试验内容及要求
电动单梁起重机使用性能与试验内容、要求及规定
电动单梁起重机使用性能与试验内容、要求及规定一、电动单梁起重机使用性能、试验与检验要求：1、静载试验：按1.5倍额定载荷试验负荷要求；2、动载试验：按1.25倍额定载荷试验负荷要求；3、制动器、限位装置灵敏可靠，要求制动下滑量≤36mm；4、使用电源电压降压10%仍能启动；5、起升电动机适应断续工作中频繁的直接启动。
6、起升速度的允许偏差为名义值的±5%。
横行速度的允许偏差为名义值的±15%。
起升高度的允许偏差为名义值的-5%。
7、起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应该无异常现象；下滑量S小于等于V/100（V为负载下1min内稳定起升的距离）。
8、在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且电机必须具有剩余磁拉力。
9、限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。
10、热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。
11、当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。
12、机械式超载限制器：⑴、综合误差不大于8%；⑵、动作载荷不大于1.15倍的额定载荷；⑶、当达到动作载荷时能自动的切断起生电力回路。
13、电子式超载限制器：⑴、综合误差不大于5%;⑵、带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷；不带延时的动作载荷为1.25倍额定载荷。
⑶、当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。
14、制动器的压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定，其精度级别为2级。
15、电动单梁起重机出厂前空负荷试车时间应不小于2h；空载噪声升压级值≦80Db(A)；带负荷运行噪音控制遵循GBJ87《工业企业噪声设计规范》标准，对于每一噪音距离设备主表面1.5米或楼面、走道以上1.5米处最大A-声级≤85dB（A声级）。
建筑工程试验项目及检测内容
预拌(商品) 混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝土 GB50204－2002(2022 版)规定取样。
用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取每100m³相同配合比的混凝土取样不少于一组；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100m³时，取样也不得少于一组；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m³时，其交货检验的试样为每 200m ³混凝土取样不得少于一组。
混凝土坍落度检验的试样，每100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不100m³时，也不得少于一次。
混凝土标养条件及养护室要求：混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行标准养护。
砼(混凝土)的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而浮现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
混凝土标准养护专用于混凝土试块，水泥试块的恒温恒湿标准养护。
养护室符合国家最新标准，条件为温度20℃±2℃、相对湿度95%RH 以上、并养护 28d。
根据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于 3 组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到 600d，且龄期宜取 14d~60d 普通情况，温度取当天的平均温度。
电力安全工器具预防性试验规程
电力安全工器具预防性试验规程电力安全工器具是用于预防和防止电击事故的一类工具。
为了确保电力安全工器具的质量和可靠性，需要进行预防性试验。
下面是电力安全工器具预防性试验规程，包括试验内容、试验方法和试验要求。
一、试验内容电力安全工器具预防性试验包括以下内容：1. 防护性能试验：包括绝缘性能、防电击性能、防静电性能等试验；2. 可靠性试验：包括使用寿命试验、机械强度试验、耐热性试验等试验；3. 安全性能试验：包括电击保护试验、漏电保护试验、过电压保护试验等试验；4. 标志和标记试验：包括产品标志、说明书标志、标识标记等试验。
二、试验方法1. 防护性能试验方法：（1）绝缘性能试验：根据产品的具体情况，选择适当的绝缘试验方法，如击穿电压试验、绝缘电阻试验等。
（2）防电击性能试验：通过对产品导电部分进行试验，评估其防护电击的能力。
（3）防静电性能试验：通过对产品的导电靴和接地体进行试验，评估其防静电效果。
2. 可靠性试验方法：（1）使用寿命试验：模拟产品在使用过程中的环境和实际负载情况，检测其性能和使用寿命。
（2）机械强度试验：对产品的外壳和内部结构进行试验，评估其机械强度和耐用性。
（3）耐热性试验：将产品放入高温环境中，检测其在高温条件下的性能和安全性能。
3. 安全性能试验方法：（1）电击保护试验：将产品与电源连接，通过对产品上的电流和电压进行测量，评估其对电击的保护能力。
（2）漏电保护试验：通过对产品的漏电保护器进行试验，评估其对漏电的保护能力。
（3）过电压保护试验：通过对产品的过电压保护装置进行试验，评估其对过电压的保护能力。
4. 标志和标记试验方法：对产品的标志、说明书标志和标识标记进行检查和评估，确保其符合相关规定和标准。
三、试验要求1. 电力安全工器具在生产前必须进行预防性试验，确保其质量和可靠性。
2. 试验要按照规定的试验方法进行，试验设备和仪器要求符合相关标准。
3. 试验结果必须满足相关规定和标准，否则产品不合格。
试验内容及步骤
2、用金相显微镜观察组织
• 金相显微镜是观察金属磨面金相组织的光 学仪器，是利用物镜、目镜将金属磨面放 大一定倍数（40-1000倍），观察金属内部 组织的装置。其种类和型式很多，常见的 有台式、立式和卧式三类。图1为4XB型台 式金相显微镜结构简图，它主要由光学系 统、机械系统和照明系统三部分组成，有 的还附有摄像装置。
2、用金相显微镜观察组织
图1 4XB型台式金相显微镜结构简图
Байду номын сангаас 四、实验内容及步骤
• 1、每人制备一块金相试样。 • 2、在试样浸蚀之前，先在金相显微镜下观 察抛光后的磨面状况，再进行浸蚀。 • 3、轻腐蚀和重腐蚀对显微组织观察的影响。
五、实验报告内容及要求
• • • • 1、实验目的。 2、实验设备及材料。 3、简述金相试样的制备过程。 4、绘制自己制备试样的金相显微组织图， 并标注其组织组成物的名称。 • 5、讨论如何制备高质量的金相试样。
1、试样制备
• 2）磨光 • 切好或镶好的试样在砂轮机上磨平，尖角要 倒圆。先用砂布粗磨，之后用金相砂纸逐级 细磨，均得先用粗号砂纸，后用细号砂纸， 依次进行磨制。 • 磨制试样时，每换一号砂纸，磨面磨削的方 向应与前号砂纸磨削方向垂直，便于观察原 来磨痕的消除情况。这项规定必须严格遵守。 如果总是沿着一个方向磨，或是漫无方向地 磨，就很难保证在使用更细一号砂纸时能完 全去除前一号砂纸遗留的磨痕。且给试样施 加的压力要适当。
• 4）浸蚀 • 为了显示试样的显微组织，必须对试样表面 进行腐蚀。金相试样浸蚀的方法有化学浸蚀 法、电解浸蚀法和热染法等。常用的是化学 浸蚀法，钢铁材料常用的浸蚀剂为3％-4%的 硝酸酒精溶液，或4%的苦味酸酒精溶液。 • 浸蚀主要是依靠浸蚀剂对金属的溶解或电化 学腐蚀过程，使金属试样表面的晶粒与晶界 及各组成相之间呈现轻微的凸凹不平，在显 微镜下就可以清楚地观察到试样表面的显微 组织及形貌。
建筑工程试验项目及检测内容
建筑工程试验项目及检测内容在混凝土浇筑时，应从混凝土中取出代表性样品，制成试块进行抗渗性能测试。
取样时应注意避免混凝土表面的污染和损伤，同时应按照规定的取样数量和位置进行取样。
混凝土抗渗试块的制备应符合相关标准，试块的尺寸、形状、表面光洁度等应符合规定要求。
试块的抗渗性能测试应在实验室内进行，测试前应对试块进行标准养护，保证试块达到标准养护条件后再进行测试。
测试时应按照规定的试验方法和条件进行，测试结果应符合相关标准要求。
4、混凝土强度试验混凝土强度试验是评估混凝土质量的重要手段之一。
根据混凝土工程施工质量验收规范GB-2002的规定，混凝土强度试验应在混凝土浇筑后28d进行。
试验时应按照规定的方法和条件进行，同时应注意试块的制备、养护和试验过程中的各项要求，保证试验结果的准确性和可靠性。
试验结果应符合相关标准要求，同时应与工程质量验收标准进行比较，以评估混凝土质量是否符合要求。
5、混凝土材料性能试验混凝土材料性能试验是评估混凝土材料性能的重要手段之一。
根据相关标准和规范的要求，混凝土材料性能试验应包括水泥、骨料、砂、外加剂等材料的试验。
试验内容包括材料的物理性能、力学性能、化学性能等方面。
试验时应按照规定的方法和条件进行，同时应注意试样的制备、养护和试验过程中的各项要求，保证试验结果的准确性和可靠性。
试验结果应符合相关标准要求，以评估混凝土材料的性能是否符合要求。
带肋钢筋应在表面扎上牌号标志，并在取样时截取带有表边标志部分的钢筋试样。
钢筋进场时，必须按照国家标准的规定抽取试件进行力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准规定。
检测项目包括屈服强度、拉伸强度、伸长率、弯曲、重量偏差和直径偏差。
试验不合格可以双倍取样复检，也可以单独复检不合格项目。
如果复检不合格，就需要退场，并打份退场证明，监理单位也需要认同签字。
钢筋的简单质量要求包括实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25，实测屈服强度与屈服强度特征值之比不大于1.30，以及最大总伸长率不小于9%。
交接试验内容及注意事项
交接试验内容及注意事项1.交接试验内容通常交接试验内容：测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
(1)油浸电力变压器的交接试验内容：绝缘油试验，测量绕组连同套管的直流电阻,测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻,检查所有分接的变比,检查三相变压器组别,非纯瓷套管试验,测量绕组连同套管的介质损耗因数,绕组连同套管交流耐压试验等。
(2)真空断路器的交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸同期性,测量断路器合闸时触头弹跳时间,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验。
(3)六氟化硫断路器交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器的分合闸时间,测量断路器的分合闸速度,测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻,测量断路器操动机构试验,测量断路器内六氟化硫气体含水量。
(4)电力电缆的交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
2．交接试验注意事项（1）在高压试验设备和高电压引出线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。
（2）进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。
例如,电压等级6-10kV,不设防护栏时,最小安全距离为0.7m。
（3）高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1min以上。
（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
（5）成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
（6）做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄漏电流。
工程试验方案包含内容有哪些
工程试验方案包含内容有哪些一、实验目的与意义工程试验是工程项目推进的重要环节，通过合理设计和实施试验方案，可以有效地评估工程项目的可行性和风险，为工程设计、施工和运营提供可靠的数据支持。
本次实验旨在通过对工程材料、结构和设备进行试验，评估其性能和稳定性，为工程项目的安全和可持续发展提供科学依据。
二、试验对象与范围本次工程试验的对象包括但不限于以下内容：1. 工程材料：混凝土、钢筋、沥青、复合材料等；2. 结构构件：桥梁、隧道、管道、坝体等；3. 设备设施：起重机、管线系统、电气设备等。
试验范围覆盖工程材料的力学性能、耐久性能、热工性能、光学性能等方面，结构构件的荷载性能、振动特性、变形行为等方面，以及设备设施的运行稳定性、安全性、节能性等方面。
三、试验方法与方案1. 试验选点：根据实际工程需求和试验目的，精心选定试验点位和试验标准，保证试验结果的真实性和可靠性；2. 试验设计：制定详细的试验方案和流程，确保试验过程合理、规范和安全；3. 数据采集：采用先进的传感器和数据采集技术，实时监测试验参数，确保数据准确性和全面性；4. 试验操作：由具备相关资质和经验的工程技术人员进行试验操作，保证试验过程的科学性和可控性；5. 数据分析：对试验获得的原始数据进行深入分析和综合评价，得出科学、准确的结论和建议。
四、试验设备和仪器本次工程试验需使用的设备和仪器包括但不限于以下内容：1. 试验台架：用于支撑和固定试验样品，确保试验过程的稳定性和可控性；2. 数据采集仪：用于采集试验过程中的各类参数数据，如荷载、变形、温度等；3. 传感器：用于监测试验对象的各类性能指标，如张力、压力、振动等；4. 试验机：用于对材料性能、结构构件等进行静态或动态负荷测试。
五、质量保证与安全控制1. 实验人员：试验人员需经过严格培训和考核，具备相关专业知识和操作技能；2. 试验设备：保证设备的完好性和稳定性，及时进行维护和检修；3. 试验过程：严格按照试验方案和操作规程进行，确保试验过程的准确性和可靠性；4. 安全保障：遵守安全操作规程，提供必要的安全防护设施和紧急救援措施。
工程质量试验制度
工程质量试验制度一、总则为确保工程质量，按照相关法律法规和标准要求，制定本试验制度。
本试验制度适用于工程施工过程中需要进行的各类试验工作，包括但不限于材料试验、结构试验等。
试验工作的目的在于对工程质量进行监控和评估，确保工程质量达到国家标准要求。
二、试验范围1. 包括但不限于材料试验、结构试验等。
2. 按照相关法律法规和标准要求，对工程相关材料进行抽样检验。
3. 对建设工程进行必要的结构试验，确保其满足设计要求。
4. 对施工工艺、工器具等进行必要试验。
5. 其他需要进行的试验工作。
三、试验方法1. 试验应根据相关标准和规范进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验过程应遵守规定的操作步骤，严格按照操作规程进行。
3. 试验设备应符合相关标准要求，经过定期检测和校准。
4. 试验过程应记录详细的试验数据和结果。
5. 对试验结果进行分析和评价，及时进行整改和改进。
四、试验人员1. 试验人员应具备相关专业技术资格，经过专门培训合格后方可担任试验工作。
2. 试验人员应熟悉试验操作规程，严格遵守相关规定。
3. 试验人员应维护试验设备，确保其正常运行。
4. 试验人员应严格执行试验记录管理要求，确保试验数据的真实性和完整性。
五、试验报告1. 试验报告应根据试验数据和结果编制，并注明试验方法、试验时间、试验地点等相关信息。
2. 试验报告应由试验人员签字确认，并经相关负责人审核批准。
3. 试验报告应归档保存，作为工程质量档案的一部分。
4. 对试验结果不符合要求的，应及时进行整改和再试验，并记录相关处理情况。
六、试验监督1. 工程质量检测机构应派专人对试验工作进行监督，并按照规定对试验结果进行认证。
2. 工程监理单位应加强对试验工作的监督和检查，确保试验工作的真实性和有效性。
3. 业主代表应定期抽查试验工作的情况，保障工程质量的监督。
4. 对试验工作存在的问题和不合格情况，应及时通报相关责任人并采取有效措施。
七、违规处理对试验人员违反试验规定的行为，应按照相关规定给予相应的处理。
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片的材料和厚度有关。
图1-2 脉冲超声波的产生
适当选择晶片的厚度，使其产生弹性波的频率在超声波频率范围内，则该晶 片即可产生超声波。在晶片的振动过程中，由于能量的减少，其振幅也逐渐 减小，因此它发射出的是一个超声波波包，称为脉冲波，如图1-2（b）所示。
扩 3、超声波波型及换能器种类
杂波；匹配电感的作用是调整脉
冲波的波形。一般，直探头产生
纵波，斜探头产生横波或表面波。 另一种可变角探头，如图1-4所
示。其中探头芯可以旋转，通过
改变探头的入射角，得到不同 折射角的斜探头。当 =0时成为
图1-4 可变角探头示意图
直探头。
扩 4、探头的延迟
展
实
验
1）直探头的延迟 图1-5是超声波在试块中传播的示意图。图1-6为示波器接收得到的超声波
sin sin L sin s C CL C1s sin sin L sin s C C2 L C2 s
扩
展
实
验
其中， L和 s分别是纵波反射角和横波
L和 s分别是纵波折射角和横 反射角；
C1L 和 C1分别是第 波折射角； 1种介质的 s
纵波声速和横波声速； C 2 L 和 C2 s分别是第 2种介质的纵波声速和横波声速。在斜探 头或可变角探头中，有机玻璃或有机玻
扩
展
实
验 试块内部，同时可以
S始波 R30 t1 t2
R60
使纵波转换为横波。 实际上，超声波在两 种固体界面上发生折 射和反射时，纵波可 以折射和反射为横波，
图1-7 斜探头延迟的测量
横波也可以折射和反射为纵波。超声波的这种现象称为波型转换，其图 解如图1-8所示。 超声波在界面上的反射、折射和波型转换满足如下斯特令折射定律： 反射： 折射：
C ) 时，铝介质中既无纵波折射，又无横波折射。我们 Cs
展
实
验
如果片内部质点的振动方向垂直于晶片平面，那么晶片向外发射的就是超 声波。超声波在介质中传播可以有不同形式，它取决于介质可以承受何种 作用力以及如何对介质激发超声波。通常有如下三种： 纵波波型：当介质中质点振动方向与超声波的传播方向一致时，此超声波 为纵波波型。任何固体介质当其体积发生交替变化时均能产生纵波。 横波波型：当介质中质点的振动方向与超声波垂直时，此种超声波为横波波 型。由于固体介质除了能承受体积变形外，还能够承受切变变形。当其中剪 切力交替作用于固体介质时均能产生横波。横波只能在固体介质中传播。 表面波波型：是沿着固体表面传播的具有纵波和横波的双重性质的波。表 面波可以看成是由平行于表面的纵波和垂直于横波的横波合成，振动质点的 轨迹为一椭圆，在距表面1/4波长深处振幅最强，随着深度的增加很快率减， 实际上离表面一个波长以上的地方，质点振动的振幅已经很微弱了。
图 1-8 超声波的反射、折射和波型转换
璃头芯的声速 C 小于铝中横波声速 Cs ，
而横波声速 Cs 又小于纵波声速 C L。因此，，根据斯特令折射定律，当 大于：
1 时，铝介质中只有折射横波；而当 大 1 sin ( )
2 sin 1 ( 于：
把 二临界角。
称为有机玻璃入射到有机玻璃 -铝界面上的第一临界角； 称为第 2 1
信号。S称为始波，t0为电脉冲施加在压电晶片的时刻，也是发射超声波始波
的初始时刻，B1称为试块的1次底面回波， t1是超声波传播到试块底面，又发 射回来，被同一个探头接收的时刻。因此， t1对应于超声波在试块内往复传 播的时间； B2 称为试块的2次底面回波，它对应超声波在试块内往复传播到 试块的上表面后，部
扩
展
实
验
超声波系列实验
实验1 超声波的产生与传播
实验2
实验3
杨氏模量的测定
超声波探伤
扩
展
实
验
实验1
一、实验原理
1、压电效应
超声波的产生与传播
某些固体物质，在压力（或拉力）的作用下产生形变，从而使物质本身 极化，在物体相对的表面出现正、负束缚电荷，这一效应称为压电效应。 其物理机理如图1-1所示。通常具有压电效应的物质同时也具有逆压电效 应，即当对施加电压后会发生变形。超声波探头利用逆压电效应产生超声 波，而利用压电效应接收超声波。
t1 t0 ，如果试块材质均匀，超声波声速C一 2
有机玻璃的厚度不能忽略时，直探头的延迟为 t 2t1 t。 2
2）斜探头的延迟
参照图1-7，把斜探头放在试块上，并使探头靠近试块正面，使探头 的斜射声束能够同时入射在R1和R2圆弧面上。在示波器上同时观测到 两个弧面的回波B1和B2 。测量它们对应的时间t1和t2。由于R1= 2R2，因 此斜探头的延迟为： 。 t 2t1 t 2 5、超声波的反射、折射与波型转换 在斜探头中，从晶片产生的超声波为纵波，它通过斜楔使超声波折射到
扩
展
实
验
常用的超声波探头有直探头和斜 探头两种，其结构如图1-3所示。 探头通过保护膜或斜楔向外发射 超声波；吸收背衬的作用是吸收 晶片向背面发射的声波，以减少
（a） （b） 1-外壳 2-晶片 3-吸收背衬 4-电极接线 5-匹配电感 6-接插头 7a-保护膜 7b-斜楔 图1-3 直探头和斜探头的基本结构（ a）直探头（b）斜探头
S始波 B1
分超声波被上表面反
B2 t2
射，并被试块底面再 次反射，即在试块内 部往复传播两次后被 接收到的超声波。
t1 t0
图1-5 脉冲超声波在试块中的传播
图1-6 直探头延迟的测量扩 Nhomakorabea展
实
验
依次类推，有3次、4次和多次底面反射回波。 当有机玻璃的厚度可以忽略时，探头无延迟，因此，超声波在试块 中传播到底面的时间为 t 定，则超声波在试块中的传播距离为 S c t 。
石英晶体结构
拉力作用下的极化 图1-1 石英晶体的压电效应
晶体的宏观极化
扩 2、脉冲超声波的产生及其特点
展
实
验
用于产生和接收超声波的材料一般被制成片状（晶片），并在其正反两 面镀上导电层（如镀银层）作为正负电极。如果在电极两端施加一脉冲电 压，则晶片发生弹性形变，随后发 生自由振动，并在晶片厚度方向形 成驻波，如图1-2(a)所示。如果晶 片的两侧存在其它弹性介质，则会 向两侧发射弹性波，波的频率与晶