精益供应链：Lean Supplier Development
精益供应链管理培训教材PPT课件讲义-2024鲜版
设定固定的订货点和订货量，当库存水平下降到订货点时进行订货。
JIT（准时制）库存管理法
通过精确的生产计划和物料配送，实现零库存或最低库存水平。
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库存控制方法及其在企业中应用
汽车行业
采用JIT生产方式，通过与供应商 紧密合作和信息共享，实现精益
供应链管理和库存控制。
零售行业
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供应链战略制定过程
分析内外部环境
了解行业趋势、市场需 求、竞争态势及企业内
部能力。
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明确战略目标
确定供应链发展的长期 和短期目标。
制定战略计划
包括供应链网络优化、 资源配置、风险管理等 方面的具体计划和措施
。
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评估与调整
定期对供应链战略进行 评估，根据实施情况和
市场变化进行调整。
精益供应链管理培训教材 PPT课件讲义
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目录
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• 精益供应链管理概述 • 供应链战略规划与布局 • 采购与供应商管理优化 • 生产计划与物流管理提升 • 质量管理在精益供应链中应用 • 信息技术在精益供应链中应用 • 总结与展望
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01 精益供应链管理 概述
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供应链金融
发展供应链金融，为中小企业提供融 资支持，促进供应链整体协同发展。
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THANKS
感谢观看
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水路运输
适用于长途、大批量、低价值的货物 运输。
航空运输
适用于高价值、小体积、轻量的货物 运输。
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物流运输方式选择及优化措施
精益与敏捷供应链详解(珍藏版)
引言概述供应链管理是企业成功的关键因素之一，精益与敏捷成为了现代供应链管理中的重要概念。
本文将详细介绍精益与敏捷供应链的概念、特点和优势，并通过分析实际案例，探讨如何有效地实施精益与敏捷供应链管理。
正文内容一、精益供应链管理1. 流程优化：通过精益供应链管理，企业可以优化供应链流程，减少浪费和资源浪费，提高生产效率。
2. 库存管理：精益供应链管理强调减少废品和库存，在保证产品质量的同时，减少库存成本。
3. 供应链协同：精益供应链管理鼓励不同环节的供应链合作，实现供需协同，减少信息壁垒，提高效率。
4. 持续改进：精益供应链管理强调持续改进和学习，通过不断地调整和改善供应链流程，提高企业竞争力。
二、敏捷供应链管理1. 灵活性：敏捷供应链管理能够根据市场需求的变化，及时调整生产和供应策略，以满足客户需求。
2. 快速反应：敏捷供应链管理强调快速反应能力，在面对市场突发事件或需求变化时，能够迅速调整供应链流程。
3. 合作伙伴关系：敏捷供应链管理鼓励与合作伙伴建立紧密的合作关系，共同应对市场挑战。
4. 技术支持：敏捷供应链管理依赖于先进的信息技术，通过信息共享和智能化管理，提高供应链的效率和可靠性。
三、精益与敏捷供应链的异同1. 目标：精益供应链管理的目标是优化流程，减少浪费和成本；敏捷供应链管理的目标是提高灵活性和快速反应能力。
2. 重点：精益供应链管理侧重于优化内部流程，减少浪费和成本；敏捷供应链管理侧重于外部市场需求的变化和快速反应。
3. 时间尺度：精益供应链管理强调长期的持续改进；敏捷供应链管理注重短期的快速响应。
4. 范围：精益供应链管理着眼于整个供应链流程的优化；敏捷供应链管理更加强调与合作伙伴的协同合作和信息共享。
四、精益与敏捷供应链的成功案例1. 现代汽车公司：通过精益供应链管理，现代汽车公司实现了生产效率的大幅提升，并成功实施了按需生产和库存的精确控制。
2. 耐克公司：耐克公司采用敏捷供应链管理，通过合作伙伴的紧密协作和灵活的供应链流程，及时满足市场需求，并快速响应市场变化。
制造业中的精益生产与精益供应链
制造业中的精益生产与精益供应链精益生产与精益供应链在制造业中的应用精益生产与精益供应链是一种以提高效率和降低浪费为目标的管理方法，它在制造业中得到了广泛的应用。
精益生产的核心理念是尽可能地消除所有无价值的工作，从而提高生产效率和质量。
精益供应链则是在精益生产理念的基础上，通过优化物流和供应链管理来实现更高的效率和更低的成本。
精益生产的关键是通过减少浪费来提高效率。
在生产线上，浪费指的是任何不增加产品价值的活动、材料或时间。
精益生产通过优化生产过程和流程，减少或消除浪费，从而提高生产效率。
常见的浪费包括过度生产、库存积压、不必要的运输、瑕疵品和等待时间等。
通过精益生产的方法，制造企业能够减少这些浪费，提高产能和生产效率。
精益供应链是在精益生产的基础上优化供应链管理的方法。
它强调合作、协调和信息共享。
在传统的供应链管理中，每个环节都追求自身的利益最大化，而忽视了整个供应链的效率和效益。
精益供应链的目标是通过减少库存、提高交货速度和降低成本，实现供应链的整体优化。
精益供应链要求供应商和客户之间进行紧密的合作和沟通。
供应商需要与制造商分享需求、预测和生产计划等信息，以便能够及时提供所需的材料和零部件。
同时，制造商也需要将销售预测和订单等信息传递给供应商，以便供应商能够根据需求及时调配资源。
通过信息共享和密切的合作，供应链的效率和响应能力得到了大大的提升。
精益供应链还强调基于需求的生产和交付。
传统的供应链往往依据生产计划和库存来进行物流安排，而精益供应链则是通过准确地预测需求，临时加工和生产所需的产品，从而减少产能浪费和库存积压。
这种基于需求的生产方式可以保持最低限度的库存，节约成本并提高回应速度。
在制造业中，精益生产与精益供应链已经得到广泛的应用，并取得了显著的效果。
通过优化生产过程和供应链管理，企业能够提高生产效率、质量和客户满意度。
它还能够减少库存成本、运输成本和不必要的浪费，并提升企业的竞争力。
然而，要实施精益生产和精益供应链并不是一件容易的事情。
Supplier Development Engineer 供应商发展工程师工作职责
Supplier Development Engineer 供应商发展工程师工作职责作为一名供应商发展工程师，你的职责是发挥你的技术和商业知识，与供应商合作并确保他们的质量、交付和价格等方面能够持续地满足公司的需求。
你需要了解供应商的业务，制定和实施计划，以优化他们的生产和服务，优化供应链，并降低成本。
你的工作职责主要包括以下几点：1. 供应商评估和管理你需要评估潜在的供应商，以确定他们在技术、工程、质量和商业方面的实力和可靠性。
在评估过程中，你需要执行供应商的预资质审查、调查供应商的资金状况和实力、了解他们的生产能力，以及检查他们的质量体系和过程控制。
一旦你确定了优秀的供应商，你需要定期对他们进行评估和监察，确保他们的生产和服务质量能够持续地符合公司的需求和标准。
2. 协调和沟通做为供应商发展工程师，你需要协调和沟通，与公司内部其他相关部门沟通和协调供应商的需求和问题，以及感知公司的预期和考虑。
同时，你需要与供应商建立和维护良好的业务关系，确保他们对公司的服务和支持。
3. 计划和执行供应商开发为了满足公司的需求和未来的业务目标，你需要制定和执行供应商开发计划。
计划中需要确定供应商相关的工程、质量、技术、物流和商业方面的关键问题，以及采取具体的措施进行优化和调整。
在执行过程中，你需要与供应商密切协作，协助解决相关问题，并确保改进的持续实施。
4. 核实成本和价格你需要核实供应商的成本和价格，确定合理的价值，并确保供应商的价格和质量表现持续地保持在行业标准和公司要求的水平。
5. 改进供应链和提高效率作为一名供应商发展工程师，你需要了解和优化整个供应链，以提高效率和优化成本。
你需要了解供应商的运作和流程，通过建立优秀的工作流程和良好的合作关系，协助优化整个供应链上下游的交流和工作。
供应链专业英语词汇总结
供应链专业英语词汇总结以下是一些供应链专业英语词汇的总结：1. 供应链管理 Supply Chain Management (SCM)2. 采购 Purchasing3. 供应商 Supplier4. 生产制造 Manufacturing5. 物流 Logistics6. 配送 Distribution7. 库存管理 Inventory Management (IM)8. 需求预测 Demand Forecasting9. 供应链协同 Supply Chain Collaboration (SCC)10. 供应商管理库存 Vendor Managed Inventory (VMI)11. 采购执行 Purchase Execution12. 物流执行 Logistics Execution13. 逆向物流 Reverse Logistics14. 准时制生产 Just-In-Time (JIT) Manufacturing15. 快速响应 Quick Response (QR)16. 有效客户响应 Efficient Consumer Response (ECR)17. 连续库存补充 Continuous Replenishment Program (CRP)18. 电子数据交换 Electronic Data Interchange (EDI)19. 全球定位系统 Global Positioning System (GPS)20. 射频识别技术 Radio Frequency Identification (RFID)21. 自动化仓库 Automated Warehouse22. 高级计划与排程 Advanced Planning and Scheduling (APS)23. 企业资源规划 Enterprise Resource Planning (ERP)24. 客户关系管理 Customer Relationship Management (CRM)25. 电子采购 e-Procurement26. 供应链风险管理 Supply Chain Risk Management (SCRM)27. 精益供应链管理 Lean Supply Chain Management (LSCM)28. 环境可持续供应链管理 Environmentally Sustainable Supply Chain Management (ESSCM)29. 社会可持续供应链管理 Socially Sustainable Supply Chain Management (SSSCM)30. 可持续供应链管理 Sustainable Supply Chain Management (SSCM)31. 供应商评价 Supplier Evaluation32. 采购谈判 Purchasing Negotiation33. 供应链绩效评估 Supply Chain Performance Evaluation (SCPE)34. 总成本分析 Total Cost Analysis (TCA)35. 总持有成本 Total Cost of Ownership (TCO)36. 经济订货量模型 Economic Order Quantity Model (EOQ)37. 安全库存 Safety Stock38. 采购周期 Purchasing Cycle39. 供应链网络 Supply Chain Network40. 多供应商 Multi-supplier41. 多配送中心 Multi-distribution Center42. 库存周转率 Inventory Turnover Rate43. 在途库存 In-transit Inventory44. 在途货物 In-transit Cargo45. 在途车辆 In-transit Vehicle46. 在途订单 In-transit Order47. 在途发票 In-transit Invoice。
Lean Supply Chain Management Principles and Practices
2 -Bozdogan -Lean Supplier Networks, September 2002 © 2002 Massachusetts Institute of Technology
Lean Enterprise Value
Theory: Lean Represents a “Hybrid” Approach to Organizing Interfirm Relationships
Lean Enterprise Value
Lean Supply Chain Management Principles and Practices
1 -Bozdogan -Lean Supplier Networks, September 2002 © 2002 Massachusetts Institute of Technology
Dominant conventional approach: Vertical integration, arm’s length relationships with suppliers
3 -Bozdogan -Lean Supplier Networks, September 2002 © 2002 Massachusetts Institute of Technology
“Markets” (Arm’s Length): Lower production costs, higher coordination costs
Firm buys (all) inputs from outside specialized suppliers Inputs are highly standardized; no transaction-specific assets Prices serve as sole coordination mechanism
精益思想在供应链管理中的应用
企 业 的原 材 料 库 存 压 缩 到 最 低 、甚 至 取 消 库存 ，说 服供 应 商增 加送 货频 次 ， 减少 每 次 送 货 量 ，并尽 量 做 到 随 要 随 到 、要 什 么 送 什 么 、 要 多 少 送 多 少 。
必 要零 部件 ” ，而前道 工序 则 “ 在必要 的时 刻 生产 必 要数 量 的 必要 零 部件 ” ，
以补 充 被 后 道 工 序 领 取 走 的零 部 件 。 这 样 ，看 板 就在 生 产 过程 中的 各工 序
首 先 ，分 包 协作 企 业 在 地 理 位 置
上 要集 中，如 果分 包 协 作企 业 距 离 总
舟共 济才能 实现供 应链整 体 的优 化 。
应 生产 的物 品 的数 量 等 信 息。 准 时化 生产 方 式 以逆 向 “ 拉动 式 ” 方 式控 制
着整 个 生 产 过 程 ，即从 生 产 终点 的 总
汽车 的平 均总 装时 间为 ｌ 时 ，而 美 ９小
国厂 家需 要 ２ ７小 时 ，西 欧厂 家平均 需
间 开展 准 时供 应 的基 本 思 路 是 ： 本 将
精 益思 想 是在 丰 田生 产 系统 基 础 上 发展 来 的 ，但 在 范 围 、理 念 和 应 用 上 都 超 出 了丰 田生 产 系 统 。对 精 益 思 想 较 严 密 的 描 述 是 通 过 杜 绝 生 产 全 过 程 的 一 切 浪 费 以持 续地 改 进 生 产 系 统、实现客 户最 大满意 的一组原 则、 观 念 和 技 术 。 在 精 益 思 想 中 ，“ ” 精 表 示 精 良、 精 确 、精 美 ；“ ” 表 示 益 利益 、效 益 等 等 。精 益思 想 就 是 及 时 制 造 ，消 灭 故 障 ，消 除一 切 浪费 ， 向 零 缺 陷 、零库 存 进 军 。 企 业 在 实 施 精 益 生 产 时 ，一 个 重 要环 节 就 是要 减少 库 存 、缩 短 生 产周 期 ，要 做 到 这 些 ，采 购及 供 应商 的管
精益物流
精益物流（Lean logistics）起源于精益制造（Lean manufacturing）的概念。
它产生于日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”，后经美国麻省理工学院教授的研究和总结，正式发表在1990年出版的《改变世界的机器》一书中。
精益思想是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。
一、精益物流定义:在最短的时间内，供应商与客户双方最少的成本损耗条件下，物料在适当的时间里把合适的数量用恰当的工具运送到一定的地点的流动。
二、精益物流的内涵:作为一种新型的生产组织方式，精益制造的概念给物流及供应链管理提供了一种新的思维方式。
它包括以下几个方面：1、以客户需求为中心要从客户的立场，而不是仅从企业的立场、或一个功能系统的立场，来确定什么创造价值、什么不创造价值。
2、对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费所在。
3、根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。
4、及时创造仅由顾客驱动的价值。
5、一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，努力追求完美。
所以，作为Just-In-Time（即时制管理）的发展，精益物流的内涵已经远远超出了Just-In-Time的概念。
因此可以说，所谓精益物流指的是：通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费，以减少备货时间，提高客户满意度。
三、精益物流的作用:1、降低库存量2、简捷的制造系统3、最小的占地空间4、最少的设备5、对操作人员的支持6、减少搬动7、支持质量过程控制四、精益物流的运行目标是实现流畅制造精益物流流程八项要素:精益物流流程八项要素五、精益物流系统的特点精益物流系统具备如下四方面的特点：1、拉动型的物流系统。
在精益物流系统中，顾客需求是驱动生产的源动力，是价值流的出发点。
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Lean Supplier Development
About This Book
In the global marketplace, no business is a self-contained island. No matter how effective your internal material movement, to be a future-thinking business, you must go to the next step and develop long-term supplier partnerships built on a dedication to continuous improvement and the basic concepts of Lean implementation.
Lean Supplier Development: Establishing Partnerships and True Costs Throughout the Supply Chain provides step-by-step instruction on how to build partnerships of mutual improvement and success through supplier development. Offering the same advice that they have successfully applied to corporations across the globe, award-winning consultants Chris Harris, Rick Harris, and Chuck Streeter –
∙Provide criteria on how to choose suppliers that will make good long-term partnership
∙Demonstrate proven methods for employing Plan for Every Part (PFEP) to link your facility to the supply base
∙Present a true cost model that eliminates guesswork when choosing suppliers to develop ∙Show how to develop and maintain efficient information flow all along your supply chain ∙Use real-world examples to cover likely contingencies
∙Provide a sample quarterly supplier review that you can adapt for your own use
Lean is a journey, not a destination. It requires flexible leaders at the helm who can readily adjust to ever-changing conditions and it requires like-minded partners all along the supply chain. Finding and developing these partners is not about good fortune, it is all about an uncompromising approach to continuous improvement and the application of systematic methods that will build working partnerships that broaden your definition of what is possible.。