丙烯腈安全生产要点示范文本
丙烯腈安全生产技术说明书
丙烯腈安全生产技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯腈化学品英文名：Acrylonitrile企业名称：企业地址：邮编：****** 传真：联系电话：电子邮件地址：国家应急电话：技术说明书编码：产品推荐及限制用途：回收产品，用于公司染料中间体生产。
第二部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
接触能严重损害眼睛、刺激皮肤和呼吸道。
影响中枢神经系统。
高浓度接触可能致死。
可能致癌。
GHS危险性类别：易燃液体,类别2急性毒性-经口,类别3*急性毒性-经皮,类别3急性毒性-吸入,类别3皮肤腐蚀/刺激,类别2严重眼损伤/眼刺激,类别1皮肤致敏物,类别1致癌性,类别2特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）危害水生环境-急性危害,类别2危害水生环境-长期危害,类别2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：高度易燃液体和蒸气; 吞咽会中毒; 引起皮肤刺激; 引起严重眼睛损伤; 怀疑致癌; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕; 对水生生物有毒; 对水生生物有毒而且有长期持续影响; 皮肤接触会中毒; 吸入会中毒; 可能引起皮肤过敏性反应。
防范说明：•预防措施—远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
—得到专门指导后操作。
阅读并了解所有预防措施。
按要求使用个体防护装备。
—使用不产生火花的工具。
使用防爆型电器和设备。
采取防静电措施，防止静电积聚。
—防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
—避免接触眼睛、皮肤，避免吸入、食入，操作后彻底清洗。
—灌装时应控制流速，防止静电积聚。
—避免与氧化剂接触。
—工作场所不得进食、饮水。
•事故响应—皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或 5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少２０分钟。
就医。
—眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
—吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，具有强烈的刺激性气味，是一种能够引起很大安全风险的物质。
丙烯腈广泛用于合成聚丙烯腈纤维、合成橡胶等领域。
在丙烯腈的操作过程中，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
一、操作前准备1.1 进入实验室或作业场所前，工作人员应穿戴防护设备，包括穿戴防护服、穿戴化学防护手套、戴上防护眼镜和防护面具等。
1.2 操作前应仔细阅读丙烯腈的安全数据表，了解其物理性能、危害特性和适当的应急处理方法。
1.3 确保操作区域通风良好，可以通过使用排风机或打开窗户等方式进行通风。
二、操作规程2.1 丙烯腈一般以液体的形式存在，操作时应避免接触皮肤和吸入其蒸气，避免误食。
2.2 在操作丙烯腈时，应戴好防护手套和防护眼镜，以防止丙烯腈溅入眼睛或直接接触皮肤。
2.3 操作时应尽量避免产生丙烯腈的蒸气，应禁止吸烟、饮食、喝水等，以及使用电子设备和明火等。
2.4 若出现丙烯腈泄漏或溅入眼睛等突发情况，应立即打开通风设备，将受污染的衣物脱下，用大量清水冲洗皮肤，并立即就医。
2.5 操作结束后，应将丙烯腈存放在密闭容器中，确保其不会与外界发生接触，避免产生氧化反应或遇到火源。
2.6 丙烯腈操作的废液和废弃物应按照当地环保要求进行妥善处理。
不得将废液排入下水道或直接倾倒在地面上。
三、应急处理3.1 在发生丙烯腈泄漏、溢出或泄漏的情况下，应立即切断泄漏源，采取防止扩散的措施，并通知相关部门进行处理。
3.2 如丙烯腈发生火灾，应迅速采取灭火措施，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，切勿使用水进行灭火。
3.3 若有人员中毒或出现不适症状，应迅速将受污染的人员送往空气新鲜的地方，并进行必要的急救处理，同时通知医疗机构协助救治。
3.4 在操作或接触丙烯腈过程中，如出现眼睛灼痛、呼吸困难、头晕等症状，应立即停止操作，迅速撤离到安全地点，并进行必要的医疗救治。
以上就是丙烯腈重大危险源安全操作规程的一些基本要点和措施，但由于丙烯腈具有较强的刺激性和危险性，操作人员应定期接受相关的安全培训，提高对丙烯腈操作风险的认知和应急处理能力，确保操作的安全性。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程一、概述丙烯腈是一种难挥发的液体，常用于制造合成纤维、催化剂和塑料等材料。
由于其易燃易爆和有毒的特性，丙烯腈的生产和操作需要严格的安全措施。
本文档旨在规范丙烯腈生产和操作程序，防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命和财产安全。
二、安全防范措施1. 生产环境要求所有丙烯腈操作都必须在安全的环境下进行，以确保工作人员的安全。
以下是要求：•操作场所必须有高效通风设施，特别是需要注意防止有毒气体在操作过程中会对人体造成伤害。
•确保操作场所的化学品仅存储于特定的储存区，储存区要求有良好的通风条件、防止火源以及与其他化学品分开存储。
•操作场所应根据涉及的化学品不同而特别设置特定的警告标志，特别是要标注有毒和易燃危险的化学品区域禁止吸烟、明火等行为。
2. 操作要求操作丙烯腈时必须符合以下安全要求：•初次进入危险源区域前，必须首先进行熟悉和了解危险源的安全要求，知道必要的紧急安全措施，掌握防范措施方法。
•操作人员必须着戴特殊制服和款式的防护眼镜、面罩和手套，避免直接接触到丙烯腈。
•操作人员在操作丙烯腈时应快速、准确地使用相关的器械和仪器，确保不发生泄漏，避免危险事件的发生。
•如发生丙烯腈泄漏事故，应立即启动相关的紧急安全措施，使用对应的消防灭火器和物质尽数隔离该区域，并确保在人员人员的情况下正确进行清理、封堵和处理。
3. 处理过程要求正确的处理规程能最大程度的减少事故发生：•所有需要使用丙烯腈的流程必须在特定区域内进行。
•操作过程中必须严格遵循微量化原则，不允许超出规定的使用量，同时必须及时清理操作区的容器和工具，避免蒸汽生成和漏洞。
•操作过程要求有专业技术人员在场监督，确保操作过程安全可控。
三、首要工作•建立完备的操作规范文件体系，包括安全操作规程、应急救援预案等，确保所有开展操作的工人能接受到相关技术指导和安全教育。
•通过培训、考试等方式，让操作人员掌握丙烯腈的安全操作知识，能够清晰理解危险点、无法预见的损害条件等，确保操作时可随时反应并能采取必要的安全措施。
丙烯腈安全技术说明书
化学品安全技术说明书产品名称: 丙烯腈按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 2019年7月15日版本: 1.0最初编制日期: 2019年7月15日第1部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯腈化学品英文名： Acrylonitrile产品编号： -企业名称：上海百舜生物科技有限公司企业地址：上海奉贤区柘林镇联业路918弄26号邮编： 201400传真：联系电话：电子邮件地址：企业应急电话：产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
吞咽会中毒。
皮肤接触会中毒。
造成皮肤刺激。
造成严重眼损伤。
可能导致皮肤过敏反应。
吸入会中毒。
可引起呼吸道刺激。
可能致癌。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
GHS危险性类别：易燃液体类别 2急性经口毒性类别 3急性经皮肤毒性类别 3皮肤腐蚀 / 刺激类别 2严重眼损伤 / 眼刺激类别 1皮肤致敏物类别 1急性吸入毒性类别 3特异性靶器官毒性一次接触类别 3致癌性类别 1B危害水生环境 ——长期危险类别 2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H225 高度易燃液体和蒸气H301 吞咽会中毒H311 皮肤接触会中毒H315 造成皮肤刺激H318 造成严重眼损伤H317 可能导致皮肤过敏反应H331 吸入会中毒H335 可引起呼吸道刺激H350 可能致癌H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明：预防措施：—— P210 远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
—— P233 保持容器密闭。
—— P240 容器和装载设备接地/等势联接。
—— P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。
—— P242 只能使用不产生火花的工具。
—— P243 采取防止静电放电的措施。
—— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
—— P264 作业后彻底清洗。
—— P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
丙烯腈的特性及安全措施和应急处置原则(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烯腈的特性及安全措施和应急处置原则(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes丙烯腈的特性及安全措施和应急处置原则(标准版)特别警示可疑人类致癌物，剧毒液体，火场温度下易发生危险的聚合反应。
理化特性无色透明液体。
微溶于水，与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶。
分子量为53.06，熔点-83.6℃，沸点77.3℃，相对密度(水=1)0.81，相对蒸气密度(空气=1)1.83，临界温度263℃，临界压力3.5MPa，饱和蒸气压11.0kPa(20℃)，折射率1.3911，闪点-1℃，爆炸极限2.8%～17%（体积比），自燃温度480℃，最小点火能0.16mJ。
主要用途：用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧或爆炸，并放出有毒气体。
【活性反应】与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。
在高温下，可发生聚合放热反应。
【健康危害】可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内。
在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻痹作用。
重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿。
解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),1(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：2(皮)。
IARC:可疑人类致癌物。
安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
丙烯腈的生产—正常生产操作
化工投料前必须具备的安全条件
高压消防水泵房、消防水池、泡沫装置、消防通讯报警、可燃气体探测仪等,都应经过安全消防部门与生 产单位共同进行实际试验,证明好用。要配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器材。 防雷、防静电设施和所有设备,管架的接地线要安装完善,测试合格。 电灯、信号灯、报话机等安全通信系统,均应符合设计要求。 通风、换气设备良好,达到设计的换气次数。 凡设计要求的防爆电气设备和照明灯具均应符合防爆标准,不经批准不得使用临时电线和灯具。 安全防护设施如走梯、护栏、安全罩要坚固齐全,现场洗眼器和淋浴器要保证四季畅通好用。 坑沟、阴井盖板齐全完整,楼板穿孔处要有盖板、地面平整无障碍、道路畅通无阻。 装置内清扫完毕,不准堆放杂物,尤其是易燃品,对日常使用的油品和化学药品要堆放在安全部门指定的地点。
丙烯腈生产安全规则
1.丙烯腈生产安全规则
3.防止中毒和化学烧伤规则 (1)消除 “跑、冒、滴、漏”。 (2)有毒物质在空气中及废水中的浓度,均不得超过国家标准,否则为事故状态,须立即查清加以处理。 (3)生产人员处理事故时,必须佩戴适宜的防毒专具 (氰化物浓度不大于2%,环境中氧含量不小于 18%时可佩戴Ⅰ或Ⅱ号过滤式专具,否则要佩戴空气呼吸器),并且必须会正确使用放毒专具和熟知 有关防毒知识,防毒专具要定期检查和更换。 (4)室外操作人员应站在有毒气体的上风侧。 (5)严禁在有毒环境中饮水和就餐,严禁将沾染毒物的护品带回宿舍、食堂、托儿所等场所。
丙烯腈生产安全规则
1.丙烯腈生产安全规则
4.设备卫生规则 ① 各岗位所管设备要彻底消除跑、冒、滴、漏,保持清洁,班班擦洗。 ② 机泵润滑良好,发生异常现象要及时处理。 ③ 地面卫生要班班清洗。
正
任 务 五
常 生全条件
丙烯腈安全技术说明书
·燃烧产生有毒烟雾或气体
·蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，
遇火源会着火回燃
·受热或引发剂存在条件下能发生剧烈的聚合反应
危
险
性
健康危害
·职业接触限值：PC-TWA 1mg/m3(皮)(G2B)：PCSTEL 2mg/m3(皮)(G2B)
环境影响
·对水生生物有毒性作用，能在水环境中造成长期的有害影响
·在土壤中具有很强的迁移性
·具有中等强度的生物富集性
·易挥发，是有害的空气污染物
·有氧状态下，在低浓度时易被生物降解
理
化
特
性
及
用
途
理化特性
·无色透明液体。微溶于水。强碱或酸能引发丙烯腈的剧烈聚合反应。受高热分解能生成剧毒的氰化氢气体
·沸点：77.3℃
·IDLH：85ppm
·急性毒性：大鼠经口LD5078mg／kg；大鼠经皮LD50148mg/kg；大鼠吸入LC50333ppm(4h)
·剧毒化学品。抑制呼吸酶
·可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内
·急性轻度中毒出现头痛、头昏、上腹部不适、恶心、呕吐、手足麻木、胸闷、呼吸困难、腱反射亢进、嗜睡状态或意识模糊。重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿
·食入：如患者神志清醒，催吐，洗胃。就医
I·解毒剂：
1(1)“亚硝酸钠一硫代硫酸钠”方案
①立即将亚硝酸异戊酯1～2支包在手帕内打碎，紧贴在患者口鼻前吸入。同时施人工呼吸，可立即缓解症状。每l～2min令患者吸人1支，直到开始使用亚硝酸钠时为止
②缓慢静脉注射3％亚硝酸钠10～15mL，速度为2.5～5.0mL/min，注射时注意血压，如有明显下降，可给予升压药物
丙烯腈罐区的安全设计
丙烯腈罐区的安全设计随着工业化进程的加速，化工厂的安全问题越来越受到关注。
在化工生产过程中，贮存、运输和使用危险化学品时，必须采取严格的安全措施，以确保人员和环境的安全。
本文着重介绍丙烯腈罐区的安全设计，以此为例，探讨化工厂安全设计的重要性和注意事项。
一、丙烯腈的危害性丙烯腈是一种无色、有毒、易燃的液体。
它具有极强的刺激性和毒性，对人体中枢神经系统、呼吸系统、肝脏、肾脏等器官都会造成不同程度的损害。
丙烯腈还具有爆炸性，当它与氧气、酸性物质等接触时，会发生剧烈反应，产生爆炸。
1.罐区选址丙烯腈罐区应远离火源、高温区、易燃易爆品贮存区、酸碱储存区等危险区域。
罐区应设置在通风良好、排水畅通、地势平坦的区域。
同时，丙烯腈罐区的建筑材料应具有防火、防爆、防腐蚀等特性。
2.罐区布局丙烯腈罐区的布局应符合消防规定和安全要求，罐区内应设有消防水源和灭火器材，并设置防火墙、防火分隔带等安全设施。
罐区应设置安全出口和应急疏散通道，确保人员在遇到突发事件时能够及时撤离。
3.罐区设备丙烯腈罐区的设备应符合相关规定和安全要求，包括安全阀、泄压装置、泄漏检测装置、火灾报警装置等。
同时，应对罐区设备进行定期检测和维护，确保其正常运行。
4.人员培训丙烯腈罐区的人员应经过专业培训和考核，熟悉丙烯腈的危害性和安全操作规程。
罐区应定期组织安全演习和紧急情况应对演练，提高人员的应急处置能力。
5.应急预案丙烯腈罐区应制定详细的应急预案，包括事故发生时的应急处置流程和应急救援措施。
应急预案应定期演练和修订，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地处理。
三、结语化工厂的安全设计是保障生产安全的重要一环，特别是在贮存、运输和使用危险化学品时，必须采取严格的安全措施。
本文以丙烯腈罐区为例，介绍了丙烯腈的危害性和罐区的安全设计要点，希望能够引起广大化工从业人员对安全问题的重视，加强安全管理，确保人员和环境的安全。
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丙烯腈安全生产要点示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
丙烯腈安全生产要点示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1工艺简述
丙烯腈的工业生产方法有丙烯氨氧化法和乙炔─氢氰酸
合成法。
其中丙烯氨氧化法的生产工序主要有氧化和回收
精制。
简要工艺过程：丙烯与氨按一定比例混合送入氧化反
应器，由分布器均匀分散到催化剂床层中。
空气按一定比
例从反应器底部进入，经分布板向上流动，与丙烯、氨混
合并使催化剂床层流化。
丙烯、氨、空气在440～450℃和
催化剂的作用下生成丙烯腈。
反应生成热由高压冷却水管
产生高压蒸汽移出；反应气体中的过量氨在中和塔上部与
硫酸中和生成硫酸铵被回收；反应气体中的丙烯腈和其它
有机产物在吸收塔被水全部吸收下来；吸收塔液中的乙腈
在回收塔被分离出来；回收塔液中的氢氰酸在脱氢酸塔蒸出回收；在成品塔将水和易挥发物脱除得到高纯度的丙烯腈产品。
本装置所用原料和产品及副产物均为可燃气体或易燃液体，其中氢氰酸为Ⅰ级毒物，丙烯腈等为Ⅱ级毒物。
该装置属石油、化工生产中安全卫生检查的重点。
2重点部位
2.1氧化反应器氧化反应器是本装置的主要生产设备，生产中参加反应的物料丙烯、氨、空气具有形成爆炸性混合物的基础条件，加之反应温度提供的热能源，因此具备燃烧、爆炸三要素。
当工艺控制失调，参加反应气体比例达到爆炸范围，由催化剂床温即可引爆或引燃（床温450℃，丙烯自燃点410℃），此类事故在开、停工过程中更易发生。
某丙烯腈装置在开工预热时，因系统的氮气置换不彻底，加热炉点火造成反应器内的可燃气体爆鸣。
丙烯氨氧化为强放热反应，保持器内正常热量平衡是安全稳定操作的关键，当遇到自动控制系统故障，如：突然停电、停水、停气（仪表空气）或仪表局部失灵等，有发生飞温烧坏催化剂或设备的危险。
在自动化程度不高和安全保护设施不够完善的固定床反应器的操作中，发生事故的可能性更大。
如某厂固定床反应器，曾两次发生反应器列管腐蚀泄漏，造成丙烯、氨、空气进入热载体─熔盐（硝酸钾、亚硝酸钠的混合物）着火，引起熔盐分解爆炸事故。
2.2精制工序机泵区精制工序机泵区是转送丙烯腈、氢氰酸、乙腈和其它混合物料的集中区。
泵区的静、动密封点甚多，是跑、冒、滴、漏等隐患的危险区域，特别是氢氰酸的沸点仅为26℃，常温下极易气化，对作业人员威胁甚大。
该装置中发生氢氰酸、丙烯腈中毒或因抢救知识不足、方法不当而发生的死亡事故已有多起。
正确的操作
维护和严格的防护以及安全监督是该区不容忽视的工作。
2.3火炬和焚烧炉火炬和焚烧炉是处理装置中排出的废气、废液、废渣的专用设施，一般不被重视。
但是，它们的故障会造成整个装置的废料无处排放而被迫停车，还可构成爆炸、污染、中毒等严重事故。
3安全要点
3.1氧化反应器
3.1.1 预热升温投料前，必须进行系统气密性试压，经氮气置换氧含量低于2%，否则不准点火升温和投料。
3.1.2投料升温时，要检查投料程序是否正确，一定按照先投空气再投氨，待器内氧含量降至7%以下逐渐投入丙烯的顺序进行，防止丙烯过早进入反应器与过量氧气发生激烈燃烧而飞温，致使催化剂和设备被烧坏。
3.1.3生产过程中须经常对原料气的混合比例和催化剂床层温度进行检查。
其中床层温度不能超过450℃，发现
异常要及时查找原因和处理。
要防止丙烯投料过量，造成飞温或投料比例失常，形成爆炸性混合气体。
3.1.4反应器的高压冷却水是平衡反应热量的重要手段，其供水压力是重要的工艺指标之一，必须经常检查。
发现不正常现象时要迅速处理，防止烧坏水管（高压蒸汽锅炉）或由此而引起的其它事故。
3.2精制工艺
3.2.1机泵区及塔系的静、动密封点是正常生产中应经常检查和严密监视的部位，发现泄漏和有不正常现象时，必须迅速采取措施处理，不准在泄漏和不正常的情况下继续生产，以防止中毒、污染环境及形成爆炸性混合物。
3.2.2丙烯腈、氢氰酸等物料有自聚性质（国内某丙烯腈装置曾有自聚爆炸事故教训），要注意对回收塔、脱氢氰酸塔系统操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止高温自聚而堵塞设备和管道。
3.2.3要经常注意检查急冷塔的硫酸铵母液浓度，发现超过正常值22%时，要及时调整处理，防止浓度过高硫酸铵结晶使系统堵塞。
3.2.4为防止接触剧毒物料时的中毒危险（泵区抢修中曾发生多次沾染剧毒物料，造成中毒和死亡事故），对机泵的抢修要严格进行安全措施的检查。
其主要内容包括：关闭泵出入口及旁路阀，泵内物料排放至废液回收槽，通入清水冲洗泵内物料和用氮气吹扫，作业人员佩戴防护用具，监护人员和救护器材到位，拆机泵螺栓时要避开接口。
上述措施未执行前，禁止开始抢修作业。
3.2.5要定期对塔系统的避雷接地、易燃可燃高电阻率物料的设备管道静电接地、电气设备的外壳地等安全保护设施进行检查，发现陷患和缺陷要及时消除和整改。
3.3火炬和焚烧炉
3.3.1火炬常明线在生产投料前要检查是否已点燃及正
常生产中有无熄火现象，发现熄火要立即查明原因并及时恢复正常状态。
氢氰酸、氰化钠（或丙酮氰醇）装置突然故障时，要防止大量剧毒物料排空造成的环境污染、中毒、爆炸着火等事故。
3.3.2要经常用工业电视对焚烧炉的燃烧情况进行检查和监视，防止因燃料油中带水或残液残渣中含水过多造成熄火和可能发生的复燃，防止炉膛爆鸣或爆炸。
3.4安全防护设备与器材要定期对下列特殊安全防护设备、器材进行检查、校验、维护保养和补充：
3.4.1检测仪器包括氢氰酸浓度自动分析报警仪，可燃气体检测报警仪，氧气浓度检测报警仪，个人用氢氰酸检测器。
3.4.2防护、急救用具（品）包括急救室的急救器材和专用救护车；设置于各岗位上的事故柜和急救器材；救生器、氰化物解毒包；防护衣、护目镜、防护面罩、胶皮
手套；洗眼器及安全淋浴喷头系统（设置于装置中易发生毒物沾染部位的急救冲洗设备）。
3.4.3火灾报警系统如设置于装置各部位的报警按钮和防爆型电话。
3.4.4安全阀的连续吹氮系统为防止丙烯腈、氢氰酸等聚合物粘堵管道、阀座等的氮封隔措施。
3.5其它部位
3.5.1本装置检修时要特别注意对容器、塔类设备易积累聚合物的部位进行蒸煮解毒。
3.5.2进入本装置的人员，除了应进行一般的安全教育外，还要进行特殊殊的安全防毒、急救、抢救训练以及对抢救药物过敏性试验。
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