工控机测试报告附表8

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工控机测试标准

工控机测试标准

工控机测试标准一、EMC测试EMC测试过程中,需要插入一些板卡监测测试过程中背板、主板、板卡之间的通讯状况,以此来判断设备运行状况。

1、传导骚扰测试测试标准:GB9245-2008,CISPR22-ClassA(0.15MHZ ~ 0.50MHZ 之间:准峰值79dBuV,平均值66 dBuV, 0.50MHZ ~ 30MHZ 之间:准峰值73dBuV,平均值60 dBuV)。

测试位置:AC电源接口结果判断:因各实验室测试环境的差异,测试值与标准限值之间应该有6dBuV的余量。

2、辐射骚扰测试测试标准:GB9245-2008,CISPR22-ClassA(30MHZ ~ 230MHZ 之间:测试距离3m处50 dBuV/m,测试距离10m处40 dBuV/m;230MHZ ~ 1000MHZ 之间:测试距离3m处57 dBuV/m,测试距离10m处47 dBuV/m)。

测试位置:整机结果判断:因各实验室测试环境的差异,测试值与标准限值之间应该有6 dBuV/m的余量。

3、射频场电磁辐射抗扰度试验测试标准:GB/T 17626.3-2006,测试频率80MHZ-1GHZ,铁标测试等级3级(试验场强10V/M)。

现场环境恶劣,最好是能通过4级(场强30V/M)测试。

测试位置:整机结果判断:设备运行正常,不会出现复位等现象,A级性能。

4、工频磁场抗扰度试验:测试标准:GB/T 17626.8-2006,铁标测试要求:测试频率50HZ,稳定持续磁场强度测试轨边设备测试等级5级磁场强度100A/M,其他设备要求4级磁场强度30A/M。

【铁标未作要求,短时(1-3s)试验等级4级300A/M,5级1000A/M】测试位置:整机结果判断:设备运行正常,不会出现复位等现象,A级性能。

5、脉冲磁场抗扰度测试:测试标准:GB/T 17626.9-1998,铁标测试等级4级(磁场强度300A/M(6.4/16us),仅适用于轨边设备)测试。

工控机实验报告

工控机实验报告

工业计算机控制实验报告实验一A/D、D/A 转换实验一、实验目的1.了解温控系统的组成。

2.了解NI 测量及自动化浏览器的使用并对数据采集卡进行设置。

3.了解Dasylab 软件的各项功能,并会简单的应用。

4.通过实验了解计算机是如何进行数据采集、控制的。

二、实验设备微型计算机、NI USB 6008 数据采集卡、温度控制仪、温箱。

三、实验内容1.了解温度控制系统的组成。

2.仔细观察老师对数据采集卡输入输出任务建立的过程及设置还有dasylab 基本功能的演示。

3.仔细阅读dasylab 相关文档,学习帮助文件tutorial 了解其基本使用方法。

4.动手实践,打开范例,仔细揣摩,并独立完成数据采集卡输入输出任务的建立并建立并运行单独的AD 及DA 系统,完成之后,按照自己的需要及兴趣搭建几个简单的系统运行。

四、温控系统的组成计算机温度控制系统由温度控制仪与计算机、数据采集卡一起构成,被控对象为温箱,温箱内装有电阻加热丝构成的电炉,还有模拟温度传感器AD590。

系统框图如图所示:五、温控仪基本工作原理温度控制仪由信号转换电路、电压放大电路、可控硅移相触发器及可控硅加热电路组成。

被控制的加热炉允许温度变化范围为0~100℃.集成电路温度传感器AD590(AD590 温数据采集卡温度控制仪温箱度传感器输出电流与绝对温度成正比关系,灵敏度为1uA/K).将炉温的变化转换为电流的变化送入信号转换、电压放大电路.信号转换电路将AD590 送来的电流信号转换为电压信号,然后经精密运算放大器放大、滤波后变为0~5V 的标准电压信号,一路送给炉温指示仪表,直接显示炉温值。

另一路送给微机接口电路供计算机采样.计算机通过插在计算机USB 总线接口上的NI USB 6008 12 位数据采集卡将传感器送来的0~5V 测量信号转换成0~FFFH 的12 位数字量信号,经与给定值比较,求出偏差值,然后对偏差值进行控制运算,得到控制度变化的输出量,再经过NI USB 6008 将该数字输出量经12 位D/A 转换器变为0~5V 的模拟电压信号送入可控硅移相触发器,触发器输出相应控制角的触发脉冲给可控硅,控制可控硅的导通与关断,从而达到控制炉温的目的。

监控系统运行测试报告

监控系统运行测试报告

图像模块测试报告1概述XX系统图像模块主要实时采集舱外设备的视频图像,集中在视频监视主机监视器显示并存储监视画面,是确保设备安全运行的一种辅助手段。

图像模块包括摄像头、视频网关、工控机等单元。

2测试依据技术指标测试需要按照《XX系统数字监控设备技术协议》。

3测试项目和技术指标3.1安装IE插件打开随机光盘里名为IEPlugin的文件夹,然后双击里面的xdview文件。

在弹出的画面上点击“install”按钮,将会出现如下图示:点击“close”或者直接关掉此对话框完成安装。

3.2制式和帧率与其调用方式3.2.1技术指标本软件可采用PAL和NTSC两种制式,建议采用PAL制式。

帧率为每秒25帧。

测试仪器和工具3.2.3测试简单原理与框图图1测试框图3.2.4测试方法和步骤a)如图1所示将设备连接好;b)摄像机、视频服务器、监控主机分别加电;c)监控主机开机启动数字监控软件并登录客户端;图2测试框图d)登录后即进入如下界面。

点击[DVS 设置]按钮或在图像窗口上单击鼠标右键,选择[DVS 设置],k 止彌飄 £iff sf 脚H 悔NVSSt晋軫附1宙翹示和财环mriCrtmF 蚩列惠」1tt-s 自辦鵬时说砖列執姑脚瀨:r 地血胃总用电干电須誌韧港運出*窗口*1籍电干电肝各逗阴.画面切整图3软件主界面将弹出DVS 参数设置界面,如下图所示图4DVS参数设置界面[DVS时钟]可以设置DVS的日期和时间,点击"与PC同步",贝UDVS的日期和时间会自动与电脑的日期和时间同步。

[DVS]可设置DVS的名称和制式,查看DVS的路数,设备ID,软件版本等。

[制式]提供PAL和NTSC两种视频格式。

3.3视频图像采集测试3.3.1技术指标实时采集舱外设备的视频图像,集中在视频监视主机监视器显示。

3.3.2测试仪器和工具表1测试工具和仪器3.3.3测试简单原理与框图图4测试框图3.3.4测试方法和步骤a)如图1所示将设备连接好;b)摄像机、视频服务器、监控主机分别加电;c)监控主机开机启动数字监控软件并登录客户端;图6监控软件主菜单3.4视频图像切换 3.4.1技术指标对两个摄像机监视的画面进行切换。

工控机检测报告

工控机检测报告

工控机检测报告一、计算机的基本信息二、使用测试工具测试硬件性能1. 使用CPU-Z 测试CPU 性能2. 使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘3.内存5.外设及串口检查经检查,各个网孔、USB口情况良好;串口检查采用2、3针短接,测试串口是否可以自发自显,进而来评估串口的好坏。

如图所示,COM2能实现自发自收,测试表明COM2情况良好(C0M1测试过程同上),COM1结果如下:三、计算机软件概况本工控机预装了杰控(FameView)、西门子PLC(V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6)、数据库2008(R2)和office2007系列办公软件。

经测试,各软件运行情况良好四、计算机的总体测评1.使用EVEREST测试整机系统<1> CPU的运算性能测评<2> 综合性能测评2. 使用鲁大师整机测评在运用该软件测CPU 的运算性能时,先用CPU-Z 软件测出本机上的CPU 的一些参数并且记录;接着打开并运行HWiNFO32软件进行对CPU 的运算测评;打开软件后选择对比模式中的CPU 运算测评,最后得出该CPU 的运算性能一般;四、对计算机的总体测评结果的综述此次检测过程,质量部严格按照规定的要求进行,对产品进行了严格规范的检测。

此次测试用CPU-Z测试电脑的CPU的相关参数;使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘的相关参数等;在以上的测试中,该计算机的内存性能很好,其运算、存储、多媒体等的性能一般,对于一般的用户而言性能相对不错,总的来说,综合评价为良好。

经上述检测后,本工控机各项性能测试合格,完全符合设计要求和实际工况使用要求。

校核:审核:批准:有限公司年月日。

机械设备测试报告模板

机械设备测试报告模板

机械设备测试报告模板篇一:设备验证报告模板设备验证文件(DQ/IQ/OQ/PQ总结报告)设备名称:XXXXXXXX 设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年验证报告审批XXX型XXXX设备验证报告1概述:年月日至年月日,验证领导小组按照批准的XXXXXX验证方案(文件编号:),对XXXX进行验证,达到了预期效果,现将验证进程进行总结。

2总结设计确认:依照设计确认方案,对URS的符合性、GMP提供的资料进行了预确认。

经确认,其设计符合《药品生产质量管理规范(XX符合我公司的《XXX设备用户需求》(文件编号:XXXXXXX)文件安装确认:划、建造材料、公司配套文件进行了确认。

账,已起草了XXXXX操作SOP 运行确认:/报警装置/联锁装置、断电后重启、PLC 符合性、空转操作确认实验。

XXX~XXX转速运转正常,XXXXXSOP(草案)符合操作,文件内容未做修改。

XXXX工艺规程,采用XX产品,进行三批(批号:)试生产按同步验证的方式进行验证。

每批通过XX小时生产,每30分钟检测一次重量不同、崩解时限、硬度项目。

经确认:重量不同趋势分析:崩解时限趋势分析:硬度趋势分析:以上数据经统计分析,重量不同、崩解时限、硬度指标数据在受控范围内,性能检查合格。

3 未完成的工作4 误差和变更情况5 再验证建议关键部件大修和改换部件进行“安装确认”。

趋势分析中发现有系统性误差按期验证设备每运行XX年进行一次确认”项进行。

6 结论:分钟监测一次平均片重;QAXXXX小时监测一次崩解时限,XX小时监测一次硬度。

GMP要求规定,可以交付生产利用。

篇二:测试报告模板XXX产品测试报告版本号:更新记录目录1引言..................................................................................................... ............................................... 3 2编写目的..................................................................................................... ........................... 3 项目背景..................................................................................................... ........................... 3 参考资料..................................................................................................... ........................... 3 名词解释..................................................................................................... (3)测试概要..................................................................................................... (3)测试准备..................................................................................................... ........................... 3 测试环境及工具..................................................................................................... ............... 3 测试资源..................................................................................................... (4)3 测试结果及缺点分析..................................................................................................... . (4)测试执行情况与记录..................................................................................................... ....... 4 缺点统计与分析..................................................................................................... ............... 5 兼容性分析..................................................................................................... ....................... 6 性能分析(可选) ................................................................................................. ............... 7 测试通过准则..................................................................................................... ................... 7 未解决问题清单..................................................................................................... (7)4 测试结论与建议..................................................................................................... (7)测试结论..................................................................................................... ........................... 8 建议..................................................................................................... .. (8)5 6其他..................................................................................................... ............................................... 8 修订说明..................................................................................................... (8)1 引言编写目的描述编写本文档的目的。

工控机测试报告_华北工控范文

工控机测试报告_华北工控范文
基本要求
测试情况
测试通过


本地界面管理功能
显示正在进行的上传信息,资源刻盘信息,课件生成配置等,方便用户直观的查看本地的所有工作;资源上传管理,支持断点续传功能;刻盘管理,系统自动刻录完成的视频文件,用户也可手动添加。智能管理文件列表,智能提醒刻录情况;课件生成配置,用户通过修改配置可以实现分屏课件和课堂观察课件的生成。
功能实现。
远程录制模式
可以采用远程导播的方式控制录播主机;同时,可以把录播教室内的所有视频信号通过网络流媒体同步录制到远程导播的机器上;录播主机上也会同步生成高清的视频文件。
功能实现。
模版化录制模式
录播系统采用的录制参数、录制流程、基础信息等可预设成为录制模板,录课时,根据录制模板自动生成片头、片尾,其中的内容包括讲课教师、上课地点、内容简介等。
功能实现。
虚拟摄像机
把视频文件导入到录播系统的窗口中,可以像操作一个真正的摄像机一样操作它。
功能实现。
画中画模式
在录制过程插入画中画信号图像。
功能实现。
课件模式
根据输入信号的个数不同,在录制完成后自动生成分屏课件。分屏课件是一个将所有视频文件在一个界面中显示的页面程序,用户可根据课件生成的预览图片直接进行快进快退,也可以全屏最大化某个视频观看。


中控链接测试
接入中控,实现中控的触控屏控制主机的开机、开始录播、暂停录播、停止录播、关机等功能。
基本实现要求。
教师机链接测试
通过网络,实现PPTdot软件与工控机链接兼容。
跟踪主机的链接测试
通过串口链接,可以实现像云台控制等3.1各项涉及跟踪主机的功能。
第4章
4.1
4.2
1.1

工业控制计算机3C报告

工业控制计算机3C报告

报告编号:C-022-T20041876报告的组成本报告由表中划√的所有内容组成内容有无页数编号封面√ 1 C-022-T20041876首页√ 1 C-022-T20041876报告的组成√ 1 C-022-T20041876安全型式试验报告√33 C-022-T20041876-S电磁兼容型式试验报告√17 C-022-T20041876-E封底√ 1 /判定: P 试验结果符合要求F 试验结果不符合要求N 要求不适用于该产品,或不进行该项试验样品描述及说明1、天行3000至尊型工业控制计算机为I类移动式设备,所使用的电源已获CCC认证(证书号:2003010907037365)的宁波冠硕电子有限公司生产的ISO-250PP型开关电源;设备的一次电路与地之间依靠基本绝缘隔离,一次电路与二次电路之间依靠加强绝缘隔离,金属外壳作为防火防护外壳,外壳装饰件达到HB防火要求。

2、天行3000至尊型、天行1000经济型工业控制计算机的差异是CPU型号不同,天行3000至尊型采用P4 2.4GHz CPU,天行1000经济型采用Celeron 2.0GHz CPU,其余与安全相关的关键件全相同,不影响产品的安全性能。

3、本报告相关部分引用ISO-250PP型电源报告(报告编号:C-001-03CQC0074-S)的试验结果。

4、样品主要参数:输入:220V~,50Hz,3A。

设备移动性: [√]可移动式[ ]手持式[ ]驻立式[ ] 固定安装式[ ]永久性连接式 [ ]直接插入式[ ]内装式√]连续工作[ ]短时工作[ ]间断工作工作方式: [√]否进行IT配电系统试验:[ ]是 [进行IT配电系统试验:相-相电压 (V)√] I类 [] II类[ ] III类设备类别: [设备的质量(kg): 17.3kg进水防护等级: IPX0可能的试验情况判定:-试验情况不适用本试验产品N-试验样品满足要求P-试验样品不满足要求 F一般评述:“(见附表)”指本报告的附加表格。

设备测试报告

设备测试报告
设备测
监理单位:广州赛宝联睿信息科技有限公司
设备参数和配置
型号:
配置:
序列号:
测 试 项 目
测试方法及步骤
测试合格标准
测试结果
机器启动测试
系统加电、按启动按钮,目测机器启动情况
正常启动
□通过
□不通过
主机各功能按钮测试
手工检验主机各功能按钮的使用情况
按钮使用符合产品使用说明书
项目代表:
日 期:
承建单位(盖章)
项目代表:
日 期:
备 注
填表说明:本表一式三份(签字、盖章、日期以外的内容可复印),各执一份。
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考
□不通过
显示器各功能按钮测试
手工检验主机各功能按钮的使用情况
按钮使用符合产品使用说明书
□通过
□不通过
显示器显示屏测试
显示各种测试图案,目测显示屏是否存在显示缺陷
符合显示器产品标准
□通过
□不通过
测试标准依据
合同,招、投标文件、产品说明书
测 试 结 论
□合格 □不合格
建设单位(盖章)
项目代表:
日 期:
监理单位(盖章)
能够正常安装或刻录操作系统及其它软件
□通过
□不通过
主机各系统设备参数测试
进入网络配置界面,打开服务器的系统属性菜单,目测主机各系统设备参数
主机各系统设备参数符合合同文件要求
□通过
□不通过
状态指示灯测试
目测在各种状态下指示灯的指示,与产品说明书对照检查
在各种状态下指示灯的指示符合产品说明书的说明
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工控机测试报告
工程名称火溪河水电站火灾自动报警监控联网系统工程
工控机型号/配置:ADLINK CPU 3.4GHz 1GRAM120G硬盘
工控机数量:1台
测试项目
测试结果
1
工控机机壳有无飞边、毛刺、破损、镙丝松动、外设接口有无堵、缺针、歪倒、折断
2
主板、板件、插件、插线有无开焊、歪移、掉出、粗糙、破损
备注:
(注:验证结果合格为“√”、不合格为“×”注明不合格现象、未做划“/”。)
用户单位(盖章):秦皇岛海湾消防网络有限公司
代表:工程人员:
日期:日期:
3
开机有无异响,风扇转动是否正常,指示灯是否正常
4
工控机配置是否与合同相符
5
连接网卡,网线是否连通
6
读取驱动器数据、USB、COM、并口收发信息,显示内查看系统软硬件资源是否有冲突及无法识别、安装错误
8
不间断运行48小时以上,工控机是否运行正常。
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