(完整word版)设备使用与维护管理制度
设备运行、维护、保养制度模版
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员，都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前，必须先对设备进行检查，确保设备的各个部件都处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训，并且严格按照设备操作手册进行操作，禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置，并有明确的标示，以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并及时报告维修部门进行检修和处理，严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件，包括但不限于传感器、电机、阀门等，并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况，确保设备的电气运行正常，防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构，清除积尘和异物，保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品，如滤网、密封圈等，以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整，确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，并及时更换和补充，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器，确保设备能正常散热，防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况，确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统，确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固，预防设备的老化和损坏，延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序，穿戴安全防护用具，确保人身安全。
(完备word版)机房运行维护保养手册
(完备word版)机房运行维护保养手册(完备Word版)机房运行维护保养手册1. 引言1.1 编写目的本文档主要介绍了机房运行维护保养的基本流程、规范和方法，旨在为机房管理人员和维护人员提供一本实用的操作指南。
1.2 适用范围本文档适用于机房运行维护人员、管理人员及相关部门工作人员。
1.3 名词解释- 机房：指用于放置计算机设备、网络设备、通信设备及相关设施的空间。
- 运行维护：指对机房设备进行日常管理、检查、维修、保养等工作。
- 保养：指对机房设备进行定期或不定期的检查、清洁、润滑、调整、更换等工作，以保持设备正常运行和延长使用寿命。
2. 机房环境管理2.1 温湿度控制- 温度：机房内温度应保持在18-28℃之间，相对湿度应保持在30%-70%之间。
- 空调：机房应配备专用空调，确保温度和湿度的稳定。
2.2 通风换气- 机房应保证良好的通风换气条件，必要时可设置专用通风设备。
2.3 安全管理- 机房应实行24小时监控，确保机房内设备安全。
- 机房应设置访问权限，限制无关人员进出。
3. 设备维护保养3.1 设备检查- 定期对机房设备进行检查，发现问题及时处理。
- 检查设备运行状态，确保设备正常运行。
3.2 设备清洁- 定期对设备进行清洁，去除灰尘、污垢等。
- 使用专业的清洁工具和剂，避免对设备造成损害。
3.3 设备润滑- 对设备的运动部件进行定期润滑，保持其良好的运动性能。
3.4 设备调整- 定期对设备进行调整，确保其工作在最佳状态。
3.5 设备更换- 对达到使用寿命或故障的设备进行及时更换。
4. 软件维护保养4.1 系统更新- 定期对操作系统进行更新，修补安全漏洞，确保系统安全。
4.2 软件升级- 根据需要对应用软件进行升级，提高设备性能。
4.3 数据备份- 定期对重要数据进行备份，防止数据丢失。
5. 安全管理5.1 网络安全- 采取防火墙、入侵检测等手段保护网络安全。
5.2 数据安全- 采取加密、备份等手段保护数据安全。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备使用与维护管理制度范本
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备管理与维护规定制度
设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命，规范设备的管理与维护工作，特订立本公司的设备管理与维护规定制度。
本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。
二、设备责任1.设备管理员：由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护，负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。
2.设备使用人员：各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作，保证设备的正常使用。
三、设备购置与报废1.设备购置：设备的购置需提前编制设备购置计划，并报企业管理负责人批准。
购置设备时，应考虑设备的功能、质量、价格等因素，并依据需要选择合适的供应商进行采购。
2.设备报废：设备实现预定的使用年限或无法正常运行时，应及时报废。
设备报废需编制设备报废申请，经设备管理员审核后，报企业管理负责人批准。
报废设备应进行合理的处理，防止对环境造成污染。
四、设备标识与登记1.设备标识：每台设备都应有唯一的标识，标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息，并在设备相近显著位置进行标识。
2.设备登记：设备管理员应及时将购置的设备进行登记，包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息，并建立设备档案，定期更新设备信息。
五、设备领用与归还1.设备领用：设备管理员在设备登记完成后，依据各部门的需求，将设备进行调配，并记录设备的领用人、领用日期等信息。
2.设备归还：设备使用人员使用完设备后，应定时归还设备。
设备管理员应定期进行设备清点，确保设备的完好性和准确性。
六、设备维护与保养1.设备维护计划：设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划，并定期进行维护工作。
维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。
2.设备保养：设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养，包含设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备在良好的工作状态下运行。
七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告：设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障，认真描述故障的表现，以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。
机械设备维护管理制度范本
机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。
第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体，负责制定机械设备维护计划，并组织实施。
第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人，负责设备的日常维护和故障维修，定期巡检设备状况，并及时上报问题。
第六条使用部门是机械设备的使用者，要按规定使用设备，定期清洁设备，注意设备异常情况的及时报告，并协助机械设备部门维修人员进行维修。
第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。
第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态，制定有效的维护计划，并组织实施。
第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能，具备相应的维修技能，操作维修工具和设备时要注意安全。
第十条使用部门应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，同时避免设备中堆积过多的杂物，影响设备的正常工作。
第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下：1. 按照设备维护计划，进行设备的例行检查和保养。
2. 发现异常情况和设备故障，及时上报维修人员。
3. 维修人员根据实际情况进行维修工作，并填写维修记录，记录维修过程和维修结果。
4. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。
第十二条应急维护的具体流程如下：1. 发现设备故障或异常情况，及时上报维修人员。
2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作，并填写维修记录。
3. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。
第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作，机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录，包括以下内容：1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。
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设备使用与维护管理制度目的要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。
二、适用范围本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。
三、定义设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。
设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
四、职责1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。
2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。
五、设备的使用1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”—会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。
2、使用设备必须遵守“六不准”规定。
（1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
（2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。
（3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。
（4）不准在无润滑状态下运行。
（5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
（6）不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。
3、设备环境管理：各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。
A、设备环境的管理标准（1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全走行路线，设置安全标记。
（4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。
（5）场地平整，物品堆放整齐。
B、设备的“四整”活动整理：把不用的物品清除掉。
整顿：把有用的物品有秩序地存放好。
整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。
整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。
C、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度。
D、设备清扫的一般分工（1）设备的外表面清扫：岗位操作工（生产运行人员）。
（2）电气室内设备外表清扫：维修电工。
（3）设备内部的清扫：由点检委托维修方进行。
4、发现设备异常时的处置：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划5、设备的润滑及紧固（1）设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。
设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。
（2）为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。
（3）凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。
（4）凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。
（5）点检中发现有漏油时要及时处理。
6、给油脂标准的主要内容给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。
7、润滑工作的“三个”要点选择合适的油种；选择给油量；选择给油周期。
8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。
（1）对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。
责任分工的原则是：谁点检，认负责。
如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。
（2）四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。
（3）安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。
（4）做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。
六、设备维护的检查评比设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。
2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。
（1）日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，（2）月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。
（3）季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。
（4）春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。
七、设备技术状况管理1、评定设备有效或失效的主要内容（七条标准）（1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；（2）设备运行参数（如功率、压力、速度、振动、温度）是否超过规定；（3）有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷；（4）对设备有重要影响的外部工作条件是否正常；（5）主要能源消耗指标是否已超过规定值；（6）主要零部件磨损程度是否已超过规定；（7）设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。
2、设备的分级（三级）A级：关键设备；B级：重要设备；C级：一般设备。
3、设备技术状况实行三级考核管理。
（1）钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。
（2）北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。
（3）厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。
4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。
（1）一级设备标准A、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。
B、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。
C、润滑良好，无明显渗油现象；其他水、风、气（汽）等，无明显跑、冒、滴、漏现象。
D、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。
E、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力（按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力）。
凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。
（2）二级设备标准a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。
B、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。
C、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气（汽）等亦无严重跑冒滴漏现象。
D、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。
E、运行正常，可达公称能力90%以上。
（3）三级设备标准凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。
1、要求上报设备完好率的计算公式：主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数主要生产设备完好率=×100%主要生产设备考核台数主要生产设备一级台数+生产设备二级台数主要生产设备完好率=×100%公司考核主要设备台数一般生产设备一级台数+设备二级台数一般生产设备完好率=×100%一般生产设备考核台数6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。
（1）甲级维护标准设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。
设备润滑装置保持齐全完好。
设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。
电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。
严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。
（2）凡有下列情况之一者，为乙级维护。
A、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。
B、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。
C、虽有设备运行记录，但记录不够认真。
（3）有下列之一者为丙级维护。
A、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。
B 、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。
C、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。
D、油、风、水、气（汽）有较严重的跑、冒、滴、漏现象。
E不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。
7、设备技术状况检查和隐患整改。
（1）设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。
（2）设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。
（3）检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。
A、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。
B、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。
C、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。
八、附则本管理制度自批准下发之日起执行。
本管理制度解释权归废钢厂设备科。