深水海洋石油钻井装备发展现状

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深海开发技术现状及发展趋势分析

深海开发技术现状及发展趋势分析

深海开发技术现状及发展趋势分析深海是指海洋深度大于200米的海域,在深海中具有广泛且重要的资源,如矿产、石油、天然气等。

随着人类对能源和资源需求的增加,深海开发逐渐成为一个备受关注的话题。

本文旨在分析当前深海开发技术的现状及未来发展趋势。

一、深海开发技术现状1.深海采矿技术深海采矿技术是指在深海中的矿床中进行采矿作业的技术。

目前最常用的采矿技术是深海黑色金属沉积物探矿和采矿技术,其采用箱采、暴露、深海淤泥水、水冲、挖掘机操作等方式进行装载、运输和卸载。

在深海黑色金属沉积物探矿和采矿中,遇到的主要问题是深海泥沙层厚度较大,含水量较大,泥沙结构稳定性较差等问题,需要采用一系列技术手段解决这些问题。

2.深海油气开采技术深海油气开采技术是指在深海中进行石油和天然气的勘探开采作业的技术。

深海油气开采技术保证了能源安全和经济安全两大核心利益。

目前,深海油气开采技术主要采用钻井技术进行作业。

目前已经在深海中实施了多个海底油井,部分油井的水深达到了3000米以上。

目前,钻井深度已经达到了4000米左右。

3.深海渔业技术深海渔业技术是指在深海中进行捕捞作业的技术。

深海中拥有大量的珍稀鱼类和海洋生物,如深海鲨鱼、深海浅水区等。

深海渔业技术主要通过实现深海渔业物种特有的高压、高温、高压、高盐环境下的灵活性和生物力学适应性,提高渔业资源利用的品质和效率。

二、深海开发技术未来发展趋势1.大型海洋平台和装备的开发未来深海开发的趋势是技术设备的进一步升级,特别是大型海洋平台的建设和应用,实现在深水区域的连续作业,提高生产效率和资源利用率,为深海开采打下坚实的技术基础。

此外,深海作业装备的开发和应用也将成为未来深海开发的重要发展方向,以满足深海开发不断增长的需求。

2.多学科、综合研究的开展未来深海开发的另一个重要趋势是多学科、综合研究的开展,这需要建立海洋科学研究平台,整合各学科资源,形成深海开发的综合研究体系,提高整体创新能力和深海资源开发的科学性,以保证开发过程中的环境友好和资源可持续利用。

探讨世界海洋钻井技术及装备现状与展望

探讨世界海洋钻井技术及装备现状与展望

探讨世界海洋钻井技术及装备现状与展望近年来智能化技术和计算机网络技术快速发展,带动了海洋石油钻井技术迈上了新的台阶,诸多以往实施起来极为复杂的钻井技术如水平井、多分支井、超深井以及在复杂地质他条件下的钻井技术等,经过不断发展而逐渐成熟。

近年来出现的钢粒钻井、膨胀管、甲酸盐钻井液、微泡沫钻井液等新技术为海洋钻井技术的开发提供了新的环境和条件。

本文将就世界海洋钻井技术和装备的现状展开探讨。

标签:海洋钻井;钻井技术;钻井装备油气是世界储量最丰富的资源之一,海洋石油资源量占全球石油资源量的35%左右,但是海洋石油的探明率仅有28%左右。

世界各大能源公司都非常关注海洋油气资源,特别是近年来经济危机状况下,国际能源存在严重的供求矛盾,石油价格越来越高,盈利空间不断增加,各国都投入了大量的财力和人力进行海洋石油资源开发,对于我国来说同样如此,这样才能获取更加丰富的油气资源,为国家经济的可持续发展提供坚实的基础。

1 海洋钻井技术的发展海洋油气钻井是以陆地油气钻井为基础发展的,从陆地到浅水,从浅水到深海,这是一个高度逐渐降低的过程,也是一个由易到难、由简到杂的过程。

美国加利福尼亚海岸于1887年最先建成了第一口海洋钻井,这也是世界海洋钻井技术发展的源头。

从上世纪三十年代到四十年代,海洋钻井主要出现在马拉开波湖、墨西哥湾等地区;到了六十年代逐漸在里海、波斯湾等地区出现;九十年代是海洋油气钻井快速发展的阶段。

近年来由于油气资源的重要性逐渐凸显出来,各个国家都开始投入大量的人力和财力开发海洋油气钻井,海洋油气钻井技术也得到了长足发展。

2 海洋钻井技术现状分析20世纪开始,智能化技术和计算机技术等新型技术开始应用到石油工业领域,传统的钻井技术也不断革新和发展,出现了诸如水平井、大位移井、多分支井等新型技术并且不断发展,超深井等特殊钻井技术也不断完善,新型钻井液大大提高了钻井的效率和质量。

21世纪开始,出现了套管钻井、膨胀管以及甲酸盐钻井液、微泡沫钻井液等新的钻井技术,油气钻探水平也提高了一个台阶。

国内海洋石油钻井装备现状及发展前景

国内海洋石油钻井装备现状及发展前景

外发 达 国家而言 , 产业 技术基 础还 相对薄 弱 , 设 备及 技术仍 然存 在很 大 差 距 。近 年来 , 我 国海 洋石 油 钻
希望 寄予 尚未得 到 充 分开 发 的海 洋成 为 趋 势 , 使得
海洋 领域 的油气 勘探 开发成 为 了新 的焦点 。海洋 石
井装 备得 到 了很 大 的提 升 , 尤 其在装 备技术 引进 、 消 化、 吸收 、 再创新 以及 国产 化 等 方 面 , 取 得 了长 足 的
进 步E 。 1 . 1 国 内 海 洋 石 油 钻 井 装 备 的 应 用 现 状
油工 业是产 品传 统 、 领 域 特殊 和必 须 依靠 高 科 技 的
行业 之 一l 1 ] , 而 海 洋 石 油 钻 井 装 备 是 实 现 海 洋 石 油
_ 丁业 经济 有效 发展 的关键 手段 。 近年 来 , 为进一 步充 实和完 善海上 科学 钻井 , 确 保钻 井作 业优 质 、 高效 、 经济 且 安 全 可靠 地 进 行 , 国 内海上石 油钻 井设 备 技 术得 到 了显 著发 展 , 其 自动 化 水平也 在不 断提 高 。
海洋 石 油 钻井 装 备种 类 繁 多 , 本 文 以典 型 的 自 升式 钻井 平 台和半 潜式 钻 井 平 台 为例 , 说 明 了国 内 海洋 石油 钻井装 备 的应用 现状 。 1 . 1 . 1 自升式 钻井 平 台 国产 的 自升式 钻 井平 台与 国外 进 口的相 比, T 作 能力 相 差 较 大 。我 国 在 役 的 国产 自升式 钻 井 平
新技 术新工 艺
2 0 1 3年 第 7期
国内 海 洋石 油钻 井 装备 现 状 及 发展前 景
李 国勇
( 中海 石 油 有 限 公 司 开 发 生 产部 , 北京 1 0 0 0 1 0 )

深水钻井技术现状及发展趋势

深水钻井技术现状及发展趋势

பைடு நூலகம்
机 械 研究 与应 用 ・2 0 1 3 年 第3 期( 第2 6 卷, 总 第1 2 5 期)


深 水 钻 井技 术 现 状 及 发 展 趋 势
孙 雯
( 长江大学, 湖 北 荆州 4 3 4 0 0 0)

要: 随着深水油气资源的不断发现 , 海洋石 油钻 井逐 步向 5 0 0 m 以上 的海域推进 , 深水钻 井面临 着多方面的 问题
洋 油气 田, 其中约 4 4 % 的油 气 资 源 位 于 3 0 0 1 T I 以下
的水域 ¨ J , 深水 油气 资源为 勘探 开发 的重要 领域 。 因此 深水 油气 资源 的勘 探 与 开发 受 到 我 国的 高度 重
SUN W e n
( Y a n g t z e U n i v e r s i t y , J i n g z h o u Hu b e i 4 3 4 0 0 0 , C h i n a )
Ab s t r a c t :Wi t h t h e d i s c o v e r y o f d e e p wa t e r o i l a n d g a s r e s o u r c e s ,o f f s h o r e o i l d r i l l i n g d e v e l o p s t o t h e s e a w a t e r d e p t h o f 5 0 0 me t e r s g r a d u a l l y .De e p w a t e r d r i l l i n g i s f a c i n g w i t h v a i r o u s p r o b l e ms a n d c h a l l e n g e s .Wi t h t h e d e v e l o p me n t o f d r i l l i n g e q u i p — me n t s , we l l c o n t r o l t e c h n o l o g y a n d d i r l l i n g l f u i d s y s t e m, s o me p r o b l e ms o f d e e p wa t e r d r i l l i n g h a v e b e e n s o l v e d .T h e o p e r a t i o n p r i n c i p l e s ,a d v a n t a g e s ,d e v e l o p me n t s i t u a t i o n s d o me s t i c s a n d o v e r s e a s a r e a n a l y z e d a i mi n g a t t h e d u a l — g r a d i e n t d i r l l i n g t e c h —

深海海洋工程装备技术发展现状与趋势论文

深海海洋工程装备技术发展现状与趋势论文

深海海洋工程装备技术发展现状与趋势研究【摘要】随着全人类科技与经济的飞速发展,世界各国对各种天然资源的需求日渐旺盛。

地球陆地天然资源的有限性,趋使人们往深海寻找人类需要的各种天然资源,如石油、天然气等重要工业能源;这些能源在我国工业、农业生产以及军事方面和人民生活中都有着极为广泛的运用。

本文对海洋油气钻采平台以及海洋油气储存设施等工程装备的现状进行了介绍分析;以海洋工程装备技术中的半潜式平台、张力腿平台、立柱式平台等技术为切入点,对海洋工程装备技术未来发展趋势做了相应的研究。

海洋工程是一个复杂又庞大的科技工程项目,其需要先进的技术,和针对海洋开采的工程设备,主要包括:海洋石油天然气钻井开采采平台、海洋石油天然气储存装备设施、海洋钻井船。

在陆地油气资源有限,人类对石油和天然气的需求又不断攀升的矛盾中,海洋深海钻井开采平台是海洋油气开采的基础设施保障;在广博的大海上,天气变化快,风浪和海流等因素对海上钻井平台造成一定的安全威胁,为有效避免这些潜在的危险,就需要在不同的自然条件下采用不同的钻井平台。

目前海洋深海钻井开采平台主要分为固定式平台和移动式平台。

其中固定式平台包括重力式平台和桩式平台(导管架式);移动式平台包括了浮式平台、座底式平台、顺应式平台。

海上钻采平台不仅要保证正常的油气钻采工作,还需要提供给钻采人员日常生活的平台。

海上油气短期储存设备FPSO(浮式生产储油卸油轮),其用油轮和驳船改装或者完全新建而成,设备主要功能是采油和储油。

2.海洋工程装备技术未来发展趋势近年,随着海洋科技的发展,各类新型的平台也不断涌现出来,这里主要探讨一下三种不同的海上钻采平台技术。

2.1半潜式平台技术发展简述半潜式钻井平台这种作业平台采用锚泊定位或者动力定位,作业时处于半潜状态,通常用于作业水深60-3050米的海洋区域,但是随着科学技术技的不断革新和进步,深海作业的水深越来越深。

此种海洋钻采平台深受世界各国欢迎,占全球已有钻采平台的六分之一,其对科学技术水平要求高,造价也较高;其优点是海上抗风能力达到100-120kn,可抵御16-32米的海浪;甲板的面积大、可达8千吨的物体载重量;适应深水作业;钻井能力强,通常可达六千至一万米;除了这些基础的硬件设施,其多种作业功能和良好的移动性、全天候的工作能力等优点都使之成为最受欢迎钻采平台的推手。

深水钻井技术装备现状及发展趋势

深水钻井技术装备现状及发展趋势

深水钻井技术装备现状及发展趋势
《石油钻探技术》
摘要:随着水深的不断增加,海洋环境及海底地质条件更为复杂,深水钻井工程面临着越来越多的挑战.为了应对这些挑战,全球对深水钻井技术研究的投资不断增加,深水钻井技术装备水平也在不断突破,深水钻井技术装备在石油工业中的地位越来越重要.通过跟踪调研国内外深水油气钻井技术及装备的发展,详细分析,阐述了深水钻井技术面临的挑战及目前国外该技术和关键装备的发展状况,介绍了我国目前深水钻井技术装备发展现状,并就我国加快深水油气勘探开发提出了一些探索性的观点和建议。

我国深水石油钻采装备现状及发展建议

我国深水石油钻采装备现状及发展建议

我国深水石油钻采装备现状及发展建议近几年来,我国海洋石油总公司在海洋油气勘探开发方面取得了突出成就。

但随着老油田产能的快速递减,重质稠油油田、边际油田的份额增加等情形的加剧,“向海洋深水领域进军,向深水技术挑战”已愈发迫切。

现阶段,深水油藏的勘探开发已成为世界跨国石油公司的投资热点,而中海油也将深水勘探作为未来主攻方向之一。

标签:深水;钻采装备;钻井平台深水石油钻探设备定位进行了初步探索,提出了深度开发计划,并建立一个多元化和多渠道投資体系,一系列深水钻井技术交流和技术储备,发展具有自主知识产权的深水钻井设备和优先级实现本地化的大型设备配件等等很多建议。

一、我国深水石油钻采装备现状1.初级发展阶段。

这一阶段具有代表性的装备是研制成功我国第1艘半潜式钻井平台———勘探3号半潜式钻井平台。

该半潜式钻井平台填补了多项国内空白,是我国造船工业的一个重要突破。

它是我国自行设计和建造的第1艘半潜式钻井平台,性能优良,设备先进,安全可靠,达到当时国际上同类型钻井平台的水平。

建成后立即投入到东海油气田的勘探工作中,陆续发现了平湖等许多高产油气井,并曾创出当时我国海上钻井深度达5000 m的纪录,为我国东海油气田的开发做出了重大贡献。

2.持续发展阶段,这一阶段我国成功设计与建造的渤海友谊号浮式生产储油船技术先进,它对世界FPSO技术的贡献在于首次将FPSO用于有冰的海域。

渤海友谊号机动灵活,已成功地用于渤海3个油田的开发。

该船是获得奖项最多、最高的项目,也是我国海洋工程具有标志性的项目。

紧随其后的伊朗戴维尔(Iran Daiver)号是我国为伊朗国家油轮公司设计建造的30万t超大型油船(VLCC),它是我国首制的超大型油船。

该船与国际上常规型VLCC相比,具有突出的优越性,即航速高、结构疲劳寿命长、自动化程度高,全船的振动达到了DNV关于客船舒适等级的最高要求。

3.有所突破阶段,将由上海外高桥造船有限公司承建的中国海油深水半潜式钻井平台是国家中长期科技发展规划及国家863高科技发展规划的重点项目,并作为拥有自主知识产权的重大装备项目纳入国家重大科技专项。

海洋钻完井数字化应用现状和发展趋势

海洋钻完井数字化应用现状和发展趋势

海洋钻完井数字化应用现状和发展趋势一、概述海洋石油资源是世界上重要的能源资源之一,为了开发这些资源,海洋石油钻井成为一种重要的技术手段。

而随着信息技术的发展,数字化应用在海洋钻完井过程中变得越来越重要。

本文将介绍海洋钻完井数字化应用的现状和发展趋势。

二、海洋钻完井数字化应用的现状1. 数据采集:在海洋钻完井过程中,需要对各种数据进行采集,包括地质、工程、物理等多种信息。

传统上这些数据采集方式比较分散,而随着信息技术的发展,现在可以通过传感器和网络实现对各种数据的实时采集和传输。

2. 数据处理:采集到的数据需要进行处理和分析,以便钻井工程师进行决策。

传统上这些数据处理都是依靠人工完成的,但现在可以通过大数据分析和人工智能技术实现对海洋钻完井数据的自动处理。

3. 实时监测:由于海洋钻井环境复杂,需要对钻井过程进行实时监测,以及时发现和应对各种问题。

现在可以通过网络技术实现对海洋钻完井过程的实时监测和远程操作。

4. 智能决策:海洋钻完井需要进行各种决策,包括井口操作、井下工具选择、参数调整等。

现在可以通过人工智能技术实现对这些决策的智能辅助和优化。

5. 安全管理:海洋钻井环境复杂,需要进行严格的安全管理。

现在可以通过数字化应用实现对海洋钻完井安全管理的信息化和智能化。

三、海洋钻完井数字化应用的发展趋势1. 大数据与人工智能:随着海洋钻完井数据量的增加,大数据和人工智能技术将在数据处理、实时监测、智能决策等方面发挥越来越重要的作用。

2. 互联网技术:互联网技术将在海洋钻完井的数据采集、实时监测、远程操作等方面发挥重要作用,实现信息的共享和协同。

3. 传感器技术:传感器技术将在海洋钻完井的数据采集、实时监测等方面发挥重要作用,实现对各种环境参数的实时采集和传输。

4. 虚拟现实技术:虚拟现实技术将在海洋钻完井的培训和模拟方面发挥重要作用,提高钻井工程师的技能和应对突发情况的能力。

5. 安全管理技术:随着信息技术的发展,安全管理技术将在海洋钻完井的安全监测和预警方面发挥更加重要的作用,降低工作风险.四、结论海洋钻完井数字化应用是海洋石油开发中的重要技术手段,通过数据采集、处理、实时监测、智能决策、安全管理等方面的应用,可以提高钻完井工程的效率和安全性。

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深水海洋石油钻井装备发展现状摘要:为加快我国深海油气开发的步伐,有必要深入调研和跟踪国外深水油气勘探的动态和成功经验,了解国外深水海洋石油钻井装备的结构特点、现状和技术水平。

对国外深水半潜式平台和钻井船的特点、现状及发展趋势,深水平台钻机和隔水管系统的发展现状和技术水平,以及深水钻井防喷器系统的工作特点及应用情况做了介绍,对我国深水钻井领域的发展具有指导作用。

关键词: 深水钻井;半潜式平台;双井架钻机;隔水管系统;水上防喷器当今世界油气储量迅速递减,陆上石油资源紧缺问题日渐突出,而占地球面积70%以上的海洋,预计油气储量相当可观。

据估计,全世界未发现的海上油气储量有90%是在水深超过1000 m以下的地层中。

我国深水海域也十分广阔,蕴藏着丰富的油气资源,但是目前我国的深水钻探开发仍处于起步阶段,深水钻完井技术与国际先进水平相比存在很大差距,在很多方面缺乏自主的关键技术,已成为我国深水油气勘探开发的瓶颈。

因此,有必要深入调研和跟踪国外深水油气勘探的动态和成功经验,了解国外深水海洋石油钻井装备的结构特点、现状和技术水平。

1 深水半潜式钻井平台随着陆地资源的日益枯竭,石油天然气开采已经逐渐由陆地转移到海洋,坐底式平台、重力式平台、导管架平台、自升式平台等主要作业于浅海区域,随着油气勘探开发日益向深海推进,张力腿平台也显示出其局限性,钻井船和半潜式平台成为主要选择,然而半潜式钻井平台由于具有极强的抗风浪能力、优良的运动性能、巨大的甲板面积和装载容量、高效的作业效率等特点,在深海能源开采中具有其他型式平台无法比拟的优势。

1. 1 结构和运动特点半潜式钻井平台上部为工作甲板,下部为2个下船体,用支撑立柱连接。

工作时下船体潜入水中,甲板处于水上安全高度,水线面积小,波浪影响小,稳定性好、支持力强、工作水深大,新发展的动力定位技术用于半潜式平台后,到21世纪初,工作水深可达3000 m,同时勘探深度也相应提高到9000~12000 m。

据Rigzone网站截至2006207初的统计,全球现有165座半潜式钻井平台,其中额定作业水深超过500m的深水半潜式钻井平台有103座,占总数的62%。

与固定式平台不同,半潜式平台在工作时漂浮于海面,因而可以不受作业水深的限制,适用于各种水深的海域。

在半潜作业时,平台一直处于运动状态。

与钻井船相比,半潜式平台由于大部分排水量都集中在水下较深处,这使得平台整体受波浪的影响较弱,在波浪中的运动响应较小,能够适应大多数的海洋环境,与钻井船相比有更好的运动特性。

在作业海况下,半潜式平台的升沉≤1.0~1.5 m,水平位移不大于水深的5%~6% ,平台的纵倾角不大于±(2°~3°)。

平台的这种运动是在钻井作业所允许的最大运动幅度之内,因而能很好地满足海上作业要求。

1. 2 技术现状在用深水半潜式钻井平台主要是在美国墨西哥湾、巴西、北海、和墨西哥海域作业。

为适应向深水和深井找油的需求,近年来运用综合高科技,国外设计建造了工作水深超过3810 m (12500 ft) 、钻深达到1219m (40000 ft)、钻机绞车功率增至5292 kW (7200 hp)的第6代海上半潜式钻井平台。

2009—04,中国海洋石油总公司投资建造的我国首座3000m超深水的第6代半潜式钻井平台在上海外高桥船厂进坞铺底,该平台预计2010210建造完成,作为中国人走向深海的利器,可以极大地提升中国在深水油气田勘探开发的能力,加快我国南海深水油气资源勘探开发的步伐。

2 深水钻井船钻井船是移动式钻井装置中机动性最好的一种。

其移动灵活,停泊简单,适用水深范围大,特别适于深海水域的钻井作业。

钻井船主要由船体和定位设备2部分组成。

船体用于安装钻井和航行动力设备,并为工作人员提供工作和生活场所。

在钻井船上设有升沉补偿装置、减摇设备、自动动力定位系统等多种措施来保持船体定位。

自动动力定位是目前较先进的一种保持船位的方法,可直接采用推进器及时调整船位。

全球现有45艘钻井船,其中额定作业水深超过500 m的深水钻井船有40艘,占总数的88.9%。

钻井船主要活跃在巴西海域、美国墨西哥湾和西非海域。

2006—07,正在钻井的26 艘深水钻井船分布在8个国家。

其中巴西8艘,占1 /3;其次是美国,有6艘;安哥拉、印度和尼日利亚分别有4艘、3艘和2艘;中国、马来西亚和挪威各1艘。

3 深水平台钻机目前,深水平台钻机的作业水深已达3658 m( 12000ft) ,最大钻深12192m (40000ft) 。

随着海洋石油作业深度的加大,深水平台钻机的配置也不断提高。

Transocean海洋钻探公司根据其丰富的海洋钻井经验,于20世纪90年代提出一个井架内配备2个钻井系统的理念,后来发展成双井架钻井技术。

近年来,双井架钻机技术日趋完善,在超深水钻井中体现了其高效性,目前在建的平台和钻井船大多都采用双井架钻机技术。

从目前超深水钻井平台来看,双井架的形式主要有2种,即塔形和A形井架。

塔形双井架使用的是电驱钻机系统,A形双井架使用的是全液压驱动的钻机系统。

3. 1 A形双井架钻A形双井架钻机即全液压双井架钻机,主要生产商是致力于液压钻机发展的Maritime Hydraulics公司。

这种无绞车、液缸升降型钻机于1996 年开发,研制出的Ram Rig钻机已基本形成系列,大钩载荷1500~10000 kN。

全液压驱动双井架钻机首先在WestNavion钻井船上配备使用,钻井船工作水深2438 m、钻深10060 m。

经过这些年的发展,全液压驱动双钻机技术已经成熟,在超深水半潜式钻井平台和钻井船上有相当数量的钻机安装使用。

3. 2 塔形双井架钻机Transocean公司主要采用塔形双井架, 1998 年在堪称世界最先进、最大的钻井船Discoverer Enter2p rise上首先配备了塔形双井架。

该船外形尺寸为254.5 m ×38.1 m ×18.9 m (长×宽×高) ,可变载荷1.96 ×105 kN, 设计作业水深3048 m, 钻深10668 m。

船上配备的双井架高68.9 m、长24.4m、宽24.4 m,采用2套同类型钻机和相应设备,以及4台驱动功率1. 64 MW的Nat1142P2220型钻井泵,钻井船采用最新的DPS2903DP 型动力定位系统,总功率为6×5.22MW。

4 深水钻井隔水管钻井隔水管作为井口与平台之间的重要部件,其主要功能是隔离海水、引导钻具、循环钻井液、起下海底防喷器组、系附压井、放喷、增压管线、补偿钻井船的升沉运动等,在勘探和钻采平台、浮式钻井船上得到了广泛应用。

5 深水钻井防喷器系统深水防喷器组是深水钻井作业安全的重要保障,由于深水钻井作业环境的特殊性和复杂性,深水防喷器组的配置考虑因素和性能要求与陆地和浅水防喷器组相比有很大不同。

深水井钻井作业一般使用第5代钻井平台(船) 、常规隔水管和水下防喷器系统,作业费用昂贵。

20世纪90年代末,业界提出使用水上防喷器(SBOP)、小直径高压隔水管和水下断开系统进行深水钻井作业。

由于小直径高压隔水管质量和体积都大大减小,降低了对钻井平台性能的要求,这就可以用第3或第4代钻井平台作业,其作业日费可降低50%~60%。

国外采用SBOP技术完成了某些深水井的钻井作业,并对其设备制造规范、风险管理、井控等方面进行了研究。

6 结语随着国内外对石油天然气的需求不断增长,油气资源勘探开发向深海进军已成必然趋势。

我国深海油气开发起步比较晚,深水钻完井技术与国际先进水平相比存在很大差距,在很多方面缺乏自主的关键技术。

为加快我国深水油气勘探开发的速度,有必要本着“引进、消化、吸收、创新、运用”的原则,加大包括深水钻井平台(船)、高效钻机、隔水管系统等在内的前沿高新技术研究力度,研发适用于深水钻井作业的重大装备和技术,形成一整套适合我国深水油气勘探钻井开发的技术体系,为我国的深水勘探和开发提供有效的技术和装备支撑。

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