生产部车间安全规范
车间安全生产工作规范
车间安全生产工作规范
是指车间内员工进行安全生产工作时应遵守的规范和要求。
下面是一些常见的车间安全生产工作规范：
1. 严格遵守安全操作规程：车间内所有的工作人员都要严格遵守安全操作规程，包括穿戴必要的个人防护装备，正确使用工具和设备，并遵循操作规程中的安全步骤和注意事项。
2. 建立事故预防机制：车间应建立事故预防机制，包括开展安全教育培训、制定应急预案、定期检查设备的安全性等，以预防事故的发生。
3. 加强设备维护和检修：车间内的设备需要定期维护和检修，确保设备的安全性能和正常运行。
维护和检修工作应由专业人员进行，不能擅自操作或进行维修。
4. 安全防护设施的使用：车间内应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网、安全带等，并且工作人员应正确使用这些设施，以保障工作安全。
5. 禁止违规操作：严禁在车间内进行违规、擅自操作的行为，如未经授权使用设备、使用不合格的材料、擅自改动设备结构等。
6. 检查和排除安全隐患：车间内应定期进行安全检查，及时发现并排除各类安全隐患，确保车间环境的安全。
7. 安全事故报告和处理：发生安全事故时，应立即报告相关部门并采取必要的紧急措施，同时对事故进行调查和处理，以避免类似事故再次发生。
8. 安全意识培养：车间应定期组织安全教育和培训，提升员工的安全意识和应急反应能力，让员工意识到安全重要性。
这只是一些常见的车间安全生产工作规范，具体的规范要根据车间的具体情况制定。
每位工作人员都应严格遵守这些规范，共同维护车间的安全生产环境。
生产车间安全管理规范
生产车间安全管理规范一、引言生产车间是企业生产活动的核心场所，保障生产车间的安全是企业稳定经营和员工健康工作的前提。
为了规范生产车间的安全管理工作，确保员工和设备的安全，提高生产效率，特制定生产车间安全管理规范。
二、生产车间安全管理责任1. 生产车间负责人要切实履行安全管理责任，制定安全管理制度，明确安全管理目标和责任分工；2. 部门主管要加强对生产车间安全管理工作的督导和检查，发现安全隐患及时整改；3. 员工要严格遵守安全操作规程，参与安全培训，积极参与安全生产活动。
三、生产车间安全管理制度1. 制定生产车间安全操作规程，明确设备操作流程和安全注意事项；2. 配备必要的消防设施和应急救援装备，定期进行安全设备检查和维护；3. 制定生产现场的安全防护措施，保障员工和设备的安全；4. 开展安全生产培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
四、生产车间安全隐患排查1. 定期组织生产车间安全隐患排查工作，重点检查设备运行状态、电气线路、危险化学品存放等方面的安全隐患；2. 及时整改发现的安全隐患，落实整改责任人，并做好整改记录；3. 加强对安全隐患的跟踪和监督，确保整改措施的有效性。
五、事故应急处理1. 制定生产车间事故应急预案，明确各级责任人和应急处理流程；2. 组织定期开展应急演练活动，提高员工的应急处理能力；3. 事故发生时，要立即启动应急预案，迅速组织疏散员工并做好事故报告。
六、生产车间安全绩效评估1. 建立生产车间安全绩效考核机制，定期对生产车间的安全管理工作进行评估；2. 根据评估结果，及时调整安全管理措施，持续改进安全管理工作；3. 肯定安全工作中的好人好事，激励员工积极参与安全生产。
七、结语生产车间是企业的核心部门，安全管理工作关乎企业的生产运营和员工的生命财产安全。
只有建立规范的安全管理制度，加强安全培训和隐患排查，及时应对事故，才能确保生产车间的安全稳定运行。
希望通过本规范，企业能够加强生产车间的安全管理工作，在安全生产中创造更好的经济效益和社会效益。
生产车间安全操作规范
生产车间安全操作规范
为了保障生产车间的安全和员工的身体健康，制定以下安全操作规范：
1. 着装安全：所有员工在进入生产车间前，应穿戴适当的工作服和个人防护设备，如头盔、安全鞋、护目镜等，确保身体的安全。
2. 设备操作规范：在操作生产设备之前，员工必须接受相关培训并了解设备的操作规范和安全操作流程。
严禁未经授权者操作设备，禁止在设备运行时随意触摸或修改设备设置。
3. 物料储存规范：物料的储存应符合相关规定，避免物料堆放过高、过于密集，防止物料倾斜、倒塌引发事故。
对于易燃、易爆物料，应单独存放，采取防火措施。
4. 电气安全：禁止私拉乱接电线，电器设备及线路应定期检查和维护，确保电气设备使用安全可靠。
操作电气设备时，应确保双手干燥，远离水源。
5. 危险化学品管理：所有危险化学品应按照规定储存，必要时需进行防护措施，如穿戴防护服、佩戴手套等。
禁止擅自调配危险化学品，避免发生泄漏和污染。
6. 灭火设备和应急救援：生产车间应配置灭火器、消防栓等消防设备，并确保设备正常可用。
建立健全应急救援预案和演练，培训员工逃生、急救等基本技能。
7. 通风换气：确保生产车间内空气流通良好，避免有毒有害气体积聚。
使用化学药品和涂料等有害物质时，应开启排风设备，及时排除废气。
8. 个人安全意识：所有员工应具备个人安全意识，发现问题及时上报和处理，配合车间的安全检查和巡视。
不得擅自酒驾、吸烟、使用手机等行为，确保专注于安全操作。
以上是生产车间安全操作规范的一些基本要点，实际操作中还需根据具体情况进行补充和完善，确保车间的安全生产。
生产部车间安全规范
生产部车间安全规范第一部分员工安全一、衣着要求：1、员工上班要穿好工作服，上衣不得敞开。
2、工作帽要戴好，帽沿向前不歪斜。
女工要将长发全部藏于帽内。
3、上班时不能穿高跟鞋、拖鞋或凉鞋。
二、防滑倒、防摔伤、防碰伤1、由于车间地面经常要用水冲洗，因此在车间工作或行走时要注意地面情况，防止滑倒。
2、生产中禁止爬上或站在输送带上排除故障。
3、在车间内工作，要注意脚下和头顶的设备及管道，防止绊倒和碰撞。
三、防烫伤1、车间内存在高温管道、高温设备、高温物品，如蒸汽管道、热水管道、换热器、热熔胶等，因此在工作中一定要注意防烫伤。
2、不要随便用手扶着管道或者靠着管道。
3、确实要对高温部分进行操作时，如水处理操作工在更换管道接头时，应首先用冷水对该部位进行冷却，然后进行操作。
4、包装岗员工在添加热熔胶时要戴防护手套，生产中关好包装机的防护门，在检修或处理卡箱时不要站在喷胶嘴的对面。
四、高空作业时应使用适当的防护用具（安全带、安全帽），防止跌落，比如：1、清洗各种高空管道和砂缸、炭缸或其他设备的表面时，一定要站稳扶好。
2、对高处的设备进行检修和加油润滑时，防止跌落。
3、处理高空瓶胚输送带出现的卡胚故障时，防止跌落。
五、预防触电：1、不要用湿手操作电器设备，不要用湿毛巾擦电器设施。
2、在冲水时不能对着电器设备或水飞溅到电器设备，必要时应进行适当防护（塑料膜包扎电器设备）。
3、确保关好各种电柜和操作箱的门。
4、车间内禁止随便私接电源。
六、防止叉车伤人：1、员工通过人流通道进出车间，在车间行走时要注意叉车。
2、禁止叉车搭人。
3、禁止员工站在叉臂上进行高空作业。
4、除公司指定的叉车司机外，不允许其他人驾驶叉车。
5、叉车在通过巷道、障碍物、通道门、前有行人时，应提前减速慢行，打喇叭。
6、叉车司机不允许坐在车上启动物流通道门帘。
七、防止机器伤人：1、在没熟悉机器设备前，禁止操作机器。
2、新员工要在充分熟悉机器的基础上，并且得到所在岗位组长的允许后，才可操作机器。
车间安全生产规范
车间安全生产规范引言概述车间安全生产规范是为了保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展而制定的一系列规定和措施。
本文将从五个方面详细阐述车间安全生产规范的内容。
一、安全设施1.1 安全出口车间应设置足够数量的安全出口，并保持畅通。
安全出口应标明明确的标识，以便员工在紧急情况下能够快速找到。
1.2 防火设施车间应配备灭火器、消防栓等防火设施，并定期检查和维护，确保其正常使用。
同时，车间内应制定消防预案，进行定期演练，提高员工的火灾应急能力。
1.3 安全警示标识车间内应设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等，提醒员工注意安全，遵守规定。
二、作业安全2.1 作业操作规程车间应制定详细的作业操作规程，明确每一个作业环节的操作步骤和注意事项。
员工在进行作业前应接受相关培训，确保能够正确操作，并佩戴必要的个人防护用品。
2.2 机械设备安全车间内的机械设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程，避免发生意外事故。
2.3 危（wei）险品管理车间内如有危（wei）险品存在，应设立专门的存放区域，并采取相应的防护措施，如密封包装、防火防爆等，确保危（wei）险品不会对员工的安全造成威胁。
三、职业健康3.1 通风设施车间应配备良好的通风设施，确保空气流通，排除有害气体和粉尘。
同时，车间内应定期检测空气质量，确保员工的健康。
3.2 职业病防护车间应进行职业病危害评估，制定相应的防护措施。
员工应佩戴适当的防护用品，如口罩、耳塞等，减少职业病的风险。
3.3 心理健康关心车间应关注员工的心理健康，建立健全的心理健康支持体系。
定期组织心理健康培训，提供心理咨询服务，匡助员工应对工作压力和心理困扰。
四、应急预案4.1 突发事件应急预案车间应制定突发事件应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任分工。
员工应定期参加应急演练，提高应对突发事件的能力。
4.2 事故报告和调查车间发生事故后，应及时进行事故报告和调查，了解事故原因，并采取相应的措施，避免事故再次发生。
车间安全生产规范
车间安全生产规范一、背景介绍车间安全生产是保障员工生命安全和公司正常运营的重要环节。
为了规范车间安全生产，提高生产效率和员工安全意识，制定本规范。
二、安全生产责任1. 公司领导层要明确安全生产的重要性，并制定相应的安全生产目标和指标。
2. 车间主管要负责车间的安全生产工作，并组织实施各项安全措施。
3. 员工要严格遵守安全规章制度，积极参预安全培训和演练。
三、车间安全设施1. 灭火器材：车间内应配备足够数量和种类的灭火器，保证在发生火灾时能及时扑灭。
2. 紧急疏散通道：车间内应设置明显的紧急疏散通道，并保持畅通。
3. 安全警示标识：车间内应设置各类安全警示标识，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
四、作业安全规范1. 机械设备操作：操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程，严禁未经培训的人员操作。
2. 高处作业：进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳固定坚固。
3. 电气设备操作：操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保设备接地良好。
五、危（wei）险品管理1. 危（wei）险品储存：危（wei）险品必须按照规定的储存条件进行存放，禁止与易燃物质混放。
2. 危（wei）险品标识：所有危（wei）险品必须标明明确的标识，包括危（wei）险性等级、储存期限等信息。
3. 危（wei）险品使用：使用危（wei）险品时必须佩戴相应的防护装备，并遵守相关操作规程。
六、应急预案1. 火灾应急预案：制定详细的火灾应急预案，并定期进行演练，确保员工熟悉应急程序。
2. 事故报告与处理：发生事故时，要及时向上级报告，并采取相应的应急措施，保护员工和设备安全。
3. 突发事件应对：针对各类突发事件，制定相应的应急预案，并组织演练，提高应对能力。
七、安全培训和考核1. 新员工培训：对新员工进行安全生产培训，包括安全规章制度、应急预案等内容。
2. 定期培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 安全考核：定期进行安全考核，对违反安全规定的员工进行相应的处罚或者教育。
车间安全生产规范
车间安全生产规范一、引言车间安全生产规范是为了保障员工的生命安全和身体健康，确保生产过程中不发生事故和伤害。
本文将详细介绍车间安全生产的标准要求和操作流程。
二、安全设施要求1. 灭火器：车间内应设置足够数量的灭火器，且定期检查保证其有效性。
2. 紧急疏散通道：车间内应设置明显的紧急疏散通道，通道宽度应符合相关标准。
3. 安全标识：车间内应设置醒目的安全标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等。
4. 通风设施：车间内应有良好的通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
5. 电气设备：车间内的电气设备应符合相关安全标准，定期检查和维护。
三、作业规范1. 个人防护：车间作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机械操作：机械操作前应进行安全检查，确保设备正常运行，并按照操作规程进行操作。
3. 高处作业：高处作业前应设置安全围栏和安全网，作业人员应佩戴安全带并接受相关培训。
4. 危（wei）险品操作：危（wei）险品操作应遵循相关操作规程，严格控制操作环境，防止泄漏和事故发生。
5. 火灾防护：车间内禁止吸烟和使用明火，定期检查电气设备和路线，确保消防设施的正常运行。
四、应急预案1. 火灾事故：车间内应制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线、紧急联系方式等，并定期进行演练。
2. 意外伤害：车间应配备急救箱，并培训员工基本急救知识，及时处理和报告意外伤害事件。
五、员工培训1. 安全培训：车间新员工入职前应接受安全培训，包括安全操作规程、个人防护知识等。
2. 定期培训：车间应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、安全检查与记录1. 安全巡检：车间应定期进行安全巡检，发现问题及时整改，并记录巡检情况和整改措施。
2. 事故记录：车间应建立事故记录系统，详细记录事故发生的时间、地点、原因以及处理情况，并进行分析和改进。
七、责任与奖惩1. 责任制度：车间应建立明确的安全责任制度，明确各级人员的安全管理职责和权限。
生产车间安全操作规范
生产车间安全操作规范
1. 生产车间必须严格遵守公司制定的安全操作规范和操作程序。
2. 所有员工在进入生产车间前必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
3. 在生产车间中，禁止跑、跳、玩耍等危险动作，严禁吸烟、饮食和饮酒。
4. 使用设备和机械时必须经过培训和授权，并按照操作规程进行操作，不得擅自修改或拆卸设备。
5. 在操作设备或机械前，应该检查设备是否正常运行，有无异常情况，并及时报告维修部门。
6. 在生产车间中严禁携带易燃、易爆、有毒和腐蚀性物质，禁止将危险化学品带进生产区域。
7. 注意合理使用工具和设备，确保设备正常运行和操作安全，不得在操作过程中离开工作岗位。
8. 在使用化学品时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护服等，并遵守化学品的储存和处理要求。
9. 发现生产车间中的安全隐患应立即报告上级或安全管理人员，并按照规定采取相应的措施进行处理。
10. 在生产车间进行紧急情况应急演练，掌握逃生通道和安全设施的位置和使用方法。
11. 遵守车间的禁止入口和限制进入区域，不得擅自进入危险区域或对生产设备进行无关操作。
12. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和安全操作能力，不断改进和完善安全管理措施。
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生产部车间安全规范
第一部分员工安全
一、衣着要求：
1、员工上班要穿好工作服，上衣不得敞开。
2、工作帽要戴好，帽沿向前不歪斜。
女工要将长发全部藏于帽内。
3、上班时不能穿高跟鞋、拖鞋或凉鞋。
二、防滑倒、防摔伤、防碰伤
1、由于车间地面经常要用水冲洗，因此在车间工作或行走时要注意
地面情况，防止滑倒。
2、生产中禁止爬上或站在输送带上排除故障。
3、在车间内工作，要注意脚下和头顶的设备及管道，防止绊倒和碰
撞。
三、防烫伤
1、车间内存在高温管道、高温设备、高温物品，如蒸汽管道、热水
管道、换热器、热熔胶等，因此在工作中一定要注意防烫伤。
2、不要随便用手扶着管道或者靠着管道。
3、确实要对高温部分进行操作时，如水处理操作工在更换管道接头
时，应首先用冷水对该部位进行冷却，然后进行操作。
4、包装岗员工在添加热熔胶时要戴防护手套，生产中关好包装机的
防护门，在检修或处理卡箱时不要站在喷胶嘴的对面。
四、高空作业时应使用适当的防护用具（安全带、安全帽），防止跌落，比如：
1、清洗各种高空管道和砂缸、炭缸或其他设备的表面时，一定要站
稳扶好。
2、对高处的设备进行检修和加油润滑时，防止跌落。
3、处理高空瓶胚输送带出现的卡胚故障时，防止跌落。
五、预防触电：
1、不要用湿手操作电器设备，不要用湿毛巾擦电器设施。
2、在冲水时不能对着电器设备或水飞溅到电器设备，必要时应进行
适当防护（塑料膜包扎电器设备）。
3、确保关好各种电柜和操作箱的门。
4、车间内禁止随便私接电源。
六、防止叉车伤人：
1、员工通过人流通道进出车间，在车间行走时要注意叉车。
2、禁止叉车搭人。
3、禁止员工站在叉臂上进行高空作业。
4、除公司指定的叉车司机外，不允许其他人驾驶叉车。
5、叉车在通过巷道、障碍物、通道门、前有行人时，应提前减速慢
行，打喇叭。
6、叉车司机不允许坐在车上启动物流通道门帘。
七、防止机器伤人：
1、在没熟悉机器设备前，禁止操作机器。
2、新员工要在充分熟悉机器的基础上，并且得到所在岗位组长的允
许后，才可操作机器。
3、无人监护不得冒险进入危险场所，密闭狭小空间作业或进入机器、
设备内检修。
比如进入源水缸内进行清洁。
4、操作机器前还要注意其他同事是否在安全位置，只有得到确认后
才能开动机器。
5、设备运转中严禁擦洗、拆卸、维修。
八、防噪音、防臭氧：
1、车间内机器设备运行时，噪音比较大，要求员工佩戴耳塞，预防
噪音对人的伤害。
2、瓶盖消毒间、水处理间、制氧臭氧间有少量臭氧弥漫在空气中，
要求员工戴防臭氧口罩，防止吸入臭氧对身体产生危害。
九、预防火灾：
1、禁止将打火机等易燃物品带入车间。
2、禁止在车间内私接电源，如手机充电。
3、确保车间内消防器材在有效使用期内，每周检查灭火器压力是否
在有效压力范围内，如低于有效压力，应及时通知安委会主任更换。
4、车间内动火作业，必须先办理动火申请，安委会主任批准后方可
作业。
5、车间内如发生火灾，领班或组长立即通知部门负责人或安委会主
任，并组织人员灭初火，车间内火灾一般用灭火器扑灭，带电设备着火禁止用水灭火，必须断电后方可用水灭火。
若火势较大，难以扑灭时，领班或组长应及时组织人员逃生，从车间安全通道
跑出车间。
十、化学品使用注意事项：
1、在车间的多个岗位都有化学品存在，表现在：
1）水处理岗的各种化学药剂，如柠檬酸。
2）CIP清洗时使用的磷酸和烧碱、二氧化氯。
3）吹瓶灌注包装车间、水处理车间的入口消毒池所使用的消毒剂（次氯酸钠）。
4）泡沫清洗灌注机所用的清洗剂（脱普56）。
5）擦洗喷码所用的丁酮。
6）润滑输送带的润宝EC。
7）清洁使用的洗洁精。
8）机器润滑使用的润滑油。
9）设备消毒用酒精。
2、处理各种化学品时要先详细阅读化学物品的安全标签，了解其性能，根据实际情况，按规定或建议配带相应的防护用品，如：防护眼镜、口罩、防酸碱手套、橡胶围裙、水鞋等，并且在作业附近有可冲洗的水管。
3、与磷酸、烧碱、次氯酸钠、二氧化氯、脱普56等具有腐蚀性的物体接触过的部位和清洁用具，需要用大量的清水冲洗干净，直至无残留为止。
4、化学品的存在方法：
1）化学品需设专门仓库储存。
2）每次根据实际用量领取化学品，车间内不存放磷酸、烧碱。
3）未使用完的化学品要存放在专用位置，并上锁保护。
4）酸和碱不能混放。
5、在对各种管道和设备进行CIP清洗时，注意以下几点：
1）各管接头连接正确、牢固、密封良好，在进行CIP之前对此再次确认无误。
2）CIP进行时盖好相关缸体的上盖，并挂上警示牌，或关上设备防护门，严禁打开检查。
3）CIP结束后要用水冲洗设备外表面，清除残留的酸碱液。
十一、住宿安全：
1、宿舍内不得使用电炉、电饭锅等电器设施。
2、不得私接电源。
3、宿舍除吸烟区外一律不得吸烟。
4、宿舍要做到人离关电源，电器周围不得放有可燃、易燃物品。
5、员工不得直接从铁架床上层跳落，上落应抓稳扶手防跌落。
第二部分设备设施安全
一、操作设备
1、操作设备前要熟悉设备的结构、性能和操作方法和步骤。
2、要完全掌握本岗位的作业指导书和安全规程，严禁违章操作。
3、要注意设备上的安全标志和安全信号。
二、设备故障的处理
1、发现设备出现故障要立即按照岗位故障操作程序进行处理，并及
时汇报。
2、设备出现故障或机件不良时，根据实际情况，填写工程维修反馈
单给工程部。
3、设备出现故障时不能在运行状态中进行检修。
4、检修时要有人监护。
三、加强设备的维护保养工作，使设备处于良好的运行状态
1、操作工必须做到设备周围工作场地整齐、清洁、安全。
2、每天生产完毕对设备进行清洁及维护，要求外观清洁、明亮，油
路畅通，操作灵活、运转正常，安全防护、指示仪表齐全、可靠。
3、每周对设备进行全面的润滑保养，润滑保养的五定原则为：
①定点：按规定的加油点加油。
②定时：按规定的时间加油。
③定质：按规定的牌号加油。
④定量：按规定的油量加油。
⑤定人：由操作者和设备检修保养者加油。
第三部分防范安全事故的发生
一、工作期间要时刻关注本岗位设备的运行状况，包括：
1、应经常注意设备各部位有无异常（异音、异味、发热和振动等）。
2、设备的润滑状况是否正常，有无漏油现象。
3、各种参数是否正常（如速度、压力、温度等）。
二、设备上的安全设施不能随便调整或拆卸
1、各种蒸汽管道和压力容器上都安装有自动安全阀，安全压力已调
整好，并经法定安全部门鉴定合格，使用中不要随便对其进行调整或拆卸。
2、设备上的各种压力调节阀，包括压缩空气阀、蒸汽阀等都已调整
到其要求值，一般不要再去作任何调整。
3、注意所使用的各种安全阀、压力表是否在其有效使用期内。
第四部分安全知识
一、安全方针：安全第一，预防为主。
二、安全事故四不放过原则：
1、事故原因未查清不放过。
2、相关人员未受教育不放过。
3、安全措施未落实不放过。
4、事故责任人未受处罚不放过。
三、四不伤害：
１、不伤害自己。
２、不伤害他人。
３、不被别人伤害。
４、保护他人不受伤害。
四、安全线、安全色、安全标志
1、安全色
红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。
凡是禁止、停止和有危险的器件设备或环境，应涂以红色的标记。
黄色：表示注意、警告的意思。
凡是警告人们注意的器件、设备或环
境，应涂以黄色标记。
蓝色：表示指令、必须遵守的规定。
绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。
凡是在可以通行或安全情况下，应涂以绿色标记。
2、安全线
用以划分安全区域与危险区域的分界线。
如厂房内安全通道的标示线，铁路站台上的安全线。
根据国家有关规定，安全线用白色，宽度不小于60㎜。
3、安全标志
禁止标志：基本型式为带斜杠的圆形框。
圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。
警告标志：基本型式是正三角形边框。
三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。
指令标志：基本型式是圆形边框。
图形符号为白色，衬底为蓝色。
提示标志：基本型式是正方形边框。
图形符号为白色，衬底为绿色。
青海厂生产部。