管径温度计算公式1
(燃气)管径、壁厚计算公式
管径计算1流量Q(Nm3/h)工作温度压力下转化为标况下的流量2压力P1min(bar)3流速V(m/s)4进口管径DN(mm)1流量Q(Nm3/h)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流速V(m/s)1流速V(m/s)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流量Q(Nm3/h)253240506580100 125 150 200 250 3001200111bar=0.1Mpa=1kg/cm2122.250133324422831.050233903630.43615.290699543.246000.035016019229-7642515452515742515115251518025153042515460算低压为202515719 25151123 25151617 25152875 25154493 25156470流量Q(m3/h)在工作温度压力下的1003流速V(m/s)6进口管道内径(mm)38管内各介质常用流速范围：煤气：在管道长50～100米P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S管材和压力也不同.一般塑料管由于为绝缘材料,容易产电,一般为5m/s,在管道长50～100米P2.0KPa时0.75～3M/S；P20.0KPa时 8～12M/S；天然气为30M/S 2.从管径上区分DN=200时7M/S；DN=100时6M/S；DN≤80时4M/S；天然气站场流速按8~12m/s控制 ；CNG加气站的出口压力是25Mpa,出口的流速应小于5m/s煤气：在管道长50～100米管径P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S20000000022831.0530000000034246.58管径要求。
m/s。
料管由于为绝缘材料,容易产生静一般为5m/s,有提到。
速8-12m/s。
(蒸汽)管道管径计算公式与管径温度压力流量对照选型表
2、流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4），管道内径=sqrt(353.68X流量、流速)，sqrt：开平方。
3、流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L每s或（`m^3`每h），用重量表示流量单位是kg每s或t每h。
76534
五、饱和蒸汽管道流量选型表：
饱和蒸汽管道流量选型表（流速30米/秒）（流量：公斤/小时）
压力BAR
管道口径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
0.35
14
31
55
85
123
219
342
492
875
1367
1969
3500
5468
7874
0.5
15
33
70455
101455
26
183
411
731
1142
1645
2924
4568
6578
11695
18273
26313
46778
73091
105251
27
189
426
757
1183
1704
3029
4733
6815
12116
18923
27262
48465
75727
109047
28
196
441
空调工程常用计算公式
空调工程常用计算公式
空调工程中常用的计算公式主要涉及到制冷量、风量、功率、管径、噪音等方面。
以下是一些常见的计算公式：
1.制冷量计算公式：
制冷量（单位：千瓦）=室内设计温度-室外设计温度×设计风量
×1.2
2.风量计算公式：
风量（单位：立方米/小时）=室内设计温度-室外设计温度×制冷量（千瓦）/(1.2×安全冷凝温度差)
3.功率计算公式：
功率（单位：千瓦）=制冷量（千瓦）/COP
4.管径计算公式：
管径（单位：毫米）=(0.782×风量（立方米/小时）)^(1/2)
5.噪音计算公式：
总噪音（单位：分贝）=噪音源1+噪音源2+...+噪音源n
其中，每个噪音源的分贝值可以通过噪音源的声压级和声功率级进行计算。
6.补水量计算公式：
补水量（单位：立方米/小时）=冷却水量（立方米/小时）/(1-冷却塔回水温度/冷却水进水温度)
7.水泵扬程计算公式：
扬程（单位：米）=(水泵出口动压-水泵入口动压)/(密度×加速度) 8.冷却负荷计算公式：
冷却负荷（单位：千瓦）=锅炉流量（立方米/小时）×冷却水温度差×水的比热
9.蒸发冷却器面积计算公式：
面积（单位：平方米）=冷却空气流量（立方米/小时）/(速度×3600)以上只是从常见角度出发的一些计算公式，实际空调工程中可能还有更为复杂的计算公式。
根据实际工程需求，可以针对具体问题进行相应的计算。
供热管径计算范文
供热管径计算范文计算原理：供热管径的计算主要基于热传导原理。
根据付阻式定律，热量通过导热材料传导的速度与管道内外表面的温差成正比，与管道的截面积成反比。
因此，为了传导更多的热量，需要增加管道的截面积，即增加管径。
计算公式：供热管径的计算通常采用下面的公式：q=λ*ΔT/(π*D*H)其中，q为单位长度的热传导量（W/m），λ为导热系数（W/(m·℃)），ΔT为管道内外表面的温差（℃），D为管道内径（m），H为导热介质在管道内的高度（m）。
通过上述公式，可以计算出单位长度的热传导量，即单位长度的管道所能传导的热量。
然后，根据供热系统的设计要求，可以确定所需的热传导量，从而反推出管道的内径。
实际应用：在实际应用中，供热管径的计算需要考虑多种因素，如管道材料、供热介质、管道敷设方式等。
以下是一些常见的应用场景和计算方法：1.单个管段的供热管径计算：-根据供热管段的设计热负荷和管道敷设条件（如敷设方式、敷设长度等），计算所需的热传导量。
-根据所选用的管道材料，确定导热系数。
-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。
-根据单位长度热传导量和所需热传导量，计算出供热管段的长度。
2.整个供热系统的管径计算：-根据供热系统的总热负荷和管网敷设条件，计算出系统所需的总热传导量。
-根据所选用的管道材料，确定导热系数。
-根据管道内外的温度差，计算出所需的单位长度热传导量。
-根据单位长度热传导量和所需热传导量，反推出管道的总长度。
-根据管道总长度和系统敷设方式，计算出管径分布。
3.多管并联的供热系统：-对于多条并联的供热管道，每条管道的热传导量都是一样的，可以根据单条管段的计算方法，计算出每条管道的长度和内径。
以上是供热管径计算的基本原理、公式和应用方法，供热系统设计人员可以根据实际情况参考这些方法进行计算。
值得注意的是，供热管径的计算应该综合考虑热传导效果、经济性以及施工和维护的方便性，以得到一个合理的管径方案。
管径的通用计算
管径的通用计算《地暖月刊》首发文/安建新摘要：管径计算是地暖同行向安安问得频率比较高的一个问题，这个专题，安安就给大家讲讲这个；同时再顺便讲讲如何把设计散热器的折算的方法。
关键字：管径计算散热器折算正文：上一专题我们聊的是负荷计算。
那么有了负荷计算，我们又该如何选择管径呢？先给朋友们补充一些各类型建筑单位面积耗热指标的参考值（摘自：2003全国技术措施（暖通空调））。
住宅45~70 W/㎡；办公楼60~80 W/㎡；医院、幼儿园65~80 W/㎡；旅馆60~70 W/㎡；图书馆45~75 W/㎡；商店65~75 W/㎡；单层住宅80~105 W/㎡；食堂、餐厅115~140 W/㎡，影剧院90~115 W/㎡，大礼堂、体育馆115~160 W/㎡。
使用上述数值请注意，总建筑面积比较大、外围护结构热工性能好、窗户面积较小，采用较小的热指标；反之采用较大热指标。
我们还可以看到，一般来说，大型公共建筑，比如体育馆，礼堂，的热指标比较大，多层公共建筑建筑次之，高层及多层住宅能耗较小。
现行的暖通空调技术措施是2009版的；2003版虽然已经过期，但仍有一定的参考意义。
新建的的公共建筑执行节能50%的标准，居住建筑执行节能65%的标准，对于以上所列各类型新建建筑，最低值基本已经足够用。
按照新暖规，我们应逐个房间逐项计算。
举例说明，唐山地区的新建住宅热指标大约为30 W/㎡。
以上热指标我们仍然可以用来检验我们的计算结果是否与经验值偏离太多。
新建节能建筑一般来说应该比所给热指标小。
有了热指标就可以估算耗热量，基本公式：耗热量=传热系数*面积*温差；下面我们讲讲管径的计算方法。
最原始的办法就是计算管段所带的热负荷，然后查取暖通设计手册的水力计算表，选择合适的管径。
假设某室内管段的流量是28000kg/m³，我们查《实用供热空调设计手册第二版》水力计算表，比摩阻（单位长度沿程阻力）选取在80~120pa/m的范围内。
管道常用计算公式详细版.ppt
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膨胀量计算公式（上册172页） ΔL=α.L.Δt 式中 ΔL—膨胀量，m； α—管子材料的线膨胀系数，， 或直接取1/℃。 钢1.2×10-5，（ 0.012mm即每度1道）铜1.65×10-5，铝2.4×10-5 。 Δt—工作温度与安装温度之差，℃。
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例4．某段2Km供暖管线，施工温度20℃。最高工作温度60℃，试求热 膨胀量。
解：已知t2=60℃ t1=20℃ Δt=60-20=70℃ L=2000m，供热管一般为钢管α=1.2×10-5/℃
把数据带入
ΔL=α.L.Δt
=1.2×10-5×2000×（60-20）=0.96（m）
答：这段管的总膨胀量为0.96m.
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第二节 管内流量计算
一、体积流量 Q=V.A m3/s （平均流速v, m/s，过流断面面积A，m2） 二、质量流量(上册171页） Q=ρ.v.A.t kg/s 或千kg/s （ρ为流体密度千kg/m3，有时用kg/dm3，v和A同上。） 注意：在Q用kg/s时，一定采用dm计v和A，这样不易出错，一般情况
ΔL=500×1.2×10-5×60取长9.5~10m较合适。（一般不得小于计算值）
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技师专业知识
φ60×3.5 无缝钢管
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采用103kg/s（千kg/s），即所有长度单位取m。
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关于两种流量的使用，多使用体积流量，因为管道尺寸固定，比较 容易与尺寸相联系。在化工计算时多采用质量流量。除了冷水在计 算流量时两种数值一样，其他流体都不一致。因为水的密度是1。
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管径计算公式： 4G （上册171页）
动力蒸汽管径计算公式及焓值对照表
蒸汽部分计算书一、蒸汽量计算：(6万平米)市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kWG=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h（2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h（3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h（4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h（5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h（6）低区空调耗汽量：热负荷1640kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h（7）生活热水耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h（8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h（9）橱房预留蒸汽量: 200kg/h（10）蒸汽量合计: 9720kg/h二、蒸汽管道管径计算：蒸汽流速范围：ω=20~30m/s 计算公式：d=18.8*(V/ω)1/2（1）蒸汽入户管径:ω=35m/s V=9720/2.472=3932m3/hd=18.8*(3932/30)1/2=215 管径为D273X8（2）四十七层蒸汽总管径: ω=30m/s V=300/2.472=120m3/hd=18.8*(120/25)1/2= 41 管径为D57X3.5（3）高区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1768/2.472= 715m3/hd=18.8*(715/30)1/2= 92 管径为D108X4（4）中区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1980/2.472=800m3/hd=18.8*(800/30)1/2= 97 管径为D108X4（5）低区第一套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2708/2.472=1095m3/hd=18.8*(1095/30)1/2= 113 管径为D133X4（6）低区第二套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2344/2.472=948m3/hd=18.8*(948/30)1/2= 135 管径为D133x4（7）生活热水换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=286/2.472=116m3/hd=18.8*(116/30)1/2= 37 管径为D45X3.5（8）厨房蒸汽总管径: ω=25m/s V=200/2.472=81m3/hd=18.8*(81/25)1/2= 33 管径为D45X3.5（9）洗衣机房蒸汽总管径: ω=25m/s V=150/2.472=61m3/hd=18.8*(61/25)1/2= 29 管径为D32X2.5（10）三十二至十五层立管管径: ω=30m/s V=120+715=835m3/hd=18.8*(835/30)1/2= 99 管径为D108X4（11）十五至地下四层立管管径: ω=30m/s V=120+715+800=1635m3/hd=18.8*(1635/30)1/2= 138 管径为D159X4.5三、各部分单台换热器凝结水量计算:（1）四十七层：285X0.7X1.1=220kg/h（2）高区供暖：1768X0.7X1.1=1360kg/h（3）中区供暖：1980X0.7X1.1=1524kg/h（4）低区供暖：2708X0.7X1.1=1895kg/h（5）低区空调：2344X0.7X1.1=1640kg/h四、各部分凝结水管管径根据流量与流速查《实用供热空调设计手册》水利计算表计算。
管径和压力损失计算压力流速管径计算公式
管径和压力损失计算压力流速管径计算公式管径和压力损失计算一、管径计算1、管径计算蒸汽、热水、压缩空气、氮气、氧气、乙炔按各别三式计算：按体积流量计算按质量流量计算按允许压降计算式中—管道内径（mm ）；—在工作状态下的体积流量（m3/h）；—在工作休眠状态下的质量流量（t/h）；—在工作状态下所的流速（m/s）；—在工作状态下的密度（kg/m3）；—摩擦阻力系数；—允许比压降（Pa/m）。
压缩空气、氮气、氧气、乙炔等气体工作状态下的体积流量可由标准状态（0℃，绝对压力0.1013MPa ）下的体积流量加权而得式中—标准状态下气体压强流量（m3/h）；—气体工作温度（℃）；—气体绝对工作双重压力（MPa ）。
二、管道压力损失计算管道中介质流动产生的总压差包括直管段的摩擦阻力压降和管道附件的局部阻力压降，以及管内介质的静压差。
管内介质的总静压差：；直管的摩擦阻力压降：；管道附件的局部阻力压降：；管内介质的静压差：。
式中Δp—管内介质的总静压差（Pa ）；Δpm—直管的摩擦阻力压降（Pa ）；Δpd—管道附件的局部阻力压降（Pa ）；Δpz—管内介质的静压差（Pa ）；∑ξ—换热器局部阻力系数之和；∑Ld—管道局部阻力当量长度之和（m ）；H1—管段始点标高（m ）；H2—管段终点标高（m ）；对液体，因其密度大，计算中应计入介质静压差。
对蒸汽或气体，其静压差可以多倍。
三、允许比压降计算对各种压力管路的计算公式为式中—单位压力降（Pa/m）；、—起点、终点压力（MPa ）；—管道直管段总长度（m ）；—管道局部阻力黄色炸药长度（m ）。
在做近似估算时，对厂区管路可取 =（0.1-0.15）；对车间的蒸汽、压缩空气、热水管路，取 =（0.3-0.5）；对车间氧气管路去 =（0.15-0.20）看见公式，写上自己知道的公式吧。
管径计算公式。
d=18.8乘以(Q/u)的开平方，其中Q=Qz（273+t）/(293*P),其中，Qz 为标准状态下的压力，P 为绝对压力。
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速度次数
风量1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕？怎么计算？
解：（首先，我们要知道风机压力是做什么用的，通俗的讲：风机压力是保证流量的一种
手段。
基于上述定义，我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为
0.5m/s时所需的压力。
）
1.1 压力： Re=(D*ν/0.0000151) =(0.3*0.5/0.0000151) =9933.77 Pa
1.2 风阻系数：λ=0.35/Re^0.25 =0.35/9933.77^0.25 =0.035
1.3 每米压力：R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2) =0.07Pa
故：在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。
风压管径
2.假如一台风机它的风量为10000³/h,分别给10个房间抽风，就是有10个抽风口，风管的主管
量肯定大于后面的抽风口，要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样？要怎么计算？
解：2.1风管中的流速：ν=Q/(r^2*3.14*3600) =10000/(0.2^2*3.14*3600) =22.11(m/s)
2.2平衡各抽风口的压力，并计算出各个抽风口的直径： 为保证各抽风口的流量相等，需对各抽风口的支管与主环路阻力不平衡时，可重新选择支管的管径和流速，重新计算阻力直至平衡为止。
这种方法是压力平衡要求的管径。
设1-2段的阻力值为Ho，为使节点2的压力达到平衡，应使4-2段的阻力H等于H 为1m（如图）：
2.3 计算出每条支管的平均流量：Qo=Q/10=10000/10=1000m3/h
2.4 计算出1-2段的管道直径：Do=√[Qo*4/(ν*
3.14*3600)]=√[1000*4/(22.11*3.14*3600)]=126.5mm 2.5 计算出1-2段的阻力：Re=D*ν/0.0000151=0.1265*22.11/0.0000151 =185226 =0.35/185226^0.25=0.0168 Ro=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.0168/0.1265)*(22.11^2*1.2/2) 2.6 平衡1-2段与2-4段的压力并计算出2-4段的管道直径：D1=Do(H1/Ho)^0.225=126.5 由以上实例可看需具备对管路各压力点的了解，所以选择风量对应的风机选型时，必须考虑全面，而且综合全部因素。
的风的压力。
根据伯努利方程得出的风－压关系，风的动压为wp=0.5·ro·v²(1) wp为风压[kN/m²]，空气密度(ro)和重度(r)的关系为 r=ro·g, 因此有 ro=r/g。
在(1)中使用这一关系，得到 wp=0.5·r 态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度r=0.01225 [kN/m³]。
纬度为45°处的重力加速度g=9.为用风速估计风压的通用公式。
应当指出的是，空气重度和重力加速度随纬度和海拔高度而变。
一般来是说同样的风速在相同的温度下，其产生的风压在高原上比在平原地区小。
Q
d2v2d1v295364.246000412133316.51
12.500.0660*******.5116875.22100016822167.06
12.53400034012.2423525.63400034090791.95
12.24300029012.62650 2.51200023543373.58
12.812000040044.2375012.58300029066051.93
12.622500045043.6985012.243000650331830.44
2.5140033
3.2920000400125663.60
44.21200110.8420000750441786.09
12.58300302.6425000450159042.99
43.66250173.4925000850567449.69
12.24200330.26
30000500196349.38
42.4430000930679290.30
12.270.00#DIV/0!管径面积(mm 2)速度风压
风量文丘里管计算
的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风要怎么计算？
2.11(m/s)
量相等，需对各抽风口的压力进行平衡，我们采用试算法调管径。
当至平衡为止。
这种方法是可行的，但只有试算多次才能找到符合节点应使4-2段的阻力H等于Ho。
设每一个抽风口的间距为1m,每条支管长1*3.14*3600)]=126.5mm
26 λ=0.35/Re^0.25
1265)*(22.11^2*1.2/2)=38.7Pa
=126.5 由以上实例可看出，风管的风量的计算不仅有公式，而且还面，而且综合全部因素。
一般风压就是垂直于气流方向的平面所受到1) wp为风压[kN/m²]，ro为空气密度[kg/m³]，v为风速[m/s]。
由于关系，得到 wp=0.5·r·v²/g(2) 此式为标准风压公式。
在标准状5°处的重力加速度g=9.8[m/s²], 我们得到 wp=v²/1600(3) 此式和海拔高度而变。
一般来说，r/g 在高原上要比在平原地区小，也就
算
d3l1l2l3压损
168#######62########
235#######51########
650811.93443434.60
750789.37603339.20
850902.14683816.23。