通风系统调整方案及安全技术措施

通风系统调整方案及安全技术措施
通风系统调整方案及安全技术措施

2105综采工作面调整通风系统方案及措施编制:

通风部:

安检部:

调度室:

通风副总:

总工程师:

通风部

2014年3月1日

2105综采工作面通风系统调整方案及措施根据生产计划,需要回采2105工作面,为保证2105工作面有足够的风量供应,以及采区通风系统的合理和稳定,减少漏风,杜绝瓦斯事故,确保安全生产,需对 2105工作面通风系统进行局部调整。特制定调整方案如下:

一、调整前的通风系统:

2103下顺进风 2103上顺回风采区回风下山

2107下顺进风 2105下顺回风采区回风下山

二、调整后的通风系统:

2105下顺进风 2103上顺回风采区回风下山

2103下顺回风采区回风下山

2107下顺回风采区回风下山

三、调整系统工程安排:

1、在2103下顺联巷坡头构筑一道调节墙。

2、调整2103下顺风窗,满足2105工作面风量需求。

3、调整2107下顺风窗,满足2107下顺风量需求。

4、缩小2107联巷调节墙,减小2107联巷风量。

5、拆除2105联巷坡底的调节墙。

四、操作顺序及安全技术措施:

1、为使通风系统调整工作顺利进行,调度室负责协调好物料运输,构筑设施前的准备工作。

2、通风设施的构筑由通风部指定位置,调度室安排专人运料。

全部工程施工完毕后,才能进行调整风量工作。

3、调整时由2103下顺联巷、2107下顺联巷调节墙调节,使2103下顺联巷、2107下顺联巷风速达到0.15m/s。然后关闭2105下顺调节风门、风窗,同时打开2105联巷调节墙。利用2103下顺、2103上顺、2107下顺调节风门调节控制2105工作面及2107工作面的风量。使2105工作面风量满足610m3/min--650m3/min,使2107下顺风速满足0.25m/s。形成一进三回通风系统。

4、调风工作要严格按照以上顺序调整,防止风流短路由通风部长现场指挥。

5、在调风过程中,通风部派专人在现场进行测风,及时测定所受调风影响的巷道的风量,确保2105工作面通风系统合理稳定。

6、在打开2105联络巷调节墙前,经调度室安排撤出2103下顺、2105、2107巷内所有作业人员,待风流稳定后,经通风部测风,保证安全时,由通风部通知调度室安排人员进入。

7、通风部要及时测量各点的瓦斯等有害气体变化情况,综二队做好2103工作面撤架期间的临时通风机及风筒的准备工作。

附:调整前通风系统图

调整前通风系统图

接收2105综采工作面通风系统调整方案及措施人员签字:

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成,矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由通风副总工余绿荣担任,副组长由机电副总工袁途明,通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间:2010年9月23日(风机性能测定完成后进行) 三、系统调整前的准备工作 1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作,如风表等。2.作好调整系统所需的设施材料准备工作,构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕,主通风机试运行正常并进行性能测试后,方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机,将进风井变为回风井,使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风,进风井和回风井均回风),防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级,30分钟后启动二级,以便测定一级及二级时的风量)。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前,采用主平硐和新增进风井进风,回风斜井回风,原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为:新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后,采用主平硐和原回风斜井进风,新增进风井回风,主通风机采用新安装于进风斜井的风机,风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为:新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点;乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

巷道贯通的通风安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巷道贯通的通风安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9210-83 巷道贯通的通风安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 -、技术要求: 1、进入警戒距离前,技术人员必须认真复测两侧坐标,准确给出贯通位置。施工队必须严格按巷道中、腰线施工,保证巷道准确贯通。 2、掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。 3、进入警戒范围后,施工队必须确切掌握每班的施工进度,并做好每班的上图工作。 4、通风部门接到技术部下达的贯通通知书后,必须提前做好贯通前后调整通风系统的准备工作,贯通后及时调整通风系统。 5、施工队必须班班掌握好施工进度,当贯通距离

只有8m时,采用组合钻杆打探眼将回风与运输巷探透,然后采用多打眼、少装药、放小炮的方式掘进。 6、贯通前,运输平巷预透点附近10米范围内必须加强支护。 7、下达贯通通知书后,必须在回风巷迎头往外100米处安设专用电话。 8、贯通时,必须由调度会指派一名领导现场统一指挥,停掘的工作面必须保证正常通风设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯超限时必须立即处理。掘进工作面的每次爆破前必须派专人和瓦斯员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下时,掘进工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。 9、贯通后,及时设永久支护,保证贯通点有可靠的支护强度。 二、安全措施:

工作面下行通风安全技术措施

工作面下行通风安全技 术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工作面下行通风安全技术措施一、工作面概况 xxx开拓方式为平硐+暗斜井,矿井设计能力4万t/a,井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层,(K6、K7、K8)煤层,xxx回采工作面开采标高位于370m~420m之间,开采煤层为K7煤层,煤层倾角为20°~45°之间,矿井2014年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯[2015]59号”文件批复为瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3/min,相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。 二、采用下行通风方式的原因 xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端,工作面进风位于420m水平,回风位于370水平,回风通过工作面回风巷后进入370~420m水平南西K8煤层回风上山,再进入矿井总回风巷,故在开采xxx回采工作面时,采用下行通风方式,为此特编制本安全技术措施,以确保工作面生产安全。 三、安全技术措施和管理措施

1、加强通风管理。xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠,严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量,采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上,通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。 2、严禁主扇无计划停风,一旦停风,立即将工作面上下巷的电源全部切断,撤出所有人员。 3、工作面进风巷、回风巷靠近采空区方向均应挂严风障,减少采空区通风。 4、通风队及采煤队要加强xxx回采工作面通风情况的检查,若发现无风、微风或风量减少等情况,作业人员必须立即撤离工作面,并向调度室汇报,查明原因,进行处理。 5、加强工作面瓦斯的管理,工作面、工作面的进风巷、回风巷必须按规定安设瓦斯传感器,设置瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围,必须保证工作面及进风巷、回风巷瓦斯传感器的准确监控。 6、加强工作面瓦斯全面检查,严禁瓦斯超限作业,工作面上、下隅角等特殊地点,必须加强辅助通风,防止局部瓦斯积聚。

矿井通风系统的安全措施

矿井通风系统的安全措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,它对矿井的稳产高产、防灾抗灾能力和矿井的经济效益有着重大的影响。矿井通风系统由多个要素组成,各要素之间存在着有机的联系,彼此又相互影响。为了保证矿井通风系统的安全、稳定和可靠,应采取如下措施: 1要有稳定的通风网络结构,保证风流稳定①采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。②在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道,特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上,以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。③矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风,且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道,回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风,且保证有足够的新鲜风流。 2要有足够的通风能力,保证有效通风①矿井应有足够的通风能力,满足各个用风地点的风量要求,严禁超通风能力生产。②按规定进行通风网络解算,预测风量分配和阻力分布,合理进行通风机的选型。③经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况,使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。④在设计过程应充分考虑自然风压的影响,并根据气候条件的变化情况及时调节主要通风机工况,以保证主要通风机高效运行。⑤生产布局合理,加强回

风巷维护和通风构筑物保护措施,减少通风阻力,使通风系统处于最佳状态。 3要有可靠的通风设施和装备,保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求①根据矿井通风网络的布置与结构,合理布置通风设施和通风构筑物,且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。②矿井要有完善的反风装置。③风硐必须按规定安装防爆门。 4要有合理的通风网络,以保证巷道的阻力分布能够满足各用风地点的通风需求在通风网络中,风流按巷道风阻进行风量分配,分配到各个工作面的风量,往往不能满足要求,需要采取控制与调节风量的措施。此外,随着生产的发展和变化,工作面的推进和更替,巷道风阻、网络结构及风量均在不断变化,相应的要求及时进行风量调节。 为降低矿井通风阻力,满足用风地点的通风需求,必须对全矿井通风网络进行全面调查和阻力测定,在关键分支上进行降阻,降低通风阻力的途径有以下几种方法:①扩大巷道断面;②降低巷道局部阻力;③开掘新井巷,缩短通风长度;④增加并联风路;⑤调整采掘布局,实现均衡生产。 5建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构,并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理,制定专

矿井通风安全技术措施汇总

瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作(矿每月至少一次),并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区(队)长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站(站)长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好,采掘工作面通风系统稳定,风量符合作业规程的 规定,通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理,严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度,必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责,瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区(队)长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚,掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理,凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责,措施执行不力而发生事故,由分管矿长和采掘区(队)长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理,由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责:瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区(队)长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍,负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用,必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”(装 药前、放炮前、放炮后)制和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏,定期检测瓦斯和氧气浓度,并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理,坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续,特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯,并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业,采 取综合防尘措施,消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。

主扇临时停风安全技术措施

主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: (1)矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面,并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后,按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥,由机电总工、机电科(队)长负责。 5、停风停电后,机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行,通风部门接到通知后马上根据停电时间,派人瞧守各进回风井口,打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度,记录必须做好。 6、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图) 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得

总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在3小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. 5、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 6、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. 7、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作,包括人员上下井情况,主井口、副井口、人行井,风机房前后20米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织,安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 9、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长:执行调度室机电科科长得命令,现场组织,监督,

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版

YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定,发火期为 6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份

Vdaf =45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 (m3/min) 式中: Q采——采煤工作面需要风量, m3/min; Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); K温——采煤工作面温度调整系数(见表

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供 风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统 安全,特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生 产)、副矿长(机电)、副矿长(通防) 成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可

靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必须设置变头,风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘,确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线

通风设施施工安全技术措施

通风设施施工安全技术措施 通风设施就是矿井通风系统的基础,通风设施就是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1、1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1、2、负责永久风门、临时风门的安设。 1、3、负责调节风窗的安设。 1、4、负责测风站的施工。 1、5、负责挡风墙的施工。 1、6、负责风桥的施工。 1、7、负责通风设施的拆除。 1、8、负责通风设施的维修、风门的开、关与日常管理工作。 1、9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2、1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 2、2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、3、掌握下井须知的有关安全规定。 2、4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法与要求。 2、5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2、6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2、7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1、1、位置选择 1、1、1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1、1、 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1、1、3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1、1、4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1、2、门框固定 1、2、1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1、2、2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起、 1、2、2、1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1、2、2、2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)。 1、2、2、3、校正门梁就是否水平(查瞧重垂线就是否与门框平行)。 1、2、2、4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1、2、3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1、3、砌墙体 1、3、1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: q采=q基本×k采高×k采面长×k温(m3/min) 式中:q采——采煤工作面需要风量,m3/min; q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); k温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。 q基本=60×v采×s采max×70%(m3/min) 式中:v采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取v采=1m/s;s采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2; s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)

表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n(m3/min) 综采工作面风量计算: q采=4×76=304(m3/min) (工作面同时工作的最多人数为76人) (5)按采煤工作面风速进行验算: 15s采平均3、通风设施及管理: 根据该地区通风系统分析,控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门,以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要,任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开,以防风流短路,威胁工作面安全。 4、根据生产需要,该工作面安装期间采用下行通风模式,即材料道作为进风系统,皮带机道作为回风系统;为此需对现通风系统进行调整。方案如下: (1)分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙,同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙,为调整系统作好准备工作。 (2)分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门,形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道

空气通风系统安全措施(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空气通风系统安全措施(最新版)

空气通风系统安全措施(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械

回采工作面下行通风技术的应用(正式版)

文件编号:TP-AR-L4267 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 回采工作面下行通风技 术的应用(正式版)

回采工作面下行通风技术的应用(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的 可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井,设计年生产能力 为 180 万 t ,煤层地质条件比较简单,主采煤层 2 号煤,结构简单,产状平缓,全区基本稳定,平均可 采厚度为 4.38m ,倾角在 11 至 16 度之间。矿井 通风方式为两翼对角抽出式,南、北风井各安设两台 通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风,皮带上 山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区,且每个 采区移交了一个高档普采工作面,即南翼的 2101 工

作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交(见图 1 ),如果采用上行通风,就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门,这不仅使风门的维护很困难,而且该面的通风系统也不可靠,如果要保证通风系统的稳定可靠,就需重开皮带巷,做小井当溜煤眼,这不仅增加工程投入,而且会拖延矿井投产日期,如果采用下行通风,上述问题就迎刃而解,经过反复比较,我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风,结果不仅使工作面按期投产,而且在没有增加工程投入的情况下,保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼 2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后, 84 年东庞矿又有一个综采工作面即 2108 工作面完成了掘进工程,进入了工作面支架等大型设

调整矿井通风系统安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.调整矿井通风系统安全技术措施正式版

调整矿井通风系统安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统安全,特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生产)、副矿长(机电)、副矿长(通防) 成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿

调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点

回采工作面下行通风技术的应用参考文本

回采工作面下行通风技术的应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回采工作面下行通风技术的应用参考文 本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 下行通风的提出 东庞矿是1983 年投产的矿井,设计年生产能力为 180 万t ,煤层地质条件比较简单,主采煤层2 号煤, 结构简单,产状平缓,全区基本稳定,平均可采厚度为 4.38m ,倾角在11 至16 度之间。矿井通风方式为两翼 对角抽出式,南、北风井各安设两台通风机。设计采区通 风系统为轨道上山进风,皮带上山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区,且每个采区 移交了一个高档普采工作面,即南翼的2101 工作面和北 翼的2202 工作面。由于2202 工作面的岩石集中皮带运 输巷与采区皮带上山平交(见图1 ),如果采用上行通

风,就需要在2202 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门,这不仅使风门的维护很困难,而且该面的通风系统也不可靠,如果要保证通风系统的稳定可靠,就需重开皮带巷,做小井当溜煤眼,这不仅增加工程投入,而且会拖延矿井投产日期,如果采用下行通风,上述问题就迎刃而解,经过反复比较,我们将2202 工作面的通风实行了下行通风,结果不仅使工作面按期投产,而且在没有增加工程投入的情况下,保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后,84 年东庞矿又有一个综采工作面即2108 工作面完成了掘进工程,进入了工作面支架等大型设备的安装阶段,而在这之前必须使该工作面形成通风系统。如果该工作面采用上行通风,就必须在上车场即三中车场设置风门,所有工作面的大型设备都要通过风门,不仅要求风门

空气通风系统安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4423 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 空气通风系统安全措施 标准版本

空气通风系统安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 通风是为改善生产和生活环境,以造成安全、卫生条件而进行换气的技术。一般是送人新鲜空气,同时排出被污染的空气。按采用方法分为:自然通风和机械通风两种;此外,还有全面通风和局部通风,以及混合通风等方式。在散发可燃气体、可燃蒸气和粉尘的厂房内,加强通风,及时排除空气中的可燃有害物质,是一项很重要的防火防爆措施。但通风系统可能成为火灾蔓延的渠道。因此,要采取各项防火技术措施。 一、通风、除尘与排烟方案 根据生产过程有机溶剂蒸气火灾爆炸危险和职业

危害的特点,设计中应当制定通风、除尘与排烟方案。 (1)关于全面换气对车间设备发热量较大,车间热强度在中等热强度以上时,排气的方式应当选择在轻钢屋面上设置屋面通风气窗进行自然换气,以消除室内余热。 烟尘危害较大的车间应当设置正常情况机械排风和紧急事故机械排风两种排风系统。在正常情况下,正常排风系统工作,当车间内二氧化碳浓度超过3000×10-6或其他控制的气体超过规定的浓度时,紧急事故排风系统自动启动,保证车间内空气中有害气体含量控制在安全的范围内。 (2)局部排风对于含尘或有害气体含量较高的作业过程及设备,应当设置局部通风系统。对生产过程中产生的含尘气体经排风管道引至除尘器净化处理,

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施示范文本

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作 面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。施工期间参 照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作 面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期 参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个 月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份Vdaf =45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公 式为:

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中: Q采——采煤工作面需要风量,m3/min; Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。 Q基本=60×V采×S采max×70% (m3/min) 式中:V采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取V采=1m/s; S采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2; S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2) 表1 K采高——采煤工作面采高调整系数

矿井通风系统调整方案及安全技术措施

矿井通风系统调整方案及安全技术措施 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据2009年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证,批准开采15-3号煤层,批准生产规模为900kt/a,批准井田面积6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区:即151采区。其中布置一个15103回采工作面,一个15105备采面,两个工作面均采用U型全风压通风方式,一个掘进工作面,15106运输顺槽。 二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式,主扇工作方法为机械抽出式,全矿井有两个进风井(主斜井和副立井)和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23(2×250KW)型主要通风机,一台运转,一台备用。叶片安装角度为0°,配用YBF2450-8型电机(功率250kW×2,电压660V,转数740r/min)。目前矿井总进风量为4021m3/min,矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要,为确保矿井通风系统安全可靠,需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数,使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

一、责任单位 此次通风系统调整由通风科负责,机电科、机运队配合。 二、通风系统调整方案 通过调整主要通风机运行的频率,来控制主通风机的风量,使风量减少,满足矿井通风要求;通过调整井下通风设施,使各用风地点风量满足要求。 三、工作安排 1)系统调整前准备工作 ①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。 ②井下人员必须撤离至进风巷,不得在工作面逗留。 ③地面风机房操作人员到位,井下测风人员和瓦斯检查人员到位。 2)系统调整工作安排 ①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度,通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室,总回风巷等用风地点进行一次测风。 ②一切准备工作就绪后,电话通知调度室,由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频,在主通风机频率每下调1HZ 期间,通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间,各用风地点风量减少较大,将对主通风机频率进行适当上调。

通风安全技术措施(正式)

通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⑴通风队长、安全井长每周定期检查工作面进风、回风巷、专用回风巷及通风设施,发现有断梁、折腿、冒顶等情况时及时处理,保证正常的通风断面,杜绝瓦斯积聚现象。 ⑵工作面运输巷和回风巷绕道的风门必须连锁,防止同时打开两扇风门,造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换,避免影响工作面风量。 ⑶工作面回采前,通风队必须按照作业规程规定,把风量配足够,并每旬定期测量进风

和回风巷风量。根据工作面瓦斯涌出等情况,制定调风措施,进行风量调整,满足工作面生产需要。 ⑷工作面必须是新鲜风,其回风直接进入专用回风井,不得与其他工作面串联通风。 ⑸工作面进风、回风巷必须畅通,不得任意堆放杂物,其通风断面不得小于设计断面的2/3。 ⑹当工作面进风、回风巷出现冒顶情况时,在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小,造成工作面瓦斯超限时,切断工作面、回风巷所有电气设备的电源,停止工作,并及时通知调度室。进行巷道维修,对冒顶部分进行架木垛,防止顶板再次垮落,等到巷道恢复原来断面,工作面瓦斯不超限,

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