振动筛操作规程通用版
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。
6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。
就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时，先停机。
然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。
严禁违章操作。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。
因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物；检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠，补充振动筛的润滑油。
2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。
3、振动筛应空载启动，查看有无异常声响、运转是否平稳，发现异常现象或故障应立即停机检修。
4、运转正常后，方可发出下料通知信号；给料时不能超载或造成较大的冲击。
5、振动筛运转时，振动电机的正常工作温度应不高于70℃。
6、带料运转时，应保证给料均匀，使物料均布于筛网表面；物料如有跑偏，应调整输送皮带给料点、支撑装置，或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。
7、停机时，应先停止给料，将筛网上的物料全部筛完。
振动筛安全生产操作规程范本（2篇）
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。
3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。
2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛岗位操作规程
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
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操作规程编号：YTO-FS-PD433
振动筛操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
振动筛操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：
1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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