压阻式称重传感器设计
电阻应变式称重传感器设计

前言传感器是感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号(通常为电信号)的器件或装置,传感器是发展仪器仪表、自动控制和广泛应用计算机的前提条件。
《传感器原理与应用》课程主要研究各类传感器的工作原理、简单结构以及实际的应用。
本课程设计时间为两周,课程设计旨在培养学生的综合应用能力,通过本实践环节,使学生加深对理论知识的理解,加深对传感器性能、检测电路的形式与配接、信号的分析与处理等内容的了解,使学生对测控系统的应用与设计有感性认识,为后续课程、毕业设计和工程实践服务。
本文设计了一个电阻应变式的称重传感器。
电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。
电阻应变式传感器是目前应用最广泛的传感器之一,已广泛地应用于航空、机械、电力、化工、建筑、医疗等领域中的力、压力、力矩以及位移、加速度等参数的测量。
目前,无论在数量上还是在应用领域上,与其他传感器相比都具有重要的地位。
其主要优点是结构简单,使用方便,灵敏度高,性能稳定,可靠,测量速度快,适合静态、动态测量。
尚延臣2009年6月23日目录第 1 章电阻应变式称重传感器的原理 (1)1.1 称重传感器的组成部分................................ 错误!未定义书签。
1.2 工作原理............................................ 错误!未定义书签。
第 2 章电阻应变片的设计................. 错误!未定义书签。
2.1 应变片的工作原理.................................... 错误!未定义书签。
2.2 应变片的结构选择.................................... 错误!未定义书签。
测控技术与仪器毕业论文范文——压阻式压力传感器的设计与应用

压阻式压力传感器的设计与应用摘要压阻式压力传感器是利用半导体材料硅的压阻效应制成的传感器,具有灵敏度高,动态响应快,测量精度高,稳定性好,工作温度范围宽,易于小型与微型化,便于批量生产与使用方便等特点。
论文中介绍了国内外研究现状,分析了补偿方法,同时介绍了现代信号调理技术的发展。
本论文应用智能化的模拟一数字混合信号调理技术,采用MAX1457.经调理后的传感器综合误差不超过 %。
MAX1457是一种专用传感器信号调理芯片。
此芯片集成化程度较高,可以补偿硅压阻式压力传感器的温度误差和非线性误差。
论文首先介绍了MAX1457芯片的结构,分析了芯片的设计思路,在结合压力传感器自身特点的基础上,对传感器进行了一系列的调理,并介绍了相关的硬件电路及软件的核心代码。
关键字:压阻式压力传感器,信号调理,MAX1457Piezoresistive pressure sensor design and applicationAbstractPiezoresistive pressure sensor utilized piezoresistive effect of semiconductor material made of silicon sensor, and characterized in high sensitivity, fast dynamic response,high accuracy, good stability, wide operating temperature range, and easy-to-small and Miniaturization.This paper presents current research status domestic and overseas, and analyzation of compensation method, also modern signal conditioning technology.In this thesis, intelligent analog mixed-signal conditioning technology is adopt by using MAX1457. The post-conditioning sensor integrated error is less than %. MAX1457 is a special sensor signal conditioning integration level chip can compensate for silicon piezoresistive pressure sensor error and nonlinearity error.First, The paper introduces structure of the MAX1457 in combination with pressure sensors on the basis of their own characteristics, and signal condition circuits, then describes hardware design and software codes relevant.Keywords: Piezoresistive pressure sensor, Signal conditioning, MAX14571 绪论引言新技术革命的到来,世界开始进入信息时代,在利用信息的过程中,首先要解决的就是获取准确可靠的信息,而传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。
课程设计-电阻应变式称重传感器设计

课程设计-电阻应变式称重传感器设计
电阻应变式称重传感器设计
摘要:在分析重力传感器信号特性的基础上,模块化地设计了称重传感器信号的调理电路并对其进行了仿真实验。
结果表明:电路能实时、准确地处理信号,且工作稳定,可靠,重复性好,抗干扰能力强,可实现精密测量的目的。
关键词:称重;Lab view;电阻应变式传感器;放大电路。
一、引言
随着现代数据采集系统的不断发展,对高精度信号调理技术的要求也越来越高。
由于传感器输出的信号往往存在温漂、信号比较小及非线性等问题,
因此它的信号通常不能被控制元件直接接收,这样一来,信号调理电路就成为数据采集系统中不可缺少的一部分,并且其电路设计的优化程度直接关系
到数据采集系统的精度和稳定性。
在称重传感器信号检测中,检测精度受到诸多因素的影响,其中电桥激励电压源的精度和稳定度是影响信号精确度的重要因素之一。
电桥输出与激励电压成正比,因此,激励电压出现任何漂移都将导致电桥输出出现相应的漂移。
并且现场工作环境恶劣,可能存在粉尘、振动、噪声以及电磁干扰等,称重传感器输出的几百微伏至几十毫伏信号极易受到干扰。
所以研究抗干扰能力强、实时性好的信号变送和传输技术对保证检测精度具有重要意义。
二工作原理
1、原理框图
2、称重传感器(MS-1)
MS—1型钢制“S”称重传感器,承受拉、压外力均可,输出对称性好,结构紧凑、安装方便、规格齐全。
可用于制造机电结合称、吊钩秤、料斗秤及各种专用称、工艺称等。
外形尺寸
量程:50kg;
尺寸:A=51mm;B=13mm;C=64mm;螺纹(公制mm):M8×1.25;
技术指标:
标定数据:。
电阻应变式称重传感器的设计

电阻应变式称重传感器的设计《自动检测技术及仪表》课程设计题目:电阻应变式称重传感器的设计学院:专业:年级:姓名:学号:目录摘要 (2)一、称重传感器 (2)1、简介 (2)2、种类 (3)二、电阻应变式称重传感器及其设计 (3)1、电阻应变式称重传感器简介及工作原理 (3)2、传感器的设计概述 (5)3、设计传感器的工作原理 (6)4、传感器弹性元件结构 (7)5、传感器测量电路 (8)6、传感器的特性 (9)7、称重传感器常用技术参数 (11)8、传感器设计相关参数选择 (13)9、应用技术及应用领域 (16)三、总结 (17)四、参考资料 (17)1摘要称重传感器是电子衡器的核心部件,随着称重传感器技术不断发展和应用领域不断扩大,传感器越来越为人们所关注。
本文通过对传感器工作原理、分类及应用等的分析,介绍了一种基于双孔梁称重的电阻应变式传感器。
它可称量被试木材在某一时刻的重量,以计算该试材在该时刻的含水率。
该方法的准确度和稳定性不受木材材性影响,且与木材含水率不均性无关。
一、称重传感器1、简介称重传感器是知识密集、技术密集和技巧密集型的高技术产品。
研制和生产所涉及的内容多、离散大,技术密集程度高,边缘学科色彩浓,是多种学科相互交叉、相互渗透的结晶。
称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。
用传感器先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。
在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重2量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器。
称重传感器选型手册

称重传感器选型手册一、引言在各种工业应用场景中,称重传感器是必不可少的装置之一。
它们可以将物体的质量转化为电信号,从而实现对物体重量的测量。
本手册将为读者提供选择合适称重传感器的指导,帮助他们在不同应用场景中做出明智的决策。
二、称重传感器的原理称重传感器可分为压阻式、电容式、电磁式等不同类型。
其中,压阻式称重传感器是应用最广泛的一种。
1. 压阻式称重传感器原理压阻式称重传感器利用材料的电阻随形变而改变的特性,实现对物体重量的测量。
当物体压在传感器上时,传感器内部的应变片会受到力的作用而产生微小的形变,从而改变电阻的大小。
2. 电容式称重传感器原理电容式称重传感器利用材料的电容随形变而改变的特性,实现对物体重量的测量。
当物体压在传感器上时,传感器内部的电容会因为接近金属板的距离变化而发生变化,通过测量电容的改变来获得物体的重量信息。
3. 电磁式称重传感器原理电磁式称重传感器利用电磁感应原理来实现对物体重量的测量。
传感器内部通过电磁线圈产生磁场,当物体放置在此磁场中时,物体会产生涡流,并改变线圈感应到的磁场强度,通过测量磁场强度的改变来获取物体的重量信息。
三、不同应用场景下的选型建议在选择称重传感器时,需要考虑应用场景的特点和需求。
下面将对常见的几种应用场景分别进行选型建议。
1. 工业生产线工业生产线中需要高精度、高效率的称重传感器来确保生产过程的准确性。
在此类场景中,压阻式传感器是首选。
其具有精度高、反应快的特点,可以适应高速生产线的需求。
2. 物流仓储在物流仓储行业,要求传感器能够承受大量物体的重量,并且具备良好的抗冲击性和防水性能。
电磁式传感器在此类场景中表现出色,其结构坚固,对物体的重量变化反应敏感,并且能够适应复杂的环境条件。
3. 精密仪器在精密仪器领域,要求传感器的准确性非常高,并且需要对微小的重量变化进行敏感检测。
电容式传感器能够满足这些要求,它具有高灵敏度、低失真的特点,并且可以应对小范围的重量变化。
简述压阻式传感器制作工艺流程

简述压阻式传感器制作工艺流程英文回答:The manufacturing process of a resistive pressure sensor can be divided into several steps. Here is a brief description of the process:1. Substrate preparation: The first step involves preparing the substrate material on which the sensor will be fabricated. Common substrate materials include silicon, ceramic, and flexible polymers.2. Deposition of sensing material: A thin layer of sensing material, usually a resistive material such as carbon or a conductive polymer, is deposited onto the substrate. This is typically done using techniques like sputtering, evaporation, or screen printing.3. Photolithography: Photolithography is used to define the sensor's pattern on the substrate. A photoresistmaterial is applied to the substrate and exposed to ultraviolet light through a photomask. The exposed areas are then removed, leaving behind the desired pattern.4. Etching: The substrate is etched to remove any unwanted material and define the sensor's shape. Wet or dry etching techniques may be used depending on the substrate material and the desired pattern.5. Bonding: If necessary, the sensor may be bonded to additional layers or components. This can be done using adhesive bonding, thermal bonding, or other bonding techniques.6. Electrical connections: Electrical connections are made to the sensor to allow for signal measurement. This typically involves attaching wire bonds or conductive traces to the sensing material.7. Encapsulation: The sensor is encapsulated to protect it from external factors such as moisture, dust, and mechanical stress. This can be done using materials likeepoxy or silicone.8. Testing and calibration: Once the sensor is fabricated, it undergoes testing and calibration to ensure its accuracy and performance. This may involve applying known pressures and comparing the sensor's output to the expected values.中文回答:压阻式传感器的制作工艺流程可以分为几个步骤。
压阻式压力传感器及其应用电路设计

关 键 词 : 感 器 ; 阻 ; 交 传 压 应
中图分类号 : TP2 2 9 1 .
文献标识码 : B
Pr s ur - e it c pe Pr s ur ns e s e r s s an e Ty e s e Se or and D e i n f I s A pplc t o Ci c t sg o t i a i n r ui
C ai eng , i Y B Peng
( v lM e r l y a d Te tCe t r H u u a 2 0 0, Na a t o og n s n e , l d o 1 5 0 Chi a) n
A bst ract? T he operat ng pr nci e and rel i applcat on ci cui of pr i i pl at ve i i r t essur e— re st si ance sensor ar e pres ent ed n hi i t s paper.A nd an apple exam pl s gi i d e i ven o h ow l t s al of hose. t
压阻式压?传感器利用单晶硅的压阻效应制成它采用集成电?工艺结构简单测压上限可达到60mpa具有工作可靠耐腐性抗干扰能?强等特点国内有些厂家利用美国生产的传感器芯片加上严格的组装工艺其?确定度可达004fs以上在压?测?领域得到了较广泛的应用
维普资讯
1 2
测 量 与 检 修
度 能 达 到 00 % , 压 范 围 也 很 大 , 达 .2 测 可
一
个 微 应 变 。 电阻 变 换 器 的 输 出 量 为 电阻 值 的
压阻式压力传感器测量压力特性实验

• 4、调节流量计旋钮,使气压表显示某一值,观察 电压表显示的数值。
• 5、仔细地逐步调节流量计旋钮,使压力在 2kPa~18kPa之间变化(气压表显示值),每上 升1kPa气压分别读取电压表读数,将数值列于表 中。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
需用器件与单元:主机箱中的气压 表、气源接口、电压表、直流稳压
电源±15V、 ±2V~±10V(步进可调);压阻 式压力传感器、压力传感器实验模 板、引压胶管。下图为主机箱图。
2
3
实验步骤
• 1、按\示意图安装传感器、连接引压管和电路: 将压力传感器安装在压力传感器实验模板的传感 器支架上;引压胶管一端插入主机箱面板上的气 源的快速接口中(注意管子拆卸时请用双指按住 气源快速接口边缘往内压,则可轻松拉出),另 一端口与压力传感器相连;压力传感器引线为4芯 线(专用引线),压力传感器的 1端接地,2端为输 出Vo+,3端接电源+4V,4端为输出Vo-。具 体接线见下图。
6
• 如果本实验装置要成为一个压力计,则必 须对电路进行标定,方法采用逼近法:输 入4kPa气压,调节Rw2(低限调节),使 电压表显示0.3V(有意偏小),当输入16kPa 气压,调节Rw1(高限调节)使电压表显 示1.3V(有意偏小);再调气压为4kPa,调 节Rw2(低限调节),使电压表显示 0.35V(有意偏小),调气压为16kPa,调节 Rw1(高限调节)使电压表显示1.4V(有意 偏小);这个过程反复调节直到逼近自己的 要求(4kpa对应0.4V,16kpa对应1.6V)即可。 实验完毕,关闭电源。
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压阻式电子称传感器的设计【摘要】:电阻应变式传感器是基于导体或半导体的应变电阻效应,将测量物体形变转化成电阻变化的传感器。
通常由两部分组成,即弹性敏感元件和应变计(丝)。
弹性敏感元件在被测物理量的作用下,产生一个与被测量成确定函数关系的应变,再用应变计(丝)作为转换元件将应变转换为电阻变化,从而产生感应电压,再通过测量电路转化为信号形式输出【关键字】:应变片直流电桥温度补偿差动放大零点漂移一.半导体的压阻效应固体收到作用力后,电阻率就要发生变化,这种效应称为压阻效应。
半导体材料的压阻效应特别强,即半导体材料在某一轴向受外力作用时,其电阻率发生的变化较大。
1.半导体压阻效应原理半导体应变片是用半导体材料制成的一种纯电阻性元件,其工作原理基于半导体材料的压阻效应。
半导体应变片受轴向力作用时,其电阻相对变化为(1)式中,为半导体应变片的电阻率的相对变化量。
其值与半导体敏感元件在轴向受的应变力关系为(2)式中,为半导体的压阻系数,它与半导体材料种类及应力方向与晶轴方向之间的夹角有关;E 为半导体材料的弹性模量,与晶向有关。
将试(2)代入式(1)中,得(3)实验证明,对半导体材料,比大上百倍,所以()可以忽略,因此(4)2.半导体应变片的灵敏度系数半导体材料的电阻值变化主要是由电阻率变化引起的,而电阻率的变化是由应变引起的。
所以,半导体应变片的灵敏度系数为(5)半导体应变片的突出优点是灵敏度高,比金属丝高50~80倍,尺寸小,横向效应小,动态响应好。
但它的温度系数大、应变时非线性现象比较严重等缺点。
二.传感器各元器件的选择电阻应变称重传感器选用等强度梁做弹性元件,使贴片位置不受限制,结构也简单;了提高系统灵敏度,选用膜片式半导体应变片做转换元件;测量电路为恒流源供电电桥,温度补偿电路。
1.应变片的选择按照结构划分,压阻式传感器主演由三种不同类型,即体型半导体、薄膜型半导体和扩散性半导体。
1)体型半导体应变片体型半导体应变片是一种将半导体材料硅或锗晶体按照一定法相切割成片状小条,经腐蚀压焊粘贴在基片上而成的应变片,其结构如图2)薄膜型半导体应变片薄膜型半导体应变片是利用真空沉淀技术,将半导体材料沉淀在带有绝缘层的试件上而制成,其结构如图3)扩散型半导体应变片将P型杂质扩散到N型硅单晶基底上,形成一层极薄的P型导电层,形成四个阻值相等的电阻条,再通过超声波和热压焊法接上引线就形成了扩散型半导体应变片。
这是一种应用很广的半导体应变片。
结构如图,为接近固定边条件,硅膜片的边缘较厚,呈杯形,也称为硅杯。
在膜片上的四个扩散电阻接成电桥。
硅杯的内腔与被侧压力p相连,杯外与大气相通。
若杯外与另一压力源相接,则可测压值。
2.弹性敏感元件弹性敏感元件把各种形式的物理量转换成形变,其质量的优劣直接影响传感器的性能及精度,是传感器的工作基础。
1)通常要求弹性敏感元件具有以下性能:①弹性储能(应变能)高。
弹性储能是材料在开始塑性变形以前单位体积所储存的弹性能。
它表示弹性材料春村变形功而不发生变形的能力。
②具有较强的抗压(或抗拉)强度,以便在高载荷下有足够的安全性能。
③受温度影响小。
弹性模量温度系数小而稳定,热膨胀系数小。
④具有良好的机械加工和热处理性能,易于机械加工及热处理。
⑤具有良好的重复性和稳定性。
⑥热处理后应有均匀稳定的组织,且各项同性。
⑦具有高的抗氧化、抗腐蚀性能。
2)弹性敏感元件的材料主要是合金结构钢。
例如,析出硬化型不锈钢、钢塑工具钢、弹簧钢等。
3)通常弹性敏感元件的结构有柱(筒)式、悬臂梁式、轮辐式、环式、膜片式等。
这里选择悬臂梁式,精度更高。
结构如图(1)图13.压阻式传感器结构压阻式传感器是基于压阻效应原理进行工作的。
利用固体扩散技术,将P型杂质扩散到一片N型硅底层上,形成一层极薄的导电P型层,装上引线接点后,即形成扩散型半导体应变片。
可在圆形硅膜上扩散出四个P型电,则构成惠斯登电桥的四个电桥。
如图(2)。
1-P-Si导电层;2-N-Si膜片;3-粘贴剂;4-硅底座;5-引线管;6-Si保护膜;7-引线图24.膜片式半导体应变片传感器的结构示意图如图(3),在硅膜片上的四个扩散电阻接成电桥。
硅杯的内腔与北侧压力P相连,杯外与大气压相通。
若杯外与另一压力源相接,则可测压值。
为了减少封装产生的应力对传感器性能的影响,硅中间体经由进气管与外壳相连,不直接连接表壳。
图3三、结构框图整个系统包含电阻应变称重传感器、信号放大及V/F转换单元、单片机、显示单元及供电电源,如图(4)图4传感器输出信号经放大后,进行V/F变换,以频率信号形式输出到单片机,经单片机运算处理,显示重量值。
信号进行V/F变换可以增加信号传输距离,并具有抗干扰能力。
同时,省掉了A/D环节,提高了系统精度,简化了与单片机的接口。
四、测量电路图因为半导体材料对温度很敏感,温度稳定性和线性度比金属电阻应变片差得多。
因此,压阻式传感器的温度误差较大,必须要有温度补偿。
压阻式传感器的测量电路仍然使用平衡电桥。
由于制造、温度影响等原因,电桥存在失调、零位温漂、灵敏度温度系数和非线性等问题,影响传感器的准确性。
因此,必须采取与补偿误差措施。
1.等强度梁结构设计等强度梁的结构如图5,是一种特殊形式的悬臂梁。
其特点是:沿梁长度方向的面按照一定规律变化,当集中力F作用在梁端三角形顶点上时,距离作用点任何距离截面上的应力相等,故在对L方向上粘贴应变片闻之要求不严。
梁的固定端宽度为b0, 自由端宽度为b,梁长尾L,梁厚为h.根据悬臂梁特性,当重力作用在自由端时,最大弯曲应力为(6) 则应变为(7) 式中 W——被称物体重力;h——梁厚度;b0——固定端宽度;L——梁长;E——弹性模量;根据式()和强度理论,可以写出强度条件:(8)式中 []——梁材料的许用应力,可从材料手册差得。
由许用应力、称重范围及允许梁占用的空间几何尺寸,加以经验值,来选择制造梁的材料,确定梁长、厚度等结构参数。
2.测量电桥设计为了消除非线性误差和温度误差对测量结果的影响,设计的称重电阻应变式传感器采用四臂差动式电桥测量电路。
距固定端较近的表面顺着梁的长度方向分别贴上R1、R4和R2、R3(R2、R3在底部)四个电阻应变计。
若R1、R4承受拉力,则R2、R3将受到压力,两者应变相等,但极性相反,如图6图5 图6设R1=R2=R3=R4=R,r1=r4=r,r2=r3=-r,则差动全桥输出电压公式为(8)因此,电桥输出电压与(应变片电阻变化)成严格线性关系,消除了电桥非线性的影响,也消除了温度误差的影响。
输出电压比单臂桥增大四倍,灵敏度也提高四倍。
3.半导体应变片参数选择半导体应变片常用硅鍺等材料做成单根状的敏感栅,其使用方法与金属应变片相同。
其电阻变化与应变之间的公式如下:(9)式中——纵向压阻系数;——弹性模量;——应变;设应变片灵敏系数,则(10)因此,电桥的输出电压为(11)按照该式及后续电路对输入信号幅值的要求,选择值合适的半导体应变片。
被测重力与电压转换公式的推导由式(7)和式(11)可得(12)(13)式(13)就是传感器输出电压与重力之间的对应函数关系。
一旦系统设计完成,灯饰右边前面部分就是一个常数,,两者为线性关系。
4.零点与灵敏度温度补偿由于温度变化,将引零点漂移。
零点漂移产生的原因是扩散电阻的阻值随温度变化而变化。
灵敏度漂移是因为压阻系数随温度的变化为变化。
采用图6所示的零点漂移和灵敏度漂移补偿电路,可以有效地解决零点漂移和灵敏度漂移问题。
图中,串联电阻、用于抑制零位温漂,起调零作用,并联电阻RP 起补偿作用。
串联二极管VD,用于灵敏度的温漂补偿。
四、总体电路设计1.供电电源设计称重传感器的电源是由三端稳压块MC7815、MC7915 组成的15V 电源。
由2个OP—07和互补对管D536与C608组成称重传感器的第二级稳压电源,如图7所示。
这一级起到高精度稳压作用,其原理是:①15V的三端稳压集成电路作为预稳压电源。
②选用低温漂的运放OP—07,以降低运放受温度影响所产生的温漂。
③从图7可见两个运放的输入端均接入精密电压基准源MC1403的输出端上而被钳位,可以认为输出电压的误差不会来自输入端。
④D536与C608一对互补对管,的负反馈电路分别通过这对互补管的发射极。
当温度上升时,的输出电压上升,D536的上升,上升。
但是的输出电压也随之上升,导致C608的电压下降,增大,使下降,维持了动态平衡;反之亦然。
⑤由于正负三端稳压电源的作用,以及由、和、组成的对称电源结构,称重传感器电桥再无负载时,,。
并且由于高阻抗使电桥产生浮地效果,完全免除地线带来的干扰。
经上述处理使传感器电桥电压达到十分稳定的效果,如果电桥的四壁应变片的阻值相等,由于受到压力使电桥的对臂阻值同时增大和减小,则电桥电压的精度将直接传递到电桥输出端。
2.调零电路图7中标ABCD部分是称重传感器全桥电路。
电桥输出端对角线上接一个10电位器,滑动端通过100电阻接于电桥电源负端。
这是为了克服制造工艺不完全对称性而设计的。
同时兼做去皮重电路。
调节可使电位差等于10 V,的输出范围为015V。
3.放放大电路放大电路是由4个ICL7650组成差分输入单端输出的专用仪表放大电路。
放大电路主要特点是:①采用ICL7650斩波自稳零高精度放大器,能比较好地抑制共模电压干扰。
②双端输入分别进入测量放大器的同相端,所以输入阻抗大,能够克服电桥传感器输出阻抗低的特点。
③极低的温漂系数。
④加一级低通有源滤波器以滤除由于放大器ICL7650内时钟斩波频率引起的尖峰脉冲干扰。
图7调整使放大倍数为(14)4.V/F转换电路在图7中V/F转换电路是一块QD4703厚摸电路,输入电压为05V,输出频率为050kHz,非线性误差为0.02%。
称重传感器V/F转换电路可方便地与微机接口,简化单片机电路,只占用单片机的一位口。
来自放大器的输出信号经过一级低通滤波器滤除放大器的尖峰脉冲,再进行V/F转换,V/F对输入信号是一个积分的过程,同时也对窜入V/F输入端的干扰信号进行积分,因而对干扰信号起平滑作用。
在V/F转换器的输出端输出05V 标准矩形波频率信号,再传输线上的干扰信号,会叠加在矩形波上,那么只能使矩形波发生形变,但不会百变矩形波的有效值,更不会改变输出频率,有利于远距离传送。
V/F转换的转换分辨率高,为5V/25kHz=0.2mV /Hz,而12位A/D的分辨率为5V/4 098=1.2mV 。
图7中为调零电位器,为调满量程电位器。
先使QD4703的脚2输入10mV 电压,调使脚7使出为f=100kHz,然后输入5V调使输出f=50kHz,一般反复调几次就可得到满意结果。
双触发器74HC76接成二分频电路,视具体情况而使用。