墙柱补强加固施工专项方案概览
墙体加固专项方案
一、项目背景随着建筑物的使用年限增长，部分墙体可能由于设计不合理、施工质量问题、使用不当等原因导致墙体结构强度不足，存在安全隐患。
为确保建筑物的安全使用，提高建筑物的使用寿命，特制定本墙体加固专项方案。
二、加固目标1. 提高墙体结构强度，确保建筑物在使用过程中安全可靠；2. 增强墙体抗震性能，降低地震等自然灾害对建筑物的影响；3. 改善墙体外观，提升建筑物整体形象。
三、加固范围1. 承重墙体；2. 非承重墙体；3. 墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题。
四、加固方法1. 钢筋混凝土加固法：在墙体两侧或单侧增设钢筋混凝土加固层，提高墙体承载能力和抗震性能。
（1）加固层厚度：根据墙体实际情况，一般取墙体厚度的1/3～1/2。
（2）配筋方式：竖向配筋直径不小于8mm，间距不大于150mm；水平向配筋直径不小于6mm，间距不大于200mm。
（3）混凝土强度：采用C20细石混凝土。
（4）拉结钢筋：墙体两侧的混凝土用6的穿墙钢筋拉结，位置设在砖缝部位，间距双向均为900mm。
2. 碳纤维加固法：在墙体表面粘贴碳纤维布和环氧树脂胶进行加固。
（1）碳纤维布规格：根据墙体实际情况选择，一般采用1.5mm厚、300g/m²的碳纤维布。
（2）粘接方式：采用环氧树脂胶进行粘接，确保碳纤维布与墙体粘结牢固。
3. 水泥砂浆加固法：对墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题进行修补。
（1）水泥砂浆强度：采用M10水泥砂浆。
（2）厚度：每面修补厚度为3mm。
4. 墙体裂缝加固法：采用注浆法对墙体裂缝进行加固。
（1）注浆材料：采用水泥浆或聚氨酯浆料。
（2）注浆压力：根据墙体裂缝情况确定，一般控制在0.2～0.3MPa。
五、施工要求1. 施工前，对加固区域进行清理，确保无杂物、油污等影响加固效果的因素。
2. 施工过程中，严格按照加固方案进行操作，确保加固质量。
3. 施工完成后，对加固效果进行检测，确保加固质量符合设计要求。
4. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
墙柱面专项工程施工方案
墙柱面专项工程施工方案一、项目概况墙柱面专项工程是建筑工程中的重要部分，它直接关系到建筑物的外观和结构稳定性，因此施工方案的制定对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将重点围绕墙柱面专项工程施工的目的、范围、施工方案和质量控制等方面展开，旨在为工程建设者提供一套系统完善的施工方案。
二、施工目的1. 保证工程质量，按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 确保工程进度，合理安排施工流程，减少施工周期，保证工程按时完成。
3. 保障施工安全，严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
三、施工范围本工程的施工范围包括以下内容：1. 外墙施工：包括外墙的砌筑、抹灰、防水、保温等工序。
2. 内墙施工：包括内墙的砌筑、抹灰、粉刷等工序。
3. 柱体施工：包括柱体的混凝土浇筑、养护等工序。
4. 面层处理：包括墙面、立柱的面层处理，如涂料、壁纸等。
5. 其他相关附属设施的施工。
四、施工方案1. 墙体结构设计本工程的墙体结构设计应符合国家相关规范和设计要求，包括：承重墙体、非承重墙体、内外保温隔音及防水、消防墙、设备墙等，结构设计要符合安全、节能、绿色环保的要求。
2. 施工准备工作（1）施工前洽谈在施工前应与设计单位、施工单位进行充足的沟通和洽谈，明确施工要求和工期安排，了解工程的整体情况和特殊要求。
（2）施工组织设计施工单位应按照相关规定制定详细的施工组织设计方案，包括施工方案、质量计划、安全生产计划、机具设备清单、施工队伍组织及施工过程中需要协调解决的问题等。
（3）物料准备准备所需的施工物料和工程设备，确保施工需要的所有物资齐全，并做好物资的登记、保管和调度工作。
（4）人员配备对施工所需的人员进行充分的培训和指导，确保施工人员掌握相关的专业技能，做好安全生产教育和施工技术培训。
3. 施工工序和方法（1）基础墙柱施工对基础墙柱的施工应按照设计图纸和施工组织设计方案进行操作，先进的基础墙柱施工包括：浇筑模板、浇筑混凝土、加固处理等。
墙柱改造加固方案
墙柱改造加固方案一、工程概况。
咱们这儿有墙柱需要改造加固呢。
这些墙柱可能因为时间久啦，或者之前设计的时候没考虑到现在的一些新需求，反正就是需要给它们来个大变身，让它们变得更结实、更可靠。
二、改造加固目标。
1. 增强结构稳定性。
就是让墙柱能稳稳地站在那儿，不管是风吹还是地震晃悠，都不会轻易倒下或者变形。
就像给一个有点摇晃的桌子腿加固一样，让它站得稳稳当当的。
2. 提高承载能力。
以后可能要在这个墙柱周围或者上面放更多的东西，或者承受更大的重量，所以要让它有足够的力气去扛着这些压力，就像锻炼一个人的肌肉，让他能扛更重的麻袋。
三、改造加固前的准备工作。
# （一）现场勘查。
1. 得好好看看这些墙柱现在的样子。
看看它们有没有裂缝啊，是大裂缝还是小裂缝，就像医生看病之前先看看病人身上有没有伤口一样。
2. 测量墙柱的尺寸，精确到毫米哦。
这样才能知道我们要给它们加多少“营养”（加固材料）才合适，可不能马马虎虎的。
3. 还要检查墙柱周围的环境，有没有什么东西会影响我们施工的，比如说旁边有没有水管、电线之类的，如果不小心把水管弄破了或者电线弄断了，那可就麻烦大了。
# （二）材料和设备准备。
1. 材料。
钢材：我们要选质量好的钢材，就像选强壮的士兵一样。
这些钢材要能够承受很大的压力，用来做加固的骨架。
混凝土：混凝土就像是把整个加固结构黏在一起的胶水。
要根据墙柱的具体情况选择合适强度的混凝土，不能太稀也不能太稠，太稀了没力气，太稠了又不好施工。
粘结剂：这个东西很神奇，它能让新的加固材料和原来的墙柱紧紧地抱在一起，就像强力胶一样，让它们成为一个整体。
2. 设备。
钻孔机：用来在墙柱上打孔的，这可是个力气活，得选个好使的钻孔机，不然孔打得歪歪扭扭的可不行。
电焊机：用来焊接钢材的，就像给钢材缝缝补补一样，把它们连接成我们想要的形状。
振捣器：在浇筑混凝土的时候用，它能让混凝土变得更密实，就像把蛋糕里的气泡都挤出去一样，这样混凝土才更结实。
墙面加固工程施工方案
一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题，进行墙面加固施工。
通过加固处理，提高墙体的承载能力，确保建筑物的安全与稳定。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。
2. 施工工具：搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工人员：专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理，去除松动、不牢固的砂浆，直至露出坚实基层。
2. 墙体加固：（1）新增构造柱：根据设计要求，在墙体上增设构造柱，构造柱应从基础开始生根，确保其稳定性。
（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上挂设钢筋网片，钢筋网片应与墙体牢固连接，然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆，形成一层加固层。
（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法进行处理：a. 裂缝较小的，直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。
b. 裂缝较大的，先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后用水泥砂浆填缝。
3. 墙面洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（当洞口在地下室应用M10水泥砂浆）进行修补，砂浆中应掺入少量膨胀水泥，以保证新旧墙能更好地结合。
4. 墙下梁设置：在墙体下设置墙下梁，以提高墙体的承载能力。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。
4. 施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工质量。
5. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准，确保质量。
2. 施工过程中，应严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
通过以上施工方案，对墙面进行加固处理，提高建筑物的安全性与稳定性，为居民创造一个舒适、安全的居住环境。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
墙体加固方案及墙体加固专项施工方案
根据现场现有情况，建议采用以下两种加固方案一、采用灌浆料加固对现有墙面采用凿除，凿除至结构层，对裸露钢筋纠正，如断损，建议采用绑扎（焊接）至结构钢筋符合设计要求，然后采用支模浇筑灌浆料加固。
具体工艺流程：粉刷层凿除→结构面凿毛→涂刷界面剂→墙面的模板支撑→灌浆料搅拌、浇注→养护1.基层清理（1）首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净。
不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。
也不应有活动的混凝土碎块和石子等。
（2）混凝土表面有“蜂窝麻面”等缺陷需修补时，将需修补的部位按修补规范要求凿除、清理干净。
如钢筋裸露需重新灌筑时，应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。
2.模板安装要求（1）坚固、稳定、无渗漏。
（2）采用专用模板，质量可靠、适应性强。
（3）模板对口应当刨平，模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带，贴在内侧效果好，不可能时贴在外侧。
（4）原混凝土基础表面满涂425#水泥净浆以确保新浇灌浆料与旧混凝土的粘结。
模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带、发泡剂等密封，水泥净浆要干稠一些，达到整体模板不漏水的程度。
（5）检查方法：一般用手电筒从外往里照射，模板里边没光线表示严密，再就是用灌水法检查，应达到不漏水的程度。
（6）模板连续支护高度超过2m、宽度超过2.5m时，从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽×高=20㎝×15㎝的灌浆孔，同时准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严，首先从下面一组灌浆孔灌浆，当灌至接近预留孔时，可用事先准备好的木板将孔堵严，再从上面一组预留孔继续灌浆，依次类推，直至灌浆完成。
（7）如缺陷较大则在缺陷的中下部支护模板，上部留出足够的空间用来灌浆。
（8）对较大的缺陷可先从模板顶部灌浆，当灌到接近模板上端时，再用较干稠的CGM填抹至未支护模板处，对较小的“蜂窝”可将拌和较干稠的CGM用抹子直接填充、抹平。
2.灌浆料拌料操作方法（1）灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用，用水量也可根据工程实际情况适当减少，拌和用水应采取饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
结构柱加固工程施工方案
结构柱加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物，位于我国某城市，建于上世纪90年代，结构形式为框架剪力墙结构。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本方案主要针对结构柱的加固施工进行详细阐述。
二、加固原因1. 结构柱混凝土强度不足，存在安全隐患。
2. 结构柱受力不均匀，导致局部损坏。
3. 提高结构柱的抗震性能，满足最新抗震设计规范要求。
三、加固方案1. 增大截面加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的锚筋，然后浇筑高强度混凝土，使原柱截面增大，提高柱的承载能力。
2. 外包钢加固法：在原结构柱表面焊接钢板，形成外包钢结构，提高柱的承载能力和抗震性能。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：使用FRP材料缠绕原结构柱，提高柱的承载能力和抗震性能。
4. 植筋加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的钢筋，提高柱的承载能力。
四、施工工艺1. 增大截面加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于锚筋直径。
（3）植入高强度锚筋，锚筋长度应满足锚固长度要求。
（4）浇筑高强度混凝土，养护至设计强度。
2. 外包钢加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面焊接钢板，钢板与柱之间应满焊。
（3）焊接连接件，使钢板与原柱形成整体。
（4）焊接钢梁，与外包钢柱连接，形成框架结构。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面缠绕FRP材料，缠绕层数和厚度应满足设计要求。
（3）涂覆粘结剂，使FRP材料与原柱表面粘结牢固。
（4）养护至设计强度。
4. 植筋加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于钢筋直径。
（3）植入高强度钢筋，钢筋长度应满足锚固长度要求。
（4）涂覆粘结剂，使钢筋与原柱表面粘结牢固。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
柱子加固专项方案
一、工程概况本工程为某建筑项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
在施工过程中，发现部分柱子存在结构强度不足的问题，为确保建筑安全和使用功能，特制定本柱子加固专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013；2. 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）；3. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2012；4. 相关施工图纸及现场实际情况。
三、加固材料1. 碳纤维布：采用300g/m²，计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3400MPa，受拉弹性模量不小于240000MPa，伸长率不小于1.7%；2. 粘结胶：A级胶，具有良好的粘结性能；3. 钢板：Q235B钢，厚度根据实际情况确定；4. 扎丝：直径根据实际情况确定；5. 其他辅助材料：如切割机、砂纸、水泥、砂等。
四、加固方法1. 碳纤维布加固法：针对柱子表面存在裂缝或强度不足的情况，采用碳纤维布进行加固。
具体操作如下：（1）对柱子表面进行处理，清理裂缝、油污等杂质；（2）根据设计要求，绘制加固部位轮廓；（3）将碳纤维布裁剪成适当尺寸，粘贴在加固部位；（4）用扎丝将碳纤维布固定在混凝土表面；（5）检查加固效果，确保加固部位无空鼓、翘曲等现象。
2. 钢板加固法：针对柱子截面尺寸较小、承载力不足的情况，采用钢板加固。
具体操作如下：（1）在柱子侧面钻孔，安装地脚螺栓；（2）将钢板焊接在地脚螺栓上；（3）用扎丝将钢板与混凝土表面固定；（4）检查加固效果，确保钢板与混凝土表面牢固连接。
五、施工工艺1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握加固方法及注意事项；2. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保加固效果；3. 施工过程中，做好安全防护措施，防止意外事故发生；4. 施工完成后，对加固部位进行检查，确保加固效果满足设计要求。
六、质量要求1. 加固材料质量应符合国家相关标准；2. 加固部位表面应平整、无裂缝、无空鼓；3. 加固部位与混凝土表面应牢固连接；4. 加固效果应满足设计要求。
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目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段(26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段2、建设地点：花垣县城南3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。
26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。
因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。
二、质量问题。
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工测量数据表）。
三、分析质量问题的原因（一）、管理因素1、施工中一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。
2、管理人员在过程质量检查中未及时跟进。
3、对质量管理过程中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下道工序施工。
（二）、技术因素1、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。
2、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。
四、处理措施（一）、管理措施1、在思想上加强所有施工参建人员的质量意识，让所有班组及工人时时刻刻都牢记施工质量的重要性。
2、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。
采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。
3、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。
三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。
4、针对质量意识不强的班组及工人项目部进行更换调整。
（二）、技术措施1、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。
2、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。
五、实施方案（一）、施工准备1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰,对轴线偏位及垂直度超规范需放线定位准确。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。
（二）、整改管理组织机构组成体系技术负责人（李万忠）：负责施工现场技术检查实施和补强加固措施技术定位分类。
项目经理施工员（钟建辉）：负责现场轴线复位和合理组（刘本超）织人员现场补强加固实施。
负责整个施质量员（陈龙）：负责对整个工地质量进行工过程中人排查，加强补强加固中施工人员修补质量管控。
员安全，施材料员（杨丽）：负责对进出场材料进行管控，工质量，材对材料质量进行基本管控，协同监理部门组织对材料进料的跟进，行验收。
进行全面组采购员（后勤）（杨术初）：负责材料进行采购和跟踪织及安排。
现场实际情况积极配合现场合理采购需求。
安全员（龚昌亮）：负责整个工地安全事项，对整改当中各施工人员操作进行安全监督，并配合整改当中各修补成品质量保护进行监督。
资料员（麻丽梅）：负责整改当中资料的登记入册。
（三）、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。
（四）现场操作工艺流程1）墙柱补强工艺流程：材料进场与取样送检→组织操作人员交底→现按侧量数据确定好加固补强部位与加固方式→砼、砂浆块的留置安检→组织现场施工→补强部位放线凿毛→钢挂网、钻孔、洗孔、植筋或钢丝网片安装→植筋抗拔试验清洗钢管钢丝网片内墙柱表面的浮渣→涂刷界处理剂→蔽工程验收→按设计强度要求配置砂浆进行第一次面（抹平网片眼孔）→第二次按测量数据偏差进行调整、垂平度符合设计要求→第三次拍实抹平搓毛→水养护→验收2）框架柱（5轴交C轴KJ--3）加固工艺流程材料检验与工人交底→梁底，板底回顶及操作架搭设→砼块留置送检→现场弹出偏移垂直线→柱表面凿毛并凿出原有柱箍→水孔、洗孔、植筋→柱主筋与原有柱箍焊接→隐蔽工程验→柱面清洗涂刷界面处理剂→柱模板安装→细石砼配置浇灌→柱模拆除→浇水养护→验收附加固补强部位统计表26#栋墙柱补强加固部位27#栋墙柱补强加固部位（五）加固补强操作要点交底凡是参与本次加固补强施工的操作人员及管理人员必须由项目部技术总工程师进行工艺流程与施工技术的重点，难面对面交底，以免错误管理或盲目施工造成返工或其不利影响，交底内容须针对性强具有主导施工的效益，形成书面资料，交底人与被交底人应签署相应意见，由项目资料员统一存档。
①质保资料的收集与整理根据加固设计要求采购各型号的加固材料，各加固部位按偏差不同等级确定加固材料，收集好原材料的质量合格证，出厂检验报告和其他质量证明文件等资料，材料进场后必须经监理方验收方可取样送检，按要求留置好砼、砂浆试件，隐蔽工程与竣工验收与样板验收资料、要求内容全面真实并有验收方签字等正规手续。
②操作工人技术交底（1）认真熟悉加固补强高设计图纸与施工艺流程。
（2）根据现场构件偏差数据，确定好处理补强方案和范围。
（3）按设计要求凿毛构件表面并弹出构件偏差垂直线，按垂直线固定钢筋或钢丝。
（4）严格控制框架柱与剪力墙保护层厚度。
（5）严格按工艺流程施工顺序做好每道工序的质量，监管理工作。
（6）框架柱加固施工时，应保证新植主筋垂直度和位置准确度，严禁新增植的受力钢筋与原有主焊接，连接应采用U型箍与原柱箍焊接的方式连接，新增主筋和原主筋因烧伤而影响结构受力，U型箍可用挷扎连接的方式将新增受力主筋固定。
（7）新增主受力钢筋的连接应采用单面搭接满焊的方式下至上连接，接头相互错开大于500mm，焊逢质量必须设计要求并取样送检。
（8）剪力墙端部水平钢筋安装应先钻孔、洗孔，然后根据现场测量出水平筋含直角弯钩长度孔深长度在内的总度进行下料，采机械工的方式制作直角弯钩，严禁在现场先植筋后采用烧水平筋强行弯钩的方式制作直角弯钩。
（9）框架柱、剪力墙植筋、挂网完成后必须组织收、待隐蔽验收符合要求后方可进行下道工序施工。
（10）加固框架柱植筋、挷扎、焊接等工序验收合格后，需清洗柱部焊渣、杂物后方可进行模板安装，柱模板应固定牢棱角拼缝应严密不得有漏浆，跑模现象。
（11）框架柱的砼配比必须符合设计强度要求，采用下往上的顺序分段浇筑，振捣方式采用微型平板提式振捣机械在模板外侧均匀振捣和人锤击的方式同时进行，确保浇筑后砼柱密实度符合要求。
（12）砼柱和补强抹灰后的剪力墙进行养护期时需专人浇水养护，养护标准为砼，抹灰表面处于湿涧，养护时间为7天。
（六）、施工方法1、涨模处理1.1轻微涨模及垂直度偏差部位处理（1）、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿（必须保证墙柱几何尺寸），用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（2）、检查因涨模是否引起钢筋位移，如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋保护层厚度要求，并重新用毛刷清刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（3）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
（4）、用加强砂浆进行抹面处理即可。
如果厚度超过20mm，需挂设Φ6加固钢筋网进行补强处理。
施工完毕终凝后加强淋水养护。
1.2局部严重涨模处理（1）、先弹轴线、垂直线，将倾斜超过设计图纸剪力墙要求尺寸的涨模砼，弹线凿去冲洗干净；（2）、将偏位少保护层一侧，选用电锤打Φ8孔眼安装Φ6膨胀螺丝，将准备好的20×20×1加固钢丝网片挂好固定牢固，木工安装好模板用比原设计标号高一等级的细石砼浇筑(其砼骨料最大粒径不宜大于20㎜)，并派专人负责浇水养护。
2、剪力墙轴线偏位及垂直度超规范处理2.1剪力墙轴线偏位及墙体垂直度小于等于+19mm或-19mm内按墙柱补强加固设计图纸中结施—03；结施—04；结施—05；结施—06补强措施结合现场实际测量数据对应分类补强措施进行补强处理。
2.2 剪力墙轴线偏位及墙体垂直度大于等于+20mm或-20mm时按墙柱补强加固设计图纸中结施—02加固措施结合现场实际测量数据对应分类加固措施进行加固处理。
3、柱移位偏差27#栋一层c轴交5轴KJ-3轴线偏位及垂直度超规范要求严重，按结施-06短肢墙偏轴及框架柱加固做法中c轴KJ-3加固方案进行施工处理。
4、孔洞及蜂窝麻面处理检查发现后上报监理部门经主管部门同意后进行凿除孔洞、蜂窝、麻面部分混凝土；将凿后表面清除及清理干净；对凿除部分进行支模加固后使用比设计高一标号的细石混凝土灌浆浇筑，浇筑完毕待拆模后派专人进行定期养护。
六、质量保证措施修补施工时，应保证墙柱的截面尺寸，对截面尺寸达不到设计要求的不能剔凿，只能在原墙柱位置张挂钢丝网补强。
由施工员进行旁站监督，对涨模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理，轴线偏位及垂直度需先测量检验无误，重新放线定位后方可施工。
在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。
针对上述现象做如下处理方案。
1、涨模部位处理方案：模板拆除后发现混凝土有涨模现象，技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1：2～1：2.5的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。
2、补强加固质量保证措施：2.1 剪力墙在补强、加固前，应将表面挫毛、洗净，固定钢丝网及钢筋网应位置准确、牢固。