马铃薯机械化收获技术及机具使用
马铃薯收获机械化技术
马铃薯收获机械化技术在9月上旬，当马铃薯植株大部分茎叶枯黄，块茎简单与匍匐茎分别时，我们选择土壤不潮湿，天气晴朗的日子开头收获。
机械化收获马铃薯，工作效率高，大幅度缩短收获期，可以防止早期霜冻的危害，削减损失，可以大大减轻劳动强度。
马铃薯收获分为割秧和挖掘两个部分。
割秧我们先看割秧。
通常，在收获前10天左右，先用割秧机割掉全部薯秧。
割秧的目的，一是促使薯皮变硬、变厚、老化，削减收获时的破损。
二是防止收获时薯秧缠绕在振动筛上。
割秧机由机架、割秧刀、传动系统和挡板组成。
割秧机通过万向传动轴与拖拉机动力输出轴链接，驱动割秧刀，将薯秧打碎，留在田间。
连接时，先装好传动轴，再根据三点悬挂式将割秧机挂接在拖拉机上。
调整地轮的高度，可转变割秧刀离地的距离。
距离过远，不能清除全部薯秧。
距离过近，简单损伤上层的马铃薯。
割秧机一次可以打碎四垄的秧，拖拉机左侧车轮应走在第一、其次垄之间，右侧车轮走在第三、第四垄之间。
作业中以中等速度行进，留意走正走直，避开拖拉机压坏垄台。
挖掘打完秧之后10天左右，我们就可以开头挖掘了。
挖掘机的工作原理马铃薯挖掘机由机架、挖掘铲、振动筛、行走轮、输送部分和托轮组成。
马铃薯挖掘机与拖拉机成三点悬挂连接。
振动筛和输送部分，通过万向传动轴与拖拉机的动力输出轴的连接获得动力。
拖拉机带动挖掘机前进，挖掘铲将马铃薯挖掘出来，经传动，马铃薯向后移动，在传送过程中振动，经筛子将土筛去，随后滚落在到地面。
收获时，需要两人协作作业，一人开拖拉机，一人在后面观看，发觉问题，应马上通知机手停车排解。
应随时留意工作质量，视现场的状况，随时调整挖掘深度。
挖掘铲入土过浅，简单损伤薯块，也起不洁净。
入土过深，增加拖拉机的作业负荷，马铃薯和泥土难以分别清晰，易被埋在土中丢失。
调整左右两侧托轮的凹凸，可以转变挖掘深度。
转变挖掘铲两端固定螺钉的位置，可以转变入土角度。
获得更好的收获效果。
收获中，应随时防止拖拉机走偏，车轮走上垄台，碾压薯块，或起半垄的状况发生。
马铃薯全程机械化及辅助机具作用分析
马铃薯全程机械化及辅助机具作用分析马铃薯是我国主要的经济作物之一，也是全球重要的粮食作物之一。
随着农业现代化的不断推进，马铃薯的种植方式也在不断改变，从传统的人工耕种过渡到全程机械化种植。
全程机械化种植不仅提高了生产效率，还减轻了人工劳动强度，提高了作物的产量和质量。
本文将从马铃薯全程机械化的意义和机具作用两个方面进行分析。
一、马铃薯全程机械化的意义1. 提高生产效率传统的马铃薯种植方式主要依靠人工劳动，劳动强度大，效率低下。
而采用全程机械化种植，可以大大提高生产效率，减少了农民的劳动强度，同时也能够在有限的时间内完成大面积的种植工作。
2. 降低劳动成本机械化种植可以有效降低劳动成本，节约人工成本。
传统的马铃薯种植方式需要大量的人工投入，而且还存在人工缺工的情况，采用全程机械化种植能够减少人工投入，降低了生产成本。
3. 提高种植质量机械化种植不仅可以提高生产效率，还能够提高种植质量。
全程机械化种植能够保证种植操作的标准化和规范化，避免了人为操作中的不确定因素，提高了作物的产量和质量。
4. 保护生态环境传统的农业生产方式往往存在着对土地的破坏和对环境的污染，而全程机械化种植采用了现代农业科技手段，可以在一定程度上减少对土地和环境的破坏，保护农田生态环境。
二、马铃薯全程机械化的辅助机具作用分析1. 耕整机耕整机是马铃薯种植过程中的重要机具，主要用于翻地、整地和平整土壤，使土壤松软、透气性好，有利于马铃薯的生长和发育。
耕整机的使用不仅可以提高土壤的肥力和透气性，还可以深度松耕，改善土壤结构，促进土壤微生物的活动，为马铃薯的种植提供了良好的土壤环境。
2. 种薯机种薯机是马铃薯种植中不可或缺的机具，它主要用于将马铃薯种子块连续均匀地种植在土壤中。
种薯机的使用可以提高种植的效率和精度，保证种薯的均匀性和密度，实现了规模化、工业化生产，为后期的生长管理和收获提供了便利。
3. 喷施机喷施机是用于施肥和喷药的机具，它可以根据作物的生长状况和病虫害的发生情况，及时、均匀地对作物进行施肥和喷药。
马铃薯种植与收获机械化技术
马铃薯种植与收获机械化技术马铃薯是粮、菜兼用型作物，适宜在高寒地区生长。
由于其产量高，对环境的适应性较强，营养价值高，耐贮藏，市场需求量大，所以销路好，效益高，发展前景广阔。
但是，人工小面积种植方式，难以满足市场发展的需要。
怎么办呢？出路只有集约化生产和实行机械化技术。
那么，什么是马铃薯机械化生产技术？马铃薯机械化生产有什么优点呢？马铃薯机械化生产技术就是以机械化种植和收获为主体技术，以机械化深耕、深松、中耕培土等技术相配套，通过对各个单项技术进行组合，形成适合当地自然条件的综合技术。
机械化种植深耕深播、高培土、高台大垄，通风透光，营养面积合理，适合块茎膨大和干物质积累，商品率高，经济效益显著。
下面，就让我们了解一下马铃薯机械化生产技术。
种植机械化技术先来了解种植机械化技术。
我们知道，马铃薯的块茎膨大，应选择地势平坦，土壤肥沃，土层深厚，质地疏松的沙壤土种植。
同时要注意，为了预防土壤传播的病虫害及杂草，应与谷类作物、豆类作物轮作，轮作年限应在3年以上。
要严防和避免与茄科作物、块根、块茎类作物连作。
高纬度地区种植马铃薯，一般实行秋季深翻晒土，充分接纳秋冬雨雪，晒死土壤中的地下害虫，杀死土壤中的耐低温病菌，为来年马铃薯生长提供一个安全的土壤环境。
来年春天起垄以前，应施用化肥。
每亩的施用量为50kg。
施用化肥可使用离心式撒肥机。
离心式撒肥机是由排肥机构、肥料箱和肥量调节机构组成。
离心式撒肥机按照三点悬挂与拖拉机连接。
通过传动轴与撒肥机连接。
肥料由肥料箱漏入撒肥盘，通过圆盘的转动,肥料在离心力的作用下抛撤在地里。
撒播前，根据当地情况，调整施肥量。
化肥作为基肥，随春耕深翻入土，耕深应在20厘米以上。
用整地机将土块打碎、整平，土壤处理即告结束。
播种前种子处理准备好土地，我们就可以播种了。
播种前，我们还要做好以下一些工作。
选择优良品种，是保证马铃薯的品质，降低病虫害，高产的先决条件，各地可根据当地情况，选择适合本地的优良品种。
马铃薯的机械化栽培和收获技术
机械化栽培能够提高农业生产效率，降低劳动强度，减少人力成本，增加农产品产量和质量，满足市场需求，促进农业现代化发展。
机械化栽培的定义和意义意义定义国内外现状面临的问题马铃薯机械化栽培的发展现状马铃薯机械化栽培的优势提高效率01增加产量02改善品质03翻耕作业通过深松机进行土壤深松，打破犁底层，提高土壤透气性和保水能力。
深松作业耙地作业机械化耕整地技术种薯处理选用健康、无病虫害的种薯，进行切块处理，每块种薯应有1-2个芽眼，切块后晾晒1-2小时或用草木灰拌种，促进伤口愈合。
播种机械选择选用适用于马铃薯播种的专用机具，如马铃薯播种机，确保播种深度和行距准确。
播种作业按照适宜的行距和株距进行播种，一般行距为60-70厘米，株距为20-25厘米。
播种深度为8-10厘米，确保种薯与土壤紧密接触。
追肥施用叶面喷肥基肥施用原理优势机械化收获的原理及优势挖掘机振动筛联合收获机0302015. 清理现场完成收获后，清理田间的残留土壤和机械杂质，准备后续工作。
4. 收集装载清选后的马铃薯被输送到收集装置，然后装载到运输车辆中。
3. 清选作业通过振动筛或风机等设备，将挖掘出来的土壤和马铃薯进行分离，去除杂质。
1. 准备阶段选择适宜的收获机械，根据地块大小和土壤类型进行调整和2. 挖掘作业机械进入田地，按照设定的深度和行距进行挖掘，将马铃薯从土壤中挖出。
技术发展趋势智能化技术生态友好技术创新方向和前景展望农机装备创新栽培技术创新产后处理技术创新加大科技投入完善政策扶持加强产学研合作普及技术培训推动马铃薯产业现代化的建议和措施。
马铃薯机械化收获技术
技术依托单位：广东省农业机械推广站
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段 ，我省马铃薯收获仍 以人工为主 ，已不适用马铃薯
种植趋势和农业机械化 、产业化发展要求 。 目前 ，我 ｊ
省在惠州九华农贸有限公 司马铃薯基地进行马铃薯机 ｉ 械化收获试验 ，取得 了很好 的效果 ，已具备在全省大
范围推广的条件 。 五、推广前景 ｉ ｊ
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二、增产 增效情况 利用 马铃薯机械化 收获该 技术 可大大提高劳动生
ｉ 损失率小于５ ％，同时对 土地完成深翻作业 。不仅减轻 ｊ 劳 动强度 ，更 可以减少 马铃薯收获过程 中的破损 ，提 ｉ 高 马铃薯 收获质量 。
近年来我省马铃薯种植面积不断扩大 ，特别是冬 ｊ
种马铃薯越来越得到农 民欢迎 ，种植面积增长很快 ， 据统计 ，２ ０ ０ ７ 年我省马铃薯种植面积达５ ５ 万亩 。现阶 ｉ
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一、技术概述 马铃 薯人 工收获既费工又费时 ，劳动量大 ，效率
便人工捡拾装袋 ）的办法 ，依次类推进行作业 。一 台 ｊ
机具进行挖掘作业 ，需２ ０ 多人捡拾 。 四 、推广现状 ｉ ｉ
ｉ 低 ，损 失大 。马铃薯机械化收获是指用 马铃薯收获机
械 配备相 关动力机械 ，一次性完成挖掘 、薯土分离 、 机后铺薯块 三道 工序 ，省工省时 ，可大大提高劳动生 ｉ 产 力 ，可提高工效 １ ０ 倍 以上 ，挖净率达到９ ８ ％以上 ，
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马铃薯机械化收获技术
马铃薯机械化收获技术
心得是马铃薯生产中最繁重的生产环节，人工劳动强度大、心得期长。
实施马铃薯的机械化心得较人工心得可提升近60倍的效率，收净率、破损率均极大地优越于人工心得。
马铃薯块茎成熟的标志是植株茎叶大部分变黄，逐渐枯萎。
但有的马铃薯在心得时，秧苗还旺盛，则需要割秧，普通割秧应在方案机械心得前10 d左右举行，能够增进薯皮变硬、变厚、老化，削减心得时的破损，还可防止心得时薯秧缠绕在振动筛上。
马铃薯机械化心得技术要点:
（1）心得机的选配。
一要考虑配套动力，二要考虑作业幅宽，如4SL-650A型心得机应挑选11~14.5 kW的小四轮拖拉机，心得幅宽为0.65 m；4SL-750A型心得机应挑选15~22 kW的中型拖拉机，心得幅宽为0.75 m；4SL-1550A型心得机应挑选37 kW以上的大型拖拉机，心得幅宽为1.55 m。
在配用大中型拖拉机时，应调节其轮距，使行走宽度与薯垄宽度、心得幅宽相适应。
（2）机组宽度与待收薯地的垄距相匹配。
马铃薯心得机是后置式，故在作业前，要大致预测一下待机收地块的马铃薯垄距是否与机组行走宽度和心得宽度相匹配，以确保机组在心得作业时沿垄交流过，避开机组作业时损伤垄内薯块。
随着马铃薯机械化心得水平的不断提升，能够对马铃薯的垄距予以引领，以适应该地成熟心得机型的顺当心得，
进一步提升心得效率和质量，形成规模化生产。
马铃薯生产全程机械化技术蔬菜
马铃薯生产全程机械化技术蔬菜马铃薯生产全程机械化技术是以机械化种植和收获技术为主体技术，配套机械化深松整地和上土、植保、杀秧及残膜回收技术等，达到减少工序，提高生产效率的目的。
适用于甘肃旱作及灌区马铃薯田间生产。
一、马铃薯生产全程机械化技术工艺路线机械深松耕整地(包括旋耕施肥)—机械化种植(包括种薯选择处理、上土)—机械化植保(包括中耕、除草、喷药)—机械化收获(包括播前杀秧)—机械化残膜回收。
二、主要技术内容(一)机械化深松整地技术：前茬作物收获后及时深松(耕)、灭茬、旋耕等作业，深松深度一般为25～40厘米，深松作业时间应根据当地降雨时空分布特点选择，更多地纳蓄自然降水，每隔2～4年进行一次。
主要机具IGQN160型、IGQN250型、ISQ-240型、ISQ-340型、IS-200型等深松整地机。
(二)机械化播种技术：机械化种植技术是马铃薯生产全程机械化中的关键环节，根据需要选择覆膜种植或露地种植。
目前，在我省马铃薯种植机主推机型是与拖拉机配套的单行或双行播种机，可一次完成开沟、播种、施肥、起垄、覆膜、镇压等作业工序，作业质量满足当地农艺技术要求，抢农时，效率高。
主要机具2CMF-2型、2CM-1/2型、2BFM-2型、1220A型、1220型等马铃薯种植机。
(三)机械化上土技术：机械化上土技术是马铃薯播种一周后，在膜面上均匀地抛撒3-50毫米厚土，以解决马铃薯出苗过程中播种穴与幼苗错位的问题，避免了人工放苗，提高了作业效率。
主要机具2TD-S2型马铃薯上土机。
(四)机械化植保技术：机械化植保技术是利用喷雾机进行马铃薯杂草及病虫害防治。
根据当地马铃薯病虫草害的发生规律，按植保要求选用药剂、用量及机械化高效植保技术操作规程进行防治作业。
主要机具3WX—200、650、1000和3WQ—3000系列产品等植保机具。
(五)机械化杀秧技术：马铃薯收获前，进行马铃薯机械化打秧技术，可一次性完成马铃薯秧苗的清理工作，将垄沟倒伏的秧苗也能吸起粉碎。
马铃薯机械化操作方法有
马铃薯机械化操作方法有马铃薯的机械化操作是指通过机械设备来完成种植、收获、清洗、筛选、排序、包装等一系列操作。
相比传统的人工操作，机械化能够提高效率、降低成本、减轻劳动强度，并且能够保持产品的一致性和质量，在现代农业生产中发挥重要作用。
下面将详细介绍马铃薯机械化操作的主要步骤和设备。
一、种植阶段：马铃薯种植的机械化操作主要包括地面处理、播种、覆土、施肥等步骤。
1. 地面处理：传统的地面处理方式包括耕地和翻晒，而在机械化操作中，常常采用旋耕机、翻晒机等设备来代替人工操作。
2. 播种：传统的人工播种方式需要劳动力进行手工排种，而在机械化操作中，可以使用马铃薯专用的播种机。
这种机器能够将种子精确地放置在地下，使得种植的深度和间距都能够达到最佳效果。
3. 覆土：机械化覆土是通过使用耕作机具，如覆土机或耙子，将土壤覆盖在播种后的马铃薯上，以促进萌芽和生长。
4. 施肥：传统的施肥方式是通过人工在马铃薯旁边挖洞，然后将肥料填入洞中。
而在机械化操作中，可以使用施肥机，将肥料均匀地喷洒在地面上。
二、生长阶段：马铃薯的生长阶段主要是除草和病虫害防治。
1. 除草：除草是马铃薯生长期内必不可少的工作。
传统的除草方式是通过人工除草，而在机械化操作中，可以使用除草机具，如旋耕机或挖掘机，来进行除草作业。
2. 病虫害防治：传统的病虫害防治方式是通过喷洒农药来控制病虫害的发生和蔓延。
在机械化操作中，可以使用喷洒机具，如喷雾机或草药机，来进行病虫害防治工作。
三、收获阶段：马铃薯的收获是整个种植过程中最为关键和耗时的环节。
传统的马铃薯收获方式是通过人工挖掘，而在机械化操作中，可以使用收获机具进行快速高效的收获。
1. 设备准备：在进行马铃薯收获之前，需要对收获机具进行准备和调试，以确保正常运行。
2. 收获机具：机械化马铃薯收获主要使用马铃薯收获机，这种机具可以通过挖掘功能将马铃薯从土壤中挖出，并通过输送系统将挖掘好的马铃薯运送到收集设备中。
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马铃薯机械化收获技术及机具使用
马铃薯已被我国列为第四大粮食作物，马铃薯种植面积快速增长，有力地促进了马铃薯收获机械的推广应用。
马铃薯收获机械就是由轮式拖拉机配套，一次进地可完成挖掘、分离升运和放铺作业，由于机械收获马铃薯工作效率高，可大幅度的缩短收获期，防止早期霜冻的危害，减少收获损失，还可以减轻劳动强度。
马铃薯一般在9月初开始收获，也就是当马铃薯茎叶大部分枯黄，并容易与植株茎分离时，选择土壤不潮湿，天气晴朗的日子开始收获。
马铃薯收获分为割秧和挖掘两部分。
1割秧
马铃薯在收获前一周左右时间，用马铃薯茎叶切碎机对马铃薯进行茎叶切碎，切碎后的茎叶直接还田。
割秧的目的，一是促使马铃薯的嫩皮老化变硬，以减少挖掘时对表皮的损坏;二是减少挖掘作业时薯秧和杂草进人到振动筛上，造成拖堆堵塞，保证收获作业的顺利进行;三是防止茎叶部分的病害向薯块的传播;四是茎叶还田，增加土壤有机质含量，提高土壤肥力。
马铃薯茎叶切碎机由悬挂机构、齿轮箱、壳体、张紧装置、地轮、刀轴、挡帘、支承脚、万向节等部分组成。
马铃薯茎叶切碎机与拖拉机的连接是通过拖拉机动力输出轴与马铃薯茎叶切碎机上的万向传动轴相链接，拖拉机动力输出轴传出的动力通过万向传动轴驱动割秧刀旋转，将薯秧打碎，打碎的薯秧被均匀的抛洒在田间，在马铃薯挖掘机挖掘的过程中与土壤混合，增加了土壤有机质，培肥了地力。
马铃薯切碎机与拖拉机连接时，先把拖拉机传动轴装上，再将马铃薯茎叶切碎机按照三点悬挂方式挂接在拖拉机上。
作业前要调整好割秧刀与地面的距离，距离不能过大或过小，距离过大，薯秧如果不能全部打碎，留着的薯秧就会进人到振动筛上，影响薯块的分离;距离过小，结在土壤上部的马铃薯就容易碰伤。
调整的方法是调整地轮的高度，地轮的高度降低，割秧刀离地面的距离就小;地轮的高度升高，割秧刀离地面的距离就大。
一次割四垄秧的马铃薯茎叶切碎机，作业时拖拉机左侧车轮应走在第一垄与第二垄的垄沟，右侧车轮应走在第三垄与第四垄的垄沟。
作业中速度不能过快，要以中等速度匀速行进，拖拉机要顺垄沟直线行走，不能压坏垄台，以免损伤马铃薯和给挖掘造成影响。
2挖掘
在对马铃薯茎叶切碎作业后一周左右开始挖掘作业。
马铃薯挖掘机由机架、挖掘机构、分离机构、变速箱、动力传动机构和行走装置等部分组成。
机架主要用于联结各类工作部件;挖掘结构主要由铲式挖掘刀和支承架等组成，在机器行进过程中靠拖拉机牵引行走完成切土、挖掘作业;分离机构采用振动筛体式分离机构，作业过程中当马铃薯进人到筛体上时，由于筛体的上下和前后的振动，将马铃薯与土壤、残余薯秧、杂草等分离开来，并将薯块成条状抛撒在垄面上;变速箱及动力传动机构主要由变速箱、传动齿轮、离合拨叉等组成，工作时，拖拉机通过后输出轴将动力传递给变速箱，变速箱将动力垂直变向后，经传动齿轮传给各工作部件。
拖拉机通过后悬挂架与马铃薯挖掘机挂接，拖拉机的动力输出轴将动力通过挖掘机的万向节传动轴传递给振动筛和输出部分，拖拉机牵引挖掘机前进时，挖掘铲将马铃薯挖掘出来，经传动装置将马铃薯送到振动筛上，经振动筛将土和杂物筛去，干净的马铃薯成条状滚落到地面。
马铃薯挖掘机作业要注意安全，作业前要将机具调整到正常工作状态，拖拉机启动时要向在场人员发出警示信号，不准非工作人员靠近机具。
机具作业时，需要一人开拖拉机，一人在后面跟踪观察机具各部位的运转情况及作业状态，如发现螺栓等松动应及时停车紧固，如有杂物堵塞及9土现象出现，应立刻停车排除。
挖掘机的作业质量是机械收获的关键，应随时检查调整。
根据作业情况随时调整挖掘深度，挖掘铲入土过浅，容易损伤薯块，也起不干净;挖掘铲入土过深，不但增加拖拉机的工作负荷，也使马铃薯与泥土难以分离清楚，马铃薯容易埋在土里丢失。
调整左右两侧托轮的高度，可以改变挖掘深度;改变挖掘铲两端固定螺钉的位置，可以改变挖掘铲的人土角度，使之获得更好的收获效果。
收获中应随时防止拖拉机跑偏，避免车轮走上垄台，碾压薯块，或起半垄的情况发生。
作业到地头后，应对振动筛进行清理，将振动筛上杂物和挖掘铲上的泥土清理于净。
清理机具时应将机具停放在地面，不允许挖掘机在悬起的状态下清理机具和排除故障。
马铃薯收获后应根据天气情况晾晒20～30 min，按马铃薯的大小，由人工分拣，装人不同的袋子中，并及时从田间运走，防止夜间冻伤。
3马铃薯挖掘机故障排除
(1)振动筛幅度变慢，原因是齿轮损坏或振动机构故障，应检查变速箱、紧固振动筛各机构，并予以排除;
(2)机器作业中伤薯率过大，主要是铲土刀人土深度过浅，应调整入土深度。