回转烘干机课程设计

目录第一章前言 (5)1.1课程设计背景 (5)1.2课程设计的依据 (5)1.2.1回转烘干机的原理及特点 (5)1.2.2回转烘干机的结构和型式 (6)1.2.3回转烘干机的加热方式及流程 (6)1.3烘干物料设备原理及其应用 (8)1.3.1物料的烘干 (8)1.3.2干燥设备分类及在水泥中应用 (8)1.4回转烘干机工艺流程流程型号及特性 (9)1.4.1回转烘干机的工艺流程 (9)1.4.2回转烘干机的型号及特性 (10)第二章回转烘干机的选型计算 (13)2.1 烘干机的实际产量计算 (13)2.1.1烘干机的实际每小时产量计算 (13)2.1.1煤的选取及基准的转换（大同烟煤） (13)2.1.2计算空气需用量，烟气生成量，烟气成分 (13)2.1.3烟气的燃烧温度和密度 (14)2.2 物料平衡及热平衡计算 (15)2.2.1确定水的蒸发量 (15)2.2.2干燥介质用量 (15)2.2.3燃料消耗消耗量 (17)2.2.4废气生成量 (18)2.3烘干机的容积V及规格 (18)2.4电动机的功率复核 (19)2.5烘干机的热效率计算 (19)2.6废气出烘干机的流速 (19)2.7根据废气量及含尘量选型收尘设备和排风设备及管路布置 (20)2.7.1 收尘设备选型 (20)2.7.2选型依据 (20)2.8确定燃烧室及其附属设备 (21)2.8.1据工艺要求选择燃烧室的型式 (21)2.8.2计算炉篦面积 (21)2.8.3计算炉膛容积 (21)2.8.4计算炉膛高度 (22)2.8.5 燃烧室鼓风机鼓风量计算 (22)2.9确定烟囱选型计算 (22)2.9.1烟囱的高度 (22)2.9.2烟囱的直径 (23)第三章总结 (23)参考文献 (24)12.5吨/年石灰石烘干机的设计摘要：本课题设计的是12.5万吨/年石灰石回转烘干机，石灰石是生产水泥的主要原料，回转烘干机对石灰石的烘干对水泥生产有重要的作用。

针对课题设计采用逆流式烘干机，回转烘干机内部装置选择扇形式，根据产量可以确定烘干器的规格。

物料从进料口进入烘干机，烟气从相反的方向进入烘干机，对物料进行烘干。

本设计用煤是从课本上提供的大同烟煤对烟气进行计算，以确定废气量、功率。

燃烧室选用层燃燃烧室，收成设备选用旋风收尘器。

关键字：12.5万吨/年逆流式层燃燃烧室旋风收尘器Abstract：The subject of the design is 125000 tons/year limestone rotates the dryer. limestone is the production of the main raw material, and cement rotary dryer drying of limestone of cement production has important role. According to the study design against dryer rotary dryer, internal device choice, according to production form fan can be determined stoving implement specification. From incoming material mouth into the dryer, smoke from the opposite direction into the dryer, for drying of material. This design using coal from the textbooks of datong coal gas to provide calculation to determine, waste gas quantity, power. The combustion chamber choose layer combustion chamber. vest equipment selection fuel whirlwind dust collector.Key words: 125000 tons/year against dryer layer combustion chamber fuel whirlwind第一章前言1.1课程设计背景石油是经济的命脉，国力发展的命脉，谁拥有了石油，谁就拥有了21世纪的发展。

储备石油，参与石油期货市场的交易，不仅仅是经济活动，而是出于战略发展目标的考虑。

因此控制石油资源是爆发伊拉克战争的因素之一。

中国有句古语，民以食为天，天命也。

石灰石就是水泥工业的粮食，是水泥生产的命脉。

水泥厂只要生产，就一刻离不开石灰石，谁占有了石灰石资源，谁就占有了水泥工业的发展。

目前我国水泥企业争夺市场之战，也可以说是争夺石灰石资源之战，因此大企业集团把占有优势石灰石资源作为实现自身发展战略的措施之一。

回转式烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、石灰石、燃料。

干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。

干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。

近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。

这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。

在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。

出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。

1.2课程设计的依据1.2.1回转烘干机的原理及特点回转式烘干机（又称转筒试干燥器）的工作原理：物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。

湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。

载热体一般分为热空气、烟道气等。

载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。

如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

石灰石烘干机性能特点：1、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。

2、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。

3、具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速烘干。

4、抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

5、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

6、整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。

7、采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。

1.2.2回转烘干机的结构和型式回转烘干机的主体是一个电动机带动，做回转运动的金属圆筒，筒体是由厚度为10―20mm的锅炉钢板焊接而成的，起直径一般为1―3m,转速一般为2-7r/min，长径为5-8，转筒沿物料前进的方向有3%-6%的倾斜度，筒体上装有大齿轮和轮带，转筒借助于轮带支撑在两对托轮上，转筒的中心与每对托轮中心的连线呈60度角，为指示和限制筒体沿倾斜方向窜动，在轮带的两侧装有一对挡轮。

电动机通过变速箱、小齿轮带动筒体上的大齿轮，使筒体回转。

为防止漏风，在转筒与燃烧室（或混合室）及集尘室的连接处均设密封装置；在筒体的进料端为防止物料逆流，还没有挡料圈。

筒体的倾斜及回转，使物料在筒的举升和本身的重力作用下，从筒体较高的一端向较低的一端。

在运动过程中物料与介质接触，逐渐被干燥。

为改善物料在干燥器内的运动状况及加强与介质的热交换，转筒内通常装有金属养料板、格板、链条等附加装置。

扇形式，适用于密度大的大块物料，如石灰石、页岩等。

1.2.3回转烘干机的加热方式及流程回转烘干机是对流或对流辐射式干燥器，载热介质为热烟气或热空气。

介质温度较低时主要是对流传热；介质温度较高时，辐射传热量占有一定比例。

按介质对物料的加热方式来分有直接加热、间接加热和复合加热三种形式。

直接加热是指介质与物料在转筒内直接接触，温度较高的介质将热量传给物料；间接加热是指介质不与物料直接接触，用于对高温敏感或怕介质污染在物料干燥；复式加热是上述两种加热方式的总和，如双筒式烘干机中课使介质先在筒中流动，对物料进行加热方式中以直接加热热效率最高，复式加热次之，间接加热热效率最低。

在硅酸盐工业中大多采用直接加热方式。

直接加热的回转烘干机，胺物料与介质的流动方向有可分为顺流式和逆流式两种。

对于石灰石烘干机经常采用的是逆流式回转烘干机。

逆流式回转烘干机内，介质相对于物料逆向流动。

在烘干机的进料端，水分高、温度低的物料与湿度高、温度较低的介质相遇，而在烘干机出料端，已被干燥的温度较高的物料与低湿高温的介质接触，因而当介质参数与物料初水分相同时，物料的终水分低于顺流式而终温度则高于顺流式，以致介质与物料之间的对数平均温差较顺流式大，所以热效率也相对要高些。

逆流式回转烘干机的特点是干燥速率叫均匀，物料的终水分较低，热效率较高，适用于终水分要求很低而又不能强烈脱水的物料或对高温不敏感的物料，如砂子、石灰石等物料的干燥。

回转烘干机所用的干燥介质的类型和参数视物料的性质与要求而定。

在硅酸盐工业中常采用有专设燃烧室产生的高温烟气作为干燥介质。

因高温燃烧产物的温度通常在1000℃以上，若直接进入烘干机会烧坏金属，并可能破坏物料的结构而改变物性，因此须使高温燃烧产物与冷空气混合至工艺所要求的温度，然后进入烘干机。

混合过程可在专设的混合室内进行，也可不设混合室下表列出了硅酸盐工业常见的一些原料和燃料在回转烘干机中烘干所需的介质温度参考值。

离开烘干机的废气温度与其湿度及收尘和排风设备有关。

原则上应保证废气经收尘设备、排风设备进入大气时，其温度不低于露点，必要时应对上述设备和管道进行保温，防止水汽冷凝。

但废气温度不宜过高，否则热耗增大。

废气出回转烘干机的温度一般为100-150℃，物料温度低于气体温度，为80-120℃。

被烘干物料名称烟煤无烟煤粘土矿渣砂子石灰石高岭土进烘干机的介质400～700 500～700 600～800 700～800 800～900 800～1000 800～1000 温度（℃）1.3烘干物料设备原理及其应用1.3.1物料的烘干在水泥工业中，当采用干法生产时，各种含水的物料如原料、煤和混合材都需要进行烘干，而采用湿法生产时，煤和混合材也需要烘干，这样才能保证粉磨作业的正常进行。