8-精益供应链改善(采购部)
采购部门供应链优化与成本降低计划三篇
采购部门供应链优化与成本降低计划三篇《篇一》采购部门供应链优化与成本降低计划随着市场竞争的加剧，企业对采购部门的供应链优化与成本降低提出了更高的要求。
作为一名采购部门的工作人员，我深知自己肩负着为企业降低成本、提高竞争力的重任。
为此，我制定了这份采购部门供应链优化与成本降低计划，希望通过实施该计划，进一步提高采购效率，降低采购成本，为企业创造更大的价值。
1.收集并分析供应商信息，对供应商进行筛选与评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
2.优化采购流程，减少采购环节中的浪费，提高采购效率。
3.与供应商建立良好的合作关系，实现供应链的协同效应，降低采购成本。
4.定期对采购数据进行统计和分析，为采购决策依据。
5.开展采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质。
6.第一季度：收集供应商信息，对供应商进行筛选与评估，优化采购流程。
7.第二季度：与供应商建立合作关系，实施供应链协同策略，开展采购培训。
8.第三季度：对采购数据进行统计和分析，调整采购策略，降低采购成本。
9.第四季度：总结前三季度的工作成果，进一步完善采购体系，提高采购效率。
10.通过优化采购流程，缩短采购周期，减少采购成本。
11.通过与供应商建立良好的合作关系，实现供应链的协同效应，降低采购成本。
12.通过采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质，为企业创造更大的价值。
13.每周定期收集供应商信息，对供应商进行筛选与评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
14.每月对采购流程进行审查，发现问题并及时改进，提高采购效率。
15.每季度与供应商进行沟通，建立合作关系，实现供应链的协同效应。
16.每半年开展采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质。
17.每年对采购数据进行统计和分析，调整采购策略，降低采购成本。
18.注重供应商的选择和评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
19.优化采购流程，减少采购环节中的浪费，提高采购效率。
采购部整改措施
采购部整改措施引言概述：采购部是企业中非常重要的一个部门，负责采购物资和服务，对企业的运营和发展起到至关重要的作用。
然而，在实际运作中，采购部可能会面临一些问题和挑战，需要进行整改措施来提高工作效率和质量。
本文将从五个大点来阐述采购部整改措施，并在总结中提供一些建议。
正文内容：1. 优化采购流程1.1 简化审批流程：减少审批环节，提高审批效率。
1.2 制定明确的采购流程：明确采购流程的每个环节，包括需求确认、供应商选择、合同签订等，以确保采购过程的顺利进行。
1.3 引入电子采购系统：采用电子采购系统可以提高采购效率和准确性，降低人为错误的发生。
1.4 加强与供应商的沟通：与供应商建立良好的合作关系，及时沟通需求和变更，以确保供应链的畅通。
2. 提升供应商管理水平2.1 优化供应商评估机制：建立科学的供应商评估体系，包括供应商的质量、交货准时性、售后服务等指标，以便选择合适的供应商。
2.2 加强供应商培训：与供应商合作，提供培训机会，提高供应商的管理和服务水平。
2.3 定期评估供应商绩效：通过定期评估供应商的绩效，及时发现问题并采取相应的措施，以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 强化内部协作3.1 加强与其他部门的沟通：与其他部门建立良好的沟通机制，及时了解各部门的需求，以便更好地进行采购工作。
3.2 建立跨部门的采购团队：成立跨部门的采购团队，共同协作，解决采购过程中的问题和挑战。
3.3 定期组织采购会议：定期组织采购会议，分享信息和经验，加强内部协作，提高采购效率。
4. 强化风险管理4.1 建立风险评估机制：对采购过程中可能面临的风险进行评估和预防，制定相应的风险应对措施。
4.2 多样化供应商选择：建立多个供应商的合作关系，以降低依赖度，应对供应商风险。
4.3 加强合同管理：严格执行合同管理，确保供应商按照合同约定履行责任，减少合同纠纷的发生。
5. 引入先进技术和工具5.1 采购管理软件的应用：引入采购管理软件，提高采购数据的管理和分析能力，实现采购过程的数字化和自动化。
采购管理精益改善项目方案
采购管理精益改善项目方案1. 项目背景在一个企业的采购管理中，通常会遇到一些问题，如采购流程复杂、效率低下、成本过高等。
为了解决这些问题，提高采购管理的效率和效果，本项目提出了一种精益改善的方案。
通过简化流程、减少浪费、优化资源配置等方法，希望能够实现采购管理的精益化，并达到以下目标：•提高采购流程的效率，减少耗时；•降低采购成本，优化资源利用；•加强采购管理的质量和稳定性。
2. 项目目标和重要性2.1 项目目标本项目的主要目标是改善企业的采购管理流程，提高效率和效果。
具体目标包括：1.简化采购流程，减少冗余环节；2.优化供应商选择和合作管理；3.减少采购成本，提高资源利用效率；4.提高采购管理的质量和稳定性。
2.2 项目重要性采购管理是企业运营过程中极为重要的一环，优化采购管理流程对企业具有诸多重要意义：1.提高采购效率，加快企业运营速度；2.降低采购成本，节约企业资源；3.提高采购质量，降低采购风险；4.增强企业供应链的稳定性和可控性；3. 项目实施方案3.1 识别和评估问题首先，我们需要对当前的采购管理流程进行全面的调研和评估，识别出存在的问题和不足之处，为后续的改善工作提供依据和方向。
3.2 设计改善方案基于问题的识别和评估结果，我们需要设计适合企业的采购管理精益改善方案。
具体的改善方案可能包括：•简化采购流程，去除冗余环节，提高效率；•优化供应商选择和合作管理，提高供应链管理效果；•引入先进的采购技术和工具，提高采购质量和效果；•加强数据分析和决策支持，提升采购管理的科学性和精准性。
3.3 实施改善方案在设计好改善方案后，需要进行实施。
实施的关键是组织和协调各项工作，确保改善方案的顺利推进，并确保改善效果的实现。
3.4 监督和评估改善效果改善方案的实施并不是一次性的工作，需要在实施过程中不断进行监督和评估，及时调整和完善改善方案，确保达到预期的效果。
4. 项目成果和效益通过实施这个采购管理精益改善项目，我们期望可以获得以下成果和效益：1.采购流程的简化和优化，提高采购效率；2.采购成本的降低，优化资源利用；3.供应商选择和合作管理的改善，提高供应链管理效果；4.采购管理的质量和稳定性的提升。
精益制造采购管理pdf
精益制造采购管理1. 引言精益制造是一种以最小化浪费为目标的生产管理方法，其关注点在于通过优化供应链和采购流程来提高效率、降低成本并保证质量。
本文将详细介绍精益制造下的采购管理方法和步骤。
2. 采购管理的重要性采购管理在精益制造中起到至关重要的作用。
有效的采购管理可以帮助组织实现以下目标：- 降低库存水平：通过减少非必要的库存，避免资金困扰和浪费。
- 提高供应链透明度：确保及时获取供应商信息，并对供应商进行评估和监控。
- 降低采购成本：通过合理的谈判和供应商选择，获得更有竞争力的价格。
- 提高产品质量：选择可靠的供应商和合格的原材料，确保产品质量符合标准。
3. 精益制造采购管理步骤3.1 确定需求首先，确定所需采购物品或服务的具体规格、数量和交付时间。
这需要与相关部门进行沟通，了解他们的需求并明确目标。
3.2 寻找供应商根据需求，开始寻找合适的供应商。
可以通过以下途径来寻找供应商：- 参考以往的供应商列表或经验；- 在线平台和供应链数据库；- 咨询行业协会或专业机构的建议；- 参加采购展览会或会议。
3.3 供应商评估在确定潜在供应商后，进行供应商评估。
评估的指标可以包括：- 供应商的信誉和声誉；- 产品或服务的质量和性能；- 交货时间和可靠性；- 价格和成本效益；- 供应商的可持续性和社会责任等方面。
3.4 竞争谈判与潜在供应商进行谈判，以获得最有竞争力的价格和合同条款。
在谈判过程中，重点关注以下方面：- 价格和费用结构；- 交货条件和期限；- 质量标准和检验要求；- 合同细则和责任约定；- 风险分担和补救措施。
3.5 合同签订一旦谈判成功，与供应商签订合同。
确保合同条款清晰明确，包括以下内容：- 采购物品或服务的详细规格；- 交付时间和地点；- 价格和支付方式；- 质量标准和检验要求；- 违约责任和补救措施。
3.6 监控和评估签订合同后，对供应商履行合同进行监控和评估。
主要包括以下方面：- 定期跟踪供应商的交货情况和质量表现；- 对供应商进行绩效评估，并与之沟通改进机会；- 处理潜在的问题和纠纷；- 寻找持续改进的机会。
采购精益改善总结
采购精益改善总结引言采购精益改善是指通过优化采购流程，降低成本，提高效率和服务质量的一系列活动。
本文将总结采购精益改善的关键步骤和方法，并讨论其对组织的影响。
采购精益改善的关键步骤1.制定目标：确定采购精益改善的目标，如降低采购成本、提高供应商绩效等。
2.流程分析：对采购流程进行全面的分析，识别瓶颈和问题，并寻找改进的机会。
3.数据收集：收集与采购有关的数据，包括采购需求、采购时间、成本等指标。
4.思考改进方法：利用质量工具和方法，如流程图、5W2H分析等，思考和探索采购流程的改进方案。
5.方案实施：选择合适的改进方案，并在组织内部进行试点实施。
6.监控和评估：跟踪改进方案的实施效果，持续监控采购绩效，并及时调整和改进。
采购精益改善的方法1. 供应商评估和选择•采用评估工具：使用供应商评估工具，综合考虑供应商的价格、质量、可靠性、交货能力等因素，确保选择到合适的供应商。
•建立长期合作关系：与供应商建立长期合作关系，共同发展，提高供应链的协同效应。
2. 库存管理•采用Just-in-time（JIT）原则：通过精确的需求预测和及时的物流响应，最大限度地减少库存水平，降低存货成本和风险。
•制定库存管理策略：根据产品的销售特点和供应链的需求，制定合理的库存管理策略，如ABC分类法、Economic Order Quantity（EOQ）模型等。
3. 采购流程优化•简化流程：通过简化采购流程，减少不必要的环节和文件，提高采购效率。
•自动化采购流程：借助信息系统和互联网技术，实现采购流程的自动化，提高工作效率和准确性。
•引入电子化采购平台：通过引入电子化采购平台，实现采购信息的在线化管理，提高供应链的可视化和信息共享效果。
采购精益改善对组织的影响1. 成本降低采购精益改善可以通过优化采购流程、降低库存水平和选择合适的供应商，从而降低采购成本，提升组织的竞争力。
2. 供应链效率提升通过精益改善，可以优化采购流程、提高供应商绩效和减少物流时间，从而提高供应链的效率和响应能力。
采购部持续改进方案
采购部持续改进方案采购部持续改进方案：采购部问题及解决方案采购管理问题简谈为明确采购部职能，更大的发挥采购部在经营中的作用，针对采购部现存问题做以下简谈。
一、采购流程不完善。
常规类采购，采购部在生产部生产计划中需确认采购订单并进行采购预算，管理人员针对工程项目执行情况制定采购计划。
现公司并没有针对日常采购做采购预算及采购计划，很大程度上增加了物料供应的风险，并会直接影响项目进度。
侧面影响企业在市场上的竞争力。
采购计划的概念：就是对于采购全过程的活动计划。
所谓计划就是要解决“干什么？什么时候干？怎么干？的问题。
它是对未来采购活动的方案、战略、策略的实施措施的布置环节。
计划的完整实施，将保证采购任务有效顺利圆满的完成。
采购计划中不能直接与库存管理相结合导致库房有囤积货物，造成公司的资金紧张。
解决方案1、采购部协同相关部门进一步完善采购流程，制定相应的采购制度。
2、根据生产计划订单结合项目实际进展情况以及所需物料供应周期等方面制定采购计划。
二、采购成本难控制。
由于供应商数量太多，采购价格体系较为混乱，无法真正形成多家比价管理，也不能进行最高限价控制。
导致采购成本偏高，资金占用大，影响利润水平。
解决方案1、根据物料进行合理分类，根据分类分配给采购专员。
2、实行企业“内部标准化”，建立《物料采购价格一览表》。
3、系统设定标准物料单价最大额度限制。
4、严格审核物料“适质、适量、适时、适价”采购。
5、阶段性调查成本日益增加的内幕，及时处理纠正。
6、定期进行《采购员评估》，建立制定《奖惩机制》。
三、部门缺乏核心力量应给予的执行力。
采购部核心力量多为采购管理者，管理者在众多管理职责中其主要职责为提高采购效率、控制采购风险。
这就要求我们的采购管理者在公司内部各部门之间建立和谐而富有效率的工作关系。
并具有预见性的解决公司部门间、以及供应商的矛盾分歧。
解决方案1、公司提供培训平台，培养管理者对专业知识、技能的培训。
2、及时协调处理采购部横向和纵向关系，改善内部采购和供应商的关系。
采购部改善方案
采购部改善方案引言采购部在企业运营中扮演着重要的角色，负责从供应商获取所需的材料和服务。
一个高效的采购部能够帮助企业降低成本并提高生产效率。
然而，很多企业存在采购流程不畅、效率低下等问题。
因此，本文将提出一些改善采购部的方案，以提升企业整体运营效率。
问题分析1. 采购流程不畅采购流程的畅通是一个高效采购部的关键。
如果采购流程存在繁琐、耗时的环节，将会导致整个采购过程延迟和错失优惠的机会。
2. 没有明确的供应商评估标准选择合适的供应商对于采购部来说非常重要。
如果没有明确的供应商评估标准，将会增加与不合适的供应商合作的风险，导致质量问题和供货延迟。
3. 存在重复性采购在一些企业中，采购部门可能会出现重复购买相同物品的情况。
这不仅浪费了企业资源，还增加了采购成本。
改善方案1. 优化采购流程1.1 简化采购流程评估当前采购流程的繁琐环节，并进行优化，以减少不必要的步骤和文件，提高采购流程的效率。
例如，可以使用电子化采购系统简化采购流程，减少纸质文件的使用和传递。
1.2 引入自动化工具引入采购管理软件或系统，使采购流程更加自动化和数字化。
这样可以减少人工介入和错误，并提高采购效率。
市场上有很多成熟的采购管理软件，可以根据企业的实际需求选择合适的解决方案。
2. 建立供应商评估标准2.1 确定评估指标制定明确的供应商评估指标，包括供应商的信誉、质量管理体系、交货可靠性等。
通过评估指标的设定，可以筛选出与企业价值观和需求匹配的合适供应商。
2.2 建立供应商数据库建立供应商数据库，记录供应商的基本信息和评估结果。
这样可以更好地管理和跟踪供应商的表现，并在需要时快速选择合适的供应商。
3. 引入采购策略和合同管理3.1 制定采购策略根据企业的需求和市场情况，制定采购策略。
采购策略包括采购周期、采购量、采购价格等内容。
制定清晰的采购策略可以提高效益，并降低采购成本。
3.2 加强合同管理与供应商签署合同是保护企业利益的重要手段。
采购部门持续改进实施计划
采购部门持续改进实施计划全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着经济全球化的加剧和市场竞争的日益激烈，企业需要不断优化和提升自身的运营效率和管理水平，以应对市场的挑战和机遇。
在企业的经营管理中，采购部门的作用至关重要，它直接关系到企业的生产成本和产品质量，对企业的发展起着至关重要的作用。
采购部门持续改进实施计划是企业重要的管理举措之一。
一、制定采购部门持续改进计划的背景随着市场环境的不断变化，企业需求也在不断调整，采购部门所面临的挑战也在增加。
为了满足企业的需求，在提高采购效率和降低采购成本的采购部门需要不断地进行改进和提升自身的管理水平和绩效。
制定采购部门持续改进计划显得尤为重要，这不仅可以帮助采购部门提高自身的管理水平和绩效，还可以帮助企业提升整体的竞争力和市场占有率。
1. 提高采购效率。
通过优化采购流程，简化审批程序，缩短采购周期，减少采购成本和降低采购风险，提高采购效率。
2. 优化供应链管理。
建立稳定的供应商关系，加强供应链管理，确保供应品质和交付及时，降低库存周转率，提升供应链的综合效益。
3. 强化采购团队建设。
提升采购团队的专业能力和综合素质，加强沟通合作，合理分工，培养团队凝聚力，共同打造高效团队。
4. 提升采购战略规划能力。
根据企业战略需求，制定长期的采购战略规划，合理配置采购资源，确保企业的可持续发展。
5. 加强采购风险管理。
建立健全的风险管理体系，规范采购合同，加强供应商评估，提高风险应对能力，保障采购质量和资金安全。
1. 领导力支持。
企业高层领导要充分重视采购部门的改进工作，指导和支持采购团队，提供必要资源和扶持。
2. 专业培训。
定期开展采购专业知识培训，提升采购人员的专业素质和操作能力，加强对市场的洞察和判断能力，提高采购绩效和战略思维。
3. 引入先进工具。
采购部门可以借助先进的采购管理软件和信息化工具，提高采购效率和透明度，降低人工成本和处理周期，提升采购绩效。
4. 激励机制。
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13
9个子项目，共进行周例会216次
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：5.过程确保
项目辅导 供方召见 CCP检查
指导项目开展、工 具 使用，进行 10 轮共 90
对广西清隆、马勒三环 等25家项目滞后的供应 商实施召见共14次
降低装机故障率 降低曲轴到位不合格率 降低交付不合格率
326 298 5
120 142 196
144 110 3
65 45 28
144 110 3
65 45 28
79 34 9
14 33 13
CCP、假设检验等19种 双T检验、四方图等21种 快速换模、价值图等11种
二阶回归、卡方检验等20种 单T检验、全试验等17种 IPO图、等方差检验等18种
南岳项目
16622 18154
福达项目
U C L = 18 5 7 1 099
25458 20309 23297 15733 22148
2000
20000
15562
15000
_ X = 1 0 44 11 5 0
单独值
1500
12396
10000 5000
12780 11157 11722
13064 11271 12130 7932
缩短生产周期
提高排气接管准时交付率 降低飞轮壳装机故障率
20
14
22 33
4
5 3
4
5 11
8
5 11
价值图、loss分析等6种
FMEA、平衡分析等9种 C&E矩阵 、箱线图等8种
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精 益 供 应 链 项 目 成 效 四、以点带面：共拉动34家供应商参与改善
内 损 失 项 目 ： 拉 动 1 6 家 参 与 订单准时交付率项目：拉动15家参与
17556 7901
13383 8399
13333 12396
1000
LC L = 10 4 8
9477
9351
7952
500 L C L =2 3 2 0 12 0 1 1 2 03 1 2 05 1 20 7 1 20 9 1 2 1 1 13 0 1 时间 13 0 3 1305 1307 1 30 9
19
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精 益 供 应 链 项 目 成 效
三、优化流程
找出潜在因子1156个，关键因子407个， 改善因子415个，标准固化206 个，运用工具69种
项目名称 潜在 因子 关键 因子 改善 因子 标准化 运用工具
降低内部损失 提高采购订单准时交付率 提高减振器生产岳电控 福达曲轴 玉柴曲轴 浙江三工 广西清隆 奥特帕斯
7
项目名称 降低内部损失 提高采购订单准时交付率 缩短减振器制造周期 降低装机故障率 降低曲轴到位不合格率 降低交付不合格率 缩短水泵生产周期 提高排气接管准时交付率 降低飞轮壳装机故障率
立项前现状 1295ppm 81.25% 15天 16685ppm 20.5% 16.47% 68小时 46% 3168ppm
精益供应链项目总结
汇 报 人：吴 凯 2014年1月10日
密级： 1 版权归广西玉柴机器股份有限公司所有
目 录
精 益 供 应 链 项 目 背 景 精 益 供 应 链 项 目 推 进
2
精 益 供 应 链 项 目 成 效
活 动 感 想 及 改 善 方 向
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目 录
四、推进方式
科理顾问指导+采购部推进+供应商协同
5
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目 录
精 益 供 应 链 项 目 背 景 精 益 供 应 链 项 目 推 进
6
精 益 供 应 链 项 目 成 效
活 动 感 想 及 改 善 方 向
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 一、项目构成：2个内部项目，7个协同项目
21
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精 益 供 应 链 项 目 成 效 五、绩效展示
降低故障类项目
内损指标大Y 按 阶段 的单值控制图
2500 改善前 改善后 UC L = 23 1 0
2013年玉柴现场月装机故障率与2012年对比
30000 25000
2013 2012 PPM目标
内损项目
_ X = 16 7 9
5月6日与铸造、原一发、二发等部门交流项目开展经验
7月2、3日浙江舟山黎明参观、交流，参加供应商9家共30人 8月31日南岳电控到玉柴与企业管理部交流精益体系建设
15 版权归广西玉柴机器股份有限公司所有
精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：7.项目总结
阶段性总结 项目开展小结、效果评价,确保项目思路正 确，未出现偏离 组织了3次公司级阶段总结，3次部门级阶 段总结
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
12.00% 10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
玉柴曲轴项目
9.88% 9% 9.70%
D0800/E0200交付不合格率情况
奥特帕斯项目
20
M C T - 制造周期
效率提升类项目
赛德森生产周期
单位 项目名称 立项前
1295ppm 81.25% 15天 16685ppm 20.5% 16.47% 68小时 46% 3168ppm
项目指标 完成情况 提升率
1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm 1099ppm 92.10% 11天 8399ppm 9.48% 8.01% 28小时 82.33% 363ppm 15.14% 13.35% 26.67% 49.66% 53.75% 51.36% 58.82% 78.98% 88.54%
项目组长 项目组长 项目组长 项目组长 项目组长 蒋海燕 韦掌安 凌黎明 谭朝权 周海峰 林盛龙 杨有春 黄衍强 谢维文 苏金勇 项目干事 项目干事 项目干事 项目干事 项目干事 刘海平 刘锦 周福元 谭朝权 程进
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项目组长 梁震宇 李文意 项目干事 刘巧春
精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：1.管理机制
对子项目的措施固化情况 进行检查，检查共计15人
次辅导，解决疑难问
题
14
次，检查供应商40家次
1
0
5
个
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：6.交流活动
与铸造、原一发、二发等交流 南岳电控到玉柴交流学习
舟山黎明参观、交流
感受精益、学习标杆，协同项目之间经验交流
项目指标
1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm
完成情况
1099ppm 92.10% 11天 8399ppm 9.48% 8.01% 28小时 82.33% 363ppm
收益（万元）
504.6 480 81 207.6 171.7 53.3 205.7 120 30
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：3.氛围营造
宣传报道：在公司、采购部及供应体系宣传精益，出版 4期精益板报，在8期联合会刊发表共计17篇精益报道， 建设者报发表7篇精益文章，党委工作部对桂林福达、 南岳电控进行精益专项报道各1次
项目营造：通过做项目，学习、掌握精益工具，优化工 作流程，提升工作效率，每个科室1个项目，共14个精 益项目，86人参与采购部内部精益项目
文化外延：玉柴文化向供应商外延，实现文化协同，最终达到文化融合
二、项目规划
2015年固化阶段 2014年深化阶段
2013年导入阶段
1.供应商管理能力提升 1.供应商管理模式改善 2.完成精益供应链导入 3.30家供应商协同改进
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1.持续对标寻找改善点
2.持续开展QCD改善活动
系统规范了绩效方案、工作方式、推进办法等
10
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：2.培训提升
公司级 部门级 供应链级
培训级别 公司级
部门级 供应链级
11
培训对象
管理人员 项目成员 采购部员工 协同供应商
培训次数
3 3 5 12
培训人数
295 75 144 370
项目指标 1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 二、项目推进计划表
2013年精益供应链项目推进计划表
8
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 三、项目工作小组
3.形成精益供应链运营管 理体系 4.150～200家供方协同
2.供应商战略体系形成 3.70～100家供应商协同改进
4
精 益 供 应 链 项 目 背 景 三、项目思路
试点探索：通过9个项目的试点实施，探索精益供应链建设的思路
内外拉动：拉动内部系统管理提升，提升供应商质量及效率