空间异型曲面钢结构安装技术及应用分析
空间曲面钢结构及幕墙施工工法(2)
空间曲面钢结构及幕墙施工工法空间曲面钢结构及幕墙施工工法一、前言空间曲面钢结构及幕墙作为一种特殊的建筑形式，具有独特的外观效果和结构体系。
其施工工法的研究和应用，为建筑行业带来了创新和进步。
本文将对空间曲面钢结构及幕墙施工工法进行详细的介绍和分析，希望能为读者提供一种全面而实用的理论指导和实际应用参考。
二、工法特点空间曲面钢结构及幕墙施工工法具有以下几个显著特点：1.结构复杂：空间曲面钢结构及幕墙的形态多样，结构复杂，施工过程需要精确的设计和施工技术。
2.造型自由：空间曲面钢结构及幕墙的造型自由度高，可以实现各种独特的建筑形式和设计理念。
3.美观效果好：空间曲面钢结构及幕墙具有出色的视觉效果，能够打破传统建筑的刻板印象，提升建筑的美感和艺术价值。
4.空间利用率高：空间曲面钢结构及幕墙可以有效地利用建筑空间，提高空间的使用效率和功能性。
三、适应范围空间曲面钢结构及幕墙适用于各类建筑项目，如商业中心、文化场馆、体育场馆、高端酒店等。
特别是对于具有大跨度和复杂形态要求的建筑，空间曲面钢结构及幕墙是一种理想的施工解决方案。
四、工艺原理空间曲面钢结构及幕墙的施工工法与实际工程之间有密切的联系。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保施工的安全、质量和进度。
首先，通过详细的设计和仿真分析，确定空间曲面钢结构及幕墙的形态和结构。
然后，选取合适的构件材料，利用先进的加工技术制作构件。
接下来，进行现场预制和拼装，确保构件的精度和质量。
最后，进行幕墙的安装和调试，确保整体施工的协调性和一致性。
五、施工工艺空间曲面钢结构及幕墙的施工工艺包括以下几个阶段：1.基础施工：进行地基的平整和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
2.构件制作：选取合适的钢材和玻璃等幕墙材料，进行加工和制作。
3.现场预制：将构件进行现场预制，进行拼装和调试。
保证构件精度和质量。
4.幕墙安装：将预制的构件进行安装和调试，确保幕墙的完整和稳定。
六、劳动组织空间曲面钢结构及幕墙的施工过程需要合理的劳动组织。
异形曲面GRG装配式构件施工工法(2)
异形曲面GRG装配式构件施工工法一、前言异形曲面GRG装配式构件施工工法是一种新型的建筑施工技术，其特点在于能够实现复杂异形曲面的装配式构件施工，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一种新型的施工工法。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：能够适应复杂异形曲面的装配式构件施工，无论是建筑外墙，室内装修还是景观构建，都能得到有效应用。
2. 施工效率高：通过提前预制构件，减少施工现场的加工工作，大大提高了施工效率。
3. 施工质量好：装配式构件通过工厂生产，保证了构件的精确度和质量，避免了现场加工的误差。
4. 环境友好：预制构件的生产过程中能够减少噪音和污染，有利于环境保护。
5. 工艺灵活性：通过调整模具、模板、模块等构件的形状和尺寸，适应不同的设计需求。
三、适应范围该工法适用于复杂异形曲面的装配式构件施工，包括但不限于以下领域：1. 建筑外墙：可以应用于各类立面设计，包括曲面、波浪形、凹凸形等特殊形状。
2. 室内装修：可以用于装饰各类顶棚、墙面、隔墙等，提高室内空间的美观性。
3. 风景园林建筑：可以用于各类雕塑、景墙、景观等，增强景区的视觉冲击力。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系，采取一系列技术措施，实现了对复杂异形曲面的装配式构件施工。
具体包括：1. 施工工法与设计的紧密结合：通过对设计方案的分析，合理选择施工工艺，确保施工过程的顺利进行。
2. 预制构件制作：通过模具、模板等方式，提前在工厂生产构件，保证其质量和精确度。
3. 装配式施工：将预制好的构件运送到现场，按照设计要求进行装配，并通过连接件进行连接，形成完整的建筑。
4. 耐久性和稳定性：通过合理的材料选择、连接方式等，确保装配好的构件在长期使用中能够保持稳定和耐久。
五、施工工艺1. 研究设计方案和施工图纸，了解设计意图和具体施工要求。
大跨度异形空间曲面钢桁架安装工艺
本项 目在施工 前还针对大跨度钢结构其它常见施工方案
进行 了思考 ，但都局限于武汉站的特点而不适合。 ２１ ．原位胎架施工法 针对一些工期相对轻松的工程 ，原位胎架 （ 原位满堂脚 手架或眙 架 ）具有 施工安全 、方便定位等优点 ，但本工程施
工工期十 分紧 张 ，原位 设置脚手架 ，其安拆时间过长 ，将极
大的影响后续土建施 工。
２２ ．提升施工法
对于规整的单层 、支撑简洁的多层平面结构 ，比较适合 采用提升法施工。 就本 工程而 言 ，结构 刚度相 对较 弱 ，提 升点 的布设 困 难 ；支撑体系复杂 ，高空对接就位质 量难 以保 证 ；提升施 工 不可预见风险较大。 一
图３ 多管相贯节点示意图
跨度空间桁架结构的安装提供 了参考 ， 拓宽了思路。
（ 作者单位 ：中建钢构有 限公 司）
图５ 桁 架分 段 示 意 图一
大跨度异形空间曲面钢桁架 安装工艺
■ 蒋 官业 王朝 阳 贺振科 袁 海军 许朝 晖 １工程概况 ．
中央 站房 由五个 主拱作 为支 撑 ，截 面为 椭圆 变截面 钢 管 ，单拱最大跨度 １ ６ １ ｍ，最 大拱顶中心标高为５ ．５ ｍ，拱 ８１ ７ 上有树枝状Ｖ 型锥管支撑 ，用于支撑纵横管桁架形成 的屋盖结 构。屋盖投影面积 为３ ７８ ｍ ８ ． ｍ，纵横桁 哿 ０ ．１ Ｘ１ ４Ｏ ３ Ｏ 屋盖 结构 划分为５ ３ 单元 网格 ，横轨桁架为空间双曲双拱结 ８Ｘ３ 个
３１ ．散件 （ 相贯杆件 ）高空拼装
图１武汉站三维示意图
主要施工方法 ：桁架所有杆件在 工厂下料 ， 高空直接组
对相贯口及所有节点板。 方案 优点 ：相对减少 工厂及地面拼装工作量 ，降低 了构
大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法
大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法一、前言大型展馆作为一个文化交流的平台，其建设需要多方面的考虑。
而屋面作为展馆中最重要的部分之一，其施工也需要特别关注。
本文将介绍一种广泛应用于展馆屋面施工的方法：大型展馆超大跨度异形双曲面金属屋面板施工工法。
二、工法特点该工法采用的是预制双曲面异形金属屋面板，采用大桥施工中常用的拼接方式，避免了繁琐的现场加工和长时间的现场搭建，大大提高了施工效率。
另外，预制的异形金属屋面板形状准确，尺寸稳定，可靠性强，且采用优质钢材制成，兼具防腐、防火等多种功能。
同时，该工法应用于建筑物屋面施工，避免了现场工人高空作业的风险，加强了安全性。
三、适应范围该工法适用于大型展馆、体育场馆、会议中心、地铁站等各类大跨度异型屋面板施工，对于曲率较大或非规则异形双曲面屋面来说也同样适用。
四、工艺原理该工法基于双曲面平面上的点到点法定位，先设计预制不同形状的坯料，再经过数控剪裁、弯曲、拼接等多道工序制成异形金属屋面板。
实际施工中，该工法将预制好的异形金属屋面板进行拼接，快速安装于梁框架上，提高了施工效率和质量。
五、施工工艺该工法的施工包括预制坯料、异形金属屋面板的加工、拼装、吊装和保护等几个步骤。
其中，拼装环节是重中之重。
首先团队需要依靠数控加工设备精确地加工出对应形状的墨水线板，在加工完成后，根据图纸图像排列拼装起来，再由纵向连接钢筋和卡片、横向连接钢筋进行牢固连接。
随后将梁框架平移移动到安装位置，利用吊装装备提起板件，通过卡片和螺栓连接板件与张拉钢索，完成整个屋面板工序，最终完成屋面的吊装、连结与定位工作。
六、劳动组织劳动组织是整个施工工程中最重要的环节之一。
在该工法中，需要精肝劳二次压精的施工团队，优秀的技术人员和操作人员，才能够顺利完成预设的施工任务。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要有：数控剪裁机、数控弯曲机、起重吊装机具、焊接设备、氧气气瓶、电弧焊机、慢速切割机、板材割刀等。
异形多曲面金属幕墙安装施工工法(2)
异形多曲面金属幕墙安装施工工法一、前言异形多曲面金属幕墙安装施工工法是一种现代建筑外墙装饰的施工方法，该工法适用于各种类型的建筑，如商业建筑、办公楼、公共建筑等。
它通过将金属板材加工成各种形状，然后进行安装，从而实现建筑外墙的装饰效果。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一实际工程实例。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1）材料多样化：可选用不同种类的金属板材，如铝合金板、不锈钢板等，以满足不同设计需求。
2）造型灵活多变：由于金属板材可以加工成各种形状，所以可以实现各种异形多曲面效果。
3）安装方便快捷：通过预制加工和模块化设计，可以降低施工难度，提高施工效率。
4）设计空间大：可根据设计要求实现各种创意效果，提高建筑的艺术性和独特性。
三、适应范围该工法适用于各种类型的建筑，包括商业建筑、办公楼、公共建筑等。
它可以应用于建筑的外墙、顶部、阳台、走廊等多个部位，可实现不同设计要求下的装饰效果。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系以及采取的技术措施，基于以下原理：1）根据设计要求，将金属板材进行加工，形成各种异形多曲面效果。
2）通过连接件将金属板材固定在建筑结构上。
3）采用防水、防风、隔热等技术措施，保证幕墙的功能和性能。
4）控制施工过程中的质量，确保幕墙的稳定性和安全性。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1）准备工作：清理施工场地、检查材料和设备等。
2）模板制作：根据设计要求，制作模板，用于金属板材的加工。
3）板材加工：将金属板材按照设计要求进行切割、折弯、冲孔等加工。
4）固定安装：采用连接件将金属板材固定在建筑结构上。
5）质量验收和清理工作：对施工质量进行检查，清理施工场地。
六、劳动组织施工工法需要合理安排和组织施工人员，包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
他们需要进行施工过程的协调、指导和监督，确保施工按照要求进行。
异形双曲面金属屋面空间结构施工技术研究
Technology异形双曲面金属屋面空间结构施工技术研究刘文禄(中铁十六局集团置业投资有限公司，江西南昌330013)摘要：异形双曲面金属屋面空间结构广泛应用于大型场馆等公共建筑，结合工程实践,介绍异形双曲面金属屋面空间结构施工技术特点以及适用范围，以及该施工技术的工艺原理、工艺流程及操作要点。
关键词:屋面工程;异形双曲面；金属屋面；空间结构；施工技术0引言随着我国社会经济及城市建设的发展，以及人民生活水 平的不断提高，大型场馆等公共建筑不断涌现。
在大型公共 建筑中，双曲面空间结构屋面是应用比较广泛的一种结构形式。
由于母座数量及T码数量多，在加工安装时定位坐标较多，给质量、工期及观感带来很多不利影响。
1工程概况某文化体育会展中心项目总占地面积约163亩，总建筑 面积约50 000n f，主要包括艺术楼、体育馆、游泳馆、展示馆、体育场和1个连廊，如图1所示。
混凝土主体均为框架结构，其中体育馆上部屋面结构主要为1.0m m厚直立锁边铝镁猛板与0.6m m厚压型镀铝锌穿孔钢底板,结构形式采用主次檩条支撑系统，为大跨度异形曲面结构。
屋面结构分室内金属 屋面系统、室外金属屋面系统、檐口系统、天沟系统、避雷系统 及天窗系统。
由于本工程跨度大,外观新颖复杂，整个建筑外 立面由不规则双曲面构成，顶部设置天窗，主次人口造型变化 十分复杂，整个施工关键工序在于测量放线定位，拟采用先整 体后局部、母座与T码极坐标定位、曲面顶板及双曲面立面板弧度控制板定位的测量定位。
图1某文化体育会展中心2技术特点与适用范围异形双曲面金属屋面空间结构施工技术具有以下特点：平面控制网按照“先整体后局部、高精度控制低精度”的原则 进行，因地制宜，综合考虑前期及后期需求，合理布置平面控制网及高程控制网;母座数量多，定位量大，精度要求高，其关 系到檩条及T码的安装，因此采用极坐标方法进行定位;T码 数量多，定位量大，精度要求高，采用极坐标方法进行定位，且 [作者简介]刘文禄，工程师,E-mail:510466569@ 需与压型底板同步进行，否则将导致误差增大至难以控制曲 面度;采用极坐标方法进行顶面与立面定位，在保证屋面曲面 不变的情况下,在檩条线上移动母座至钢构上固定，既能保证 曲面质量又能提高施工效率。
空间曲面异形钢箱梁桥建造过程空间线型控制技术
空间曲面异形钢箱梁桥建造过程空间线型控制技术摘要：成都市高新区五岔子大桥为空间曲面异形钢箱梁桥，箱体结构在竖向和平面内均处在复杂的空间曲线上，桥梁建造过程中通过采取小变形倒装加工、空间曲面板四边支撑定位后塞焊连接、支撑架预偏处理、空间曲面板信息化找型补装等空间线型控制工艺。
施工完成后桥梁上下顶板最大错边3mm，两侧空间曲面板最大错边2mm，桥梁连接位置过渡自然、平滑，结构整体空间线型顺滑美观。
关键字：小变形、倒装、塞焊、预偏、找型、补装Space Line Type Control Technology For Construction Process ofSpace Curved Steel Box Girder BridgeCHEN Yan1 FU Huang1（1. China MCC5 Group Corp. Ltd., Chengdu 610063, China;2. Sichuan Provincial Engineering Technology Research Center of Assembled Steel Structure Building, Chengdu 610063, China）Abstract：The Wuchazi Bridge in Chengdu High-tech Zone is a space-shaped profiled steel box girder bridge. The box structure is on complex spatial curves both vertically and in a plane. During thebridge construction process, Space-line control technologies are adopted,such as small deformation flip processing,plug welding connection after the space curved panel is supported by foursides,support frame pre-bias processing,spatial curved panel informationization type finding and replenishing.After the completionof the construction, the maximum staggered edge of the upper and lower roof panels of the bridge is 3mm, and the maximum staggered edge ofthe curved panels on both sides is 2mm. The connection position of the bridge is natural and smooth, and the overall space of the structureis smooth and beautiful.Keywrods：Small deformation, flipping, plug welding, pre-biasing,type finding, replenishing0 前言随着经济的快速发展，城市交通建设也呈现出飞速发展态势，目前的城市桥梁已不再仅仅满足使用功能为目的，开始更多的追求和体现国民大众对桥梁的美学欣赏需求。
后置式空间异形曲面结构工程施工工法 (2)
后置式空间异形曲面结构工程施工工法一、前言现今，建筑设计已经不在满足于基本的人类居住需求，它越来越多样化和个性化。
大型建筑工程里，许多建筑附加装置和构造物都是异形的，而后置式空间异形曲面结构工程正是为解决这些异形结构问题而应运而生。
本文将详细介绍后置式空间异形曲面结构工程施工工法及其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点后置式空间异形曲面结构工程的主要特点有：1. 空间异形曲面结构。
空间异形是指一个空间内的部分或全部曲面不是平面或某种简单形式，这些曲面之间的形状和透视关系较为复杂。
而后置式空间异形曲面结构是指这些异形曲面结构在构筑过程被分成一个个构件，装配完成后形成的立体结构。
2. 结构装配化和工厂化制造。
许多构件和零部件在工厂内制造并进行预装配，并在工地大型安装完毕。
这样能够有效地保证产品质量和工期，为高效安全的工地施工提供了可能。
3. 造型灵活。
后置式空间异形曲面结构有很大的造型灵活性，能够创造出各种形态和尺寸的空间曲面，可以为建筑创造出大量的美学价值和可塑性空间。
三、适应范围后置式空间异形曲面结构工程适用于以下领域：1. 钢结构。
该工法适用于钢结构，能够按照建筑设计中的异形曲线，构造成高度精确的空间曲面结构。
2. 大型建筑工程。
后置式空间异形曲面结构工程是在大规模建筑工程中研究和应用的，尤其适用于大型建筑项目以及特殊的结构形态设计。
3. 复杂构造物。
对于一些复杂的结构物，比如大型建筑中的异形筒状结构、球体球冠结构和双曲面结构等，后置式空间异形曲面结构工法都具有很强的适应能力。
四、工艺原理后置式空间异形曲面结构工程采取的技术措施是在施工过程中完成空间曲面的构造。
主要是先通过数字化设计与制造技术，将各个构件的体量和结构成为数字模型，然后再通过数控机床等先进设备进行制造。
所有构件和零部件都是在工厂内预制而成。
预制阶段完成后，通过集装箱或卡车等多种方式进行运输。
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空间异型曲面钢结构安装技术及应用分析
发表时间：2018-02-11T14:27:56.370Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第28期作者：李兴锋蔺旭宏张健朱乔磊
[导读] 某工程总建筑面积216094m2。
钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。
63926部队北京 100192
摘要：现代建筑随着人们生活质量的不断提高，其造型与结构也向着多元化发展。
而空间异型曲面钢结构的出现因其自身结构独特、覆盖面积较大、安全性高、稳定性强等特点备受建筑师们的青睐，从而广泛应用于一些大型体育馆及会展中心等建筑上。
这类空间管桁架结构与网壳结构相结合的新型结构设计不仅满足了建筑上的实用性，也使得建筑更趋向于美感化。
本文分析了空间异型曲面钢结构安装技术及应用。
关键词：空间异型曲面；钢结构安装技术；应用
某工程总建筑面积216094m2。
钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。
整个钢结构通过支座、支撑、主桁架、次连接杆件、预应力张弦梁、内环等承力节点进行连接，形成稳定的复杂空间体系。
一、空间异型曲面钢结构安装技术
1.支座预埋件安装。
空间钢结构主要通过上下两道竖向支座以及中间一道横向支座提供支撑固定，罩棚钢结构将荷载传递给两道竖向支撑，竖向支撑再将荷载传递给混凝土柱子，最后通过基础将荷载传递到地基。
支座预埋件的安装要跟随土建主体结构的施工进行，施工时，钢结构施工单位要派专门的人到现场进行看护，保证预埋件的安装精度，为上部钢结构的安装提供前提条件。
2.竖向桁架柱的安装。
根据钢结构特点和现场实际情况，竖向桁架柱系统
安装的主要难点在于Γ型钢管桁架柱和S 型桁架柱的吊装，采用现场将构件拼装成吊装单元后整体吊装。
Γ型桁架高度一般不超过15m，现场根据桁架悬挑长度的不同进行吊装单元的分段。
对于悬挑段长度不超过6m 的Γ型桁架采用将两榀单片桁架及其联系杆件组成单元体整体吊装就位；对于悬挑段长度超过6m的桁架采取分两段吊装就位。
首先在场外拼装平台分别将分段桁架及其联系杆件拼装成竖向吊装单元体和横向吊装单元体，而后进行竖向单元体吊装，就位调整后再进行横向吊装单元体的施工。
横向吊装单元体悬挑端头设置临时支撑，临时支撑需在单元体吊装前就安装好。
相临两个单元体安装就位调整完成后进行单元体之间联系杆件的安装。
防止因受力状态与设计承载力状态不同而导致构件可能产生的变形和损伤，翻身扶直过程中及单片桁架吊装时需采取临时加固措施，拉设三向缆风和搭设临时支撑脚手架，各吊装单元间连接系杆采用单杆散件安装。
3.主花瓣的安装。
由于整片主花瓣重量达300t 左右，不可能在场地内一次性拼装完成后吊装，所以需分为8 个单元进行现场拼装和吊装。
1 单元重量约33t，8 单元重量约36.1t，2 单元分段重量约45.5t，3 单元分段重量约46t，6 单元分段重量约28t，7单元分段重量约35.4t，采用400t 履带吊；5 单元分段重量约81.4t，采用650t 履带吊。
根据吊装单元的结构形式、重心以及拼装形式等合理设置吊点进行吊装。
4.次花瓣的安装。
次花瓣分为屋面和立面两种形式，各14 片。
屋面次花
瓣为索桁架结构，立面次花瓣为单层网格结构，因结构不同，屋面次花瓣由两种形式的构件组成：索桁架和杆件。
先安装索桁架，再散件补装杆件。
索桁架在地面拼装成整体，并进行预张拉，采用150t 主副臂履带吊吊装。
立面次花瓣似一片倒挂的芭蕉叶，由上下2 个节点支撑。
上节点与主花瓣桁架相贯连接，下节点采用铸钢节点与埋件连接，位于主花瓣罩棚的下方，如主花瓣桁架先安装，立面次花瓣后安装时，将没有空间操作，故立面次花瓣的安装要先于主花瓣桁架安装。
立面次花瓣安装标高高，结构成倾斜状态，安装时主要通过下部弦杆的连接耳板和上端对称设置的缆风控制稳定。
5.复杂节点的安装。
由于局部高温切割对已成型的弯曲管曲率会产生影响，对于弯曲管半相贯节点应先割后弯，还是先弯后割，目前工程界尚无成熟的经验和结论，而如果弯管半相贯切口制作方面出现精度误差，则会给现场安装带来很大的障碍。
构件出厂前，在工厂实施单榀桁架整体预拼装。
安装时采用全站仪及数字水准仪建立测量控制网，精确控制主立柱的安装精度，并在保证构件制作精度的基础上，达到弯管相贯口的准确性。
主桁架立柱、梁均采用法兰连接，考虑到这些构件均为多曲率钢管，在详图设计时，为方便施工，将所有法兰与杆件之间均设计成垂成直相连形式。
采用现场法兰后焊接的方法进行连接。
具体过程为：在杆件预拼装过程完成后，只焊接接连接节点一侧杆件端法兰，待现场构件安装就位，装好连接螺栓后，再焊接节点另一侧杆件端部法兰，这样既保证了法兰连接节点的安装精度，同时又可以方便后期的结构拆卸。
二、空间异型曲面钢结构的应用
本世纪以来，空间异型曲面钢结构的出现为土建结构领域的发展起到了促进性作用，日常生活中所常用到的空间异型曲面钢结构主要有空间桁架结构、悬索结构和网壳结构膜结构等。
因空间异型曲面钢结构作用于空间内，因此它的荷载、内力与变形属于三维状态，是一般二维设计无法与之媲美的。
由于以上特点，空间异型曲面钢结构做到了经济、美观与高效，它的问世得到了迅速的发展。
管桁架结构利用了钢管自身特有的优越受力性能同时配合美观的外部造型形成独特的结构体系，以此满足了钢结构在设计上的最新观念，以承重与稳定作用的构建组合及材料集中使用来发挥其空间性作用。
钢索、边缘构件与下部支承结构共同组成了大跨度屋盖的悬索结构，在一定的静荷载下，要先确定完整的悬索结构在原始的荷载作用之下的原始状态，并计算出荷增量和索支点位移对温度造成的变形。
网壳结构可以由多根杆件组成网格后形成曲线形来实现，它可以分为单曲和双曲两种形式。
网壳可以与网架结合形成双层形态，这时因节点呈铰接状态，其杆件受力形式为轴向力。
网壳由于曲率，做出节点，使杆件能承受附加弯矩或扭矩，也可以做成单层形态。
虽然网壳与网架大小不一、形态各异，但其材料与截面基本相同，杆件与节点都是同样类型可以重复使用。
这种有利的条件使得许多标准化的网络结构体系得到了很好的开发与应用，而且形成了其专属的工业化生产线。
本世纪中期逐步发展起来了一种全新型的建筑形式———膜结构，所用的膜材料则是由涂层和基布这两个部分组成的，而基布所采用的材料主要为玻璃纤维和聚酯纤维；而涂层选用的材料则主要以聚四氟乙烯和聚氯乙烯为主。
其作为一种覆盖结构能够承受一定的外荷。
三、控制措施
1.原材料质量控制。
自原材料运抵工厂仓库后即开始核对质保书，清点根数计算重量，抽查断面尺寸、口径、壁厚、长宽度、平整
度、椭圆度，检查外表面质量。
这一系列检查通过后进行材料复验，并由驻场监理对材料复验结果进行审核，监理认可后方可投入加工。
2.现场施工质量控制。
现场预拼装质量管理，安装工程质量管理，焊接工程质量管理，油漆质量管理这四大块的管理从完善准备工作开始历经技术交底，安装、焊接、油漆，质量评定，资料整理5个过程。
在这一过程中，业主、监理对每项内容进行抽查，督促施工单位严格执行质量保证控制流程。
3.安全控制措施。
编制安全生产专项方案。
机械设备必须具备合格的检测
报告方可进场，起重设备进场组装完毕后由第三方检测机构检测合格后方可投入使用。
特种作业人员必须经过专门培训，考试合格后取得操作证方可上岗作业。
高空作业人员必须系带安全带方可上岗作业。
每周定期参加业主、监理组织的安全检查，查隐患，查违章，查人为不安全行为。
目前，空间异型曲面钢结构在我国各个大型场馆的设计和建设正可谓是蒸蒸日上。
在做出方案时就应处理好有关结构概念等方面的设计问题，排除各类隐患，为以后的工程进展打下良好的基础。
而随着空间异型曲面钢结构在建筑工程中的大量运用，还必须对其建筑工程质量做好监督管理的工作。
参考文献
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[2]汪进，李扬，刘明峰，等．空间异型曲面钢结构安装技术应用例析［J］．建筑，2015（5）：19-20．
[3]邱继军．异型空间网架结构快速成型［D］．哈尔滨：哈尔滨工程大学硕士学位论文，2015。