加工，制成所需型号的钢筋网，并在桩上固定网架。
4.2 混凝土准备混凝土应按照设计要求进行配合，并在混凝土拌合料中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度、耐久性和工作性能。
4.3 混凝土喷射经过前期准备后，开始进行混凝土喷射。
具体喷射工艺按照混凝土喷射机的使用说明进行操作。
喷射混凝土技术交底
喷射混凝土技术交底一、工程概述本工程中，喷射混凝土将广泛应用于边坡支护、隧道衬砌等部位，以提高结构的稳定性和安全性。
为确保喷射混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 25，含泥量不应大于3%。
（3）石子：采用碎石，粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%。
（4）速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定最佳掺量，使用前应做速凝效果试验。
2、机械设备准备（1）喷射机：选用性能良好、工作稳定的喷射机，如转子式喷射机。
（2）空压机：提供足够的风压和风量，以保证喷射混凝土的顺利施工。
（3）搅拌机：用于搅拌混凝土干料。
3、作业条件准备（1）清理施工面：将受喷面上的松动岩块、浮渣等清理干净，并用高压风或水冲洗受喷面。
（2）设置控制喷射混凝土厚度的标志：在施工面上每隔一定距离设置厚度标志。
（3）检查机械设备：施工前对喷射机、空压机等设备进行检查和试运转，确保设备正常运行。
三、施工工艺流程1、干喷法工艺流程（1）混合料的拌制将水泥、砂、石子按配合比在搅拌机中搅拌均匀，然后运输至喷射现场。
（2）喷射作业①开机：先开风，再送电，然后送料。
②喷射顺序：应自下而上，分段分片进行，先喷边墙，再喷拱顶。
③喷射距离和角度：喷头与受喷面应垂直，并保持 06～10m 的距离。
④分层喷射：一次喷射厚度不宜超过 50mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
2、湿喷法工艺流程（1）原材料计量准确计量水泥、砂、石子、水及外加剂的用量。
（2）搅拌将原材料在搅拌机中搅拌均匀，形成混凝土拌合物。
（3）运输采用混凝土运输罐车将拌合物运输至喷射现场。
（4）喷射作业①开机：先开风，再开泵送料。
②喷射顺序、距离和角度同干喷法。
四、施工要点1、配合比控制严格按照设计要求的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
基坑喷砼安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分项工程名称：基坑喷砼四、施工部位：____________________五、交底内容：一、施工人员要求1. 所有参与基坑喷砼施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工人员应持证上岗，并熟悉本工程的施工图纸、技术规范及安全操作规程。
二、施工前的准备工作1. 检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
2. 检查施工机械、设备，确保其完好、安全，符合施工要求。
3. 检查喷砼材料，确保其质量符合设计要求。
三、安全技术措施1. 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上，严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
2. 交叉作业：在进行喷砼作业时，应注意上方、下方及侧方的交叉作业，确保作业人员安全。
3. 防尘措施：施工现场应配备足够的防尘设施，如防尘口罩、防尘眼镜等，确保施工人员呼吸系统健康。
4. 通风排烟：喷砼作业时，应确保施工现场通风良好，必要时可采取机械通风、排烟等措施。
5. 防火措施：施工现场应配备灭火器材，施工人员应了解灭火器材的使用方法。
6. 电气安全：施工现场电气设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
四、施工过程中的注意事项1. 喷射人员应佩戴防护眼镜、口罩，防止喷砼材料对眼睛和呼吸道的刺激。
2. 喷射人员应保持安全距离，防止因喷射角度不当造成意外伤害。
3. 喷射过程中，如发现喷头堵塞，应立即停止喷射，清理喷头。
4. 喷射完毕后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 施工过程中如发生意外事故，应立即停止作业，启动应急预案。
2. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急措施和逃生路线。
3. 确保施工现场急救药品、器材齐全，以备不时之需。
六、交底时限本安全技术交底自发布之日起，有效期为______个月。
请各施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
喷射混凝土作业安全交底
喷射混凝土作业安全交底记录单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日和供风（这一次序不得颠倒b4.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时及时处理。
5.在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离、坍塌。
喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先经技术人员进行试验并确认满足要求后方可推广使用。
6.松动围岩及时清除，找顶（排除洞顶危石）要彻底。
7.防止混凝土喷射过厚，剥离落下伤人。
8.采用机械喷嘴时，及时平整、硬化路面，及时清除路障。
9.采用人工喷射混凝土时，台架应固定牢固，作业人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
10.搅拌机里有硬化混凝土时，严禁用手去掏，防止发生意外。
11..喷射混凝土作业前必须要先对围岩、钢架情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。
12.喷射混凝土作业前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。
13.作业前应该对作业面设置足够的照明，保证通风机正常运转。
14.喷射混凝土作业前应对作业平台稳固性进行检查，是否出现结构断裂、焊接处脱落等情况。
15.作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
16.当作业平台达到2米以上的高度时，必须对临边防护进行设置并每次作业前进行检查。
17.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。
18.严禁使用非绝缘电线，出现破皮或者裸露的电线路必须立即处理，严禁违章用电。
三、防范惯性事故案例1.“2012.07.29”厦漳高速公路雷公山隧道坍塌事故直接原因：雷公山隧道右洞坍塌地段为F3断裂，存在低倾角节理，围岩为砂土状强风化花岗岩，岩体破碎，结构松散，无自稳能力，因施工时受降雨影响，导致地下水骤增，经由隧道拱顶断层破碎带形成的导水通道排泄引发拱部塌方，导致事故发生。
隧道喷射砼技术交底
xxx 隧道喷射砼施工技术交底一、适用范围本交底适用于xxx原隧道xxxx型衬砌。
二、设计要求1、喷射混泥土：喷C25混凝土、厚度27cm三、施工技术与技术要求1、施工技术与技术要求（1）喷射混凝土技术：①喷射砼采用湿喷法②原材料选定：水泥-普通硅酸盐水泥(42.5Mpa)；砂用中粗砂；碎石最大粒径不大于15mm；水、宜采用清洁的饮用水；速凝剂选用符合质量要求，并对人体危害小的外加剂。
掺外加剂前，做水泥的可相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不大于10分钟。
掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。
③喷射前准备工作：检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。
拆除障碍物，清除受喷面松动岩石及浮渣。
铺设钢筋网时先清除污锈。
钢筋网与锚杆联结牢固，接头稳定。
埋设控制砼厚度的标志，用在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。
作业区有良好的通风和足够的照明装置。
喷射作业前，对机械设备、风、水管路和用电线路等进行全面检查和试运转。
④喷射作业：喷射时，先喷两侧，由下而上，后喷拱顶，喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。
后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀不宜太慢或太快。
喷头与受喷面保持0.6～1.0m的垂直距离。
喷射时控制好砼表面平整。
复喷在前一层砼终凝后进行。
喷射时就分段长度不超过6米，分块大小为2*2m。
一次喷射不能太厚或太薄，根据喷射砼层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等，并且根据喷射效率、回弹损失率等确定。
分层喷射的间隔时间不能太短，一般要求在初喷砼终凝以后再进行复喷。
当复喷时间较长时，复喷前必须将初喷砼表面清洗干净。
复喷时将凹陷处进一步找平。
⑤砼养护：喷射砼终凝2h后，洒水养护，养护日期不少于7天，洒水次数以能保持砼充分湿润为宜。
隧道喷射混凝土施工技术交底
6、所有承压设备或容器在使用前须全面检查，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。
7、施工作业时，任何情况下喷射机喷头前方都严禁站人。
8、喷护作业完成后，清除回弹料等，做到工完场清。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、劳动力配备
每班组配备喷射手2人，普工6人，电工1人，拉喷浆料司机2人，搅拌机操作手2人。
2、材料要求
喷怪所用材料均应有产品合格证书，同时对施工所用的主要材料包括水泥、骨料、外加剂、外掺剂等均应按有关规范要求进行质量抽检，报监理工程师审批同意后使用。
(1)、水泥：优先质量符合标准的普通硅酸盐水泥。
2、施工工艺
1）喷碇施工工艺
①喷射作业前，对岩面进行清洗。对于坚硬不软化的岩面采用高压水冲洗后用高压风吹净；对于遇水软化的泥质岩面，用高压风吹净岩面灰尘，在已清净的岩面上，按要求埋设钢筋，作为量测喷射怪厚度之作用，然后进行硅喷射作业。
②喷射作业分片进行，喷射顺序自下而上进行。喷射操作沿水平方向以螺旋形划圈移动,并使喷头尽量保持与受喷面垂直喷嘴口至受喷面以1.5〜2.0mo
选定，并应符合下列规定：
(1)胶骨比宜为1：4〜1：50
(2)水胶比宜为0.45〜0.50o
(3)砂率宜为45%〜60%。
(4)胶凝材料用量不宜小于400kg/m3o
⑥喷射混凝土的早期(Id)强度必须符合设计要求。
检验方法：采用贯入法或拔出法检测。
⑦喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28do
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技术交底记录表项目名称
⑦喷射混凝土中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。
钢筋搭接示意图
6、混凝土喷射
①混凝土喷射过程中采取分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；
②混凝土一次喷射厚度应按下表控制；
序号喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂备注
边墙70～100 50～70
1
干喷
2 拱部50～60 30～40
③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应选用风、水清洗喷层表面。
④喷射机司机的操作应遵循下列规定：
a作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再送风。
b向射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保证足够的存料。
c喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。
D喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的集料清除干净。
⑤喷射混凝土的回弹率，边墙不应大于15%。