食品工程原理
食品工程原理 杨同舟 第三版
食品工程原理杨同舟第三版摘要：一、食品工程原理简介1.食品工程定义2.食品工程的重要性3.食品工程原理的核心内容二、食品工程的基本概念1.食品成分2.食品性质3.食品加工过程三、食品工程原理的应用1.食品加工技术2.食品分析与检测3.食品安全与质量管理四、食品工程的发展趋势1.生物技术在食品工程中的应用2.功能性食品的研究与发展3.食品工程与可持续发展正文：食品工程原理是研究食品的组成、性质、加工过程以及食品分析与检测、食品安全与质量管理等基本理论和技术的学科。
杨同舟所著的《食品工程原理》第三版对食品工程的基本概念、应用及发展趋势进行了全面系统的阐述。
食品工程原理涉及食品的成分、性质等方面的基本知识。
食品成分主要包括碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水等，而食品性质则包括颜色、口感、质地、稳定性等。
在食品加工过程中，这些成分和性质会发生变化，因此需要研究和掌握食品工程原理以优化食品加工技术。
食品工程原理在食品分析与检测、食品安全与质量管理等方面也有着广泛的应用。
例如，在食品分析与检测中，可以通过研究食品的成分和性质来分析食品的品质和新鲜度；在食品安全与质量管理中，需要对食品中的有害物质进行检测和控制，确保食品的安全。
随着科学技术的发展，食品工程原理在生物技术、功能性食品等方面也取得了突破。
生物技术在食品工程中的应用，如基因工程、发酵工程等，可以提高食品的生产效率和品质；而功能性食品的研究与发展，则可以为人们的健康提供更多的保障。
总之，食品工程原理作为食品科学的一个重要分支，对食品的生产、加工、分析与检测以及食品安全与质量管理等方面都具有重要意义。
食品工程原理总结
食品工程原理第4章颗粒与流体之间的相对流动球形颗粒的表示方法：用直径d全面表示。
非球形颗粒的表示方法：1）体积等效直径2）表面积等效直径3）比表面积等效直径颗粒群的特性：任何颗粒群都具有某种粒度分布。
颗粒粒度的测量方法：筛分法、显微镜法、沉降法、电阻变化法、光散射与衍射法、比表面积法。
固体流态化的概念和状态：概念：流体通过固定床层向上流动时的流速增加而且超过某一限度时，床层浮起的现象称为固体流态化。
状态：流体经过固体颗粒床层的三种状态：当流体自下而上通过固体颗粒床层时，根据颗粒特性和流体速度的不同，存在三种状态: 固定床阶段、流化床阶段、气力输送阶段过滤常数包括：1)滤饼常数2）过滤常数：与滤浆物性和过滤操作压差有关。
只有在恒压过滤是才能成为常数。
第5章液体搅拌调匀度：指一种或几种组分的浓度或其他物理量和温度等在搅拌体系内的均匀性。
混合的均匀度的表示：分隔尺度：混合物各个局部小区域体积的平均值。
可以反映混合物的混合程度。
分隔尺度愈大，表示物料分散情况愈差。
分隔强度：混合物各个局部小区域的浓度与整个混合物的平均浓度的偏差的平均值。
可以反映混合物的混合程度。
分隔强度愈大，表示物料混合愈不充分。
混合的原理：1）对流混合；2）扩散混合；3）剪力混合混合速率：指混合过程中物料的实际状态与其中组分达到完全随机分配状态之间差异消失的速率。
乳化：将两种通常不互溶的液体进行密切混合的一种特殊的液体混合操作，包含混合和均质化。
它是一种液体以微小球滴或固型微粒子（称分散相）均匀分散在另一种液体（称连续相）之中的现象。
乳化机理：由于乳化剂具有表面活性，它向分散相-连续相的界面吸附，使界面能降低，防止两相恢复原状。
此外，因乳化剂分子膜将液滴包住，可防止碰撞的液滴彼此又合并。
同时由于形成表面双电层，使液滴在相互接近时，因电的相斥作用防止凝聚。
乳化剂的这种作用使原热力学不稳定体系的乳液可以保持为稳定体系。
第6章粉碎和筛分粒度：颗粒的大小称为粒度。
食品工程原理知识点总结
食品工程原理知识点总结一、食品工程的概念与发展食品工程是指利用科学技术对食品进行加工、生产和保鲜的过程。
它涉及了食品生产的各个环节，包括原料采购、生产加工、包装储存、销售和配送等。
食品工程的发展历史悠久，随着科学技术的不断进步，食品工程也在不断发展和创新。
食品工程的发展受到了食品安全、食品营养和科技创新等多方面因素的影响。
在当前社会中，人们对于食品的质量和安全要求越来越高，因此食品工程的发展也变得越来越重要。
同时，随着科学技术的不断进步，食品工程也在不断进行创新，以满足人们对于食品的需求。
二、食品工程的基本原理1. 热力学原理热力学是食品工程中非常重要的基本原理之一，它主要研究物质的热力学性质，比如热量、温度和压力等。
热力学原理可以辅助工程师更好地理解食品加工的过程，比如加热、冷却、干燥等过程。
通过热力学原理的应用，可以更好地控制食品加工的质量和生产效率。
2. 流体力学原理流体力学原理是研究流体运动和压力变化规律的学科，它在食品工程中也起着非常重要的作用。
比如，液体在管道中的流动、气体在食品加工过程中的传递等，都需要运用流体力学原理来进行分析和控制。
通过研究流体力学原理，工程师可以更好地控制食品加工过程中的液体和气体流动，从而保证生产效率和质量。
3. 物质传递原理物质传递原理是研究物质在不同介质中传递规律的学科，比如热量传递、质量传递等。
在食品工程中，物质传递原理也是相当重要的，它可以帮助工程师更好地控制食品加工过程中的传热、传质等过程。
通过研究物质传递原理，可以更好地优化食品加工过程，提高生产效率和质量。
4. 生物化学原理食品工程中，生物化学原理也是非常重要的，它主要研究食品中的组成、代谢和变化规律。
通过研究生物化学原理，可以更好地理解食品的特性和变化规律，从而更好地控制食品加工过程中的生物化学变化。
同时，生物化学原理也可以帮助工程师更好地利用微生物等生物技术手段来增强食品的品质和营养。
5. 工程原理食品工程中的工程原理主要包括机械、电气、控制等方面的技术原理，比如食品加工设备的设计、安装和调试等。
食品工程原理的定义和内涵
食品工程原理的定义和内涵食品工程原理是指对食品加工中涉及的物理、化学、生物学等基本科学知识和工程技术原理的系统总结与归纳，是指导食品加工生产实践的理论基础和指导原则。
食品工程原理的内涵主要包括以下几个方面：首先，食品工程原理涉及食品加工的基本原理。
食品加工过程中，需要涉及到物质传递、热传递、质量传递等基本物理过程，同时还需要考虑食品组分之间的相互作用、反应动力学等化学原理，以及微生物生长、酶促反应等生物学原理。
这些基本原理是食品加工中必不可少的理论基础，是指导食品加工工艺设计和生产操作的重要依据。
其次，食品工程原理涉及食品加工设备的设计与原理。
食品加工设备是将食品原料加工成成品食品的重要工具，其设计与原理直接影响到加工质量和效率。
食品工程原理涉及到传热设备、质量传递设备、搅拌设备、分离设备等各类加工设备的设计原理和操作机理，为食品加工设备的选型、设计和优化提供了理论依据。
第三，食品工程原理涉及食品加工工艺的优化与控制。
食品加工工艺是将原料经过一系列加工操作，最终制成符合要求的成品食品的工程过程。
食品工程原理包括了优化加工工艺参数、控制加工过程条件、提高产品品质和生产效率等内容。
通过食品工程原理的研究，可以使食品加工工艺更加科学化、精细化，提高产品质量、降低生产成本。
第四，食品工程原理涉及食品安全与卫生的保障。
食品加工不仅仅是为了生产美味可口的食品，更重要的是要保证食品的安全和卫生。
食品工程原理包括了食品物理学、食品化学、食品微生物学等多个学科的知识，研究如何通过加工工艺控制食品中有害成分的产生，保持食品的新鲜和卫生，确保食品安全。
综上所述，食品工程原理是对食品加工生产中的基本原理、设备设计与原理、工艺优化与控制、食品安全与卫生等方面的理论总结与归纳，是食品工程学科的核心内容之一。
食品工程原理的研究和应用有助于提高食品加工生产的科学性和效率性，推动食品工业的发展，保障民众的食品安全与健康。
食品工程原理
单元操作：包含在不同食品加工工艺中的同一类基本工序称为单元操作。
静压强：单位流体面积上所受的垂直压力，称为流体的静压强。
流量：单位时间内流过管道任一截面的流体量称为流量。
过滤：过滤是使流体通过过滤介质分离固体颗粒的一种单元操作。
沉降分离：在外力场作用下，利用非均相物系分散相和连续相的密度差，使两相发生相对运动而实现混合物分离的操作称为沉降分离。
传热：是指两个物体之间或同一物体的两个不同部位之间由于温度不同而引起的热量移动。
蒸馏：蒸馏是利用组分挥发度的不同将液体混合物分离成较纯组分的单元操作。
理论板：理论板是指离开塔板的蒸气和液体呈平衡的塔板。
恒摩尔：是指易挥发组分与难挥发组分的摩尔气化潜热相等，其他热效应则可忽略不计或相互抵消，这样液体汽化和气体冷凝所需的热量刚好相互补偿，使得流经每一块塔板的气液两相摩尔流率保持不变。
吸收：用适当的液体和混合气体接触，使混合气体中的一个或几个组分溶解于液体，从而实现混合气体组分的分离，这种利用各组分溶解度不同而分离气体混合物的操作称为吸收。
分子蒸馏：是一种在高真空状态下进行分离操作的非平衡蒸馏过程。
反应型催化精馏：是以反应为主、精馏为辅的过程。
冷冻浓缩：是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理来实现分离的方法。
电渗析：电渗析是指在直流电场作用下，溶液中的荷电离子选择性的定向迁移，透过离子交换膜并得以去除的一种膜分离技术。
课程的研究方法：实验研究方法（经验法）、数学模型法（半经验半理论法）。
离心泵的优点：结构简单，操作容易，便于调节和自控；流量均匀，效率较高；流量和压头的实用范围较广；适用于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体。
基本部件：旋转的叶轮和固定的泵壳。
过滤的程序：过滤阶段，采用恒速、恒压或先恒速后恒压方式；滤饼洗涤，除去或回收滤液；滤饼干燥，去除颗粒中的液体；卸除滤饼，可以间歇操作，也可连续操作。
提高流化质量的措施：分布板应有足够阻力；在流化床的不同高度上设置若干层水平挡板、挡钢或垂直管束等内部构件；采用小粒径、宽度分布的颗粒。
食品工程原理
食品工程原理食品工程是一门涉及食品加工、保存和营养学的学科，它综合了食品科学、生物工程学和化学工程学的知识，关注如何将原材料加工成安全、营养丰富、口感良好的食品。
在食品工程中，有许多基本原理和方法是我们需要了解的。
热处理原理热处理是食品工程中至关重要的一部分。
它包括加热、制冷、干燥等过程，目的是通过控制温度和时间来杀灭食品中的微生物，延长食品的保质期。
热处理可以分为热处理、灭菌和杀菌三种方式，每种方式都有其适用的食品和操作条件。
真空包装技术真空包装技术是一种常用于食品保存的方法。
通过将食品放入真空袋中，抽出袋内空气并密封，可以延长食品的保质期。
真空包装技术的原理是减少氧气含量，降低微生物活性，避免氧化反应，从而保持食品的新鲜度和口感。
酶促反应酶是一种生物催化剂，在食品加工中起着重要作用。
酶促反应是指在适当的温度和pH条件下，酶能够促使食品分子之间发生特定的化学反应，改变食品的性质。
通过控制酶促反应的条件和酶的种类，可以实现食品的改良和加工。
水活性水活性是指食品中水分子活跃性的程度，它对食品的微生物生长、口感和保存有着重要影响。
水活性越高，微生物生长速度越快，食品越容易变质；水活性越低，食品越容易保存。
在食品工程中，控制食品的水活性是保障食品质量和安全的重要手段。
营养学原理食品工程的最终目标是为消费者提供安全、营养丰富的食品。
了解食品中不同营养成分的特点，掌握食品加工过程对营养成分的影响，是食品工程师的基本要求。
通过合理设计食品原料和加工工艺，使食品既美味可口又满足人体所需的营养需求。
总的来说，食品工程是一门综合性学科，涉及多个学科领域的知识。
只有掌握了食品工程的基本原理和方法，才能更好地保证食品的品质和安全，满足人们对健康饮食的需求。
食品工程原理(全套课件366P)
（2）相对压强 :以当地大气压强为基准用测压仪表测出的压强，
分为表压强pg 和真空度pvm。
其中： pg = p － pa
pvm = pa － p
注意：pg 、p、pa、pvm 的范围，而且pvm = －pg
p
pg
pvm
2、液位的测量与控制 3、液封高度的计算
止流体内部，任一点处流体静压强在
各个方向上都相等。
2、压强的单位
SI单位N/m2，称帕斯卡，符号Pa。 1atm=1．033kgf/cm2=760mmHg
=10.33mH2O=1．0133×105Pa=1．0133bar
1at=1kgf/cm2=735．6mmHg=10mH2O=9．81×104Pa=0．981bar 3、压强的表示方法
食品加工科学化进展的一个重 要方面是在食品加工领域引入和应用 了化工单元操作过程，它促使食品工 业朝着大规模、连续化、自动化的工 业生产方向发展。
一、食品工程与单元操作
将食品加工与化工单元操作 过程科学而巧妙地结合起来，形成了 食品科学与工程学科，食品工程的基 础之一就是单元操作——食品加工过 程中普遍采用的、操作原理相同、设 备相近、具有相同作用的一些物理性 典型操作过程。
流体-----液体和气体的通称。 流体特性：流动性、可压缩性、粘性等。 食品加工过程所处理的原辅料、半成品、产品，很大一部分
以流体状态存在，操作过程往往是在流动条件下进行。因此 流体的输送、流动的状态、流量的控制、过程进行的程度、 操作效率等都与流体的流动有关，本章讨论流体流动的基本 原理，重点流体在管内流动时m的规律及其应用。 讨论前提：流体为连续介质。V
1.食品工程原理流体流动
因此，水在输送管内的实际操作流速为：
u 1.62m/s u qvv 00..778855dd22
30 0.785(0.081)23600
所选管径合适
3、稳定流动与不稳定流动
稳定流动(steady flow) ：流体在管道中流动时，在任
一点上的流速、压力等有关物理参数都不随时间而改
变。 (p16)
(3) 管道直径的估算(经济性原则）
若以d表示管内径，则式u＝qV/A 可写成
u qv
qv
π4 d2
0.785d 2
d
qv 0.785u
流量一般为生产任务所决定，而合理的流速则应 根据经济权衡决定，一般液体流速为0.5～3m/s。气 体为10～30m/s。某些流体在管道中的常用流速范围， 可参阅有关手册。(P16)
换算关系：
1标准大气压(atm)=101325Pa =1.0330kgf/cm2 =1.0133bar(巴) =10.33mH2O =760mmHg
压力可以有不同的计量基准。
绝对压力Pab（absolute pressure） ：以绝对真空(即零大气
压)为基准。
表压Pg(gauge pressure)：以当地大气压为基准。它与绝对
单位时间内流体流经管道任一截面的体积，称
q 为体积流量，以 V表示，其单位为m3/s。 质量流量 (mass flow rate) qm, kg/s
单位时间内流体流经管道任一截面的质量，
称为质量流量，以qm表示，其单位为kg/s。体积流
量与质量流量之间的关系为：
qm=ρqV
2、流速 (1) 平均流速 (average velocity) u, m/s
u＝qV/A
流量与流速关系为：
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《食品工程原理》复习题答案第三部分质量传递（干燥、传质、蒸馏、萃取、膜分离）一.名词解释1.质量传递：因浓度差而产生的扩散作用形成相内和相间的物质传递过程。
2.介电加热干燥：是将要干燥的物料置于高频电场内，由于高频电场的交变作用使物料加热而达到干燥的目的。
3.临界含水量：物料干燥达临界点时的物料含水量。
4.比焓：湿空气的焓为干空气的焓和水汽的焓之和。
或称湿空气的热含量。
5.干燥的表面汽化控制：物料中水分表面汽化的速率小于内部扩散的速率。
6.分子扩散：单相内存在组分的化学势差，由分子运动而引起的质量传递。
7.费克定律：单位时间通过单位面积物质的扩散量与浓度梯度成正比。
8.挥发度：达到相平衡时，某组分在蒸汽中的分压和它在平衡液相中的摩尔分率之比。
9.超临界流体：物质处于其临界温度和临界压力以上状态时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度增大，具有类似液态性质，同时还保留气体性能。
10.萃取：使溶剂与物料充分接触，将物料中的组分溶出并与物料分离的过程。
或利用混合物各组分对某溶剂具有不同的溶解度，从而使混合物各组分得到分离与提纯的操作过程。
二. 填空题1.相对湿度φ：0≤φ≤1，φ越，空气吸湿的能力越强，越干燥。
（小）2.物料的干燥过程是属于和相结合的过程。
（传热、传质）3.干燥操作中，不饱和湿空气经预热器后湿度，温度。
（不变，升高）4.在干燥操作中,物料中所含小于平衡水分的水分,称为。
（不可去除水分）。
5.密度、和是超临界流体的三个基本性质。
（黏度、扩散系数）6. 介于超滤和反渗透之间一种膜分离技术。
（纳滤）7.纳滤是以为推动力的膜分离过程，是一个不可逆过程。
(压力差)8.常见传质过程是_______引起。
（浓度差）9.超临界状态既不是气体也不同于液体，属于状态。
（流体）10.精馏过程就是利用混合液的各组分具有不同的,利用多次部分、多次部分的方法,将各组分得以分离的过程。
（沸点或挥发度，汽化、冷凝）11.在湿空气的焓-湿图中, 线以下的区域对干燥操作无意义。
（饱和空气）12.超临界流体的密度接近于状态。
（液体）三.选择题1.当物料含水量x大于临界含水量x0时，属（D ）。
A.干燥速率为零B.内部扩散控制C.降速干燥阶段D.恒速干燥阶段2.由湿球温度方程可知湿球温度T w为（B）。
A.干球温度、露点的函数B.干球温度、湿度的函数C.湿球温度、湿度的函数D. 湿球温度、露点的函数3.对于一定干球温度的空气，当其相对湿度愈低时，其湿球温度( C )。
A.愈高B. 不变C.愈低D.不一定，尚与其它因素有关4.在一定温度下，物料的结合水与非结合水的划分，取决于（A）。
A.物料的性质B.空气的状态C.空气的状态和物料的性质共同决定D.与影响因素有关5.在焓湿图上，已知湿空气的下列哪两个参数，可以查得其它未知参数( A)。
A. (H，T )B. (T d，H)C. (p v，H)D. (h，T w)6.蒸馏操作属于（ B ）A. 传热B. 传热加传质C. 传质7.超临界萃取时的传质速率( A )其处于液态下的溶剂萃取速率。
A. 大于；B. 小于；C.等于。
8.超滤是利用孔径( C )的超滤膜来过滤含有大分子物质或微细粒子的溶液，使大分子物质或微细粒从溶液中分离出来。
A. 100μm；B. 0.02~10μm；C. 0.001~0.02μm。
9.传质过程的阻力是（ A ）。
A.扩散阻力 B.热阻 C.磨擦阻力四.问答题1.湿空气的干球温度、湿球温度、露点在什么情况下相等，什么情况下不等?答：对于饱和的湿空气T＝T w＝T d ；对于不饱和的湿空气T＞T w＞T d。
2.测定湿球温度时，当水的温度不同时，对测量结果有无影响？为什么？答：无影响。
若水温等于空气球温度时，则由于湿纱布表面的水分汽化而使其水温下降；若水温高也会降温（一方面供给水分汽化需要热量，一方面散热至空气中）；若水温低则水分汽化需要的热量就会从空气吸热，最终都会达到湿、热平衡。
3.在对流干燥过程中, 为什么说干燥介质—湿空气既是载热体又是载湿体？答：引物料中水分汽化需要热量，此热量由空气供给，而汽化的水汽又要靠空气带走（破坏其平衡状态），以便使干燥能稳定连续地进行。
故湿空气在干燥过程中起到供热、去湿的作用。
因此称湿空气既是载热体又是载湿体。
4.简要说明对流干燥过程是一传热过程，又是一传质过程？答：湿空气预热可提高载热载湿的能力（湿含量不变，温度增加，相对湿度下降，传热传质推动力加大）。
热空气传热给湿物料是一个传热过程，湿物料中的湿分汽化扩散至气体主体是一个传质过程。
5．如何强化干燥过程？答：强化干燥过程要依据干燥的不同阶段而采取不同的措施。
在等速干燥阶段．要使干燥速率提高，其措施有：增大热空气的温度、降低其湿度：增大热空气的流速；改变其接触方式（如垂直流过物料层效果比平行好，若将物料充分分散于气流中更好）。
在降速干燥阶段，主要通过改变物料的尺寸（变小）、厚度（减薄）或将物料充分分散于气流中来增大其汽、固两相的接触面积或加强搅拌等措施来提高干燥速率。
6．湿物料经干燥后达不到产品含水量的要求（偏高），你认为应采取什么措施来解决它？答：若在等速干燥阶段达不到含水量要求，可适当提高热空气的温度或降低其湿度，或采用加大气流速度等措施来强化干燥过程，使物料含水量达到要求。
若在降速干燥阶段达不到含水量要求，则应想法改变汽、固两相接触方式，如加强物料层搅拌或改变物料的大小（变小、减薄）等来达到。
当然延长干燥时间也是解决方法之一，但这不是好方法，因为这样做会使产量减小。
7.对萃取法与蒸馏法提取应用特点进行比较？答：①萃取法用于混合物中各组分沸点接近或形成恒沸物，用一般蒸馏法不能分离或很不经济；②萃取法用于溶质的浓度很低且为难挥发组分，用蒸馏法所消耗的热量很大；③萃取法可用于热敏性混合物的分离，用蒸馏法易受热破坏。
8.对萃取法与蒸馏法二者进行比较？答：都是传质过程，蒸馏法适用于液体，萃取法适用于液体和固体。
①蒸馏法：分离液体混合物，是利用溶液中各组分蒸汽压的差异，即各组分在相同的压力、温度下，其挥发性能不同（或沸点不同）来实现分离目的。
或者说利用液体混合物各组份沸点（或挥发度）不同，将物质多次部分气化与部分冷凝，从而使液体混合物分离与提纯的过程。
②萃取法：使溶剂与物料充分接触，将物料中的组分溶出并与物料分离的过程。
或者说利用混合物各组分对某溶剂具有不同的溶解度，从而使混合物各组分得到分离与提纯的操作过程。
第四部分 计算题8.[绪论习题-4]在空气预热器中用蒸汽将流量1000kg/h,30℃的空气预热至66℃，空气的平均比热容K kg J C p ⋅=/1005，所用加热蒸汽温度143.4℃，离开预热器的冷凝水温度138.8℃(比焓分别为：kg kJ kg kJ /76.583;/1.2742=21h h ＝)。
求蒸汽消耗量。
（答:蒸汽消耗量16.76 kg/h.）解:C t C t ︒=︒=663021和间空气的平均比热容：K kg kJ C p ⋅=/005.1C T C T ︒=︒=8.138,4.14321的水蒸气比焓：kg kJ kg kJ /76.583;/1.2742=21h h ＝在无损失时，热流体的放热速率应等于冷流体的吸热速率，即：()()h kg h h t t C q q t t C q h h q C p m h m h C p m C m h /76.1676.5831.27423066005.11000)()(21121221=--⨯⨯=--=-=- 答:蒸汽消耗量16.76 kg/h.13. [例7-2 ]有一连续干燥器，要求将1200kg/h 湿基含水量为10%的湿物料减至2%。
干燥介质为空气，进入干燥器时湿含量0.008 kg 水/kg 干空气，离开干燥器0.05 kg 水/kg 干空气。
求：(1)水分蒸发量Ｗ； (2)空气消耗量Ｌ；(3)干燥产品量。
(答：水分蒸发量98 kg/h ，干燥空气用量2330 kg d /h ，干燥产品量1100 kg/h)解： (1) 水分蒸发量Ｗh kg w w w G W /9802.0102.010.0120012211=--⨯=--=(2) 干燥空气用量Ｌh kg H H W L d /1033.2008.005.098312⨯=-=-= (3) 干燥产品量G 2 h kg w w G G /1010.102.0110.0112001132112⨯=--⨯=--=答：水分蒸发量98 kg/h ，干燥空气用量2330 kg d /h ，干燥产品量1100 kg/h14. [9-9]常压下，空气在温度为20℃、湿度为0.01 kg 水/ kg 绝干气的状态下被预热到120℃后进入理论干燥器，废气出口的湿度为0.03 kg 水/ kg 绝干气。
物料的含水量由3.7%干燥至0.5%（均为湿基）。
干空气的流量为8000kg 干空气/h 。
试求：⑴每小时加入干燥器的湿物料量；⑵废气出口的温度。
（答：4975 kg/h ，68.9℃）解：⑴1h kg -⋅=-=-=160)01.003.0(8000)(12H H V W ，物料衡算：)1()1(2211ωω-=-=G G G C ，W G G =-21， ⇒)1)(()1(2111ωω--=-W G G ， 得：22111ωωω--=G W ，21211ωωω--=W G ， ⇒1h kg -⋅=--⨯=4975005.0037.0005.011601G ；⑵在理论干燥器中，12I I =，03.02500)03.088.101.1(01.02500120)01.088.101.1(2⨯+⨯+=⨯+⨯⨯+t 解得废气出口温度C ︒=9.682t 。
答：每小时加入干燥器的湿物料量4975 kg/h ，废气出口的温度68.9℃《食品工程原理》常用公式第三部分 质量传递 湿基含水量湿物料的总质量湿物料中水分的质量=w 干基含水量量湿物料中绝对干料的质湿物料中水分的质量=x 两种含水量之间的换算关系湿物料水kg kg x x w /1+=干物料水kg kg /1w w x -= 干燥产品量211211w w G G --= 水分蒸发量 22111w w w G W --= 干燥空气用量12H H W L -=。