危货车辆日常检查表
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危险货物运输车辆日常检查表
检查地点
检查时间
序号
检查内容
检查结果
复检结果
1
检查各种仪表的工作情况
2
检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效
3
注意发动机及传动系统有无异响和异常气味
4
利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。
注：每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即整改若无法整改报公司派维修车辆前去维修合格后方可继续作业。
5
起步后，实验制动效能及转向机构是否有效灵活
注：每大项检查全部合格后则检查结果内填合格，每大项内有一项有安全隐患则检查结果内填不合格待所有项目检查完毕后对其不合格项目进行整改等待整改完毕复检所有项目合格后方可出车。
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（行车中）
任务路线
车号
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（收车后）
任务路线
车号
检查地点
检查时间
序号
检查内容
检查结果
1
车辆的清洁度必要时清洗
2
检查和补充润滑油和燃料
3
检查轮胎和钢圈
4
检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动贮油室油面，气制动的贮气筒放净积水、油污
每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即完成整改达到合格。
危险货物运输车辆日常检查表
（出车前）
任务路线
车号
检查地点
检查时间
序号
检查内容
检查结果
复检结果
1
检查各种仪表的工作情况
2
检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效
3
注意发动机及传动系统有无异响和异常气味
4
利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。
注：每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即整改若无法整改报公司派维修车辆前去维修合格后方可继续作业。
5
起步后，实验制动效能及转向机构是否有效灵活
注：每大项检查全部合格后则检查结果内填合格，每大项内有一项有安全隐患则检查结果内填不合格待所有项目检查完毕后对其不合格项目进行整改等待整改完毕复检所有项目合格后方可出车。
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（行车中）
任务路线
车号
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
责任人签字（驾驶员）
责任人签字（押运员）
危险货物运输车辆日常检查表
（收车后）
任务路线
车号
检查地点
检查时间
序号
检查内容
检查结果
1
车辆的清洁度必要时清洗
2
检查和补充润滑油和燃料
3
检查轮胎和钢圈
4
检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动贮油室油面，气制动的贮气筒放净积水、油污
每大项全部合格责检查结果内填合格，每大项内有一项安全隐患则检查结果内填不合格且立即完成整改达到合格。
危险货物运输车辆日常检查表
（出车前）
任务路线
车号
检查地点
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录表
5
刹车
1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效.
6
轮胎
气压适当,没有特别的耗损及损伤，备胎完好。
7
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2.传动部 容
检 查 结 果
8
引擎
1.注意排气的颜色有没有异常；
2.水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏；
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录
车号：检查地点：检查时间200年月日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
1
行车证件
行车证件等是否齐全有效.
2
安全带
是否完好有效。
3
运输内容
1。是否符合规定及行车车型要求;
2.载客是否超过核定载客人数.
4
转向
1.方向盘自由度、紧度是否适当；
2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
3。运转声音有无异常，润滑油是否合适.
9
电路、油路
1。点灭是否正常，有无漏电现象。
2.油路是否畅通，有无漏油现象。
10
喇叭、雨刮器
是否正常.
11
车门锁
开、锁是否正常。
12
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰。
13
仪表
是否正常。
14
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效.
刹车
1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效.
6
轮胎
气压适当,没有特别的耗损及损伤，备胎完好。
7
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2.传动部 容
检 查 结 果
8
引擎
1.注意排气的颜色有没有异常；
2.水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏；
危险货物道路运输车辆出车前安全检查记录
车号：检查地点：检查时间200年月日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
1
行车证件
行车证件等是否齐全有效.
2
安全带
是否完好有效。
3
运输内容
1。是否符合规定及行车车型要求;
2.载客是否超过核定载客人数.
4
转向
1.方向盘自由度、紧度是否适当；
2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
3。运转声音有无异常，润滑油是否合适.
9
电路、油路
1。点灭是否正常，有无漏电现象。
2.油路是否畅通，有无漏油现象。
10
喇叭、雨刮器
是否正常.
11
车门锁
开、锁是否正常。
12
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰。
13
仪表
是否正常。
14
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效.
危化品车辆一日三检表
收车后 仪表，转向、制动正常
GPS定位设备正常
喇叭、灯光正常
燃油量、润滑液、冷却液正常
清洁全车，关闭车门
运输包装是否捆扎
厢车检查 车厢内垫板、地胶无破损 项目
故障排除维修描述
司机签字
整车标志牌清晰
Байду номын сангаас
灭火器、拖地带、防火帽有效
轮胎气压，螺母符合规定
出车前 随车工具齐备
仪表，转向、制动正常
GPS定位设备正常
喇叭、灯光正常
燃油、润滑液、冷却液正常
发动机运转正常
行车中 仪表显示正常 货物整齐无散落
燃油、润滑液、冷却液无渗漏
整车警示标识清晰
灭火器、拖地带、防火帽有效
轮胎气压，螺母符合规定
随车工具齐备
车辆一日三检表
车牌号：
1、正常打√表示，不合格打×表示，并将发现问题在“故障排除维修描述”栏内简要填写。
2、此表由押运员协助检查，驾驶员核对签字，随车携带，完成后交单位存档。
检查项目
日期：2023年
月
车辆、人员证件齐备
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
危险品物流运输车辆一日三检表
26
雾灯
有效
8
横、真拉杆球头
无松旷
27
牌照灯、顶灯
有效
9
转向摇臂、转向节臂
开口销齐全
28
喇叭
有效
10
半轴螺帽
紧固、齐全
29
雨刷
有效
11
传动轴十字节
无松旷、紧固
30
后视镜
有效
12
脚制动
回位正常
31
仪表板仪表
正常
13
制动管路
无漏油、漏气
32
发动机运转
转速正常、无异声
14
制动泵软管
无老化
33
集卡固定阀
齐全、有效
车 辆 检 查 表
牵引车：挂车：日期：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
序号
检查项目
检查要求
检查结果
1
车辆证件
有携带
20
轮胎钢圈
无变形
2
车辆外观
整洁
21
转向灯
有效
3
密封性
无跑冒滴漏
22
制动灯
有效
4
机油
符合刻度要求
23
示宽灯有效ຫໍສະໝຸດ 5冷却水注满
24
大灯
有效
6
电瓶桩头，电解液
紧固、露出极板
25
倒车灯
有效
7
润滑油
液位正常
15
储气筒
无积水
需维修项目
16
手制动
有效
17
轮胎气压
正常
18
轮胎花纹
无光头胎
19
轮胎螺丝
无松动
检查人：司机：
雾灯
有效
8
横、真拉杆球头
无松旷
27
牌照灯、顶灯
有效
9
转向摇臂、转向节臂
开口销齐全
28
喇叭
有效
10
半轴螺帽
紧固、齐全
29
雨刷
有效
11
传动轴十字节
无松旷、紧固
30
后视镜
有效
12
脚制动
回位正常
31
仪表板仪表
正常
13
制动管路
无漏油、漏气
32
发动机运转
转速正常、无异声
14
制动泵软管
无老化
33
集卡固定阀
齐全、有效
车 辆 检 查 表
牵引车：挂车：日期：
序号
检查项目
检查要求
检查结果
序号
检查项目
检查要求
检查结果
1
车辆证件
有携带
20
轮胎钢圈
无变形
2
车辆外观
整洁
21
转向灯
有效
3
密封性
无跑冒滴漏
22
制动灯
有效
4
机油
符合刻度要求
23
示宽灯有效ຫໍສະໝຸດ 5冷却水注满
24
大灯
有效
6
电瓶桩头，电解液
紧固、露出极板
25
倒车灯
有效
7
润滑油
液位正常
15
储气筒
无积水
需维修项目
16
手制动
有效
17
轮胎气压
正常
18
轮胎花纹
无光头胎
19
轮胎螺丝
无松动
检查人：司机：
危险货物卸车安全检查表
危险货物卸车安全检查表
车辆单位：车牌号：
卸车前检查时间：年月日 时 分
卸车中检查时间：年 月 日 时 分
卸车后检查时间：年 月日 时 分
作业种类： 卸车□ 卸车货物名称：检查人：
序号
检查区间
检查0内容
检查结果
1
卸车前检查
检查车辆资质情况，车牌号码、GPS装置是否完好
是□ 否□
2
作业前严格查验运输许可证、营运证、驾驶员押运员证书情况
是□ 否□
危
险
货
物
卸
车
安
全
检
查
记
录
16
检查罐体、阀门、连接管道等有无渗漏泄漏，防止泄漏、溢出，出现异常情况应及时处理
是□ 否□
17
卸车后检查
检查运输车辆卸车口是否关闭，车辆安全状态是否完好
是□ 否□
18
检查卸车管道是否归位，气液相进口是否关闭且堵上
是□ 否□
19
检查静电接地钳是否拆下且放回箱内
是□ 否□
20
检查作业现场是否彻底清洁干净
是□ 否□
11
检查现场气体探测器是否处于正常工作状态
是□ 否□
12
卸车中检查
卸车人员是否正确穿戴合格的劳动防护用品
是□ 否□
13
车辆人员和作业人员是否同时在现场监护
是□ 否□
14
卸车时车辆接地是否完好，连接处有无泄漏
是□ 否□
15
卸车过程中操作人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得随意启动车辆
是□ 否□
是□否□
8
检查二氯甲烷罐车是否随车携带应急器材，防毒面具、橡胶手套及2个以上与运载介质相适应的灭火器等相关设施
车辆单位：车牌号：
卸车前检查时间：年月日 时 分
卸车中检查时间：年 月 日 时 分
卸车后检查时间：年 月日 时 分
作业种类： 卸车□ 卸车货物名称：检查人：
序号
检查区间
检查0内容
检查结果
1
卸车前检查
检查车辆资质情况，车牌号码、GPS装置是否完好
是□ 否□
2
作业前严格查验运输许可证、营运证、驾驶员押运员证书情况
是□ 否□
危
险
货
物
卸
车
安
全
检
查
记
录
16
检查罐体、阀门、连接管道等有无渗漏泄漏，防止泄漏、溢出，出现异常情况应及时处理
是□ 否□
17
卸车后检查
检查运输车辆卸车口是否关闭，车辆安全状态是否完好
是□ 否□
18
检查卸车管道是否归位，气液相进口是否关闭且堵上
是□ 否□
19
检查静电接地钳是否拆下且放回箱内
是□ 否□
20
检查作业现场是否彻底清洁干净
是□ 否□
11
检查现场气体探测器是否处于正常工作状态
是□ 否□
12
卸车中检查
卸车人员是否正确穿戴合格的劳动防护用品
是□ 否□
13
车辆人员和作业人员是否同时在现场监护
是□ 否□
14
卸车时车辆接地是否完好，连接处有无泄漏
是□ 否□
15
卸车过程中操作人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得随意启动车辆
是□ 否□
是□否□
8
检查二氯甲烷罐车是否随车携带应急器材，防毒面具、橡胶手套及2个以上与运载介质相适应的灭火器等相关设施
危货运输车辆日常维护检查记录表
GPS设备
GPS监控设备工作正常
行车日志
认真填写行车日志
检查人员：检查日期：年月日
灯光、仪表
仪表指示、显示工作正常；灯光装置齐全
有效
发动机运转
发动机运转平稳、无异响；各部无泄漏
车辆状况
各总成无异响、无异味；工作正常
转向
横直拉杆无松旷；各部连接牢固、锁销齐全
制动
制动系统工作可靠、无泄漏现象
车辆标志
危险品车辆标志牌、标志灯、反光标志
完整齐备
随车安全设备
有效地灭火装置；三角架、静电接地带完好；断电开关运行正常
危货运输车辆日常维护检查记录表
单位名称
车辆类型
驾驶人员
姓名
从业人员
资格证号
车
外观整洁、完好；附属设备齐全有效
泄漏情况
各处无漏（渗）油、水、电、气现象
轮胎、车轮
检查轮胎胎间有无夹杂物；查看轮胎螺栓
有无松动
驾驶员应知
驾驶员应会
检查结果
车辆外观
车身、车厢、防护栏、防护垫板整洁完好
GPS监控设备工作正常
行车日志
认真填写行车日志
检查人员：检查日期：年月日
灯光、仪表
仪表指示、显示工作正常；灯光装置齐全
有效
发动机运转
发动机运转平稳、无异响；各部无泄漏
车辆状况
各总成无异响、无异味；工作正常
转向
横直拉杆无松旷；各部连接牢固、锁销齐全
制动
制动系统工作可靠、无泄漏现象
车辆标志
危险品车辆标志牌、标志灯、反光标志
完整齐备
随车安全设备
有效地灭火装置；三角架、静电接地带完好；断电开关运行正常
危货运输车辆日常维护检查记录表
单位名称
车辆类型
驾驶人员
姓名
从业人员
资格证号
车
外观整洁、完好；附属设备齐全有效
泄漏情况
各处无漏（渗）油、水、电、气现象
轮胎、车轮
检查轮胎胎间有无夹杂物；查看轮胎螺栓
有无松动
驾驶员应知
驾驶员应会
检查结果
车辆外观
车身、车厢、防护栏、防护垫板整洁完好
危险品运输车辆日常检查记录表格模板
日常检查记录表
年度：年
检查项目
一、车辆检查：1、是否疲劳驾车；2、是否带病驾车；3、有无酒后驾车现象；4、有无超速行驶现象；5、着装是否符合规定；6、灯光及附件是否齐全；7、转向系统、制动系统、传动部位是否良好；8、拖挂牵引是否良好；9、轮胎磨损情况；10罐体是否污染；11、运输无滴漏、跑冒；12、灭火器是否配备齐全有效；13、防火罩是否安全有效；14、静电带是否着地良好符合安全要求；15、防爆手电是否安全有效；16、危险品标志是否规范；17、危险警示牌是否配备；18、车辆手续齐全有效。
检查日期
车号
检查
地点
检查情况：正常、合格（不合格项及原因）
处理措施
受检人
检查人
备注
二、贮罐：1.检查外观；2、检查罐体是否有冒汗现象。
三、操作箱：1、检查管件各连接和焊接处是否泄漏；2、阀门： 阀杆密封处有无泄漏； 阀门有无内漏现象； 阀门各连接处有无泄漏现象；
3、压力容器：各连接处有无泄漏现象；4、安全装置： 检查安全装置连接处有无泄漏； 检查安全装置排空管是否有积水，并排除。
年度：年
检查项目
一、车辆检查：1、是否疲劳驾车；2、是否带病驾车；3、有无酒后驾车现象；4、有无超速行驶现象；5、着装是否符合规定；6、灯光及附件是否齐全；7、转向系统、制动系统、传动部位是否良好；8、拖挂牵引是否良好；9、轮胎磨损情况；10罐体是否污染；11、运输无滴漏、跑冒；12、灭火器是否配备齐全有效；13、防火罩是否安全有效；14、静电带是否着地良好符合安全要求；15、防爆手电是否安全有效；16、危险品标志是否规范；17、危险警示牌是否配备；18、车辆手续齐全有效。
检查日期
车号
检查
地点
检查情况：正常、合格（不合格项及原因）
处理措施
受检人
检查人
备注
二、贮罐：1.检查外观；2、检查罐体是否有冒汗现象。
三、操作箱：1、检查管件各连接和焊接处是否泄漏；2、阀门： 阀杆密封处有无泄漏； 阀门有无内漏现象； 阀门各连接处有无泄漏现象；
3、压力容器：各连接处有无泄漏现象；4、安全装置： 检查安全装置连接处有无泄漏； 检查安全装置排空管是否有积水，并排除。
危货综合检查表
第 1 页，共 6 页
受检单位： 检查项目
综合检2 查表
序号 1
项目与分值
检查内容
存在问题
（8）罐车轮胎完好，气压符合要求，轮毂无明显变形，轮毂螺栓齐全。前轴轮胎花纹 深度不小于3mm，驱动轴和后轴轮胎花纹深度不小于1.5mm，不得使用翻新轮胎。存在问 题的每处扣5分。
扣减 分值
（9）罐车排气管安装有效防火帽，存在问题的每处扣5分。
（3）卸油口设置在罐体一侧，一个边箱内有两个以上卸油口的，卸油口内侧间距不小
装卸油口（60 于300mm。存在问题的每处扣5-10分。（2014年1月1日后注册的车辆不符合要求的每处
分）
扣10分，之前注册车辆不符合要求的每处扣5分）
（4）罐车除装卸油口、计量口、排污口外，不允许存在其它可打开口。多余口必须用 盲板盲死，无渗漏。存在问题的每处扣5分。
（18）罐车罐顶防溢油探头完好，探棒长度满足需要，溢油连锁功能有效。存在问题的 每处扣3分。
（19）罐车上无卸油短管、油桶、塑料容器等违禁物品。存在问题的本项不得分。 第 2 页，共 6 页
受检单位： 检查项目
综合检3 查表
序号
项目与分值
检查内容
存在问题
扣减 分值
（1）罐车罐体无影响强度的损伤、变形，无严重锈蚀和渗漏。存在问题的每处扣3分。
（2）静电接地端子距离装油口、卸油口、油箱间距1.5米以上。存在问题的每处扣5分 静电接地装置 。
（100分） （3）所有静电端子必须完好有效，废弃端子设备及时拆除。存在问题的每处扣5分。
（4）罐体、车身须安装两根以上导静电拖地带，与罐保持导通，罐内部导电部件上任 意一点到拖地胶带末端的电阻不应大于5欧姆，空载、重载均保持触地。（挂车的牵引 车和罐体分别安装一根，单车在尾部安装2根，每根拖地带都应加装衬铁，距离地面不 超300mm）不符合的每处扣5分。