模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
工程施工更改方案
工程施工更改方案一、前言作为工程项目管理的一部分，工程施工更改方案是指在施工过程中发生变更时，对原有设计方案、施工方案等进行修改和调整的方案。
工程施工更改的原因有很多，可能是由于设计方案的调整、施工现场的实际情况、材料的供应等原因而导致的。
因此，对于工程施工更改需要有一个科学合理的方案来进行管理和调整，以确保项目的顺利进行和良好的施工质量。
二、工程施工更改的原因1. 设计调整：在工程施工过程中，可能会由于设计方案的调整而导致工程更改。
这可能是由于业主的需求变化、法规的调整等原因而导致的。
在这种情况下，需要及时调整施工方案，以使工程按照新的设计方案进行施工。
2. 施工现场情况：在施工过程中，可能会由于施工现场的实际情况而导致工程更改。
这可能是由于施工现场的地质条件、环境条件等原因而导致的。
在这种情况下，需要对施工方案进行合理调整，以适应施工现场的实际情况。
3. 材料供应：在工程施工过程中，可能会由于材料供应的原因而导致工程更改。
这可能是由于材料的质量问题、供应商的变更等原因而导致的。
在这种情况下，需要及时更换材料，并调整施工方案，以确保工程的施工质量。
三、工程施工更改的管理措施1. 及时沟通：在发生工程施工更改时，需要及时与设计单位、施工单位、业主等相关方进行沟通，以确定具体的更改内容，并制定相应的施工方案。
这样可以避免由于更改内容不明确而导致的误解和纠纷。
2. 制定更改方案：对于工程施工更改，需要制定科学合理的更改方案，明确更改的具体内容、施工的步骤、施工的进度等，以确保更改能够顺利进行并不影响整体工程的施工质量。
3. 评估风险：在制定工程施工更改方案时，需要对更改内容进行风险评估，确定可能存在的风险和可能产生的影响，并制定相应的应对措施，以降低风险并确保施工质量。
4. 严格控制变更范围：对于工程施工更改，需要严格控制更改的范围，避免更改内容的不断扩大，导致项目的延期和增加额外的成本。
四、工程施工更改的实施流程1. 更改申请：施工单位发现施工现场实际情况与设计图纸不符时，须立即向监理单位提出更改申请，并附上合理的更改依据。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
工程施工更改方案文本
工程施工更改方案文本一、前言在工程项目进行过程中，有时会出现一些不可预料的情况，会导致原来的施工方案无法顺利执行。
为了保证工程的按时按质完成，需要对施工方案进行更改。
本文将详细介绍工程施工更改方案的制定过程及注意事项。
二、施工更改方案的制定1.确定更改需求在施工过程中，若发现原有施工方案存在不合理或无法执行的情况，需要及时确定更改需求。
更改需求可以是由于设计变更、材料供应问题、环境因素等原因引起。
2.分析影响确定更改需求后，需要对更改内容进行详细的分析，包括影响范围、施工工艺、材料变更等方面。
分析影响的目的是为了制定合理的更改方案，确保不会影响工程进度和质量。
3.制定更改方案在分析影响的基础上，制定具体的更改方案。
更改方案应包括更改内容、更改原因、更改方法、更改影响等内容。
需要与设计单位和监理单位进行充分的沟通和协商，确保更改方案符合工程要求。
4.编制施工图纸根据更改方案，需要及时编制相应的施工图纸。
施工图纸应包括更改的具体位置、尺寸、材料要求等内容，确保施工人员能够清晰地理解和执行更改内容。
5.调整计划根据更改方案，需要及时调整工程计划。
调整计划应包括施工时间、人力资源、材料配送等内容，确保更改内容能够按时完成。
6.监督执行在实施施工更改过程中，需要不断对施工现场进行监督和检查，确保施工人员按照更改方案进行施工。
如有发现问题，应及时处理并调整进行。
三、施工更改方案的注意事项1.与设计单位和监理单位充分沟通并协商，确保更改方案符合工程要求。
2.对更改内容进行详细分析，确保更改方案能够解决实际问题。
3.编制施工图纸时，要清晰明了，确保施工人员能够理解和执行。
4.调整计划时，要考虑到更改内容的影响范围，确保工程进度不受影响。
5.实施施工更改时，需加强监督和检查，确保施工质量。
四、结语工程施工更改是工程项目中常见的情况，需要根据实际情况及时制定更改方案，确保工程能够按时按质完成。
本文介绍了施工更改方案的制定过程及注意事项，希望能对相关人员在实际工程项目中有所帮助。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
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湖南镭目科技园一期工程模板工程施工方案湖南广福建筑股份有限公司2010年07月目录一、工程概况 (3)二、模板制作、安装概况 (3)三、质量保证措施 (8)四、安全保证措施 (10)五、现场文明施工和材料节约措施 (10)六、大模板施工 (11)附：支模架系统计算 (14)一、工程概况工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程；工程业主：湖南镭目科技有限公司；设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司；工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司；施工单位：湖南广福建筑股份有限公司；地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。
湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。
建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。
厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。
湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。
建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。
建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。
抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。
二、模板制作、安装概况本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。
当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。
1、承台模板施工工艺流程测量放线→安装承台模→板校正→模板加固（1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。
（2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。
（3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。
2、剪力墙模板施工工艺流程测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑（1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。
（2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，外套Φ20竹套管，长度同墙厚，方便拆除，用与墙体同强度的50mm ×50mm墙厚的砼条控制墙厚；再立另一侧模板，锁紧对拉螺杆后再用斜撑调整其垂直度。
（3）模板加固：经初步校正后即开始紧对拉螺杆，再次校正其平面位置及垂直度符合要求后，用钢管斜撑加固，斜撑与内满堂架相连，并应设置在立杆附近。
3、柱模板施工工艺柱模采用20mm厚木模板及50mm×70mm的木枋加工成定型模板，施工时先将柱钢筋内杂物清理干净，并检查保护层垫块是否挂设好，施工顺序为：立柱模板、初步固定、安装柱箍，间距500mm，截面校正、加斜撑调整垂直度，再与周边脚手架连接固定。
4.梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放了梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。
有对拉螺杆时插入对拉螺杆，并套上套管。
按设计要求起拱（跨度等于或大于4m时，起拱2%0，悬挑构件按悬臂长度的4%0起拱）。
梁模板施工工艺流程：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架按设计要求起拱安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺杆复核梁模尺寸、位置与钢管架连接固定。
（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，采取在柱模上留置梁缺口，制作成定型模板安装。
（2）起拱应在铺设梁底模之前进行。
（3）模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。
当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1.0m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于3m。
（4）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。
采用桁架支撑时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
5、现浇楼石板模板搭设模板支模架量测标高安装找平钢管铺设找平木枋铺钉模板楼板模板安装注意事项：板模安装时应从四周往中间安装，模板接口处木枋要加密，木枋间距不应大于150mm，木枋应按截面尺寸大的方向安放，模板接缝要密实，不大于2mm，中部应按规范要求起拱，边缘要与梁侧模对齐钉实，防止咬边，难于拆除。
（1）工艺流程楼板上弹墙皮线剔除接茬混凝土软弱层安门洞模板并与大模板接触的侧面加贴海面条沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安内横墙模安内纵墙模安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板办预检（2）操作工艺1）将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
2）合模前检查钢筋，水电预埋管件、门窗洞口模板，穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固或削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
4）正反模板安装完后检查角模与墙模，模板墙面间隙必须严密，防止漏浆、错台现象。
检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。
办完模板工程预检验收，方准浇灌混凝土。
5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，他可以用木板或铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇注内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
6）先安装墙内侧模板，按楼板的位置先将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模板结合处应加垫海绵条防止漏浆。
7）安装墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位找正，穿墙螺栓紧固校正，模板按缝必须严密、牢固可靠，防止出现错位和漏浆的现象。
（3）拆除大模板1）模板拆除时保证其表面及棱角不因拆模而受损，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为难。
2）拆除模板顺序与安装板顺序相反。
3）拆除全现浇结构模板时，应先拆墙外侧模板，再拆除内侧模板。
4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂都绊的地方，调整塌臂至被拆除模板的上方，将模板吊出。
5) 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750～800，面对面放，中间至少留500mm工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂。
每块模板后面挂牌，标明清理、涂刷人员名单。
模板堆放区必须有围栏、挂牌子，非工作人员禁止入内。
6）大模板应及时进行检查和维修，保证使用质量。
7）为保证墙筋准确，大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框。
(4) 模板拆除模板拆除时应掌握“后支先拆，先支后拆”的原则，拆除外剪力墙模板时应先拆除外侧模板，严禁强拆硬撬，底模拆除的砼强度必须达到下表规定。
底模拆除时砼强度要求：（5）、模板安装工程检验批质量标准（6）、劳动力安排计划3、质量保证措施1由于本工程为创优目标工程，对模板的制作有较高的要求。
模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。
制作安装偏差控制参照国家标准及企业实施要求执行。
2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。
翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。
对运至现场的模板及配件应按规定、数量在逐次清点及检查，布符合质量要求的不得使用。
3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。
当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。
4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。
浇捣砼嵌对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
5空洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
6模板拆除应根据“施工验收规范和设计规定强度要求”统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。
现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。
7模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。
8要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，空洞应修补完好。
每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。
9施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制号模板排列图。
对操作班组认真进行交底。
10安装模板前应检查预埋件、预埋洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线完整。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
11跨度大于4m的梁板模板应按3/1000跨长起拱。
12模板必须道定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。
模板缝隙应嵌塞好，梁墙等节点应模板关系清析、牢固固定、接头部位须用5cm厚木板或钢模，严禁用薄板。
13模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，布允许有残存的他砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
14模板的拼缝油明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。
拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
15模板在校正或拆除时，绝对布允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
16钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
17加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准必须整修合格后方能使用。
4、安全保证措施①工人进场时进行安全交底和安全教育，提高安全意识。
②楼板模板堆载不大于10KN/m²。
③作业人员进入施工现场佩戴安全帽，不穿拖鞋、不打赤膊。
④使用木工机械遵守机械操作规程，注意安全用电。
⑤不高空抛物，不酒后作业，不在架上嬉闹。