彩色涂层钢板及钢带_1
彩色涂层钢板及钢带
［企业标准］【工艺技术标准】彩色涂层钢板及钢带XX科Q/JD 技有限公司企业标准Q/JD J01.006-2015彩色涂层钢板及钢带（A版）2015-12-20 发布2015-12-25 实施XX科技有限公司发布目录1 范围2 引用标准3 述语和定义4 钢板/ 带牌号及用途5 基板6 表面质量7 结构尺寸及允许公差8 涂层要求9 检验项目10 标志11 包装质量及储运要求编写及修改情况记录单彩色涂层钢板及钢带1 范围本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。
文中未涉及的按照GB/T12754-2006 《彩色涂层钢板及钢带》执行。
本标准适用于XX科技有限公司。
2 引用标准GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带GB/T 228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法GB/T 247-2008钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 1766-2008包漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-2008钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备GB/T 13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求3 术语和定义3.1 彩涂板在经过表面预处理的上连续涂覆有机涂料（正面至少为二层），然后进行烘烤固化而成的产品。
3.2 基板用于涂覆涂料的钢带。
3.3 正面通常指导彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等较高要求的一面。
3.3 反面彩涂板相对于下面的另一个表面。
3.4 硬度涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。
3.5 柔韧性涂层与基板共同变形面不发生破坏的能力。
3.6 附着力涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。
3.7 使用寿命从生产结束时开始到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能其对基板的保护作用时的间隔时间。
彩涂板简介及相关标准要求
70
0
筑
外
用
建
筑
内
用
GZ ≤ ≥ ≥4 ≥7
10 4
50
WB ≥ 50 0
SJ ≥ 10 0
O ≥≥≥ 9 9 10 00
NZ ≥ >7 ≤8 ≥9 ≥
20 0
25
0
NB
≥≥
44
YJ ≥ 30
≤2 ≥ ≥ ≥ 9 9 50 0
SJ ≥
O
≥
10
10
0
00
家 NZ ≥ >70 ≥H ≤ ≥
≥
用
20
B 46
名称 厚度
宽度
钢板长度 钢卷内径
尺 寸 0.3～2.0 700～1550 500～4000 450、6lO
注：1.经供需双方协商，可供应宽度小于 700mm 的钢板。 2.厚度系指钢板和钢带涂层前基板的厚度。 (3)允许偏差见表 5—88。 表 5-88 彩色涂层钢板及钢带的允许偏差 (mm)
宽度允许 偏差 公称宽度 ≤1200
分 涂 涂 600 铅 弯 反 耐
类 料 层 光泽 笔
向盐
曲冲雾
(％)Biblioteka 击／种厚硬
／h
类度
度
J
代／ 号 mm
厚 厚 厚 厚度 度 度 度 >O.8 ≤ > ≤ mm O.8 0. O. mm1 8m 8m 80 m m °, t
高 由低
建 WZ ≥ >70 4 <4 ≥ ≤ 90 ≥ ≥ ≥
20
0～ 0 HB 8 ° 6 9 50
发展趋势
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用 的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内 用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
Q／BQB 445-2004 热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带
1
TDC51D+AZ TDC52D+AZ TS250GD+AZ TS300GD+AZ TS350GD+AZ TS550GD+AZ
冷成形用 冷成形用 结构用 结构用 结构用 结构用
DC51D+AZ DC52D+AZ S250GD+AZ S300GD+AZ S350GD+AZ S550GD+AZ Q/BQB 425 热镀铝锌板
宝山钢铁股份有限公司 2004－05－13 发布 -1-
2004－07－01 实施
Q/BQB 445－2004 4.2 钢板及钢带的分类及代号按表 2 的规定。 表 2
分 类 项 目 代 号 建筑外用 用 途 建筑内用 其它 涂层板 涂层表面状态 压花板 印花板 聚酯 涂料种类 硅改性聚酯 高耐久性聚酯 聚偏氟乙烯 JW JN QT TC YA YI PE SMP HDP PVDF
宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q/BQB 445－2004
热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带
范围 本标准规定了热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外 形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.22～1.30mm 供建筑等行业使用的 热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本适用于本标准。 GB/T 1766－1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 8170－1987 数值修约规则 GB/T 13448－1992 彩色涂层钢板及钢带试验方法 Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 425－2004 连续热镀铝锌合金钢板及钢带 3 术语和定义 3.1 热镀铝锌基板彩色涂层钢板 指热镀铝锌基板经过表面预处理后， 以连续辊涂的方式在钢板表面涂敷一层或二层有机 涂料，然后进行烘烤固化而成的产品。 3.2 上表面 指钢板的正面或钢卷的外表面。 3.3 下表面 指钢板的反面或钢卷的内表面。 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带的牌号及用途按表 1 的规定。 表 1
建筑用彩色涂层钢板及钢带产品质量分级
建筑用彩色涂层钢板及钢带产品质量分级1范围本文件规定了建筑用彩色涂层钢板及钢带（以下简称彩涂板）产品质量分级的术语和定义、基础技术指标及要求、产品分级技术指标以及产品质量分级标志。
本文件适用于彩涂板产品质量的分级销售、选择和使用。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12754彩色涂层彩涂钢板及钢带YB/T4456建筑用彩色涂层彩涂钢板及钢带T/CISA XXX建筑用热镀层钢板及钢带产品质量分级3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1基础技术指标及要求Basic technical indexes and requirements作为合格及以上等级彩涂板应都同时达到的基础性技术指标和管理要求，包括：一般要求、正面涂层性能、反面涂层性能等指标和技术指标标志要求。
3.2分级技术指标Graded technical indexes体现彩涂板质量等级水平的主要技术指标。
包括：涂层基板、涂料种类、涂层厚度、耐中性盐雾性能、紫外加速老化性能、耐酸性能、耐碱性能。
3.3先进产品Advanced product规定的分级技术指标达到国内先进产品水平，其它分级技术指标全部达到优质产品水平，基础技术指标及要求全部达到或超过现行国标、行标规定的彩涂板。
3.4优质产品High quality product分级技术指标超过现行国标、行标最低规定要求一定范围，基础技术指标及要求全部达到或超过现行国标、行标规定的彩涂板。
3.5合格产品Qualified product全部分级技术指标、基础技术指标及要求全部达到或超过现行国标、行标最低规定的彩涂板。
3.6不合格产品Unqualified product有一项分级技术指标、基础技术指标及要求未达到现行国标、行标最低规定的彩涂板。
T∕ZZB 1802-2020- 建筑用彩色涂层钢板及钢带
ICS 77.140.50CCS H 46团体标准T/ZZB 1802—2020建筑用彩色涂层钢板及钢带Prepainted steel sheet and strip for building2020 - 11 - 06 发布2020 - 11 - 30 实施浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB 1802—2020目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4牌号表示方式、分类及代号 (1)5基本要求 (2)6技术要求 (3)7试验方法 (6)8检验规则 (8)9标志、包装、质量证明书、运输、贮存和装卸 (9)10质量承诺 (9)IT/ZZB 1802—2020前言本文件按照GB/T 1.1的规定起草。
本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
IIT/ZZB 1802—2020建筑用彩色涂层钢板及钢带1范围本文件规定了建筑用彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、牌号表示方式、分类及代号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量证明书、运输、贮存和装卸以及质量承诺。
本文件适用于建筑内、外用途的以热镀锌铁合金、热镀铝锌合金、热镀锌铝合金或热镀锌铝镁合金为基板，涂层结构为 2/2 的彩色涂层钢板及钢带（以下简称为彩涂钢板）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 2518—2019 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T 12754—2019 彩色涂层钢板及钢带GB/T 13448—2019 彩色涂层钢板及钢带试验方法HG/T 3830 卷材涂料3术语和定义GB/T 12754—2019 界定的术语和定义适用于本文件。
相关彩涂板(彩板)知识
1.彩色涂层钢板的定义和性能及发展简史?彩色涂层钢板是指将有机涂料或薄膜涂敷于薄钢板表面获得的高科技复合材料，它兼有有机聚合物与钢板两者的优点。
彩板既具备有机聚合物良好的着色性、成型性、耐蚀性，又具有钢板的机械强度和易加工性能，可以很容易的进行冲裁、弯曲、深冲、铆接、焊接等加工,可广泛应用于各行个业。
彩色钢板于1936年起源于美国，最初用来代替木板做百叶窗的窗板。
我国彩板在20世纪80年代才发展来,最初主要用于建筑行业；海尔彩板是我国彩板行业发展的积极推动者，并于90年代末建立了中国第一个高档的家电彩板规模化研发生产基地，彻底了改变中国高档家电彩板依靠进口的历史。
目前，彩板已由最初的PCM和VCM板,发展到第三代PEM和第四代PPM彩板，海尔彩板是第三代PEM和第四代PPM的倡导者和专利拥有人。
同时彩色钢板的应用领域也由单一建筑建材扩展到家电、家具、交通、造船及汽车等领域，中国彩板行业正成为世界彩板行业的重要组成部分。
2.彩色予涂钢板的生产工艺与喷粉工艺的区别和优点是什么?喷粉的主要特点为金属成型后进行喷涂。
该工艺效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀,在欧洲已开始被彩色予涂工艺替代。
彩色予涂钢板是将钢板表面进行严格脱脂和化学处理并在钢板表面辊涂专用涂料或薄膜后干燥固化而成的一种复合材料。
它将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制，又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷。
彩色钢板与传统的喷粉相比,具有高效、节能、环保的优点，同时其综合成本也比喷粉板便宜，采用彩色钢板可以降低薄板涂装产品成本的5%-10%，节约能源1/6-1/5。
3.家电彩板的特点是什么？家电彩板是一种高档彩色钢板，是彩涂板中的精品。
作为家电产品的外装饰材料，与传统的建筑用彩板相比，家电彩板有着严格的外观质量要求，对色差、表面平整度等要素尤为严格，因此对基板、涂料、彩膜等原材料以及生产设备、工艺技术有着特殊要求。
BQB 445-2004 热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带
宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/BQB 445－2004 热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带1 范围本标准规定了热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.22～1.30mm供建筑等行业使用的热镀铝锌基板彩色涂层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1766－1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 8170－1987 数值修约规则GB/T 13448－1992 彩色涂层钢板及钢带试验方法Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB 425－2004 连续热镀铝锌合金钢板及钢带3 术语和定义3.1 热镀铝锌基板彩色涂层钢板指热镀铝锌基板经过表面预处理后，以连续辊涂的方式在钢板表面涂敷一层或二层有机涂料，然后进行烘烤固化而成的产品。
3.2 上表面指钢板的正面或钢卷的外表面。
3.3 下表面指钢板的反面或钢卷的内表面。
4 分类和代号4.1 钢板及钢带的牌号及用途按表1的规定。
表 1热镀铝锌基板彩涂板的牌号及用途基板的牌号、标准及类型牌号用途牌号标准类型TDC51D+AZ 冷成形用DC51D+AZTDC52D+AZ 冷成形用DC52D+AZTS250GD+AZ 结构用S250GD+AZQ/BQB 425 热镀铝锌板TS300GD+AZ 结构用S300GD+AZTS350GD+AZ 结构用S350GD+AZTS550GD+AZ 结构用S550GD+AZ宝山钢铁股份有限公司2004－05－13发布 2004－07－01 实施4.2 钢板及钢带的分类及代号按表2的规定。
彩色涂层钢板知识汇总
彩⾊涂层钢板知识汇总彩⾊涂层钢板汇总⼀、概述彩⾊涂层钢板是近三⼗年国际上迅速发展起来的⼀种新型带钢预涂产品，涂装质量⽐成型⾦属表⾯进⾏单件喷涂或刷涂的质量更均匀，更理想，并兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，⼜有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性。
彩⾊涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表⾯脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤⽽制成的产品。
彩⾊涂层钢板的常⽤涂料是聚酯（PE）、其次还有硅改性树脂（SMP）、⾼耐候聚酯（HDP）、聚偏氟⼄烯（PVDF）等，涂层结构分⼆涂⼀烘和⼆涂⼆烘，涂层厚度⼀般在表⾯20-25u，背⾯8-10u，建筑外⽤不应该低于表⾯20u，背⾯10u。
彩⾊涂层钢板通常引⽤的标准是美国ASTM A527（镀锌）、ASTM AT92（镀铝锌），⽇本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420。
涂料性能*聚酯（PE）附着⼒良好，在成型性和室外耐久性⽅⾯范围较宽，耐化学药品性中等。
使⽤寿命7-10年。
*硅改性树脂（SMP）涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和不粉化性，光泽保持性和柔韧性有限。
使⽤寿命10-15年。
*⾼耐候聚酯（HDP）抗紫外线性优良，具有很⾼的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之间。
使⽤寿命10-12年。
*聚偏氟⼄烯（PVDF）具有良好的成型性和颜⾊保持性、优良的室外耐久性和粉化性、抗溶剂性，颜⾊有限。
使⽤寿命20-25年。
彩⾊涂层压型钢板，俗称彩钢板，以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表⾯脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后，涂覆有机涂层后经烘烤制成，具有轻质⾼强、⾊彩鲜艳、耐久性好等特点。
⼴泛应⽤于建筑、家电、装潢、汽车等领域。
彩钢板的强度取决于基板材料和厚度，耐久性取决于镀层（镀锌量318g/m2）和表⾯涂层，涂层有聚酯、硅性树脂、氟树脂等，涂层厚度达25um 以上，涂层结构有⼆涂⼀烘、⼆涂⼆烘等，免维护使⽤年限根据环境⼤⽓不同可为20－30年。
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彩色钢板技术规范1 范围本标准规定了用彩色钢板的尺寸、形状及技术要求、试验方法等。
本标准适用于厚度为0.30mm～2.0mm，宽度为700mm～1500mm的彩色钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。
3.13.1.1彩色钢板是指彩涂基板经过表面预处理后，以连续辊涂的方式在钢板表面涂敷有机涂料，然后进行烘烤固化而成的产品。
3.1.3产品上表面钢板的正面和钢卷的外表面。
4 技术要求4.1 基材及机械性能PCM板基材材质为SPCC、SPCD或08F、08Al冷轧钢板。
供应商需按批次提供材质检测报告。
4.1.1 拉伸成型类：选用08Al或SPCD钢板，以带覆膜形式进行检测。
a)钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线；b)屈服强度（σ0.2）： 140Mpa≤σ0.2≤196MPa；c)拉伸强度（σb）：σb≥255MPa；d)延伸率（δ）：δ≥42%。
4.1.2 普通滚轧和折弯成型类：选用08F或SPCC钢板，以带覆膜形式进行检测。
a)屈服强度（σ0.2）： 175MPa≤σ0.2≤375Mpa；b)拉伸强度（σb）：σb≥270MPa；c)延伸率（δ）：δ≥28%。
4.1.3 模具压型类：选用08F或SPCC钢板，以带覆膜形式进行检测。
a）钢板的拉伸曲线应平滑, 不得有屈服平台, 当通过屈服点时, 表面不应产生滑移线；b）屈服强度（σ0.2）： 175Mpa≤σ0.2≤235MPa；c）拉伸强度（σb）：σb≥270MPa；d）延伸率（δ）：δ≥28%。
4.2 表面质量钢板不允许有气泡、划伤、漏涂、颜色不均等有害于使用的不合格。
正面色泽应均匀，颜色、花纹与样板一致，板面平整光亮,无明显气杂质、缩孔、划痕、皱折纹、凹凸等缺陷。
板材剪切边涂蜡保护，无可被擦拭下的锈迹；切边毛刺＜板厚的10%。
每平方米范围内允许存在直径0.3mm以下（包括0.3mm）的斑点杂质，面积小于0.5mm²压痕及划痕缺陷，不超过3点，且任二点间距应在200mm以上；不允许存在直径0.3mm以上斑点杂质和面积大于0.5mm²压痕及划痕缺陷。
4.3 色差与标准样板色差值△E≤0.8，同一厂家同批次之间色差值△E≤0.5，同一部件的各部位色差值△E≤0.3。
4.4 形状、尺寸及允许偏差，尺寸中厚度指的是基材厚度。
4.4.1 尺寸范围见表1。
4.4.2 厚度允许偏差：4.4.3 宽度允许偏差见表2。
4.4.4 纵切钢带允许偏差见表3。
表4公称厚度（mm）宽度允许偏差（mm）公称宽度125～＜350 250～＜400 400～＜600 600～＜9000.4～1.0 ＋0.8 ＋1.2 ＋1.5 ＋2.01.1～1.75 ＋1.0 ＋1.5 ＋2.0 ＋2.5＞1.75～3.5 ＋1.3 ＋1.7 ＋2.0 ＋2.5 4.4.5 长度允许偏差见表4。
表54.4.6 钢板切斜度不大于1%，测量方法如图1。
图14.4.7 钢板和钢带的镰刀弯最大值按表5规定，测量方法如图2。
图2名称镰刀弯（mm）测量长度（mm）钢板0.003×公称长度公称长度钢带 5 25004.5 涂层厚度25μm～40μm。
4.6 外保护膜厚度要求彩色涂层钢板外保护膜厚度≥40um。
4.7 附着力长度范围（mm）偏差（mm）500~4000 0.003×L应无剥离和脱层，按GB/T 9286-1998中的8.3判定，附着力应为0级。
4.8 涂层硬度试验后涂层表面无划破。
4.9 反向冲击应能承受9N.m冲击强度后，压陷深度6mm±0.2mm。
正面漆膜划2mm×2mm方格，在划格处反冲漆膜面无离层、脱落。
4.10 光泽度高光面板≥80％，亚光面板50%～80%，特殊产品的外观有工业设计中心或企划出具的确认证明即可。
4.11 180°弯曲试验后涂层表面应无破裂、分离、脱壳等现象。
背面漆膜，1mm圆柱轴弯曲无裂纹, 无剥离、脱落。
4.12 耐盐雾a)冷轧板基材表面无变化，划十字界面锈蚀扩散≤1mm；b)镀锌板基材无锈蚀现象，允许表面漆膜起泡，最大起泡直径＜4mm，划十字界面及切边的起泡不作考核。
4.13 耐寒弯曲试验后表面应无鼓泡、分离、破裂等现象。
4.14 耐污染性试验后表面无明显污染痕迹。
4.15 耐热性试验前后的色差△E为1↓或封样承认。
4.16 耐光性色差ΔE = 1.0以下。
4.17 耐湿性表面不允许出现翘起等有害缺点现象。
4.18 杯突试验表面应无剥离及龟裂等现象。
5 试验方法5.1 材质按照GB/T 228试验方法。
5.2 表面质量在自然散射光线下，目视观察。
5.3 色差试件：取4块样品；用色差仪测试3点取平均值，边缘20mm范围内不作为测试点。
5.4 尺寸长度、宽度用精度为0.01mm的量具测量。
厚度用精度为0.001mm的量具测量。
5.5 涂层厚度取3点进行测量，求平均值。
距边缘50mm处不得取点。
5.6 外保护膜厚度5.6.1试验条件：a.在常温实施使用覆膜厚度测量器进行。
5.6.2 试验方法：准备表面干净的试片，用覆膜测厚仪任意测取不同的5点，取平均值为板材的覆膜厚度5.7 附着力按GB/T 9286-1998规定进行划格、清理后，用180°剥离强度为3N/cm～7 N/cm 的胶带粘贴于划格区，以1cm/s的速度、45°～60°角剥离胶带后，涂膜划格区通过0级。
5.8 涂层硬度5.8.1 试验条件 a.加250g的荷重实施。
b.测定设备：H铅笔，250g锥，涂膜铅笔硬度计。
5.8.2 试验方法：采取适当大小试片固定在涂膜铅笔硬度计上，将试验器里夹铅笔Hold上放上250g锥，铅笔心尖要粗，然后启动试验器划5个线，试验完了用橡皮擦净后涂层应无划痕。
5.9 反向冲击按GB/T 1732规定进行。
5.10 光泽度试件：取4块样品；检测方法：用60°光泽仪测量，取平均值。
5.11 180°弯曲试件：150×50mm 4件；试验方法：用手工台钳将试件绕1mm圆柱轴弯曲进行外弯(正面的塑料膜朝外)，然后观察试件表面。
5.12 耐盐雾性PCM板盐雾试验在揭去保护膜的情况下进行：a）用于盐雾试验验证的样板，除正常小样外，还需提供在生产线成型的折弯件；b）在样板或折弯件表面划对角线（划线方法按图1要求），放入盐水喷雾箱开始试验。
试验箱内温度保持在35℃±2℃，所用氯化钠溶液浓度为（50±5）g/L，盐水喷雾箱喷8小时、休16小时为一周期。
PCM 板盐雾试验连续运行10个周期，板材切口处盐雾试验只做3个周期考核。
试验结束后，将试品表面用水擦净，按照4.12样板为75mm×150mm，划叉“×”的中心点应在样板的中心部位（38×80处），见图1，划线时必须用力均匀，以划到底材为准，划线过程不允许有间断，直线长度不小于100mm，夹角为60º；零部件划叉部位必须是平面，且平面区域不少于70 mm×120mm，涂层厚度60～80µm。
以两直线交点（交叉点）为圆心，画半径为50mm的圆弧与两直线交4点，连接此4点组成的矩形为检测区域。
5.13 耐寒弯曲试件：150mm×50mm 4件；试验温度：-10℃±5℃；试验方法：将试件放入低温箱内，使试件在低温区冷冻1h以上，取出试件进行一次90°弯曲，观察试件表面。
5.14 耐污染性5.14.1 试验条件a.在常温实施。
b. 试验设备：水性笔，高温箱。
5.14.2 试验方法：高光和亚光板材，在钢板试料表面用水性笔划上圈，然后将试片放入高温箱进行 70℃ 10分钟，取出试片，用干净布擦试表面后,在25瓦日光灯下距离50CM观察,应无明显印痕。
磨砂板材用油性墨水笔、食用植物油在样板上涂抹，25°C下放置8h后用水和酒精擦试。
涂抹酱油，25°C下放置8小时后用水擦拭。
无明显痕迹。
5.15 耐热性5.15.1 试验条件：a.170℃下1小时。
b.试验设备：高温箱。
5.15.2 试验方法：将试片放入170℃高温箱内，放置1小时，试验完了后与试验前试片比较色相，耐热前后△E为1↓。
5.15.3 耐光性5.15.4 试验条件：a.用15W紫外线灯实施24小时。
b.试验设备：紫外线试验器、AL胶带。
5.15.5 试验方法：采取适当大小的试片，把试料的一半用 AL 胶带遮贴。
把试片放置在15W紫外线灯下20cm 的地方24小时，试验完了后撕掉 AL胶带，比较两侧色相，色差ΔE = 2.0以下。
5.15.6 耐湿性5.15.7 试验条件：a.在温度50℃，湿度98%试验100小时。
b.试验设备：恒温恒湿槽。
5.15.8 试验方法：将恒温恒湿槽的温度设置为50℃，湿度98%，把试料放进试验器放置100小时，试验后表面不允许出现翘起等有害缺点现象。
5.16 杯突试验5.16.1 试验条件： a.在常温实施。
b.试验设备：杯突试验仪。
5.16.2 试验方法：准备好试料，将试片用尖利的刀以1mm间隔，十字切割做100个正四角形，然后将试料插入ERICHSEN仪（试样正面向上）并夹紧，转动手动轮，当转动至读数6mm时停止，试验后取出试料，这时表面应无剥离及龟裂等现象。
6 检验规则6.1 进货检验进货检验项目应为进货检验的检验项目、质量特性、抽样方案见表6中1~14项。
6.2 型式试验有下列情况之一者应进行型式试验：a)新产品/新供方确认时；b)间隔半年以上使用时；c)连续供货每年进行一次；d)工艺、原材料有重大变动时；e)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)主管部门认为有必要时。
型式试验项目为表6中1~21项要求，抽样方案见表7。