室外贴墙面砖施工工艺标准
外墙瓷砖施工工艺
外墙砖的施工工艺外墙砖的施工工艺：基层处理—刷界面剂—基层抹灰—挂线、排砖—粘贴一填缝一勾缝一清洗保养一、基层处理(1)结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。
括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1 3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补•当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
(2 )抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要钉钢丝网宽5mm(3)对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。
(4)外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制.塌饼间距约15mm.二、界面剂将界面剂(如恒泰牌HT —102)以1 4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm ,气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟(视气温而定)，既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰•三、基层抹灰抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm 深喇叭，并在灌注膨胀剂后，在喇叭处填20mm厚堵漏王.界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护，待第一遍六〜七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10 15mm ,随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整.四、挂线排砖在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线.(1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5〜9mm 和35mm。
水平缝，窗台面一般在同一水平线上.墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。
排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100-1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。
5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙贴砖专项施工方案
外墙贴砖专项施工方案
一、前期准备工作
在进行外墙贴砖施工之前，需要进行以下前期准备工作：
1.清理墙面：确保外墙墙面干净整洁，没有残留的油渍、灰尘等杂物。
2.找平墙面：对外墙墙面进行找平处理，保证贴砖时墙面平整。
3.基层处理：给外墙墙面涂抹防水材料，加强基层的防水性能。
4.布局标线：根据设计要求和砖的尺寸进行墙面标线，确定砖的铺设
位置。
二、施工工艺
1. 砖砌工艺
1.石膏砌筑：用砂浆将砖砌固定在墙面上。
2.灰缝处理：填充砖缝之间的灰缝，保证外墙砖面整洁。
2. 粘贴工艺
1.砂浆砂浆：在墙面上均匀涂抹砂浆，将砖粘贴在墙面上。
2.挤缝处理：用挤缝剂填充砖缝，并做好美观的处理。
3. 防水工艺
1.表面处理：对已粘贴的砖面进行表面防水处理，提高外墙的防水性能。
2.拦水条设置：在外墙上设置拦水条，避免雨水进入墙体。
三、质量验收
在施工完成后，需进行质量验收，包括以下方面：
1.砖面平整度：检查砖面是否平整，无凹凸。
2.砖缝宽度：检查砖缝宽度是否均匀一致。
3.砂浆牢固性：检查砖砌或粘贴是否牢固，无松动现象。
4.防水性能：检查砖面防水处理是否到位。
四、施工安全
在施工过程中，需注意以下安全事项：
1.佩戴安全帽：施工人员需佩戴安全帽，确保施工安全。
2.防护措施：设置警示标志，确保施工现场通行无阻。
3.材料堆放：材料堆放需整齐有序，避免发生意外。
以上即为外墙贴砖专项施工方案的相关内容，希望能为您提供帮助。
室外贴墙面砖施工工艺标准
室外贴墙面砖施工工艺标准室外贴墙面砖本章适用于工业与民用建造的室外贴墙面砖装点工程。
第一节材料要求11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证实或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。
11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。
11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。
11.1.4面砖：应表面平整，色彩全都，规格全都，尺寸精确，边棱整齐，一次进场。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时光，常温下普通不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。
11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。
用于罩面时，熟化时光不应小于3d。
11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
11.1.8建造胶和矿物颜料等。
其次节主要机具11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
第三节作业条件11.3.1墙面基层要清理整洁，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙阻塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好庇护膜。
墙面瓷砖贴装与安装施工工艺标准
墙面瓷砖贴装与安装施工工艺标准一、前言本文档旨在对墙面瓷砖的贴装与安装施工工艺进行标准化和规范化，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、材料准备1. 选用符合国家标准的优质瓷砖，确保质量可靠。
2. 需要使用的工具和设备：瓷砖切割机、铁锤、砖切机、水平仪等。
三、施工工艺1. 墙面处理- 清理墙面，确保墙面干净、平整，无油污、浮灰等杂物。
- 整修墙面缺陷，填补裂缝和凹凸不平的地方。
确保墙面平整度达到要求。
2. 瓷砖贴装- 准备瓷砖胶浆，根据瓷砖规格和墙面要求选择合适的胶浆。
- 使用抹刀将胶浆均匀地涂抹在墙面上。
- 将瓷砖按照设计要求依次贴在墙面上，注意保持砖缝一致。
- 使用水平仪进行瓷砖的水平校验，确保瓷砖贴装平整、稳固。
- 在贴砖过程中及时清除多余的胶浆，保持墙面整洁。
3. 瓷砖安装- 根据墙面设计要求，使用瓷砖切割机和砖切机将瓷砖进行切割和修整，确保瓷砖尺寸合适。
- 将修整好的瓷砖安装在需要装饰的位置上，使用胶浆进行固定。
- 注意控制瓷砖之间的缝隙，确保缝隙均匀。
四、验收标准1. 贴装后的墙面瓷砖应平整、整齐，无明显空鼓、掉角、开裂等问题。
2. 瓷砖之间的缝隙应均匀，不得有过大或过小的情况。
3. 瓷砖颜色、花纹应与设计要求一致。
4. 贴装后的墙面瓷砖应牢固，无晃动现象。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好防护装备，避免施工过程中的意外伤害。
2. 施工现场应保持通风良好，避免使用有毒材料对人员造成危害。
3. 使用工具和设备时，务必注意安全操作，避免发生事故。
以上为墙面瓷砖贴装与安装施工工艺的标准要求，希望能对相关人员提供指导和参考。
在实施施工过程中，应仔细遵守本工艺标准，确保工程质量和人员安全。
外墙面铺贴瓷砖施工工艺
外墙面铺贴瓷砖施工工艺
以下是外墙面铺贴瓷砖的施工工艺步骤：
1. 准备工作：
- 清理外墙面，并确保表面平整、干净。
- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要修补。
2. 施工准备：
- 确定瓷砖的铺贴样式和方向。
- 根据设计要求，计算所需砖块的数量，并进行进一步的采购。
- 准备所需的工具和材料，例如瓷砖胶、砂浆、抹灰刀、水平
仪等。
3. 瓷砖铺贴：
- 在墙面上均匀涂抹瓷砖胶。
- 将瓷砖粘贴到墙面上，按照确定的样式和方向铺贴。
- 使用水平仪确保瓷砖的平整度。
- 每块瓷砖之间留有一定的缝隙，以便后续填缝。
4. 瓷砖固定：
- 使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，确保其与墙面粘合紧密。
- 检查瓷砖是否水平，并进行必要的调整。
5. 填缝：
- 等待瓷砖胶完全干燥后，使用砂浆或缝隙填充剂填补瓷砖之间的缝隙。
- 使用抹灰刀将填缝材料推入缝隙中，使其充分填满。
6. 清理和收尾：
- 用湿布清洁瓷砖表面，以去除刷剂或砂浆的残留物。
- 检查整个铺贴区域是否平整、美观，并做出必要的修正。
- 等待砂浆或填缝材料干燥，进行最后的清理。
以上是外墙面铺贴瓷砖施工的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况做出适当调整。
在施工过程中，请注意安全，并确保按照当地法律法规和相关要求进行操作。
外墙饰面砖工程施工及验收规范
外墙饰面砖工程施工及验收规范一、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保外墙砖施工的准确性和稳固性。
2. 施工前需将墙面清理干净，并对墙体进行处理，保证外墙砖与墙体的贴合度。
3. 施工前需检查施工材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工前需确定施工人员的资质和技能，确保施工质量。
二、施工流程1. 预先做好施工图纸和施工方案。
2. 测量施工现场的尺寸，确定外墙砖的数量。
3. 涂抹墙体胶水，使外墙砖与墙体紧密粘合。
4. 依靠水平尺和垂直尺来安装外墙砖，确保外墙砖的水平和垂直度。
5. 使用水平尺和垂直尺调整外墙砖的位置。
6. 使用工具清理瓷砖上的胶和水泥，确保外墙砖的表面清洁。
7. 预留外墙砖伸缩缝，保证外墙砖的伸缩性。
8. 检查外墙砖的质量，确保外墙砖的完整性。
三、验收标准1. 外墙砖的颜色和花纹应该符合设计要求。
2. 外墙砖的尺寸应该符合要求，且相邻墙砖之间的间隙应该均匀。
3. 外墙砖的表面应该平整光滑，无裂缝和损坏。
4. 外墙砖的安装应该牢固，不能有松动现象。
5. 外墙砖的伸缩缝应该合理设置，保证外墙砖的伸缩性。
6. 外墙砖的墙角部分应该处理得圆滑美观。
7. 外墙砖的顶部和底部应该设置防水处理，保证外墙砖的水密性。
四、注意事项1. 施工现场应该保持整洁，避免杂物和灰尘污染外墙砖。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，确保安全施工。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 施工过程中需严格按照设计要求施工，确保施工质量。
5. 施工结束后需做好清理工作，将施工现场恢复整洁。
总结：外墙砖的施工及验收是一个复杂的工程，需要严格按照规范操作。
只有确保施工质量，才能保证外墙砖的美化效果和使用寿命。
希望本文的内容可以为相关施工人员提供参考，进一步提高外墙砖的施工质量和验收标准。
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室外贴墙面砖
本章适用于工业与民用建筑的室外贴墙面砖装饰工程。
第一节材料要求
11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明
或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。
11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。
11.1.4面砖：应表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。
釉面
砖的吸水率不得大于10%。
11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮
存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使
用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。
11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。
11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
11.1.8建筑胶和矿物颜料等。
第二节主要机具
11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢
板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘
条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、
老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、
线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
第三节作业条件
11.3.1墙面基层要清理干净，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，
门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝
材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
11.3.2墙面基层含水率宜为15%～25%。
11.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采
用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应距离墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
11.3.4大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及控制要点，并向施工人员做好交底，样
板完成后经设计、甲方、监理等单位共同确认后方可组织大面积施工。
11.3.5根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、
同规格的面砖，分别堆放并保管好。
第四节操作工艺
11.4.1工艺流程：
11.4.2基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶水泥细砂浆内掺建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
11.4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴面砖的规矩，若建筑
物为高层时，应在建筑物四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过2m。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。
每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
11.4.4抹找平层：
基层为混凝土墙面：抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面
刷结合层。
找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，配合比为1∶3，并掺一定比例建筑胶，且应在前一层终凝后再抹后一层。
找平层厚度不应大于20mm，最后一遍抹灰时应在找平层表面用木抹子刮平搓毛。
找平层抹完后，应在终凝后浇
水养护。
基层为加气混凝土墙面：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，
隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
为保证加气混凝土墙面基层与找平层粘结牢固，可在抹灰前钉一层金属网。
11.4.5排砖：应按设计要求和墙面尺寸进行横竖向排砖，并确定接缝宽度，接缝宽度不应
小于5mm，不得采用密缝，缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。
排砖宜使用整砖，对
必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，且应将其排在较隐蔽的部位。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
11.4.6弹控制线：贴面砖前应按照图纸要求、实际排砖情况进行分格弹线，根据面砖尺寸
弹出水平、垂直控制线。
11.4.7粘贴面砖：
在粘贴前应对挑选合格的面砖浸水2h以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
粘贴面砖时应自上而下分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，为自下而上粘贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上
口拉水平通线，作为粘贴的标准。
做法一：在面砖背面直接用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆粘贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
做法二：用1∶1水泥砂浆加建筑胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
做法三：直接用水泥基胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法对基层要求必须平整。
面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
面砖的位置和接缝宽度，在粘结层初凝前可进行调整，使之附线并敲实；在初
凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应窗
口上立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm，防止尿檐
而引起空裂。
11.4.8勾缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～
3mm。
勾缝要连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
11.4.9表面清理：面砖缝子勾完后，要及时用布或棉丝进行擦洗，将表面清理干净。
11.4.10夏季粘贴外墙面砖时，当温度高于350C时，应有遮阳设施。
11.4.11冬期施工：一般只允许在冬施初期施工，严寒阶段不得粘贴外墙面砖。
砂浆的使用温度不得低于5℃，硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应经试验确定。
用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。
第五节质量标准
11.5.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
第六节成品保护
11.6.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防
污染、锈蚀。
11.6.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前
面，防止损坏面砖。
11.6.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，
宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必
须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
11.6.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
11.6.5拆除架子时注意不要碰撞墙面。
第七节应注意的质量问题
11.7.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外粘贴
面砖时，应保持正温，尽量不在冬季施工。
11.7.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，
又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
11.7.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种
不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。
整间或独立部位宜一次完成。
11.7.4分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实
际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。
11.7.5墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污
染等。
可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。