标准工时概念及应用

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标准工时基础知识及应用

标准工时基础知识及应用

5.3、宽放的制定标准 (1)运用ILO世界性的宽放标准(联合国国际劳工局 项目


私事宽放
5%
7%
基本疲劳宽放
4%
4%
变动宽放(疲劳) 表2
区分


立姿
1
2
不自然姿势
稍不舒适
2
3
挂向上
5
5
极不舒适
7
7
重量/阻力
5磅以上
0
1
10磅以上
1
2
其他宽放:
•照明不良 •大气条件 •最密的注意力 •噪音
(3)作业测定的方法: A、非科学化的方法 ① 经验的方法 主事者/资深作业者接臆测;易争执/无依据资料 。 ② 历史记录法 运用“工时记录单”作资料来源;运用简易“统计 方法”分析。
B、科学化的方法 ① 马表测时法(Stop Watch Time Study)
传统方法;用途/适用性最广。 ② 预定动作时间标准法(PTS)
人的基本动作是测定的最小工作阶次.例如:伸手,握 取等。 第二阶次:单元
由几个连续动作集合而成。例如:伸手抓取材料, 放置零件等。
第三阶次:作业 通常由二、三个操作集合而成。若将其分解为二个
以上的操作,则不能分配给二个以上的人以分担的方式 进行作业。例如:伸手抓取材料在夹具上定位(包括放 置),拆卸加工完成品(从伸手到放置为止)。 第四阶次:制程
,为避免指针回零时所产生的时间累计误差,在整个测 时过程中不使秒表指针回零,而任其继续走动,仅当每 一单元完毕时按动秒表上的LAP/SPLIT RESET键,该单元 的时间值便自动储存起来。待全部单元时间测定完毕, 再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记录。

精益生产“标准工时”的定义与用途

精益生产“标准工时”的定义与用途

精益生产“标准工时”的定义与用途标准时间的定义:标准工时(standardtime)简称:S.T指的是适于从事某项特定工作(作业)的熟练工作(操作)者,在特定的工作环境条件下,用规定的作业时间和设备,以持续工作而又不感到疲劳并在给予必要的宽余时间情况下,完成规定的工作数量和质量所需要的时间.简单的说,就是在一定条件下,完成一定质量的数量的工作所必需的时间.标准时间的概念,来源于泰勒的"公平的一天工作量(fairday’work)理论,泰勒在研究企业的科学管理,提高生产效率过程中,为了制定工人的操作标准,以便实行有差别的计件工资制(即按操作标准工作的工人其计件单价高于不按操作标准工作的工人),主张以"最好的工作方法""平均水平的操作者""正常的速度"为前提的"公平的一天工作量"作为客观的工作标准.从而产生了标准时间的概念.标准时间的用途1.作业方法的比较选择对于不同的方法透过方法研究、时间研究,可以选择最好的作业方法2.工厂布置之依据有了产品,制程作了分析,每个作业制定了标准时间,即可测算每个作业(部门)的负荷,依据负荷测算所需的作业空间,可达到更为流畅的工厂布置.3.可预估工厂负荷产量工厂空间有多大,制程上有了标准时间,即可测算工厂产能.4.生产计划的基础生产管制部门的生产计划,因有了标准时间,可以更精确的做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可以依标准时间来做人力调整.5.可作为人力增减之依据做何产品?计划产量多少?工作日多少?每日计划工作时间多少?有了上面的信息再加上有了标准时间,即可计算所需的人力,也就可有准备的进行增补或调整.6.可作为新添机器设备的依据机器产能(标准时间换算)可得知生产量起伏时所需要之机器数量.7.流水线生产之平衡一条流水线,诸多任务序,依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡,流畅.8.可决定人工成本对制造成本及外加工之费用可依标准时做基础来估算.9.可作为效率分析的基础在多少时间内,完成多少产品,有了标准时,就可以计算效率因有明确的计算得予提升.10.工作人员效率奖金计算基础.有了标准时间,才可得正确合理之效率,效率的好坏在薪资的奖金上应予反应,可得激励作用.11.减少管理依存度.每日的工作绩效透过计算,并反应在奖金上,易于激发工人员自主自动的工作态度.。

标准工时的定义

标准工时的定义

标准时间的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(Standard Time)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

它具有以下五项主要因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4.5公斤。

(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用。

(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。

(4)劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。

(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。

由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。

IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。

2﹑标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作。

无标准时间就无管理的第一步。

通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划﹑实施并评价工作结果。

标准时间的应用非常广泛﹐是制造业必不可少的作业管理基准。

标准时间的应用具体有以下几个方面﹕(1)制定生产计划﹔(2)人工工时计划及人员计划﹔(3)评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率成本﹐不同的作业方法的优劣﹔(4)用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包括记件工资的标准﹔(5)对客户的估价与报价﹔(6)设备及工装的需求计划﹔(7)革新与改善的成绩评价。

特别要强调的是标准时间不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的改进﹐标准时间也是在不断更新与提高的。

3﹑标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。

此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。

如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。

标准工时的应用方法

标准工时的应用方法

标准工时的应用方法标准工时是一种管理劳动力的方法,它在企业中广泛应用,帮助实现生产效率的提升和成本的控制。

以下是标准工时的应用方法:1. 设定标准工时:首先,根据工作任务和生产流程,制定标准工时。

标准工时是完成特定工作任务所需的合理时间,包括不同环节的工作时间、休息时间和其他非工作时间等。

2. 确定标准工时的测定方法:为了确定标准工时,可以采用直接观察、时间研究、工序分析等方法。

直接观察是指通过观察员工在工作过程中所花费的时间来确定标准工时。

时间研究是通过观察和记录员工完成某项工作所花费的时间来确定标准工时。

工序分析是将整个生产过程划分为各个工序,并计算每个工序的标准工时。

3. 加入标准工时的管理系统:将确定的标准工时加入到企业的管理系统中,用于员工工资的计算、绩效考核、生产计划的制定等方面。

通过标准工时,可以根据员工的实际工作时间和标准工时的差异,对员工进行绩效评估和薪酬调整。

4. 监控和评估标准工时的执行情况:企业应定期监控和评估标准工时的执行情况,以确保员工的工作时间与标准工时的一致性。

如果发现存在偏差,需要及时进行调整和纠正,以保证生产效率和质量。

5. 不断优化标准工时:企业应定期评估和优化标准工时。

随着生产流程和技术的不断变化,标准工时也需要相应调整。

通过优化标准工时,可以进一步提高生产效率和降低成本。

总之,标准工时是一种有效的管理工具,它可以帮助企业合理分配工作时间,提高生产效率和降低成本。

然而,在应用标准工时时,企业需要根据自身的情况进行调整和优化,以达到最佳的管理效果。

标准工时是一种基于时间管理的方法,它在企业中起到了重要的作用,可以帮助企业提高生产效率、降低成本和提升竞争力。

以下将继续探讨标准工时的应用方法及其相关内容。

6. 建立准确的工作量标准:为了确定标准工时,企业首先需要建立准确的工作量标准。

工作量标准是根据产品或服务的特点、制作流程和工作内容等因素来确定的,它主要包括产品数量、工作质量、作业环境等指标。

标准工时的计算公式

标准工时的计算公式

标准工时的计算公式标准工时是指完成一项工作所需的标准时间,它是企业进行生产计划、人力资源管理和绩效评估的重要指标。

下面我们将介绍标准工时的计算公式,以帮助大家更好地理解和应用。

一、标准工时的概念和作用标准工时是根据工作内容和工作量来确定的,它包括直接工时和间接工时两部分。

直接工时是指直接用于生产产品或提供服务的工时,如操作设备、加工产品等;间接工时是指间接用于生产过程中的工时,如维护设备、管理工作等。

标准工时的计算是企业生产管理和人力资源管理的基础,它可以用于制定生产计划、评估员工绩效、优化生产流程等方面。

准确计算标准工时可以帮助企业合理安排工作,提高生产效率,降低成本,提升竞争力。

二、标准工时的计算公式标准工时的计算公式可以根据具体情况进行调整,下面是一种常用的计算公式:标准工时 = (基准产量× 单位时间生产量) + 间接工时其中,基准产量是指在正常生产条件下,完成一项工作所需的标准产量;单位时间生产量是指在单位时间内生产的产品数量;间接工时是指间接用于生产过程中的工时。

三、标准工时计算的实例为了更好地理解标准工时的计算方法,我们以某家电厂的生产车间为例进行说明。

假设该电厂生产一种电视机,基准产量为100台/天,单位时间生产量为10台/小时,间接工时为2小时/天。

那么该电视机的标准工时如何计算呢?我们将基准产量和单位时间生产量代入计算公式:标准工时 = (100台/天× 10台/小时) + 2小时/天= 10小时/天 + 2小时/天= 12小时/天所以,该电视机的标准工时为12小时/天。

通过计算标准工时,该电厂可以根据每天的生产任务量来安排工作时间,合理调配人力资源,提高生产效率。

同时,标准工时还可以作为评估员工绩效的依据,帮助企业管理层更好地了解员工的工作表现,进行绩效考核和激励。

四、标准工时的应用标准工时的应用范围广泛,不仅可以用于制造业,还可以应用于服务业和其他行业。

标准工时的定义和计算方法

标准工时的定义和计算方法

标准工时的定义和计算方法宝子们,今天咱们来唠唠标准工时这个概念哈。

标准工时呢,简单来说,就是在正常的操作条件下,一个受过训练的熟练工人,用规定的作业方法和设备,以正常的速度完成一项特定工作所需要的时间。

就好比你平时走路有个正常速度,那完成一段路就有个大概的时间,这个在工作里就是标准工时啦。

那它咋计算呢?这里面学问可不少呢。

一般来说哈,标准工时是由正常时间和宽放时间组成的。

正常时间就是工人在没有任何干扰的情况下,纯干活儿的时间。

比如说工人做一个小零件,从拿起材料,到加工完成,这个过程所花的时间就是正常时间的一部分。

这个正常时间的计算呢,可以通过直接观测法。

就是你拿个小本本,在旁边看着工人干活儿,把他每个操作步骤的时间都记下来,然后加起来。

这就像是你看小伙伴搭积木,从拿起第一块积木开始计时,到搭成一个小房子结束,记录下总共花的时间一样。

宽放时间就比较有趣啦。

这是考虑到工人在工作过程中,不可能一直像个机器人一样不停地工作的。

人得休息呀,可能会有疲劳的时候,或者偶尔被打断一下,像上个厕所,喝口水啥的。

宽放时间就是给这些情况预留的时间。

宽放时间通常是按照正常时间的一定比例来计算的。

比如说,根据经验或者统计数据,这个比例可能是10%或者15%之类的。

举个例子哈,如果一个工人做一件东西的正常时间是1个小时,宽放比例是10%,那标准工时就是1个小时加上1个小时的10%,也就是1小时6分钟。

这样算出来的标准工时就比较合理啦,既考虑了工人实际干活儿的时间,也考虑到了工人的休息和其他必要的停顿。

标准工时在企业里可重要啦。

它可以帮助企业安排生产计划,知道大概多久能生产出多少产品。

还能用来计算工人的工资呢,如果是按工时计算工资的话,这个标准工时就是个重要的依据啦。

宝子们,现在是不是对标准工时有点感觉了呢?。

标准工时 实际工时

标准工时 实际工时

标准工时实际工时标准工时和实际工时是企业管理中非常重要的两个概念,它们直接关系到企业的生产效率和员工的工作负荷。

标准工时是指在一定的生产条件下,完成一定数量产品所需的时间,是根据实际生产情况和工艺流程确定的。

而实际工时则是指员工实际投入到工作中的时间,包括正常工作时间以及加班时间。

在实际生产中,标准工时和实际工时常常存在差异,这种差异对企业的生产经营和员工的工作积极性都会产生重要影响。

首先,标准工时的制定需要结合生产实际情况和工艺流程来确定。

在制定标准工时时,需要考虑到原材料的加工时间、设备的运行效率、人员的工作技能等因素,以确保生产计划的合理性和可行性。

同时,标准工时的制定也需要考虑到员工的工作负荷和生产效率,不能过分苛刻,否则会导致员工的工作压力过大,影响工作积极性和生产效率。

其次,实际工时反映了员工在工作中的真实投入情况。

在实际生产中,员工的实际工时往往会受到各种因素的影响,如设备故障、原材料质量、生产计划安排等。

这些因素都会导致实际工时与标准工时存在一定的差异。

因此,企业需要通过加强生产管理,及时处理生产中的问题,以减少实际工时与标准工时的差异,提高生产效率。

此外,标准工时和实际工时的差异也会直接影响到企业的生产成本和产品质量。

如果实际工时超出了标准工时,企业需要支付额外的加班费用,增加了生产成本。

同时,实际工时的增加也可能会影响员工的工作状态,降低产品的质量。

因此,企业需要通过合理安排生产计划、优化工艺流程等措施,减少实际工时与标准工时的差异,降低生产成本,提高产品质量。

总之,标准工时和实际工时是企业管理中不可忽视的重要指标,它们直接关系到企业的生产效率和产品质量。

企业需要通过合理制定标准工时、加强生产管理等措施,减少实际工时与标准工时的差异,以提高生产效率,降低生产成本,保障产品质量。

同时,员工也需要合理安排工作时间,保持良好的工作状态,以提高工作效率,实现个人和企业的共同发展。

什么是标准工时

什么是标准工时

什么是标准工时
标准工时是指在一定的工作条件下,完成一定数量的工作所需
的时间。

它是衡量劳动生产率和劳动效率的重要指标,也是企业管
理和劳动者权益保障的重要内容之一。

首先,标准工时的设定是根据具体的生产经营情况和劳动力供
需状况来确定的。

在制定标准工时时,需要充分考虑生产工艺、设
备设施、劳动强度、劳动技能和劳动习惯等因素,以确保标准工时
的科学性和合理性。

通过科学测定和分析,可以确定不同岗位、不
同工种的标准工时,从而为企业生产经营提供科学依据,为劳动者
提供合理保障。

其次,标准工时的实施对于提高劳动生产率和劳动效率具有重
要意义。

通过合理设定标准工时,可以激发劳动者的工作积极性和
创造性,提高劳动生产率,降低生产成本,增强企业竞争力。

同时,标准工时的实施也有利于保护劳动者的合法权益,避免过度劳累和
超时加班,保障劳动者的身体健康和生活质量。

另外,标准工时的管理需要建立科学的考勤制度和监督机制。

企业应当建立健全的考勤管理制度,加强对劳动时间的监督和管理,
确保标准工时的执行。

同时,还需要加强对劳动过程的监测和评估,及时发现和解决劳动过程中的问题,保证标准工时的有效实施。

总之,标准工时作为衡量劳动生产率和劳动效率的重要指标,
对于企业和劳动者都具有重要意义。

通过科学设定和合理实施标准
工时,可以促进企业的持续发展和劳动者的合法权益保障,实现企
业和劳动者的双赢局面。

因此,各方应当共同努力,加强标准工时
的管理和实施,推动企业和劳动者共同发展,实现经济效益和社会
效益的良性循环。

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8
内板骨格整形标准工时
9
内板骨格标准工时的构成
●内板骨格整形标准工时,是推定对事故车辆 骨格部位的复原形状修复所需要的工时。 ●根据损伤状态以及作业方法分为3类数值(重度 损伤・中度损伤・轻度损伤)。使用时,应进行 充分的损伤判断并且在选定了适当的作业方法后 选择相应的数值。
10
喷漆标准工时
11
拆装/更换工时 在工时手册中 的查找及提取

拆装更换工时费的计算 喷漆工时 在喷漆简易 工时表中的 查找及提取 喷漆费的计算
拆装及更换工时 ( 0.5+0.4+0.8 ) ×
工时单价 100
=
拆装更换工时费 170
喷漆工时 ( 1.4 +
基本时间 4.6 )
工时单价+每工时所用的喷漆材料费 × = (100+20)
2
标准工时的构成
标准工时的分类
丰田标准工时的概念
四个标准工时 拆装・更换标准工时
按照作业项目,进行拆装和更换作业时所需的 工时设定而成。
外板整形标准工时 内板骨格整形标准工时
喷漆标准工时
按照全车型共通的对损伤面积的工时设定而成。
按照全车型共通的使用大梁校正仪修理的工时 设定而成。 按照分车型、部位的工时设定而成。
喷漆工时费 720 修理费 2225
修理费的计算
更换工时费 170 +
喷漆工时费 720 = 22
修理工时费 890 +
零件费 1335

标准工时的使用例
【例3】 《 車 種 》 《 施工内容 》 《 漆的种类 》 《材料费设定》 《修理费单价》
花冠EX 更换前保险杠 二层珠光漆 每工时加算20RMB 100RMB (长春)
16
禁止作业
禁止对受损变形的车身骨架部位进行加热修复
[理由] 车身骨架部使用高张力钢板以及防锈钢板制成,因此假如使用 高温进行修复处理时其钢板内部结晶结构会发生变化,且防锈锌镀层 被破坏,大大降低钢板的强度而达不到车身骨架应有的强度。
禁止对受损变形为锐角的骨架部位用敲打拉拔方法进行修复
[理由] 骨架钢板的角度变形为锐角时,用物理的方法不可能还原修复, 因此按更换新件处理。
23
【例3】
B020 前保险杠更换
更换工时在工 时手册中的查 找及提取
仅限外罩
0.9 0.7
仅限外罩拆装作业时,不用拆装大灯总成 拆除下列部件 ·水箱隔栅 ·大灯总成 包含作业 ·前杠加强梁 ·雾灯线束断开 ·附件 ·发动机下罩板 不含作业
B030 水箱隔栅拆装或更换 0.1 拆除下列部件 包含作业
◆基本时间 仅限保险杠 素色漆 金属和2层珠光漆 3层珠光漆 其他
0.4 0.5 0.9
2.3 3.5 4.3
*基本时间的选择在一次作业流程(一台车辆)之内只限于一次
喷漆费的计算
喷漆工时 ( 1.8 +
基本时间 0.5 )
工时单价+每工时所用的喷漆材料费 × = (100+20)
喷漆工时费 276 修理费 1024
更换工时费的计算
【换工时费 80
更换工时 不含作业 0.1+0.7
喷漆工时 在喷漆简易 工时表中的 查找及提取
◆外板喷漆 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 外板名称 发动机盖 前翼子板 前门 后门 后翼子板 行李箱门 车身后下尾板 车顶 车门槛外板 保险杠(前后共用) 更换 整形 1/1喷漆 1/2喷漆 1/3喷漆
◆基本时间 仅限保险杠 素色漆 金属和2层珠光漆 3层珠光漆 其他
0.4 0.5 0.9
2.3 3.5 4.3
*基本时间的选择在一次作业流程(一台车辆)之内只限于一次
喷漆工时 ( 1.2 +
基本时间 3.5 )
工时单价+每工时所用的喷漆材料费 × = (100+20) 修理工时费 704 + 零件费 556
喷漆工时费 564 修理费 1260
修理费的计算
更换工时费 140 +
喷漆工时费 564 = 26

禁止对受损变形的前杠加强梁、门板加强筋进行修复
[理由] 加强梁与加强筋的部分是保证100%发挥其性能而设计而成的, 如果进行修复其将达不到加强功能。
17
标准工时的使用例
18
标准工时的使用例
【例1】 《 車 種 》 《 施工内容 》 《 漆的种类 》 《材料费设定》 《修理费单价》
CROWN 更换前保险杠 三层珠光漆 每工时加算20RMB 100RMB (长春)
12
更换面板 外面板 喷漆数值 内面板 1/1喷漆
面板整形
1/2喷漆 1/3喷漆
喷漆费用
喷漆数值 基础时间 材料费比例 修理费单价 工时单价+20元定额喷漆材料费

×
×

素色漆 仅杠喷漆 金属和珠光漆 3层珠光漆
基础时间 素色漆 其它 金属和珠光漆 3层珠光漆
13
主要的用语说明
基础时间 ●基础时间,由喷漆面积面板张数无关发生的作业 时间(准备时间、调色时间)以及匀色喷漆相关 的工时综合得出,和喷漆数值组合使用。 ●基础时间、分为仅杠喷漆的情况下「仅限杠」及 以外的作业「其它」按相应的漆类选择时间。 ●基础时间、按一次作业(一辆车)每辆车做一次 计算。
·大灯总成
( 0.4+0.1+0.3+0.6 )
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 外板名称 发动机盖 前翼子板 前门 后门 后翼子板 行李箱门 车身后下尾板 车顶 车门槛外板 保险杠(前后共用) 更换 1/1喷漆
×
整形 1/2喷漆
工时单价 100
=
拆装更换工时费 140
喷漆工时 在喷漆简易 工时表中的 查找及提取 喷漆费的计算
修理费的计算
更换工时费 80 +
喷漆工时费 276 = 24
修理工时费 356 +
零件费 668

标准工时的使用例
【例4】 《 車 種 》 《 施工内容 》 《 漆的种类 》 《材料费设定》 《修理费单价》
花冠EX 更换左前翼子板 二层珠光漆 每工时加算20RMB 100RMB(长春)
25
【例4】
1/3喷漆
1.6 1.2 1.6 1.5 2.6 1.5 1.7 2.9 1.4 1.8
3.3 1.9 2.5 2.4 2.7 2.9 2.5 4.1
2.3 1.6 1.9 1.7 2.0 2.1 1.8 3.1 1.3 3.2(包括保险杠修理费用)
1.9 1.4 1.6 1.6 1.7 1.7 1.6 2.5
6
外板整形标准工时
7
外板整形标准工时的构成
●外板整形标准工时,是为了计算受损钢板处 在使用铁锤垫模等材工具料使损伤部位恢复平滑 所需要的作业量而被设定的。 ●关于外板板金修正工时的作业方法,包括使 用锤子手顶铁完成的作业,使用整形机器对凹陷部 位进行修复的作业,打腻子至完成的作业等,按以 上这些标准的外板板金整形作业来设定的。 ●标准工时简易表,外板整形作业是以打腻子 整形作业完成来定义的。
B010 前保险杠拆装
拆装/更换工时 在工时手册中 的查找及提取
仅限外罩
0.6 0.4
B030 水箱隔栅拆装或更换 0.1
仅限外罩拆装作业时,不用拆装大灯总成 拆除下列部件 ·水箱隔栅 ·大灯总成 包含作业 ·前杠加强梁 ·雾灯线束断开 ·附件 不含作业
拆除下列部件 包含作业
B010 一侧 两侧
大灯总成拆装或更换 0.3 0.4
喷漆标准工时的构成
●喷漆标准工时,是指对『更换部品』『板金 整形部品』进行喷漆时使用的标准时间。 ●漆料的种类是以使用频度较高的『2K漆料』为前 提。 ●喷漆标准工时按全部的漆种(素色漆 金属和 珠光漆 三层珠光漆)相对应作成。使用时要充分 确认损伤车,选择相应的漆种。 ●喷漆材料费按喷漆时间乘上材料费比例得出。
1.6 1.2 1.6 1.5 2.6 1.5 1.7 2.9 1.4 1.8
3.3 1.9 2.5 2.4 2.7 2.9 2.5 4.1
2.3 1.6 1.9 1.7 2.0 2.1 1.8 3.1 1.3 3.2(包括保险杠修理费用)
1.9 1.4 1.6 1.6 1.7 1.7 1.6 2.5
不含作业 拆除下列部件
·前杠外罩 包含作业 ·对焦 不含作业 ·水箱隔栅
大灯单元更换 一侧 0.4 B110 前翼子板(一侧)更换 两侧 0.5
拆装更换工时费的计算
【喷漆标准作业时间】
◆外板喷漆
拆除下列部件 ·前杠外罩 包含作业 ·衬里 ·轮框嵌条 拆装及更换工时 不含作业 0.6
·水箱隔栅 ·前杠侧支架 ·附件
14
喷漆标准工时表的看法
更换面板 更换时选择 面板整形 面板钣金整形时选择 根据必要的喷漆范围,从1/1・ 1/2・1/3喷漆中选择喷漆时间
内板需要喷漆时,选择符合该 面板喷漆的时间
已含保险杠的修理时间,不需 要另外增加或单独计算修理时 间
15
基本时间的选择 选择相应的一个喷涂种类和部位 的喷涂时间
修理费的计算
更换工时费 90 +
喷漆工时费 360 = 20
修理工时费 450 +
零件费 1879

标准工时的使用例
【例2】 《 車 種 》 《 施工内容 》 《 漆的种类 》 《材料费设定》 《修理费单价》
CROWN 更换左前翼子板 三层珠光漆 每工时加算20RMB 100RMB(长春)
21
【例2】
一汽丰田标准工时概念及应用
1
丰田标准工时的概念
修理工时费 = 标准工时 x 工时单价
标准工时的定义 在一定的基准条件下(车型、维修设备、工具、技师、作业流 程)修理作业所花费的工作时间。 •工作时间∶技师在拆装、更换、修理、喷漆等作业中花 费的实际时间 •准备时间∶工具、设备、零件、内务操作和车辆移动等 作业前的准备时间 •补充时间∶由于工具选择、维修失败、会议、休息间隔、 擦汗、喝水、疲劳等情况,可以延长的作业 时间 •拆装・更换标准工时 •外板整形标准工时 •内板骨格整形标准工时 •喷漆标准工时
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