水利水电工程高偏颇喷锚支护技术交底(锚喷支护)
边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡喷锚支护施工安全技术交底前言边坡喷锚支护技术是一种支护边坡岩土工程的方法。
通过将混凝土锚杆埋入到边坡内部同时用高压气体将灌浆材料注入到边坡内，从而获得高强度的边坡支护效果。
在施工过程中，喷锚支护项目施工安全性尤为重要，这也是该文档的重点讨论内容。
一、施工前准备在进行边坡喷锚支护施工之前，需要对施工现场进行全面、细致的勘察，了解边坡的地质情况、地形地貌、土壤工程性质等基本情况，并结合工程设计，制定科学、合理的施工方案，并进行论证。
在方案制定过程中，需要考虑施工时间、施工环境、施工工艺、施工设备等因素。
同时，还需要制定施工现场安全操作规程，指导施工人员按照规程进行施工，确保施工过程中的安全性。
二、现场安全控制在进行边坡喷锚支护施工时，需要严格控制现场安全。
除了要在现场配备足够的安全设备外，还需要对施工现场采取一系列安全措施。
1. 人员防护施工现场必须划定专用作业区域，并在作业区域内设置安全防护设施，如安全围栏、安全网等，同时，施工人员必须佩戴安全鞋、头盔、安全带等安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 设备防护在对喷锚支护施工设备进行配置时，必须选择符合国家安全标准的设备，并对设备进行全面检修、保养，确保设备的完好性。
在现场的设备操作过程中，必须按照操作规程进行操作，减少设备故障的发生。
3. 环境防护施工过程中需要考虑环境因素，例如对于邻近建筑或者道路的防护，必须采取有效措施防止灰尘、噪音等环境污染物的扩散和影响。
三、喷锚支护材料的质量控制边坡喷锚支护中所使用的材料，主要包括锚杆、灌浆材料等。
为保证工程质量和施工安全，必须对材料进行全面的检验和质量控制。
1. 锚杆的质量控制锚杆作为边坡喷锚支护中的重要材料，必须符合国家相关标准，并且需要进行质量检验。
具体要求包括材质、直径、表面状态等多个方面的检测，以确保锚杆的质量符合工程要求。
在使用过程中，还需要对锚杆进行全面的检查，检查锚杆的表面状态和是否出现损伤等情况，并对损坏的锚杆进行更换。
第9篇高边坡挂网喷锚安全交底 (2)
交底部门安全质量部编号工程名称高边坡、挂网喷锚日期一、安全技术交底内容:1、所有作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽,必要时系安全带。
2、路堑高边坡开挖前应先施工截水沟,完善排水系统,保证边坡稳定。
边坡开挖中必须严格遵守从上至下,水平分层开挖,开挖一级防护一级的施工措施,严禁掏洞取土。
3、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。
4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。
5、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;在必须通行地段必须设置专职安全员现场指挥,保证通行安全。
6、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。
7、路堤填筑时,施工机械应特别注意临边段行驶,倒车时要有专人指挥,驾驶员看清后视镜。
压路机不能紧靠边坡进行强振作业。
8、高边坡施工便道必须满足运输安全需要,坡度不宜过陡,宜控制在10%以内,路面宽度不小于5m,并在有利错车位置设置会车点。
所有运输车辆必须遵守行车安全规定,不开快车,不挂空档溜车。
9、在每班开始作业前,机械操作人员(司机)必须仔细检查机械状况,特别是转向装置、制动装置等,避免在重车陡坡时发生行车事故。
10、操作机械时,操作人员必须精神集中,不得抽烟、打电话等,启动机械时必须鸣笛警告,确实需要休息或是做其他工作时,必须将机械停稳制动、熄火后进行。
11、在高边坡需进行机具、材料运输时,应仔细查看运输道路,并有专人负责协调指挥,不得从上往下抛掷物品。
12、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾覆、坍塌可能时,人员要立即离开并及时处理。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
14、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底在施工前，工人需要接受三级教育并通过考试才能进入现场。
施工人员必须佩戴防护口罩和安全帽，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
高边坡施工人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并将安全带的绳索牢固地栓在可靠的物体上，严禁低挂高用。
施工现场的材料和设备需要有序、整齐地排放。
同时，需要设置醒目的安全标语和安全警示牌以提醒工人注意安全。
在吊装钢筋网片和锚杆时，下方严禁站人，需要设专人指挥。
施工前需要检查作业区是否有浮土和危石，施工机具应该布置在安全地带。
施工作业架必须搭设牢固，并设置安全栏杆。
施工机械作业时，需要按照事先设计的行走路线进行操作，工作位置应平坦稳固，并且需要有专人指挥。
指挥人员不得进入机械作业范围内。
在施工过程中，需要经常检查输料管和接头的磨损情况。
如果出现磨损、击穿或松脱现象，需要及时处理。
喷砼作业人员需要观察基坑上方环境，防止落物伤人。
焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接，严禁非专业人员施工。
喷射作业时，需要注意压力表指针突然上升并出现往复摆动的情况，可能是由于大石块堵住了喷射机，此时需要立即停机排除，切勿将大石喷出。
在处理喷管堵塞时，喷射手和辅助操作人员需要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。
处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa。
在平行作业中处理堵管时，需要通知附近工作人员避开喷枪出口方向。
喷射手应该配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员需要带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应该带胶布手套。
同时，需要加强文明施工，做好防尘控制。
在放样锚孔位置后，可以进行钻机就位工作。
钻机就位精度将决定锚索成孔质量，因此就位及施工时应满足下列要求：锚索入口与坡面（1：1坡度）夹角为65º，其夹角误差应控制在±1º以内；钻孔水平方向误差应小于50mm，垂直方向小于100mm。
喷锚支护技术交底
(8)养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护3-7天,防止出现裂缝。
(9)监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，并设置测点，定期观测。
3、技术要求
1、锚杆原材料型号、规格、品种、以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。
2、修坡：挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包。
(3)注浆：注浆材料选用复合硅酸盐32.5水泥，水灰比0.45-0.5， 可加适量早强剂和膨胀剂， 水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满浆，必要时进行二次加压注浆。
8、喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±30mm。喷砼前，由专人负责检查锚杆、注浆、联网等是否符合设计要求，下达喷砼指令才能开始喷砼。
9、砼的养护：由喷浆手负责喷水湿润砼表面。
4、安全要求
1、各操作人员，应遵守安全操作规程。
2、施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
云南建工水利水电建设有限公司 大姚县红豆树水库工程项目部
2013年7月1日
喷锚支护安全技术交底
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施，严禁占用现场道路和安全防护设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明，不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员，按规定穿戴劳动防护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员，必须经培训考试合格，取得相关证书，方可上岗操作。
1.3、施工作业时，操作员必须集中精力，不得嬉闹，严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明，以确保施工安全要求，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员，履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训，并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划，在指定地点设置临时设施，做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查，对沿线居民及单位进行走访，相互配合搞好工程施工，酌情解决并促进其合理要求，做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染，机械不能停放在道路上、村庄里，对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题，保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整，场地布置统一规划，运输道路畅通，材料堆放整齐，覆盖易污染环境的材料，废弃物统一深埋，定时处理。
喷锚边坡支护安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 工程规模：____________________二、安全技术交底1. 施工方案- 根据设计图纸和工程地质勘察报告，制定合理的喷锚边坡支护方案。
- 施工过程中应严格按照《基坑支护及地下水处理工程施工组织设计》执行。
- 确保施工符合国家、地方、行业相关规范要求。
2. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员应了解并掌握相关安全操作规程，确保自身安全。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 机械安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定，并定期进行维护保养。
- 施工过程中，机械操作人员应严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
- 严禁酒后驾驶和操作机械设备。
4. 材料安全- 施工材料必须符合设计要求，不得使用过期、变质或不合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中，应确保安全，防止发生倾倒、滑落等事故。
5. 施工工艺- 钻孔施工：钻孔时应确保孔位准确，孔径、孔深符合设计要求。
- 锚杆施工：锚杆安装应牢固，锚杆长度、倾角、锚固长度应符合设计要求。
- 注浆施工：注浆材料应搅拌均匀，注浆压力、注浆量应符合设计要求。
- 喷射混凝土施工：喷射混凝土应密实，厚度、强度应符合设计要求。
6. 环境监测- 施工过程中应定期进行环境监测，确保施工对周边环境的影响降至最低。
- 遇到异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施进行处理。
三、应急措施1. 遇到边坡坍塌、滑坡等险情，应立即停止施工，组织人员撤离至安全地带。
2. 立即启动应急预案，采取有效措施控制险情发展。
3. 向相关部门报告险情，并配合相关部门进行调查和处理。
喷锚支护工程施工技术交底书
喷锚支护施工技术交底书施工单位：泸州第七建筑工程公司监理单位：四川华达建设监理有限公司内容：喷锚支护施工1、超前小导管施工方案根据设计，SVa及SVb复合式衬砌需使用超前小导管，小导管选用外径Φ42mm 壁厚4.0mm钢管，SVa复合式衬砌中L=2.7m，SVb复合式衬砌L=3.2m，小导管布置沿隧道开挖轮廓线向外倾斜，外插角为15°，环向间距40cm，可从型钢钢拱架腹部穿过，纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度不宜小于 1.0m。
注浆采用水灰比为1：1的水泥浆液，注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5～1.0MPa。
⑴、制作小导管并钻孔打入按照设计图纸要求加工小导管（Φ8注浆孔，梅花状布置），测量放样，在设计孔位上作标记，用TY28风钻钻孔后，将小导管沿孔打入。
⑵、注浆采用单液注浆泵UB-3型注浆。
注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。
注浆顺序为从拱顶顺序对称向下进行，浆液可用拌和机搅拌，亦可用人工搅拌。
水泥浆水灰比为1:1，并掺入5%的水玻璃，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到0.8:1为止。
注浆初压为0.5～1MPa，终压为1～2.0MPa。
考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。
注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。
⑶、注浆异常现象的处理。
在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。
发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用钢丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。
单液注水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，应停机检查。
当堵管时，要敲打并滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。
⑷、质量标准导管在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。
渗入性注浆施工时，孔位误差不得大于5cm，角度误差不得大于2°；劈裂、压密注浆施工时，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°（角度用地质罗盘仪检查）。
喷锚支护安全技术交底
5、拌合运输车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电，场地整洁无积水，加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
6、向锚杆孔压注砂浆，压力应保持0.2MPA左右,不宜过大,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞,注浆管喷咀严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防高压喷射物喷出伤人.
7、喷射机开始时应先给风，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿击连接不牢现象，发现问题应及时处理。当喷咀不出时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水，高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
8、喷锚作业中的事故，多数是由于掌子面产生表层岩石坍落，或由于喷射砼硬化不充分，产生剥落掉块而造成的，另外，由于锚杆钻孔的操作比较复杂，容易产生接触性事故，因此，施工中应指定检查人员，随机进行检查，指挥操作人员操作。
9、在进行钢支撑支护时，应按高处作业要求，制定作业计划，根据作业环境，选定起吊设备，按作业程序，对构件倒塌，歪曲，落石掉块，人员坠落等不安全因素，制定相应的安全措施，并设专人指挥，检查，做到安全生产。
喷锚支护作业中安设钢筋网时，应互相搭接，其长度不应小于10cm，钢筋应随岩面铺设，与岩面间的空隙一般不小于30mm，使砼能充分填密实，钢筋网应与锚杆连接牢固，使喷射时不致颤动，影响喷射质量。
1、作业前应认真检查，喷射地段的危石处理，脚手架或工作台是否牢固可靠，是否设置防护栏杆，照明是否符合要求，作业范围是否布置警戒人员。
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4.2.3喷射混凝土施工
(1)清理工作面
喷射砼，应认真检查开挖断面尺寸，欠挖者应予以凿除，修整断面，清理浮石及拱脚的虚碴等。
（2）锚杆的材质：锚杆体的钢筋应有出厂合格证及试验报告单等资料，其特性指标应符合设计要求。
（3）土质边坡砂浆锚杆应进行砂浆密度检查，岩质边坡应进行砂浆密度和拉拔力检查。
（4）检查砂浆锚杆的砂浆密度检查比例不少于锚杆总数量的10%，
注浆密实度大于85%方为合格。锚杆砂浆密度检验合格率应达95％以上。锚杆拉拔力检查按每100根锚筋中抽查1组（每组3根）进行拉拔力检验。锚杆锚固质量无损检测，获取锚杆的注浆密实度及长度数据，抽检比例不低于10%，其中单元或单项工程抽检不少于10根。锚杆注浆施工结束7天后进行检测。
4.2.2配料、拌和及运输
（1）喷射混凝土的配料应满足下列规定：
1）水泥与砂石的质量比：干喷法宜为1.0∶4.0～1.0∶4.5；湿喷法宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0。
2）砂率：干喷法宜为45％～55％；湿喷法宜为50％～60％。
3）水灰比：干喷法宜为0.40～0.45；湿喷法宜为0.42～0.50。
（3）地下洞室喷射混凝土均应采用湿喷法。
（4）地下洞室喷射混凝土的回弹率：拱部不应大于25％，边墙不应大于15％。
4.3.2地下洞室的钢架支撑支护
（1）应根据监理人的指示和本技术交底的要求，负责安装钢架支撑支护。
（2）地下洞室支护的钢架支撑分为型钢钢架和格栅钢架（以下简称钢架支撑）两种类型。
（3）当型钢钢架不能确保围岩稳定时，应立即采取措施加固为整体格栅钢架，必要时再增加钢筋网和（或）喷射混凝土支护等措施，直至洞室围岩完全稳定为止。
3.3主要提交件
（1）施工措施计划
根据施工图纸编制支护工程的施工措施和计划，提交指挥所审批备案，其内容包括：
1）施工临建布置：风水电及加工厂、库房、拌合站、住房等；
2）支护工程范围及其支护方案选择；
3）工期计划；
4）质量和安全保证措施等。
5）资源配置：支护用的施工人员和设备清单；
（2）施工记录和质量报表
(3)寒冷地区或冬季施工时应遵守下列规定：
1)、作业区气温不低于＋5℃。
2)、混合料进入喷射机时的温度不低于＋5℃。
3)、在与现场气温相同条件下进行泥净浆凝结试验，决定速凝剂掺量。
4)、做好喷层保温，其抗压强度达到10MPa（100kgf／cm2）之前不得受冻。
（4）按下列规定做好喷层的养生工作：
4.2.1材料和配合比
（1）用于喷射混凝土的水泥、砂石料、水、外加剂、钢纤维、钢筋（丝）网等应遵守有关规定。
（2）喷射混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，速凝剂或其他外加剂的掺量应通过净浆试验确定。施工前应进行喷射混凝土的配合比试验。
（3）速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。
4）速凝剂或其他外加剂的掺量应通过净浆试验确定。
5）施工前应进行喷射混凝土的配合比试验。
（2）混合料搅拌时间应遵守下列规定：
l）采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不应小于lmin。
2）采用自式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不应小于2min。
3）混合料中掺入速凝剂或外加剂时，应适当延长搅拌时间。
（1）应按施工图纸和指挥所、监理人指示，及时进行本工程项目的边坡和地下洞室围岩的支护。
（2）在地下开挖和支护过程中，应按指挥所要求对洞室围岩和边坡进行变形监测。
（3）应在开挖工程现场储备一定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土等的材料、配件和有关设备，以备遇有可能发生坍塌的危险情况时，及时采取紧急支护措施。
3）喷射混凝土强度、厚度、黏结力、外观质量等检查报告和检验验收记录；
4）隐蔽工程检查验收记录等。
4.3地下洞室支护
4.3.1地下洞室喷锚混凝土支护
（1）完成已开挖洞段的安全清理后，应及时按施工图纸要求进行喷锚混凝土支护，以确保围岩稳定。若发现安全监测数据异常，应按监理人指示采取加强支护措施。
（2）地下洞室的喷射混凝土施工应按本技术交底有关规定进行。
2）水泥砂浆的配比应经试验确定，在无特殊要求的情况下可在以下配比（重量比）范围内选取：水泥：砂=1∶l～1∶2;水泥：水=1∶0.38～1∶0.45
3）水泥和水的质量要求应符合本规范6.1.1条和6.1.5条的规定。宜采用中细砂，最大粒径应小于2.5mm，使用前应过筛,含泥量不大于3%。
4）根据需要，可填加具有早强、减水、膨胀等作用的外加剂。
武警水电第三总队拉洛工程指挥所
技术交底单
编号：技［2015］-002
工程名称
西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程
分部分项工程
边坡及地下洞室支护
部位
1、2、3#施工支洞、交通洞、进出口、坝肩、泄洪洞
交底单位
工程训练科
接受单位
德罗隧洞1队
德罗隧洞2队
德罗隧洞3队
坝肩支护队
泄洪洞队
相关业务科室
交
底
内
容
一、施工特性
5）砂浆材料应计量准确、拌和均匀，优先采用机械拌和，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。
（2）根据锚孔部位和方向，可采用先注浆后插杆或先插杆后注浆的施工方法，采用后一种方法施工时，在插杆的同时，应安装排气管。排气管距孔底50～l00mm。
（3）锚杆安装应遵守下列规定：
1）采用先注浆后插杆的施工方法时，锚杆孔注满砂浆后应及时插入锚杆体。
（6）钢支撑之间可采用钢筋网（或钢丝网）制成挡网，并与钢架支撑牢固连接，以防止岩石掉块。
4.3.3管棚及超前小导管预注浆
（1）管棚及超前小导管预注浆一般适用于均匀土、小粒径碎石土、全风化岩层以及破碎、节理发育岩层。
（2）管棚按设计图纸施工；超前小导管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角钻孔，将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为200～500mm。
1)、喷层终凝2小时后开始喷水养护，在14d之内应使喷层表面经常处于湿润状态。
2)、喷混凝土工程量较大的现场，应设立专职养生人员。
3)、气温低于＋5℃时，不得喷水养护；必要时，需采取保温防冻措施。
4.2.4喷射混凝土的质量检查和验收
（1）配合指挥所进行喷射混凝土材料、配合比，以及抗压强度的抽样检验，并将检验成果提交监理人。
德罗隧洞支护主要内容包括：隧洞进出口、交通洞及三条施工支洞的边坡及地下洞室支护施工。
二、施工规划
针对本工程特点和工程实际情况，目前有3家队伍；支护施工队承担所有隧洞支护工作，支护紧随在开挖之后施工。
三、一般规定
3.1应用范围
本技术交底使用于边坡支护工程和地下洞室的永久支护及临时支护
3.2各施工队伍责任
③喷射砼作业要点
a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。
b、严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀；
c、喷射机工作风压一般控制在0.2～0.4MPa；
d、喷射手严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；
2）杆体插入孔内的长度应符合设计要求。插入困难时可利用机械顶推或风镐冲击。当锚杆端部带有螺纹时应注意保护杆体端部的螺纹不被损坏。
3）锚杆体插入后，在孔口处用铁锲固定并封闭孔口。
（4）锚杆安装后，在砂浆强度达到设计要求之前，不应敲击、碰撞或牵拉锚杆。同钢筋网联结的锚杆，孔口处必须固定牢固。
（5）在遇到锚杆孔处理困难，杆体或注浆管不能插到孔底，宜采用自钻式砂浆锚杆。
e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6～1.0米范围；
f、喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；
g、喷射顺序一般采用先下后上，先墙后拱；
h、一次喷射厚度一般拱部为3～5㎝，边墙为6～8㎝；
（2）喷射混凝土施工质量检查应遵守规范要求。
（3）各项喷射混凝土工程的施工作业完成后，监理人组织验收前，同指挥所一起准备好为喷射混凝土工程的验收以下资料：
1）材料出厂合格证、现场材料试验报告、代用材料试验报告；
2）喷射混凝土施工记录，包括喷射混凝土配合比、速凝剂和其它外加剂掺量、水灰比，以及各工序施工作业时间表；
（5）各协作队应配合指挥所将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录、各作业区的锚杆施工检测记录等验收资料提交监理人，由监理人逐项验收。
4.2喷射混凝土
本节规定适用于本合同范围内的素喷射混凝土、纤维（钢或合成纤维）喷射混凝土、钢筋网（或钢丝网）及钢支撑喷射混凝土等喷射混凝土施工作业。
（3）锚杆体及其部件在加工、运输、存放和安装过程中应保持清洁，避免污染、锈蚀、变形及损伤。
（4）填孔水泥砂浆的强度、凝结时间、收缩率及杆体的防腐蚀等指标应满足设计要求。
4.1.2锚杆孔的钻孔
（1）根据设计要求和围岩情况确定孔位并做出标记，开孔允许偏差为l00mm。
（2）锚杆孔轴线与设汁轴线的偏差角应符合设计要求。施工中如需设置局部锚杆时，其孔轴线方向应按最优锚固角布置。当受施工条件限制时，在不影响锚固效果的前提下可适当调整锚杆轴线方向。
4.1.4锚杆的注浆
锚杆注浆应遵守下列规定：
（1）使用能够连续注浆的锚杆注浆机或砂浆泵，出口压力应能达到1.0MPa，输送能力应大于0.7m3／h。
（2）采用先注浆后插杆的施工方法时，注浆管应插到孔底，然后退出50～100mm开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆。