试产报告书
新产品试产作业流程
新产品导入量产作业流程一目的。
为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。
二组织与权责。
1 研发单位：对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。
2 中试人员：（1）承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。
（2）任计划召集人（Project Coordinator）排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。
（3）制程安排，包括生产线的评估，制作生产工艺单，QC工程图之草拟。
同时，还有负责治具的准备等（4）规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。
还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试计划及测试产出分析。
（5）支援新产品组装。
（6）成品接受及制造技术接受。
3 质量单位。
（1）产品设计验证测试（Design Verification：DVT）。
（2）功能及可靠度确认。
（3）负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合生产规格。
4 采购单位：（1） PCB委托加工及材料采购。
（2）备料及试作投料。
6 测试单位：支援新产品软硬件测试。
三名词解释。
1 工程试作（Engineering Pilot Run：EPR）：为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。
2 量产试作（Production Pilot Run：PPR）：为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。
3 量产（Mass Production：MP）：经量产试作后之正式生产。
4 材料清册（Bill of Material：BOM）：记录材料料号，品名/规格，插件位置，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯。
5 P3-TEST（LPR阶段）：新产品设计完成后，对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证，称为P3-TEST。
6 P4-TEST（EPR阶段）：通过设计审查后之工程试作后的新产品，对其做各种测试验证称为P4-TEST。
7 P5-TEST（PPR阶段）：针对新产品的成熟度做测试验证，确认是否可以进行量产，称为P5-TEST。
试生产申请报告
试生产申请报告试生产申请报告1环保局领导：我单位年产的项目于XX年取得批复，现工程建设完毕，依据要求特向贵局提出试生产要求。
一、项目概况生产力量、占地面积、已建成的二、环保设施投建1、我公司严格根据“清污分流、雨污分流、一水多用，污水分质处理”原则，建设厂区的给排水管网，各类工艺废水、地面及设备冲洗水、雨水和生活废水等均进行了分质收集和分类处理，已建成完好的事故收集污水处理系统与排污口规范的有关设施，经多方比较并请专家评审，采纳处理方法，建成2500吨/天生化处理设施。
2、工艺尾气三、环保治理人员配备配备了环保专职人员培训与管理建立了相关环保管理制度及应急预案四、固废综上所述，已具备环保试生产条件，请予批准为盼!申请单位：申请日期：试生产申请报告2市安监局审批科：我公司年产5000t过硫酸钠、1000t过硫酸钾项目于XX年03月获得贵局批准，批准文号：漳化项目审字【XX】09号。
XX年9月开头进行建设，目前工程建设完毕，设备安装调试已经完成。
依据公司打算，拟定于XX年07月20日开头进入试生产，恳请批准。
申请单位：申请人：申请日期：试生产申请报告的编制要求建设单位在项目建成后应当向审批该项目环境影响报告书〔表〕的环保行政主管部门申请试生产，环保部门收到申请后，经现场检查，确认项目的环保设施已按要求实施，批准试生产。
此时项目可投入使用〔试生产阶段〕。
试生产申请报告编制的基本要求是照实反映项目的整体状况和环保设施的实施状况，申请报告的主要内容如下：一、项目概况1、项目名称和性质项目名称项目地址建设单位名称及性质〔独资、合资〕建设项目性质〔新建、改建、扩建、技改〕2、项目主要内容项目主要内容应包括主体工程及配套设施，主要包括以下几个方面：总投资，其中环保投资；主要产品名称，设计生产力量；主要原材料、燃料的名称和用量，用水量、排水量等；主要生产工艺；主要生产设备和帮助设施，如锅炉、变电站等；二、环境爱护设施概况环境爱护设施概况应反映环保设施名称、类型、处理工艺、设计处理力量、设备安装调试状况，详细包括以下几个方面：废水，包括生产废水、生活污水，内容应包括废水总量，共有几套废水处理设施，每套设施的处理工艺，预期处理效果，处理后废水的排放方向，假如纳入市政污水厂的应供应市政排水处证明和污水厂的合同，假如纳入合流污水总管的应供应市政排水处纳管证明。
塑胶件试产报告范文
塑胶件试产报告范文一.引言本报告旨在对塑胶件试产过程中的各项操作进行详细记录和分析，以帮助更好地理解塑胶件制造过程中的关键因素和挑战。
试产的对象为一款汽车零部件塑胶件，通过对其进行试产和测试，旨在评估其可行性和可靠性。
二.试产目标1.确定合适的塑料材料和模具设计，以满足产品的功能要求和性能指标。
2.评估生产过程中的困难和风险，并提出改进和解决方案。
3.评估产品质量和稳定性，验证产品满足相关标准和规定。
4.评估生产线的效率和成本，并提出改进建议。
三.试产过程1.原料选择：选择了聚丙烯塑料作为试产材料，考虑到其低成本和良好的力学性能。
同时，根据产品要求，通过注塑工艺将塑料材料熔化注入模具中。
2.模具设计：根据产品的几何形状和尺寸要求，设计了合适的注塑模具。
通过计算和仿真分析，优化了模具结构，以确保产品注塑过程中的填充性能和冷却效果。
3.注塑工艺参数：根据材料特性和模具设计，确定了适当的注塑工艺参数，包括注塑温度、压力和周期等。
通过试验和调整，获得了最佳的注塑工艺参数。
4.注塑生产：在实际生产中，根据之前确定的工艺参数，进行了多次注塑试验，并对注塑件进行检验和测试。
同时，记录了每次试验的生产时间、产量和质量情况。
5.产品测试：对试产的塑胶件进行了多项功能和性能测试，包括尺寸测量、强度测试、耐热性能等。
测试结果表明，塑胶件的性能和质量达到了产品要求。
6.问题和改进：在试产过程中，我们还遇到了一些困难和问题，例如模具磨损、材料流动性等。
通过及时调整和改进，解决了这些问题，并提出了模具结构优化和工艺改进的建议。
四.试产结果与分析本次试产得到了满意的结果。
通过优化设计和调整工艺，成功生产出了符合要求的塑胶件。
试产过程中，我们发现了一些需要改进的地方，例如模具的耐磨性和材料的流动性。
同时，我们还发现了一些生产效率低下的环节，需要进一步改进。
针对问题和改进要点，我们提出了以下建议：1.优化模具结构，提高模具的耐磨性和稳定性。
新产品试产报告及批准书
产品型号/规格
试产地点
IPI日期
试产日期/时间
客户
第一次落货时间
试产数量
负责工程师
第一次落货数量
生产主管
品管主管
业务
生产线装配工人数
出席人员:
1.试产结果(由负责工程师填写)
回复
跟进部门
完成时间
1.2包装开发和物料是否完成,抛机是否通过
问题点
解决方案
开发部回复
跟进部门
完成时间
1.3产品实际重量与开发重量是否一致
开发重量N.W：开发重量G.W：实际重量N.W：实际重量G.W：
问题描述：
2.试产结果(由生产主管填写)
2.1工艺流程和作业指导书是否合理,生产夹具是否使用方便
问题点
解决方案
开发部回复
跟进部门
完成时间
2.2投料单是否最新,外购物料是否齐备
问题点
解决方案
开发部回复
跟进部门
完成时间
3.测试结果(由QC部经理填写)
测试结果
通过不通过原因：
问题点
解决方案
开发部回复
跟进部门
完成时间
4.其他问题/重要更改(由负责工程师填写)
问题点
已到厂物料处理方案
开发部回复
跟进部门
完成时间
5.部门主管签批
部门
批准/日期
不批准/日期
业务
生产部
QC部
开发部
试生产方案
XX化工物流有限公司铁路接卸仓储项目试生产（使用）方案XX化工物流有限公司目录一、建设项目基本情况二、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况三、投料试车方案四、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案五、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况六、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况七、人力资源配置情况八、试生产（使用）起止日期一、建设项目基本情况XX化工物流有限公司（以下简称“X公司”）于2010年X月X日经市工商行政管理局预先核准，取得“企业名称预先核准通知书”，注册地址为市X路北段，投资人XX，投资额XX万元，公司类型为有限公司。
X公司依靠专用铁路，新建铁路接卸、仓储设施，从事化工产品储存经营业务，储存经营的品种有苯、甲苯、二甲苯、2-丁酮、甲醇、异丙醇、正丁醇、溶剂油、石脑油、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙酮、苯酚、辛醇、燃料油、重油。
XX化工物流有限公司铁路接卸仓储项目已在市发展和改革委员会备案，取得“省企业投资项目备案表”（项目编号：市域贸[2010]00036），建设地点：市X路北段，项目总投资XXX万元，占地总面积37亩,建设500立方米储罐8个，200立方米储罐8个，铁路栈桥140米，接卸鹤管29个，总建筑面积5900平方米。
汽车罐车22台，其中10吨的6台，5吨的2台，15吨的6台，25吨的4台，30吨的2台，20吨的2台。
二、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况本项目取得市区住房和城乡规划建设局出具的《建设工程规划许可证》和《建设用地规划许可证》；取得市安全生产监督管理局出具的《危险化学品建设项目安全许可意见书》（安监危化项目设立审字[2010]37号），由省医药设计院有限公司设计，取得《危险化学品建设项目安全许可意见书》（安监危化项目设计审字[2010]76号）；市环境保护局出具的关于《XX化工物流有限公司铁路接卸仓库建设项目环境影响报告书》的批复（环审[2010]127号）。
汽车部件试产报告模板范文
汽车部件试产报告模板范文英文回答：Introduction:The purpose of this report is to provide an overview of the trial production of a car component. The trial production phase is crucial in identifying any potential issues or improvements needed before mass production. This report will cover the process, results, and recommendations based on the trial production.Process:The trial production process involved setting up a small-scale production line to manufacture the car component. The production line consisted of various machinery and equipment necessary for the manufacturing process. The raw materials were sourced from reliable suppliers and were inspected for quality before being used.During the trial production, the manufacturing process was closely monitored to ensure that it followed the established procedures. Quality control checks were conducted at various stages to identify any defects or deviations from the required specifications. Any issues or problems encountered during the trial production were recorded and addressed promptly.Results:Based on the trial production, the car component met the required specifications and quality standards. The manufacturing process was efficient, and the product was produced within the expected time frame. The quality control checks revealed minimal defects, which were promptly rectified.中文回答：简介：本报告的目的是对汽车部件的试产进行概述。
试产结论报告范文
试产结论报告范文
尊敬的领导：
经过多次试验和分析，我就目前试产的产品进行了综合评估，并得出
以下结论报告。
首先，针对产品的外观质量进行了评估。
经过对产品的表面进行仔细
观察和检查，产品外观整体质量良好，没有明显的瑕疵和破损。
产品采用
了高质量的材料，并经过精确的加工工艺，使得产品的质量得到了有效的
保障。
然而，仍有部分产品出现了轻微的瑕疵，如小部分产品出现了颜色
不均匀的情况，需要注意进一步提高生产过程中的质量控制。
其次，在产品的性能方面进行了评估。
通过对产品进行了一系列的测
试和测量，发现产品的性能表现良好，符合设计要求。
产品具有较高的工
作效率和稳定性，在各种工况下都能够正常工作。
但是，部分产品存在一
些细微的性能问题，如开关对称性不理想、噪音略高等，需要对产品的设
计和生产过程进行优化来解决这些问题，提高产品的整体性能。
此外，在产品的成本方面进行了评估。
通过对生产过程中所使用的材
料和设备进行分析，确定了产品的生产成本。
经测算，产品的生产成本较
为合理，符合预期目标，可以进一步降低成本的方法主要有：减少材料的
浪费，优化生产流程，提高设备利用率等。
最后，我针对试产过程中出现的问题，提出了一些建议：首先，加强
质量控制，提高生产工艺的稳定性；其次，优化产品设计，提高产品的性
能和可靠性；最后，优化生产流程，降低成本并提高效率。
总结以上，我对目前试产产品的质量、性能和成本方面进行了评估，
并提出了相应的建议。
希望能够对贵公司今后的产品改进和发展有所帮助。
此致。
化工项目试生产申请报告
化工项目试生产申请报告一、试生产目的和意义本项目试生产的目的是为了验证产品的生产工艺、生产设备的可行性以及产品的品质和产量的稳定性，并为后续正式生产提供经验和依据。
试生产的意义在于降低产品投产风险、提高生产效率、降低生产成本以及精细化管理。
二、试生产计划1.试生产周期：预计试生产周期为6个月。
2.试生产规模：预计试生产规模为每天生产1000单位产品。
3.试生产场地准备：准备一间面积为1000平方米的车间，满足试生产所需设备和材料的存放和操作要求。
4.试生产所需设备准备：准备所需的生产设备，包括反应釜、搅拌器、干燥器等。
5.试生产所需材料准备：准备所需的原材料和辅助材料，确保供应充足，并进行质量检验。
6.试生产人员组织：组建试生产团队，包括化工工程师、操作工、质检人员等，确保试生产过程的顺利进行。
三、试生产方案1.工艺流程：根据正式生产方案，制定试生产的工艺流程，并进行工艺规程的编制和工艺参数的设定。
2.生产设备操作：按照工艺流程和工艺参数的要求，对生产设备进行操作，并进行设备运行状态的监控和故障处理。
3.原料投料和配料：按照工艺流程和配方要求，进行原料的投料和配料，确保原料的准确性和供应的连续性。
4.生产过程监控：对生产过程进行现场监控，并进行生产数据的记录和分析，确保生产过程的稳定性和可控性。
5.产品质量控制：建立产品质量检测标准和检测方法，对每批产品进行质量检测，确保产品的合格率和品质的稳定性。
6.安全环保措施：严格执行安全生产和环境保护措施，确保试生产过程的安全可控和环境友好。
四、试生产效果评估1.产品品质评估：对试生产的产品进行全面的品质评估，包括外观、成分、物理性质等方面的指标，与正式生产的产品标准进行比对。
2.产能评估：对试生产过程中的产能进行评估，包括单位时间的产品产量、设备的利用率等指标，并与正式生产的产能目标进行比对。
3.成本评估：对试生产过程中的原材料、能耗、人工等成本进行评估，与正式生产的成本预算进行比对。
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东 莞 市 冠 品 电 子 厂DongGuan GuanPin Electronic Co.,Ltd
一.目的
通过对产品xxxx小批量的试产，全面的检讨该项目所存在的问题，使量产有一个较充分的改善时间，进一步验证xxxx模置具的鉴定和打样工作，为满足生产需求做准备。
二.范围
适合于xxxxx项目。
三.权责
PMC部：发出xxxx试产通知，并准备相关资料，以及对本次试产的总结；
采购部：根据试产通知，下单采购生产所需相关物料，并做生产计划物料采购需求；
工程部：根据试产通知，拟制本试产报告单，并实施试产过程追踪及现场指导；
品管部：xxxx试产物料及产品品质的追踪和确认是否能转量产；
生产部：根据试产通知及生产计划，完成CR04试产的安排和信息的反馈。
四.试产总结报告。