供水管线改造方案

1、编制依据

《市第五十三中学校学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程施

工图纸》

《市第五十三中学校改扩建项目工程岩土工程勘察报告（详勘）》

室外给水管道附属构筑物（05S502）图集

2、工程概况

旧供水管线在新建教学楼的楼座围，现将供水管线进行改动。新建供水管线从学校大门外重新接入，经旧教学楼原址，从旧操场，即新建2#、3#教学楼之间穿过。供水管线埋设高程为835.5m。旧教学楼的室外地坪标高为836.2m,操场地坪标高为839.65m。

3、施工准备

3.1 施工技术准备

3.1.1 施工前做好施工图纸的会审, 编制施工组织设计及交底工作。

3.1.2 施工测量完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。

3.1.3 原材料和半成品检验试验：管节、阀门的进场试验已完成。

3.1.4 焊工应按国家现行标准规定进行培训和考试, 取得合格证书。

3.2 工具设备材料准备

3.2.1 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

3.2.2 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。

3.2.3 主要材料参数：

4、施工工艺参数

4.1材料要求

管材规格及几何尺寸允许偏差

4.2工艺流程

测量放线—沟槽开挖—柔性基础—管道铺设与连接—密闭性检验-管道回填-管道变形检验

4.3施工方法

4.3.1测量放线

开挖前测设出管线中心桩位及边线。

4.3.2沟槽开挖

（1）沟槽开挖为机械明挖土方。

（2）沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至管底

标高以下400mm然后回填300厚砂土整平夯实。

(3) 管道两侧宽度为300mm

4.3.3柔性基础

(1) 管道基础基底铺设一层厚度为100mn的粗砂基础垫层。

(2) 管道基础按照表1-48采用如下形式

注：He表示砂基层厚度。De表示管半径100.

4.3.4管道铺设与连接

箸道基础形式

基连形式设计支承箱％

(1) 电源或交流发电机的准备见表1-49

(2) 电热熔带的连接

1) 检查管道和电热熔带是否有损伤。

2) 对齐管道和清除杂物。

①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mn r

300mn处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水

平对齐。

②用布彻底将管道的外表面和电热熔带壁上的杂物清除干净( 包括水汽) ，油类污物可用甲醇擦拭。

3) 用夹钳和扣带紧固焊接片

①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mn r 200mm包的时候有连接线的一端在圈。PE

棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400 以下插入约

50mn, D450 以上插入约90mn r 100mm

②外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片

的边缘对齐。

4) 连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

5) 焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~ 1 ／2 圈。

6) 冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min,冬天为

10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。

7) 焊接检查：经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。

(3) 管道与检查井的连接：管道与检查井采用中介层连接。采用中介层连接, 在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层, 然后用水泥砂浆

灌入井壁与管道的孔隙, 将孔隙填满。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净, 然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~ 20mi n,即形成表面粗糙的中介层。

4.3.5 密闭性检验

(1) 管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用

闭水试验方法检验。

(2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。

(3) 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。

(4) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h 的渗水

量应满足下式计算结果：

QC 0.0046d (1-5)

式中：Q ----- 每1km管道长度24h的允许渗水量(m3/24h km);

d ---- 管道径(mm)b

4.3.6 管道回填

(1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1 倍管径高

度处。

(2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及

构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

(3) 回填时沟槽应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物

及冻土。

(4) 槽底管基支承角2a +20。围必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁

紧密接触，不得用土或其他材料填充。

(5) 从管底基础顶至管顶以上0.5m围的沟槽回填材料，可采用碎石

屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。

(6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。

在管顶400mn围不得用夯实机夯实，在管顶400mn r700mn围不得使用重型机械碾压。

4.3.7 管道变形检验

(1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形

检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到

设计要求后进行