重大危险源交底

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重大危险源管理办法(三篇)

重大危险源管理办法(三篇)

重大危险源管理办法第一条为加强对重大危险源的监控,防范安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的规定本办法。

第二条本办法所称重大危险源是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的,在建筑施工现场存在的、一旦发生意外可能导致人.员群死群伤或者重大不良社会影响的分部分项工程或者其他施工活动。

第三条重大危险源主要包括:一、基坑支护与降水工程基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂的等工程口二、土方开挖工程土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、基槽的土方开挖。

三、模板工程1、各类工具式模板工程(包括滑模、爬模、大模板等);2、特殊结构模板工程;3、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m(含8m),或跨度超过18m(含18m),或施工总荷载大于lOkN/roe,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。

四、起重吊装工程大型起重吊装工程。

五、脚手架工程1、高度超过24m的落地式钢管脚手架;2、附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;3、悬挑式脚手架;4、门型脚手架;5、挂脚手架;6、吊篮脚手架;7、卸料平台。

六、拆除、爆破工程1、人工拆除工程;2、机械拆除工程;3、爆破拆除工程。

七、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程1、建筑幕墙的安装施工;2、预应力结构张拉施工;3、特种设备施工;4、网架和索膜结构施工;5、6m以上的边坡施工;6、30m及以上高空作业的工程;7、采用新技术、新工艺、新材料,可能影响建设工程质量安全,已经行政许可,尚无技术标准的施工。

第四条各栋号工长负责本辖区内重大危险源的监督和管理。

第五条工程施工前应当根据承建工程的施工范围和特点,对施工现场可能出现的危险因素进行辨识、评价。

第六条制定重大危险源的管理制度,明确具体管理的责任部门、责任人与工作职责,做好重大危险源的风险评价、信息报送、方案编制、措施控制、日常检查、施工验收以及应急处置等工作。

重大危险源安全技术交底

重大危险源安全技术交底

重大危险源安全技术交底一、背景介绍重大危险源是指在生产过程中可能引发重大事故的设备、工艺、场所等因素。

为了保障生产安全,交底工作是一项重要的措施。

本文档旨在对重大危险源安全技术交底进行详细介绍,以帮助企业对该工作有更清晰的了解。

二、重大危险源安全技术交底的目的重大危险源安全技术交底旨在促进重大危险源的安全管理,确保生产活动的稳定进行。

其具体目的包括但不限于以下几点:1.保障员工生命财产安全:通过交底,让员工了解重大危险源的潜在风险以及相应的控制措施,从而提高员工的安全意识,减少事故发生的可能。

2.提高应急能力:交底过程中,重点介绍重大危险源事故的应急预案和逃生、自救知识,让员工在事故发生时能够迅速、科学地处理突发事态,最大限度地减少伤害和损失。

3.加强管理监督:通过交底,使企业管理层对重大危险源的存在与风险有更全面的了解,从而加强对生产环节的监督和管控。

三、重大危险源安全技术交底的内容重大危险源安全技术交底的内容应包括以下方面:1.重大危险源的分类和特点:对不同类别的重大危险源进行分类,明确其特点和潜在风险。

2.重大危险源的管理措施:介绍针对不同危险源的安全管理措施,包括但不限于技术控制、管理制度、人员培训等。

3.重大危险源的应急处理与预防措施:介绍事故发生时的应急处理方法和预防措施,包括逃生、自救等。

4.安全设备和防护措施的使用说明:对相关的安全设备和防护措施进行详细介绍,并示范正确使用方法。

5.交底记录和确认:由交底人员记录交底的内容,并要求参与交底的员工进行确认,以确保交底的有效性。

四、重大危险源安全技术交底的方法重大危险源安全技术交底的方法多种多样,可以根据企业的实际情况选择适合的方式,常见的方法包括但不限于以下几种:1.讲解交底:由专职人员通过讲解的方式对重大危险源进行介绍,重点强调相关的安全措施和应急处理方法。

2.视频演示交底:制作相关的培训视频,并组织员工观看,以便更清晰地了解重大危险源的相关知识。

重大危险源监控预案施工方案技术交底

重大危险源监控预案施工方案技术交底

第一节施工现场危险源的确定1、临时施工用电:总、各分配电箱、开关箱、用电设备、楼面移动配电箱及照明生活用电;2、“四口、五临边”:建筑物的“四口”通常是指预留洞口、楼梯口、主要出入口及电梯井口;建筑物“五临边”通常是指基础(坑、槽)周边、建筑物各楼层周边、尚未安装防护栏杆的阳台或平台周边、层面周边、楼梯两侧边。

3、脚手架:在施工作业中需要搭设在建筑物或构筑物的脚手架,一般包括外脚手架、内脚手架及工具式脚手架。

4、塔式起重机:在建筑施工现场作物料的垂直运输和水平运输的起重机设备。

5、物料提升机:建筑施工现场中常用的一种输送物料的垂直运输设备。

6、卸料平台:在建筑施工中用于材料的中转及运输的辅助操作平台,常用于物料提升机及外脚手架。

第二节施工现场危险源的危害性及原因一、临时施工用电(1)危害性:出现触电安全事故,人员被灼伤,甚至死亡;(2)主要原因:开关箱、用电设备、楼面移动配电箱,电缆、电线破损,漏电保护器漏电动作参数过大或失灵、接地接零松脱或漏接等都会导致触电。

二、“四口、五临边”(1)危害性:一般出现高处坠落、物体打击等安全事故;(2)主要原因:各楼层“四口”、“五临边”防护不牢固或遗漏防护,防护材料不符合要求。

三、脚手架(1)危害性:一般出现坍塌、高处坠落、物体打击等安全事故;(2)主要原因:使用材质不符合要求,搭设方法不正确,连墙拉结、卸荷预埋件位置间距过大;外脚手架的安全网搭接处空隙过大,外脚手架内排与建筑物边缘处没有封闭等。

四、塔式起重机(1)危害性:一般出现机械伤害、坍塌、倾覆及物体打击等安全事故;(2)主要原因:使用不合格的产品、基础、连墙件没有经验收就使用、安装施工作业人员是否是专业队伍、在使用时违章指挥、作业等。

五、物料提升机(1)危害性:一般出现机械伤害、高处坠落及物体打击等安全事故;(2)主要原因:使用不合格的产品、基础、连墙件没有经验收就使用、安装施工作业人员是否是专业队伍、施工中有无蛮干施工等。

项目重大危险源管理办法

项目重大危险源管理办法

项目重大危险源管理办法第一章总则第一条为进一步加强水利建设工程安全风险管理,推进安全风险标准化管理,有效规避和控制安全风险,确保铁路工程建设安全。

依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,以及水利部门关于重大危险源管理有关文件制定本办法。

第二条本办法适用于北京市南水北调配套工程河西支线工程施工第九标段。

第三条建设工程重大危险源(以下简称为重大危险源)是建设工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。

第四条重大危险源主要包括范围:㈠坑开挖工程:⑴开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

⑵基坑虽未超过3m,但地质条件和周围环境复杂、影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

㈡模板工程及支撑体系:⑴工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

⑵混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20KN/m及以上。

⑶承重支撑体系:钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。

㈢起重吊装及安装拆卸工程:⑴采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

⑵起重量300kN及以上的起重设备安装工程。

㈣脚手架工程:⑴搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

⑵附着式整体和分片提升脚手架工程。

⑶悬挑式脚手架工程。

⑷吊篮脚手架工程。

⑸自制卸料平台、移动操作平台工程。

⑹新型及异型脚手架工程。

㈤拆除、爆破工程:⑴建筑物、构筑物拆除工程。

⑵采用爆破拆除的工程。

㈥铁路营业线工程:⑴上跨、下穿主要干线的桥涵(管)工程。

⑵繁忙干线、干线及枢纽站改造专项工程。

⑶临近营业线大型吊装、安装工程可能因翻塌、坠落等意外而危及营业线行车安全的工程。

⑷临近营业线降水、注浆、打桩、开挖等影响路基稳定的工程㈦其它:⑴跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

监理项目部重大危险源及监控措施交底

监理项目部重大危险源及监控措施交底

监理项目部交底记录、风险识别图4.3-2 风险管理程序图3)安全风险识别、分析和评价重点工作寻求危险源和识别引发危险事件的主要因素,并对危险事件可能造成的后果进行初①专项施工方案编制、审批、专家论证情况;②检测、监测情况;③施工交底情况;④应急预案和救援物资储备情况;⑤安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况;⑥周边环境现状评估及保护情况;⑦施工机械使用前验收情况;⑧未经验收合格,不得进行重大风险部位施工。

⑵重大危险源的监理工作制度1)重大危险源监控制度①总监理工程师、安全监理工程师在编制安全监理工作实施细则的同时,必须将施工单位列出危险源控制的部位、方法、责任人落实情况纳入工作细则中,落实针对性监理监控的措施。

②总监应组织安全监理工程师在施工准备阶段,编制安全监理危险源计划表,以后每季度根据施工进展情况进行更新。

③每季度梳理管段内施工重大安全危险源,并有针对性地明确安全监理工作对策,编制相应的监理危险源工作检查要求。

每日要求现场专监上报重大安全危险源检查信息卡,及时发现问题及时处理。

④严格按要求对重大危险源安全施工方案进行审查,施工单位按照专项安全技术方案实施后,对实施的危险源根据施工单位上报的验收单要求进行复查。

2)重大危险源交底与验收制度①总监理工程师、专职安全监理工程师必须了解熟悉重大危险源,以及专项安全技术措施实施的全过程,并对容易引发重大安全事故的工序和部位进行落实安全首检措施,以监督施工单位必须按照安全技术措施要求执行。

②重大危险源施工前督促施工单位编制方案的技术人员应参与首次交底工作(交底后内容要有记录),交底人与被交底双方履行签字手续,交底后资料收集备案,监理人员也参加交底会议,检查交底内容及特殊工种作业人员持有效上岗证情况、是否在该项目的特殊工种名册中,个人劳动防务用品使用是否正确、作业区域必须设置警戒线等。

③重大危险源施工过程监理进行旁站,措施实施后,施工单位项目负责人、技术员、安全员对其进行验收,符合验收要求后三方签认,上报后,安全监理工程师与施工单位安全负责人到现场进行首次检查验收并签认,才可以进行后续施工,安全专监对有关资料收集齐全、备案。

安全生产隐患检查记录

安全生产隐患检查记录

重大危险源交底记录1塔吊安装应由有资质的单位进行,有安拆方案,交底;安装后应进行验收,并由技监局检测合格,取得准用证后方可进行塔吊作业,塔吊司机应持有效证件上岗。

2、脚手架搭设应有合理、可行的专项方案,应进行安全交底,架木搭设后应进行验收,合格后方可使用,架子工应持有效资格证上岗;3、建筑物内楼梯口、电梯口、门窗洞口及时封盖,防止各种物体脱落;根据施工方案及有关规定设安全网、护头棚等防物体脱落装置,并对其进行验收;外架用密目网封严,施工层设18CM高挡脚板。

不得向楼外、基坑内抛掷任何物件,建筑垃圾外运应采用密封垃圾道或袋装下楼;吊篮作业时材料、工具应装存在容器内;进场人员均应带安全帽。

4、四口随工程施工及时封盖,电梯井口设不低于 1.5米高的金属防护门,楼梯结构临边、基坑四周设不低于1.2米高防护栏并设挡脚板;按规定设置安全网;高空作业严格执行操作规程,系好安全带; 各种安全防护用品的采购符合规定;班组作业前进行技术、安全交底;项目部每天进行安全检查,质安部每月至少一次安全检查5、施工现场临电设施必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建设工程施工现场公用电安全规范》6、用的电气设备电线必须符合有关标准规范并有合格证;合理配置布设现场临电系统,配电箱漏电保护二级;现场电工持证上岗,接引电源由电工进行,设专人监护,严禁非电工拆装电器设备,严禁乱拉乱接;现场用电须提前申请经用电管理部门批准引接;配电室及现场开关箱、开关柜应加锁;照明用电采用安全电压•7、施工中有合理的安全消防措施,进行全员安全消防教育,提高消防意识;项目部最少设置4套干粉灭火器或消防设施一套,并定期检查,保证齐全有效;施工现场气焊使用的氧气、乙炔气瓶保证合格;氧气、乙炔瓶分开放置,保持安全距离,使用后入库存放;重点部位专人监管;作业队建设时严格执行安全操作规程;接受父底人签字与安全检查标准相关的规范、标准及规定施工现场文明施工检查验收表2、本月事故造成经济损失0 元;3、企业职工以外人员:死亡0 人,其它人员死亡0 人,重伤0 人;4、自年初累计:死亡0 人,重伤0 人,轻伤0人,歇工总工日0 工日,负伤频率0 %。

重大危险源安全管理要点及预防措施

重大危险源安全管理要点及预防措施

重大危险源安全管理要点及预防措施一、重大危险源安全管理要点为确实加强对重点危险源工程的安全管理工作,遏止重特大事故发生,确保建筑职工生命安全,我公司根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家审查办法》等相关文件及规范要求,并结合实际管理经验,制定了一整套行之有效的重大危险源工程安全监督管理办法,其要点如下:1、项目部应组织至少一次有关重大危险源工程管理文件的集中学习,并形成书面记录。

重大危险源工程是指施工中具有较大危险程度,有可能发生群死群伤的事故的施工作业,具体内容详见《建设工程安全生产管理条例》第二十六条,所明确的七项分部分项工程中的相关规定。

集中学习的形式建议采用会议形式,由总包项目经理主持,总包项目部全体管理人员、专业分包单位全体管理人员以及班组长参加,会议内容必须形成书面记录,相关人员签字。

2、项目部在正式开工前,按要求编制《本工程危险性较大分部分项工程清单》和《本工程须经专家论证的危险性较大分部分项工程清单》,与总施工组织设计一起上报公司工程处和总公司总工办审查。

3、重大危险源工程施工必须实行公告制。

项目部必须在现场设置施工现场重大危险源工程安全牌,将即将要施工的重大危险源工程的内容以书面形式予以公告,使每个施工人员都能及时了解。

4、重大危险源工程必须编制专项施工方案。

重大危险源工程的专项方案由施工单位技术负责人(项目工程师)或专业施工单位项目工程师组织相关人员编制,专项施工方案应包括监控措施,应急方案以及紧急救护措施。

重大危险源工程的专项施工方案应及时按规定逐级报公司审批,并最后报监理单位进行审查。

专项施工方案应经施工总承包企业技术负责人,监理单位总监理工程师签字批准,方可实施。

对需进行专家认证审查的专项施工方案,主要注意事项:(1)总包项目部或专业承包单位应组织专家进行认证审查,也可委托有关部门组织专家认证审查。

(2)专家组提出修改意见的,总包项目部或专业承包单位应当根据认证审查报告进行完善,并经专家组确认。

重大危险源高支模工程安全技术交底

重大危险源高支模工程安全技术交底
纵、横向水平杆:纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6)连柱件的布置及固定要求:为了便于施工,本工程采用抱箍形式连接,连柱件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连柱件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜”的要求。
9、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
11、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
12、传递钢管等材料时,严禁、触、压电源电线。
13、扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
4、进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。
5、按照高支模方案的要求作业。
6、作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
7、严格按照层高超过8m以上的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。
8、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
2、本工程是工业建筑高支模,高度较大,经过计算,高支模梁板立杆纵横向间距均取
1050mm,步距1.5m,模板立杆架选择立杆间距和步距底层设置纵横向扫地杆距地面200mm,立杆上端包括调螺杆伸入顶层不得大于300mm,顶托露出钢管面不得超过200mm。支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。进行有效的控制,但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要,经研究决定采取下列针对性措施:所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。所有相邻立杆连接接头要互相错开,不能布置在同一高度。纵、横向垂直剪刀撑:在高支模架体外围四周必须设置,内部每5~8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。水平剪刀撑:在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑;接结:高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。联梁件拉结水平间距小于@2000mm。重荷载支撑体系纵、横向钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠支撑点。
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切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
3、钢筋切断机
接送料的工作台面应与切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀间隙。
启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(3) 施工人员注意车辆行走路线,施工中不得进入车辆行走路线。
(4)施工期间挖机司机严格遵守作业规则,严禁疲劳驾车、酒后驾驶。
(5)及时检查机械及车辆的运行情况,出现问题马上处理,消除隐患,保证安全运行。
(6)在土方开挖过程,要随时监测边坡稳定情况,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:
机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准入口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端探出伤人,严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
*施工处理,必要时进行局部回填;
*施工人员不得在基坑内边坡处休息、停留。
(7) 根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移与沉降变化,并作好记录;
(8) 基坑坡顶护栏外设截水沟一道,防止地面水流入基坑。
(9)基坑边缘2米范围内不得堆放土方或施工材料。
2、工作时应集中思,避免钉子扎脚、空中坠落。
3、安装与拆除5m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高作业处要系安全带。
4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。
6、支撑、前杠等不得搭在门窗框架与脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1、8m以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等搭牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、前杠、支撑等运走或妥善堆放。
2、钢筋调直切断机
料槽应安装平直,并应对准导向、调直筒与下切刀孔的中心线。
应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
送料前应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前断的导孔内。
11、清灰时应戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用具。
7、拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。
8、模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
9、板车运输,摆放要整齐平稳,钢模板不得高出车厢上口,前后应设挡板,严禁快速推拉行走。
10、按规格摆放在指定地点,堆放高度一般不得高于1、5m,其下部地基垫物要平整、稳固。
4、钢筋弯曲机
工作台与弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径与弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴与成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2、5倍。挡铁轴应有轴套。 作业中,严禁更换轴芯、销子、与变换角度以及调速,也不得进行清扫与加油。在弯曲钢筋的作业半径内与机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(10)施工场区及附近道路竖立安全标识,危险区挂设警示标牌,并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。
交底人
被交底人
施工负责人




安全员: 年 月 日
重大危险源交底
工程名称
公园五号4#/公园五号7#
作业过程
钢筋工程
重大危险源
触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、锯片破裂、伤害、粉尘、噪音、电焊弧光、有毒气体
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架与钢筋网。绑扎时挂好安全带。 机械运转正常,方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
除锈应在基本调直后进行操作时要放平握紧站在钢丝刷侧面。
机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。弯曲长钢筋,应有人扶助,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人与物,更换插头、加油与清理,必须停机后进行。
可能导致的事故
交底内容:
1、钢筋加工的基本要求
机械的安装坚实稳固,保持水平位置,固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。作业后,应将成品堆放好,清理好场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
转盘换向时,应待停稳后进行。作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
5、钢筋工
人工断料,工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋,起、落、转、行、停动作要一致,人工上下传递钢筋不的在同一垂直线上。 绑扎基础钢筋时,应该按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,需搭设脚手架与马道。
重大危险源交底
工程名称
公园五号4#/公园五号7#
作业过程
土方工程
重大危险源
坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害
可能导致的事故
交底内容:
(1) 土方开挖时积极与甲方协调配合,在护坡没有达到必须条件时,决不冒然向下开挖,并随时注意观察边坡情况,遇到险情,立即停止挖掘,待处理合格后,方可继续进行。
(2) 基坑开挖与护坡施工交叉作业,要安排各自流水作业面,在现场24小时进行降水工作,施工人员不得进入挖掘机回转半径范围。
电渣压力焊钢筋时,下方不得站人,下方不得有易燃物品。
交底人
被交底人
施工负责人




安全员: 年 月 日
重大危险源交底
工程名称
公园五号4#/公园五号7#
作业过程
模板工程
重大危险源
支撑力不够、物体打击、高处坠落
可能导致的事故
交底内容:
一、模板安全施工措施
1、工作前应戴好安全帽,检查使用的工具就是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。
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