燃气热值的测定
热值测量原理

热值测量原理一、公司简介德国尤尼公司生产热值、华白仪已有一百多年历史,到目前为止世界各地工业企业及市政煤气厂使用18000多台尤尼公司产品。
其优良的质量,良好的性能,合理的价格,及时、优质的服务得到世界各地用户的认可。
德国尤尼公司生产的热值仪,是一种在线式连续测量仪器,适合于多种场合多种燃气或混合气热值的测量,主要应用于:1.气体热值的连续监测;2.监视或控制石油液化气和空气的混合燃料中的混合比值;3.监视或控制冶金企业高炉、焦炉、转炉煤气热值及各种混合燃气混合比值;4.在以燃气为燃料的各种工业炉窑的温度控制系统;5.煤(制)气厂,玻璃及陶瓷工业中,华白指数的检测与控制;6.适用于任何两种或多种燃气配比、控制;7.与流量计同时使用,可用于燃气热量的精确计算。
二、热值仪的主要技术参数1.型号:Smart 2002系列2.测量范围:可燃烧的任何洁净气体3.精度:(热值/华白、比重)±0.8%FS4.线性度:±0.2%FS5.重复性:±0.5%FS6.输出:热值、比重、华白指数4~20mA7.环境温度:5~38℃8.供电电源:220/115V,50/60HZ(可选),1.9A9.输入压力:2~3KPa10.耗气量:15~200 l/h(与燃气种类有关)11.响应时间:4 秒(本机)12.可选:①保护输出(超上限、下限、或指定)②RS232/RS485接口③8路24VDC,1A报警继电器触电输出。
三、测量原理尤尼热值仪是根据热平衡原理进行测量的。
热值计算公式:通过把煤气华白和比重准确测量出来分别输入到微处理器中,经过计算得到燃气热值。
1.华白指数测量华白指数是通过热电堆测出来的。
如下图所示,被测燃气进入热值仪后,通过7、8减压稳压阀,在此根据燃气种类及燃气热值范围不同有特殊设计的喷嘴及助燃空气喷嘴,不同孔径的喷嘴保证了燃气和助燃空气的最佳燃烧配比,然后进入燃烧器2混合燃烧。
1方燃气热值

1方燃气热值什么是燃气热值燃气热值是指单位体积或质量的燃气所释放的热能。
燃气热值的计量单位通常是千焦耳/立方米(kJ/m³)或千卡/立方米(kcal/m³)。
燃气热值的重要性燃气热值是衡量燃气质量的重要指标之一。
燃气热值的高低直接影响到燃气的能源利用效率和使用成本。
高热值的燃气能够提供更多的热能,使得燃气的燃烧效率更高,从而减少能源浪费和环境污染。
此外,燃气热值也是燃气计量和定价的基础。
燃气热值的测量方法燃气热值的测量方法主要有以下几种:1.燃烧室法:将一定量的燃气在燃烧室中完全燃烧,通过测量燃烧产生的热量和燃气的消耗量,计算出燃气的热值。
2.燃气分析法:通过对燃气中各组分的测量和分析,根据燃烧反应的化学方程式,计算出燃气的热值。
3.平衡法:通过测量燃气在特定条件下的热容量和温度变化,计算出燃气的热值。
燃气热值的影响因素燃气热值的大小受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1.燃气组分:燃气的热值与其组分密切相关,不同组分的燃气具有不同的热值。
例如,甲烷的热值较高,而空气中的氮气和二氧化碳的热值较低。
2.水分含量:燃气中的水分含量越高,其热值越低,因为水的燃烧热值较低。
3.温度和压力:燃气的热值与温度和压力密切相关。
一般情况下,燃气的热值会随着温度和压力的升高而增加。
4.杂质含量:燃气中的杂质(如硫化氢、氧化物等)会降低燃气的热值。
5.燃烧效率:燃气的热值与燃烧效率密切相关。
燃烧效率越高,燃气释放的热能利用率就越高。
燃气热值的应用燃气热值的应用广泛,主要涉及以下几个方面:1.燃气供暖:燃气作为一种清洁、高效的能源,广泛用于家庭和商业建筑的供暖系统中。
燃气热值的高低直接影响到供暖系统的热效率和使用成本。
2.工业生产:燃气热值的高低对工业生产过程中的热能利用效率和生产成本有着重要影响。
一些工业过程需要大量的热能供应,而燃气作为一种便捷的燃料,常被广泛应用于工业生产中。
3.发电:燃气发电是一种高效、清洁的发电方式。
比较燃料的热值实验

比较燃料的热值实验
比较燃料的热值得到的实验,通常需要使用燃烧器、燃烧燃料、热量计和水。
以下是比较不同燃料热值得到的步骤:步骤1:准备燃料。
选择两种不同的燃料(例如煤油和乙醇),并准备足够量的燃料。
步骤2:设置燃烧器。
使用燃烧器将燃料点燃,并调整燃烧器的火焰大小,以便燃料能够充分燃烧。
步骤3:燃烧燃料并测量热量。
将燃烧器放置在热量计旁边,并点燃燃料。
在燃烧燃料的过程中,使用热量计测量热量的释放。
记录下热量计的读数,以便后续比较不同燃料的热量释放。
步骤4:重复实验。
重复步骤3,以便获得不同时间点的热量释放数据。
步骤5:计算燃料的热值。
使用公式计算燃料的热值得:热值=热量/燃料质量。
将不同燃料的热量和质量数据代入公式中,计算出不同燃料的热值得。
步骤6:比较燃料的热数值。
将不同燃料的热值进行比较,以确定哪种燃料具有更高的热值。
这个实验可以帮助我们比较不同燃料的热值,从而了解哪种燃料更高效。
需要注意的是,实验结果受到许多因素的影响,因此需要多次重复实验并取平均值,以获得更准确的
结果。
天然气的热值

天然气的热值各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢1立方天然气热值一立方天然气?1Nm3天然气热值相当于升汽油,升柴油。
1升柴油=公斤=9181大卡1公斤汽油热值为10296大卡1公斤柴油热值为10996大卡1公斤液化石油气热值相当于~公斤的汽油热量1公斤液化石油气热值相当于~公斤的柴油热量1米3天然气热值相当于公斤或升汽油热量1米3天然气热值相当于公斤柴油热量1升汽油=-公斤=7464大卡备注:根据适用中实际情况证明,米3天然气约等于1公斤石油液化气;1米3天然气相当于升汽油。
做功柴油元每公里做功天然气2元每公里3元每公里/元每升=/每公里2元每公里/元每立方米=立方米每公里/= 就是说立方米天然气做功相当于1L柴油做功这样算还是天然气比柴油和汽油划算!已知天然气的热值是7已知天然气的热值是×107J/M3,若某家庭一个月用8M3的天然气,则这些天然气完全燃烧时放出的热量是多少焦耳,若这些热量全部由热值是×107J/KG 的焦炭来提供,应完全燃烧多少千克的焦炭考点:燃料的热值.分析:可以根据燃料燃烧的热量公式,代入数值即可求得.解答:解:已知q=×107J/m3V=8m3则Q=×107J/m3×8m3=6×108J;由Q=qm得:m=Q÷q=÷=20kg;故答案为:6×108J,20kg.点评:考查了学生对燃料燃烧的公式的掌握情况,要求学生对燃料燃烧的公式一质量为2千克的金属块,被加热到500℃后放入1千克20℃的冷水中,不计热量损失,到平衡后,水和金属块的温度均为80℃,求:水吸收的热量;金属块的比热是多少?【c水=×103J/】考点:热量的计算;比热容的概念.专题:计算题.分析:利用热量的计算公式计算即可,水吸收的热量就是金属块放出的热量,再一次利用热量的就是公式计算,解答:解:Q=c水m=×103J/×1kg×=×105J;Q放=Q吸,所以由Q=cm得c= = =×103J/.答:水吸收的热量是×105J,金属块的比热是×103J/.点评:计算本题的关键是金属块放出的热量等于水吸收的热量;二者具有相同的末温.汽柴天然气热值LNG与柴油、汽油以及CNG的对比1 lNG的安全优势u LNG的燃点650℃,比汽油的427℃和柴油的260℃燃点高很多;LNG 点火能也高于汽柴油,因此LNG更难引燃着火;u LNG密度为×103 kg/m3左右,气化后的密度只有空气的一半左右,因而稍有泄漏即挥发扩散;LNG爆炸极限~15%,比汽油为1~5%,柴油为~%宽,LNG比汽柴油更难达到爆炸的条件;由此可见,LNG汽车比汽油、柴油汽车使用更安全。
实验十四气体热值测量实验

§4—14 气体燃料发热量测定实验一、实验目的1.了解气体燃料发热量的测定方法。
2.实测燃气(石油液化气)高发热量及低发热量。
二、实验原理本实验所用量热计测量的发热量属于定压燃烧热。
其原理是根据能量守恒定律,认为在稳态燃烧时,燃气燃烧放出的热量全部被水吸收。
在稳态、完全燃烧时,能量守恒方程为:空气带入物理热+燃气带入物理热+燃气化学热=冷却水吸收的热+排烟热损失+散热损失如果使排烟温度控制到接近于环境温度,则:空气带入物理热+燃气带入物理热≈排烟热损失量热计加装绝热层,使其对环境散热损失→0。
这样,燃气的化学热(即发热量)就等于冷却水吸收的热。
三、实验设备实验台原理图如下图所示。
四、实验步骤(一)实验准备1.按图连接系统管线,安装好测量仪表。
2.调整燃气调压阀,使本生灯前燃气压力约为3Kpa。
3.检查燃气系统密封性能:调整压力后,关闭本生灯阀门,打开气源阀门。
此时,流量计指计转动一下后即应停止。
在10分钟内,指针不动或移动不超过全周长的1%即为合格。
4.调整量热计:量热计定位,使之保持垂直位置。
打开水泵控制开关,缓缓开启水量调节阀,确认冷却水正常流经量热计。
(二)实验步骤1.调节本生灯(1)关闭烧嘴空气调节阀板,打开燃气开关,待燃气从烧嘴中喷出后点燃。
观察扩散火焰的燃烧方式。
缓缓打开空气调节阀板,调节一次空气量,注意观察火焰的变化情况直至形成稳定燃烧的本生灯火焰(蓝色、透明的内锥火焰)。
(2)将本生灯放入量热计,插入深度为4cm以上,对好中心位置并固定牢。
用反光镜对准本生灯,以便随时观察火焰情况。
2.打开电脑、数据采集器电源(1)点击桌面“SE-RK4”图标,进入测试软件。
(2)点击“系统设置”中之,“调试实验工况”观察各测量点参数变化。
3.调节冷却水量调节阀,使进出口水的温差(T2-T1)控制在5-10℃。
4.调节制冷机或电加热取得合适的进水温度(比环境温度约低2℃左右),使排烟温度接近环境温度。
燃气热值测度

燃气热值测定一、实验目的及要求,燃气主要用于燃烧加热,因此燃气热值是燃气工程中要的参数。
在燃气生产、供应及应用过程中,都需要经常测试燃气热值。
测试燃气热值方法有多种,本实验采用水流式热量计测定燃气热值。
要求了解水流式热量计的基本构造及工作原理,掌握水流式热量计的正确操作方法,学会分析影响其测量精度的因素。
二、基本原理在水流式热量计中,用连续流过热量计的水吸收燃气完全燃烧时所产生的热量,水吸收热量后温度升高。
在稳定工况时,测出相同时间内燃气用量、流过热量计的水量及进、出口水混,即可计算出燃气的高位热值。
在测试过程中,还应测出烟气中水蒸气冷凝产生的凝水量,计算出燃气的低位热值。
三、仪器设备及测试系统1、水流式热量计(容克式);2、湿式气体流量计:测燃气量,分度值不大于0.02L;3、水银温度计:测水温度,量程0~50℃,分度值不大于0.1℃;其它温度计,量程为0~50℃,分度值不大于0.5℃。
4、空气加湿器、燃气加湿器;5、电子天平:称量水重;或天平:最大负荷10kg、分度值不大于5g;6、大气压力计:分度值必须不大于10Pa;7、盛水器:容积应为5~10L;8、凝水量筒:容量为20ml,分度值不大于0.5ml;9、燃气压力计:分度值必须不大于1mm;10、秒表:分度值必须不大于0.1s;11、水箱:容积应大于300L;12、校正湿式气体流量计的标准容量瓶,其容量应与流量计指针转一周读数相等;(二)测试系统测试系统见图14-1.燃气经过压力调节器调整额定压力,经燃气加湿器进行加湿,在通过湿式气体流量计时,测量燃气压力、温度、流量,然后进入本生灯与空气进行混合后燃烧。
类图气与热量计中水进行热交换,降温后排出。
水从自来水管进入水箱,稳压后流入热量计的恒位水箱,再通过进水调整水量后,进入热量计内,多余水经溢流管流入下水道。
进入热量计的水与燃气燃烧产生的烟气进行热交换后,流入盛容器(在测试准备阶段流入下水道)。
测定天然气热值的方法探析:直接法VS间接法

测定天然气热值的方法探析:直接法VS间接法本文简述了天然气能量计量的基本原理,同时介绍了两种不同原理的天然气热值测定方法,并对其进行了分析比较。
GB12206-90给出了我国城市燃气热值的定义:每标准立方米(0℃,101.3KPa)干燃气完全燃烧时产生的热量。
当此热量包括烟气中水蒸气凝结而散发的热量时,称为高位热值,反之称为低位热值。
纵观近年来的发展情况,我国天然气能量计量工业历经多年积累,不断取得进步,并逐渐与国际接轨,对整个天然气产业的发展做出了不小的贡献。
笔者将介绍两种天然气热值的测定方法:一种为使用热量计直接燃烧测定天然气的热值(简称直接法),另一种为利用气体成分分析仪分析得到天然气组成数据,并由此计算其热值(简称间接法)。
1、水流式热量计水流式热量计是国内较为常见的一种直接法燃气热值测量设备,它主要由热量计主体、湿式流量计、皮膜调压器、钟罩水封式稳压器、燃气增湿器、空气增湿器及燃烧器等组成。
其测量热值的原理基于传统的燃烧样气法,用连续水流吸收燃气完全燃烧时产生的热量,根据达到稳定时的经过热量计的水量和水流温升计算出燃气的测试热值,再将测试过程中各种必须考虑的修正值换算至标准状况下的燃气热值。
如此测得的燃气热值称为高位热值,也称为总热值或毛热值。
高位热值减去其中冷凝水量的气化热值即该燃气的低位热值。
该类设备的缺点是需要进行庞杂的实验工作,这也是为什么它不被用于日常测量,而仅用于特殊需求中。
水流式热量计目前在天然气管道现场使用的热值测量设备,主要为气相色谱仪和红外分析仪,下面将分别对其工作原理及特性进行介绍。
2、气相色谱仪色谱仪利用色谱柱先将混合气体分离,然后依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。
按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。
通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器,超声波检测器,光离子化检测器,电子捕获检测器,火焰光度检测器,电化学检测器,质谱检测器等。
气体热值分析方法及热值分析仪

热值分析方法1.拉曼激光气体分析仪(RLGA)“成份分析法”是一种对混合可燃气体内各种主要可燃气体成份进行在线连续检测,根据每种气体成份的标准热值含量(KJ/Nm3)以及在混合气体中所占的百分比数,通过计算机数模计算,消除气体间的相互影响,实现对可燃气体热值的直接检测的方法。
传统燃烧法热值仪标准量值传递溯源困难,无法对仪器进行严格准确的标定。
使用“成分分析法”,每种气体成份的标准热值含量(KJ/Nm3)国家给出标准样气由国家授权的标准样气量值传递单位配制提供,所以其准确性不言而喻。
目前成分法热值分析使用并不广泛,其原因是市场没有找到一种合适的气体分析设备。
完整的成分热值分析需要检测7个组分的气体。
要实现全组分分析,传统分析仪表如红外,吸附式激光等都有一些限制,必须把多种原理的分析设备集成在一起,如红外线,激光,热导等。
多种仪表精度不一,响应速度不同,必然影响最终测量精度。
同时,混合媒体内成分的配比经常变化,需要分析仪表的量程不受限制,基于这些要求,拉曼激光气体分析仪就非常适用于成分热值分析。
仅内置一台RLGA-2811分析仪,就可以同时分析以上7种气体组分,量程不受限制。
该系统支持4通路循环采样,可同时分析4个检测点。
以全流程钢铁企业为例。
根据工艺需求,拉曼激光气体分析仪可以设高炉、焦炉、转炉以及混合煤气4个测点,一套系统同时分析结果。
分析仪内置有PC 机,可以安装热值数学模型软件,在分析仪内部就可以直接计算出煤气热值。
所有结果数据通过OPC方式输出,传递给主控室或者调解阀控制PLC,以参与闭环控制。
拉曼激光气体分析仪可以现场在线测量多种气体成分含量,精度高,每50ms 进行一次抽样检测,保证实时检测气体组合状态,方便系统控制气体成分、热值。
但是拉曼激光气体分析仪分析仪内的光学器件国内无法做到,需要定时清洗。
2.水流式热量计水流式热量计测量热值原理是一定量的燃气试样,在恒定压力和同等温度的空气条件下完全燃烧,将燃烧后的气体生成物冷却至原先燃气温度并将燃气中含氢的组分所生成的水蒸气冷却至冷凝水,这些总的热量都有水流完全吸收下来,从而经过热量计的水量和水流温升计算出燃气的测试热值,再将测试过程中必须考虑的修正值换算至标准状况下的燃气热值,如此测得燃气热值成为高位热值,也称为总热值或毛热值。
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燃气热值的测定(实验序号:03030035)一、实验目的1. 测量燃气的高位热值和低位热值,了解水流式热量计的工作原理。
2. 掌握水流式热量计的正确操作方法,学会分析影响测量精度的因素。
二、基本原理燃气的热值是指1(Nm 3)的燃气完全燃烧所放出的全部热量。
分为高位热值和低位热值。
燃气的高位热值是指每标准立方米(0℃,101.325kPa )干燃气完全燃烧后,其燃烧产物与周围环境恢复到燃烧前的温度,烟气中的水蒸气凝结成同温度的水后所放出的全部热量。
燃气的低位热值则是指在上述条件下,烟气中的水蒸气仍以蒸气状态存在时,所获得的全部热量。
水流式热量计是利用水流吸热法来测定燃气的热值的,燃气在一衡定压力下进入本生灯燃烧,释放出热量,在热量计内与连续恒温水流进行充分的热交换使水流温度升高,热平衡方程式可近似写成:V ·H h =cm t ∆ (1)式中:H h —燃气的高发热值(kJ/Nm 3)V —单次实验中,在热量计内燃烧的燃气体积(Nm 3) m —在同一次实验中,流过热量计的水量(kg ) Δt —热量计进、出水的温差(℃)c —水的定压容积比热[4.1868kJ/(kg ·℃)] 由式(1)可得:Vtcm H h ∆=(2) 燃气的高位热值减去烟气中水蒸气凝结时放出的热量q ,就可得出燃气的低位热值,即:q Vtcm q H H h -∆=-=1 (3) 因此测得耗气量、水量及其温度差和冷凝水量就可以算出燃气的高、低位热值。
(耗气量换算成标准状态下的体积还需测得燃气温度、压力和大气压力)。
三、仪器及测量系统测量系统由以下几部分组成(见测量系统图):燃气压力调节器A ,湿式燃气表B ,稳压器C ,热量计D ,水箱E 及数字天平。
(一) 热量计(见图30-1)热量计是实现方程式(1)的主要机构。
燃气通过本生灯在热量计中完全燃烧。
进入热量计的水经过水箱恒水位,使水流量稳定不变并把燃气燃烧产生的热量全部吸收。
进、出水温度计分别计量进、出热量计的水温,可算出温差t∆。
通过转向阀,可把热水注入水桶,称得水重m。
为保证燃气燃烧的热量完全被水吸收,应保持t∆在10~12℃之间。
这样可以略去热量计与周围空气的热交换,排烟温度应低于室内空气温度0.5℃。
这样可以认为进入热量计的燃气与水的物理热与排出热量计的烟气物理热相抵消。
当t∆过高时可调节水量阀,开大水流量,反之关小水流量。
当排烟温度过高时可开大蝶阀,反之关小蝶阀。
冷凝水用冷凝水量筒计量。
(二)流量计一般采用湿式燃气表(见图30-1)作为计量燃气的流量计。
燃气自入口进入燃气表后,推动转轮旋转,并带动指针转动计量燃气量。
转轮转圈为5升(上海煤气公司生产的湿式煤气表)。
表上有压力与温度计,可计量燃气的压力与温度从而可折算成标准体积(Nm3)。
(三)调压器调压器的作用是保证进入热量计的燃气压力恒定,使燃气流量不变。
四、实验步骤(一)、准备工作1.把热量计固定,调整定位螺丝使其保持垂直。
2.按图接通燃气通路,根据所测燃气的大致热值范围选定合适的喷嘴。
3.点燃本生灯。
调节本生灯前燃气压力(一般为20~60mmH2O),热负荷控制在3.3~4.2MJ/h之间。
4.关闭本生灯,关闭气源阀做气密性实验,此时燃气表指针应静止不动或10分钟内移动不超过全周长的1%为合格。
5.接通水路,慢慢打开水源阀,使恒位水槽中水保证溢流。
把水流量调节阀调到中间位置,出水槽有水溢入漏斗。
6.点燃本生灯,调节一定空气量,使其出现双层火焰,一般内焰高度为4~5cm,以不发亮光为合适,然后把本生灯装入热量计。
7.细心调节水量调节阀2,使进、出水温度差在10~12℃之间,并使其稳定为止。
8.调节排烟蝶阀,使烟气温度略低于室温。
9.当出水温度变化幅度在0.2℃以内,并有冷凝水稳定流出后,即可进行测定。
(二)测量操作每次测量用气量为:液化石油气2升,焦炉气10升。
测量前应记下室温,大气压力及气压计温度,烟气温度,燃气压力和温度。
1.当燃气表指针指到某一整数时,把量筒放在冷凝水排出短管下边接冷凝水并记下此时燃气表读数。
2.当指针走到另外某一整数时(液化石油气约走2升,焦炉气约走5升),应立即转动转向阀使水流入水桶。
并读出进出水温度(读至1%℃),如看不清可通过放大镜帮助读数。
3.以后指针每走0.2升(焦炉气为1升)记一次进、出水温度。
4.在指针走到2升气时(焦炉气为10升),立即将转向阀转至排水方向。
用天平秤水桶中水的重量,记下水量和燃气耗量。
5.上述操作重复进行三次,每次测量均应记下水温,水量及燃气压力和温度变化。
6.当燃气表指针走到某一整数时(冷凝水耗气量:液化石油气20升左右,焦炉气60升左右),拿出冷凝水量筒,记下冷凝水量及燃气表读数。
7.测量完毕,取出本生灯,关掉气源阀,最后关水源阀。
在测量过程中应随时注意燃气压力是否波动。
(三)注意事项1.本生灯在热量计内应连续燃烧,不应灭火。
当突然灭火时,应马上关闭燃气阀门。
本生灯灭火可以通过反光镜观察出,也可以根据热水温度下降发觉。
2.当本生灯在热量计内灭火后又重新点燃时,要在放本生灯以前先把热量计中的未燃烧燃气排出,否则发生爆鸣。
3.必须保证先向热量计内注水,然后才能放入点燃的本生灯。
4.为了防止燃气被水溶解或吸附在胶皮管上而影响测定精度,可在测定前使燃气与胶管充分接触(有5~6小时即可)。
并让60升以上的燃气通过燃气表后再正式测定。
5.冷水温度最好等于室温,并且不宜变化过大,当冷水温度与室温相差较大时,应该考虑热量计与室内空气的热交换。
五、数据整理及计算(一)折算标准体积首先应根据燃气的压力与温度将燃气体积折算成标准体积,其折算系数用如下公式计算 :2273273760f t P P a B f gs ⋅+⋅ϕ-+-==工作体积标准体积式中:B —室内大气压力(Pa )a —气压计温度修正系数 P —燃气压力(Pa )ϕ—燃气的相对湿度(%),用湿式燃气表时取ϕ=1 P s —燃气中饱和水蒸气分压力(Pa ),可查表求得 T g —燃气温度f 2—燃气表误差修正系数 (二)冷凝水放热量q 计算 VgfW q ⋅=2511 kJ/m 3式中:q —燃烧1[Nm 3]燃气所得的水气凝结放热量kJ/m 3W —冷凝水量(g )V g —当燃气流过Vg[m 3]时测得的冷凝水量(g) 2511—每kg 水汽凝结放热量kJ/kg f —折算系数 (一)热值计算 1.高位热值Vft cm H h ∆=(kJ/Nm 3) 式中:V —测定热值实际耗燃气量(m 3)2.低位热值q H H h -=1(kJ/Nm 3)(二)测量误差连续测量三次,用所测得高位热值中最大值减去最小值,除以三次测得的平均值,所得结果不大于1%为合格,否则应重新测量。
测量误差=%1minmax ≤-haveh h H H H(三)测量数据表格见附表30-1燃气灶具热效率及热负荷测定(实验序号 03030037)一、实验目的通过测定燃气灶具的热效率及热负荷,掌握测定技术,学会分析影响灶具热效率及热负荷的因素。
二、基本原理(一)热效率热效率是表示热能的利用率。
燃气灶具的热效率是指被加热的物体实际吸收热量与相应量的燃气完全燃烧所放出的热量之比,即%100Q Q 21⨯=的热量燃气完全燃烧时所放出被加热物体吸收的热量η燃气完全燃烧所放出的热量采用燃气的低热值。
水作为被加热的物体,用薄壁的铝锅作容器,水量及薄壁铝锅直径均按GL -83标准中规定的选择。
上式可以写成以下形式:lH V V f t t c G t t cG )()('')(121212--+-=η式中:c —水的比热[c=4.1868kJ/(kg ·℃)]G —被加热水的重量(kg )t 1,t 2—分别为被加热水的初温和终温(℃)'c —铝的比热['c =0.9085kJ/(kg ·℃)] 'G —铝锅重量(kg )f —折算系数1V ,2V —分别为燃气表的初、终读数(Nm 3)H l —燃气的低位热值(kJ/Nm 3)由于'c 及'G 都很小,因此乘积后对η值影响不大,故在实验中一般可忽略不计,则热效率又可用下式表示:%100)()(1212⨯--=lH V V f t t cG η(二)热负荷燃气灶具的产热量是燃气灶具的重要特性,这种产热量称为热负荷,即燃气灶具在单位时间内使用的燃气燃烧所放出的热量。
1H V I g ⋅=式中:I —灶具的热负荷(kJ/h )V g —燃气耗量(Nm 3/h )H l —燃气的低热值(kJ/Nm 3)因为在测定中流量是由测得的时间和计量表读值来表示的,所以实测热负荷可表示为:τ10003600)(12⋅⋅-⋅=l H V V f I (kJ/h )式中:τ—计量时间(s )1V ,2V —分别为燃气表的初、终读数(Nm 3)三、仪器及测定系统 (一)测量仪器1. 2. 湿式燃气表13. 燃气灶1台; 4. 薄壁铝锅1个; 5. 秒表1块; 6. U 型压力表1(二)测量系统见图32-1四、实验步骤 1.测量室内温度及大气压力。
表32-1 2.用电子秤秤3kg 水,注入铝锅内。
检验用铝锅应采用“工业纯铝制品日用铝锅”标准中的高锅,锅的直径和加热水量见表32-1。
3.点燃燃气灶具,调整灶前压力到额定压力,灶具旋扭开到最大,使其正常燃烧4~5分钟。
4.把装好水、温度计及搅拌器的铝锅放在灶具上,要求锅中心对准燃烧器头部中心。
5.用搅拌器搅拌水,观察温度计5,当水温升至比室温高5℃左右时,在燃气表上找一整数,当燃气表上指针指到该整数时,记下此刻水温及燃气表上初读数V 1并同时启动秒表。
6.记下燃气表上温度读数,当水温净升至45℃时开始用搅拌器往复搅拌。
7.在水温由初温升高到接近50℃时,再在燃气表一找一整数,当燃气表指针指到该整数时,迅速拿开铝锅,停止秒表。
继续搅拌,然后读出温度计达到的最高水温值,记下温度、时间及燃气表的终读数。
8.重复上述实验,二次实验水的初、终温就尽量接近。
五、数据整理及计算实验数据记录于附表32-21.计算折算系数(按实验序号03030030);2.计算热效率及热负荷; 3.计算实验误差 (1)热效率误差:05.0≤平均值大值-小值(2)热负荷误差:1.0≤设计值实测值-设计值六、注意事项1.做实验时不要在灶具周围走动以免产生火焰漂移,影响准确性; 2.记录时,燃气表、秒表及水初温(水终温)应同步进行; 3.在测定始末室温变化不得超过±5℃; 思考题:1.试分析哪些因素对热效率及热负荷测定影响较大。
2.所测灶具是否符合设计要求,分析偏差原因。