混凝土管道 施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底要点
1.4现浇钢筋混凝土排水管沟施工1.4.1适用范围适用于市政工程中现浇钢筋混凝土排水管沟施工。
1.4.2施工准备1.4.2.1技术准备1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记载。
2.认真编制施工组织设计(方案)，并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。
3.施工前应按照图纸标明的现况管线地位在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。
4.管沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
5.依据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的地位，并对控制桩进行加密和保护。
6.对原原料和半成品进行检验、实验。
1.4.2.2原料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其余专项检验。
3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%o砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后应取样复试合格。
4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mπu其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。
石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的要求，进场应取样复试合格。
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋混凝土管安装技术交底书
合肥市徽州大道 -- 南二环立交道路排水工程钢筋混凝土管安装技术交底交底人：复核人：接收人：日期：技术交底记录工程名称中铁十局三建公司徽州大道至南二环立交交底部位钢筋混凝土管道安装施工单位中铁十局集团三建公司交底人交底日期2011年9月 15日接收人：复核人操作人员：技术交底内容及要求：一、目的为了规范钢带增强钢筋混凝土管施工程序，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，特对各工序施工制定如下施工技术交底，请严格遵照执行。
二、适用范围本交底书适用于合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程Ⅰ标排水工程中管径 d ＞ 800mm的排水管线及雨水口连接管。
排水管在管径900mm-1500mm时采用承插式钢筋砼管（Ⅱ级）；排水管管径 d＞1500mm 时，采用钢筋混凝土平口管（Ⅱ级）；雨水口连接管采用 d300 钢筋砼管（Ⅱ级）；顶管管材采用 F 型钢承口钢筋混凝土管（Ⅲ级）。
三、依据《合肥市合肥市徽州大道与合肥高铁南站衔接工程施工图设计》《合肥市雨水规划》（2006-2020）《合肥市污水专项规划》（2007-2020）《城市排水设计规范》（GB50014-2006）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《城市工程管线综合规划规范》（GB500289-98）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《F型钢承口钢筋混凝土排水管（顶管）》（Q/AS2002-2003）国家标准图集： S5（一）、S5（二）四、施工规定与要求4.1 施工工艺流程开槽→验槽→砂石基础→下管→安管→回填中粗砂→回填级配碎石4.2 施工主要技术要点⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
市政工程雨水混凝土平基、管座、包封施工技术交底
一、作业方法：
1、混凝土平基施工：在验槽合格后及时浇筑平基混凝土。高程不得大于设计高程，低于设计高程不得大于10mm，并对平基混凝土进行养生。混凝土强度达到5MPa以上时方可下管。下管采用吊车下管。
2、混凝土管座施工：浇筑管座混凝土前，平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应与管座混凝土同强度等级。浇筑混凝土时应两边同时进行，以防管子偏移。
D500 混凝土基础厚C1为100mm，C2为294mm，H为764mm
D700 混凝土基础厚C1为116mm，C2为408mm，H为1048mm
D900 混凝土基础厚C1为150mm，C2为525mm，H为1350mm
D1000 混凝土基础厚C1为166mm，C2为583mm，H为1498mm
D1200 混凝土基础厚C1为200mm，C2为700mm，H为1800mm
3、混凝土包封：包封尺寸见图
1)管道基础采用18-21---2-27、2-29---2-30
管道基础采用180°的C15混凝土基础。
2)管基和管座混凝土垫层的厚度应根据管径进行确定，测量应严格控制混凝土厚度，不得超过设计高度。
4)混凝土垫层的厚度及底宽根据管径确定：
商品混凝土施工技术交底 3篇
商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）验收原材料：水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明，严禁使用不合格原材料；（2）搅拌设备检查：搅拌设备应当经过调整和检查，确保正常运转；（3）配合比检查：在施工前将原材料按照配合比配好，并严格按照配合比进行施工；（4）模板检查：模板必须符合设计要求，无变形、裂口和漏泥现象，尺寸和位置要符合标准。
2.施工过程（1）浇注前，首先应将模板清洁干净，涂上隔离剂，防止混凝土黏在模板上；（2）混凝土浇注应先从角落或角部开始，缓慢向外洒，避免对模板的损伤；同时要防止混凝土冒出气泡，导致结构不牢固；（3）浇注完毕后，应及时进行振捣，避免空隙和收缩裂缝的产生，同时可以加强混凝土的密实度；（4）再次用水泥砂浆封闭模板，防止混凝土从模板下方渗出，确保混凝土的质量和美观度。
3.施工后处理（1）混凝土要在施工后进行养护，保持湿润，避免干裂；（2）混凝土未达到抗压强度要求前，不得对其进行荷载或振动等测试，以免影响其强度和稳定性；（3）如果在混凝土表面有一些裂缝，应及时进行修补，并使用符合标准的修补材料。
4.安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工安全；（2）混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油，以免造成火灾或爆炸；（3）混凝土浇注现场应有专人负责，确保安全。
二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）确定浇注混凝土的连续时间和地点，避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂；（2）混凝土原材料应该有质量标准，质量应该符合合同标准；（3）必须检查检测设备，如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。
2.施工过程（1）混凝土的浇注应按照设计要求进行，以防止模板变形或破损；（2）施工时应先将混凝土倒至最高点处，然后倒到最低点，避免混凝土过度振动；（3）混凝土充填应根据模板的高度和深度，逐层充填，充填过程中，应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量；（4）如砌体结构有开洞或管线等情况时，应在浇注混凝土之前进行处理，便于浇注施工。
混凝土管道施工技术交底
混凝土管道施工技术交底一、工程概述本次施工涉及的混凝土管道主要用于_____（具体工程名称）的_____（具体用途，如排水、供水等）系统。
管道的规格为_____，总长度约为_____米。
施工区域位于_____（具体地点），施工环境较为复杂，需要充分考虑周边的地形、地貌和现有建筑物等因素。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确管道的走向、坡度、管径等技术要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备混凝土管道：选择质量合格、规格符合设计要求的管道，检查管道的外观有无裂缝、破损等缺陷。
接口材料：根据管道的接口形式，准备相应的密封材料，如橡胶圈等。
砂石料：选用级配良好、质地坚硬的砂石料，确保混凝土的质量。
水泥：选用符合国家标准的水泥，并进行检验，确保其质量合格。
3、施工机具准备挖掘机：用于管沟的开挖。
起重机：用于管道的吊运和安装。
水准仪、全站仪：用于测量放线和控制管道的高程和中心线。
振捣器：用于混凝土的振捣。
4、现场准备清理施工区域内的障碍物和杂物，保证施工场地平整。
设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
测量放线，确定管沟的中心线和开挖边线。
三、管沟开挖1、按照测量放线的结果，使用挖掘机进行管沟开挖。
开挖时应注意控制管沟的深度和坡度，确保符合设计要求。
2、管沟底部应预留 10 20 厘米的土层作为人工清理层，防止超挖。
3、如遇地下水位较高的情况，应采取降水措施，如井点降水、集水坑排水等，确保管沟内无积水。
4、管沟开挖完成后，应进行验槽，检查管沟的尺寸、坡度、基底土质等是否符合要求。
如有不符合要求的地方，应及时进行处理。
四、管道基础施工1、根据设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
2、砂基础施工时，应分层铺设、夯实，确保基础的密实度。
3、混凝土基础施工时，应先支设模板，然后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，表面平整。
4、管道基础施工完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
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排水系统排水管道安装工程技术交底
交
底
内
容
做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
(3)对口 1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm ，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
4)顶装接口 ①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
倒链拉入法安管示意见图3一15、图3－16。
5)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（4）水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1：1.25水泥砂浆。
抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。
直径小于等于1000mm ，带宽120mm ；直径大于l000mm ，带宽150mm ，带厚均为30mm 。
抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利
交底内容 于与第二层结合。
待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子持压成形，初凝前再用抹子赶光压实。
抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h 后洒水养护。
3．闭水试验或闭气试验 (1)一般规定：管道闭水或闭气试验必须在沟槽回填土前进行。
闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m 。
闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1～2d 后进行闭水试验。
(2)允许渗水量应符合现行相关标准的规定。
4．沟槽回填 (1)回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa ，闭水试验合格后进行。
(2)回填土料的要求：回填土料不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
(3)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行。
沟槽底至管顶以上500mm 的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm 以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。
(4) 回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行 三. 成品保护 1. 管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。
2. 管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。
必要时也可砌砖进行封堵。
四. 应注意的质量问题 1.管道接口开裂、脱落、漏水 ① 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。
② 抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm 厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。
③ 抹带施工完毕应及时覆盖养护。
2. 管道反坡 ④ 加强测量工作的管理，严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
⑤ 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
⑥ 施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。
3. 闭水试验不合格 ⑦ 严格选用管材，污水管不得使用挤压管。
外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。
⑧ 在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。
大管径（700以上）在浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。
对“四合一”（管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行）施工的小管径管，在浇筑管基管座混凝土时，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。
⑨ 砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。
砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。
对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。
涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。
五.环境、职业健康安全管理措施
专业技术负责人：交底人：接受人：。