给水管线施工方案
供水管道工程专项安全施工方案
供水管道工程专项安全施工方案
一、施工前准备
在进行供水管道工程施工前，首先要进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容： - 完整的施工图纸和设计方案 - 充足的施工人员和技术人员 - 配备必要的施工设备和工具 - 安排好施工路线和施工时间计划 - 开展现场安全交底和施工方案讨论
二、施工现场安全措施
在施工现场，必须严格执行以下安全措施，确保工程施工过程中的安全： - 确保施工现场道路畅通，进行好警示和标识 - 使用合格的防护设备和工具 - 严格遵守有关安全操作规程和标准 - 加强现场巡视和监督 - 保持施工现场整洁，防止杂物堆放
三、供水管道施工质量控制
为确保供水管道工程施工质量，需进行以下控制措施： - 严格按照设计要求和施工图纸施工 - 使用高质量的材料和设备 - 配备专业技术人员进行质量检测 - 每道工序和节点完成后进行验收
四、应急处理措施
在供水管道工程施工过程中，可能出现各种突发状况，需要及时应对： - 火灾应急处理方案 - 人员伤亡和事故处理流程 - 爆破、泄露等紧急事件的应急处理方法- 协调相关部门和第三方资源进行原因调查和处理
五、工程完工阶段
供水管道工程竣工后，需进行以下工程完工阶段工作： - 完成验收并领取相关证书和文件 - 对工程施工过程进行总结和经验汇总 - 处理剩余物料和设备 - 整理施工记录和资料存档
结语
供水管道工程的安全施工是整个工程的关键环节，只有确保安全施工，才能保证施工进度和质量。
希望以上专项安全施工方案能够为供水管道工程的实施提供一定的参考和指导。
给排水综合管线施工方案
给排水综合管线施工方案1. 引言给排水综合管线施工方案是指在建筑物或城市基础设施中进行给水和排水管线的安装和布置的具体计划。
本文档旨在提供一个针对给排水综合管线施工的详细方案，包括施工的步骤、材料选用、安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括项目计划制定、材料准备、人员组织等。
2.1.1 项目计划制定根据项目需求和设计图纸，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、设备使用等。
确保在规定时间内完成给排水管线的安装工作。
2.1.2 材料准备根据设计要求和计划，准备好所需的给水管道、排水管道、管件、阀门等材料。
确保材料的质量符合国家标准，并做好材料的验收记录。
2.1.3 人员组织组织施工人员，包括给排水工程师、技术人员、工人等。
根据施工计划，合理安排人员的工作任务，确保施工的顺利进行。
2.2 管道敷设在进行管道敷设前，需要确定好管道的位置、走向和坡度。
根据设计要求和实际情况，选择合适的敷设方法，包括开挖法、穿越法和埋地法等。
2.2.1 开挖法采用开挖法敷设管道时，首先需要进行土方开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求。
然后，将管道放置在挖掘的沟槽中，并进行定位和调整。
最后，进行土方回填和压实，确保管道的安全和稳定。
2.2.2 穿越法采用穿越法敷设管道时，需要事先确定好穿越的隧道或障碍物的位置和大小。
然后，使用专用工具和设备进行管道的穿越和连接。
最后，对穿越部位进行检查和修复，保证管道的通畅和安全。
2.2.3 埋地法采用埋地法敷设管道时，需要根据设计要求，将管道埋入地下一定深度。
然后，进行土方回填和压实，以保护管道免受外界破坏和损害。
2.3 管道连接在管道敷设完成后，需要进行管道的连接工作。
根据设计要求和管道类型，选择合适的连接方法，包括焊接、螺纹连接等。
2.3.1 焊接连接对于高压或大口径的管道，常采用焊接连接方法。
首先，对连接的管道进行清理和处理，确保连接表面的干净和平整。
给水管线工程施工方法与技术措施
给水管线工程施工方法与技术措施一、施工前准备1.组织工程前期调查和勘测，确定管线布置与走向。
2.制定详细的施工方案，包括进场条件、工程界址、施工时间、施工流程等。
3.按照设计要求和施工规范进行设备的购买和采购。
二、施工技术措施1.开挖与回填(1)确定开挖的形式，如手挖、机械挖、拆除等，根据具体情况选择合适的方式。
(2)开挖前需进行地面标高测量，确定管道的埋深。
(3)开挖时应注意严格控制开挖的范围，以避免对周边建筑物和设施的损坏。
(4)开挖过程中要进行及时的土质分层检测，及时调整开挖方式和深度。
(5)开挖完毕后，根据设计要求进行回填，保证管线的埋深和回填材料的质量。
2.管道铺设(1)按照设计要求，铺设合适的管道材料，并进行固定。
(2)进行管道的连接，并采用适当的接头，确保连接的稳固性和密封性。
(3)进行管道的压力测试，确保管道的安全性和可用性。
(4)管道铺设时，应注意施工过程中的环境保护措施，避免对周围环境造成污染。
3.设备安装(1)根据设计要求，按照合适的方式安装水泵、阀门等设备。
(2)进行设备的调试和检测，确保设备运行正常。
4.管道涂保护层(1)在管道铺设完毕后，进行涂保护层的施工，以增加管道的抗腐蚀性和耐久性。
(2)选择适当的涂层材料和施工方式，确保涂层的质量。
5.工程验收(1)施工完毕后，进行管道的压力测试、泄漏检测等验收工作。
(2)检查设备的运行情况和安全性能，确保工程质量和安全。
三、安全技术措施1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保工人的人身安全。
2.进行施工现场的安全防护措施，包括警示标识的设置、施工区域的隔离、安全通道的设立等。
3.检查和维护施工设备的安全性能，及时修复和更换有安全隐患的设备。
4.加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和技能。
四、环境保护措施1.在施工过程中，进行施工现场的清理工作，保持施工现场的整洁。
2.做好扬尘、噪音等污染控制工作，减少对周边环境的影响。
3.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，做到资源化、无害化处理。
铜管给水管道工程施工方案
铜管给水管道工程施工方案1. 项目背景本工程旨在为某建筑物提供稳定的给水源，采用铜管作为主要材料进行管道施工。
2. 工程范围- 铜管的选购和配送- 管道敷设和连接- 系统测试和调整3. 工程步骤3.1 铜管的选购和配送根据规格要求，我们将选购适当类型和尺寸的铜管，并确保其质量符合相关标准。
配送过程中需要注意保护管道，防止损坏。
3.2 管道敷设和连接根据设计图纸，我们将安排合适的施工队伍进行管道敷设和连接工作。
在施工过程中，我们将确保管道的准确布置和紧密连接，以避免漏水和泄露的问题。
3.3 系统测试和调整完成管道敷设和连接后，我们将进行系统测试和调整。
通过水压测试和漏水检测，我们将验证管道系统的稳定性和可靠性。
如果存在问题，我们将及时进行修复和调整，以确保系统正常运行。
4. 安全和质量保障在整个施工过程中，我们将严格遵守相关安全和质量管理制度。
所有工作人员将佩戴适当的个人防护装备，并按照操作规程进行施工。
我们将使用高质量的材料和先进的施工技术，以确保管道工程的质量和使用寿命。
5. 工期和预算根据工程范围和施工步骤的详细计划，我们将制定合理的工期和预算。
我们将充分利用资源，合理安排施工进度，确保工程按时完工并控制好成本。
6. 施工验收在施工完成后，我们将组织专业的验收团队进行综合验收。
通过实地检查和相关测试，我们将确保工程符合设计要求和相关标准，达到预期效果。
7. 其他注意事项- 施工期间，需合理组织施工区域，避免对周围环境和他人生活造成不便。
- 施工前，需与相关部门进行沟通和报批，确保符合法律和规章的要求。
以上即为铜管给水管道工程施工方案的大致内容，我们将严格按照此方案进行施工，并保证工程质量和施工安全。
感谢您对我们的支持和信任！。
给水管线工程施工方案与技术措施
给水管线工程施工方案与技术措施一、项目概况本工程是地区城市给水管线新建项目，总长度为XX公里。
目前该地区供水紧张，为解决供水问题，该项目将新建一条主干管道以便提供稳定的供水。
二、施工方案1.前期准备在施工前，必须进行工程测量、规划及设计，明确工程起、止点和管道走向，并制定详细的施工方案，确保施工工艺合理。
同时，配备必要的施工设备和人员，确保施工过程的顺利进行。
2.土方工程首先，根据设计图纸和路线，进行挖掘土方工程，开挖所需管道的沟槽。
挖掘过程中要注意保证沟槽的纵向和横向坡度符合设计要求，保证沟槽的整齐和稳定。
对于软土层和薄弱地质区段，要采取加固措施。
3.管道安装根据设计要求和订立的标准进行施工，先进行管道的布置和连接。
在进行焊接时，必须使用合格的焊材和合理的焊接工艺，保证焊缝的牢固和密封。
同时，要对管道进行必要的防腐措施，以提高管道的耐腐蚀性能。
4.管道测试与调试在管道安装完成后，必须进行必要的试压和水密性测试，以确保管道的质量符合要求。
测试过程中要使用专用的试压设备，并遵循相关的测试标准和程序。
对于试验中发现的问题或漏水情况，要及时予以修复和处理。
5.管道保护在管道安装完成后，要进行必要的管道保护工作，包括管道的埋设和覆土。
埋设时要保证管道的纵向和横向坡度，避免出现过大或过小的坡度。
同时，要注意管道与周围环境的接触，防止损坏。
埋设完毕后，要对管道进行复查，并进行必要的调整和修复。
三、技术措施1.施工人员需经过相应的培训和资格认证，具备相关的水利工程施工经验。
同时，要严格遵守工艺规范和安全操作规程，保证施工过程的安全性和质量。
2.严格遵守相关法律法规，尤其是环境保护和安全生产的规定，加强现场管理和监督。
对可能存在的安全风险和环境污染进行风险评估，并采取相应的措施进行控制和防范。
3.配备必要的工程设备和工具，确保施工的效率和质量。
对于设备的操作和维护，要进行相应的培训和指导，确保设备的正常运行。
4.定期进行施工现场检查和验收，确保施工的规范和质量。
给水管线敷设施工方案
给水管线敷设施工方案项目背景本方案旨在设计和实施给水管线的敷设工程，确保给水系统的正常运行和供水质量的保证。
工程概述本工程的主要内容是敷设给水管线，包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定敷设线路、测量地形，清理施工区域，准备所需人员和材料。
2. 施工准备：按照设计要求，组织施工人员，准备施工设备和工具。
3. 管线敷设：按照设计图纸，进行给水管线的敷设工作。
确保管线的正确布置和牢固固定。
4. 管线连接：在适当位置进行管线的连接和接头处理。
5. 现场测试：对敷设完成的管线进行压力测试和漏水检测，确保管线的质量和安全性。
6. 现场清理：清理施工现场，恢复原貌。
处理施工过程中产生的废弃物和杂物。
施工要求为确保工程质量和安全，敷设施工需要满足以下要求：1. 安全第一：施工过程中，必须遵守相关的安全操作规程和标准，保障施工人员的安全。
2. 工程质量：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证管线的布置和连接质量。
3. 工期控制：根据合同要求，合理安排工期，确保按时完成敷设工程。
4. 环境保护：施工过程中，注意保护施工现场周边的环境，防止污染和影响周边居民生活。
5. 文明施工：施工人员要文明施工，注意礼貌待人，保持施工现场的整洁。
管线材料根据设计要求，本工程所使用的管线材料包括：1. PVC管道：具有耐腐蚀、耐压力、使用寿命长的特点。
2. PVC接头：用于管线的连接和接头处理。
3. 管道配件：包括弯头、三通、四通等配件，用于管线的布置和连接。
4. 固定设施：包括管道支架、夹具等固定设施，用于管线的固定和支撑。
安全措施在施工过程中，必须严格执行以下安全措施：1. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保安全警示措施的有效性。
3. 施工现场必须保持整洁有序，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
4. 施工人员必须经过相关培训，具备必要的工程知识和操作技能，确保施工的安全性和质量。
管廊内给水管线铺设施工方案
管廊内给水管线铺设施工方案给水管线铺设是管廊内的一项重要施工工作，本文将为您介绍一种适用的施工方案。
一、施工前准备工作1.水管设计：根据工程需求确定水管的规格、材质和布置方案。
考虑管道的输水量、压力和敷设深度等因素，选择适合的管道。
2.材料采购：根据设计要求，采购所需的水管、管件和其他相关材料。
3.施工人员培训：培训施工人员的安全操作知识和技术要求，确保施工人员具备相关的资格和能力。
4.施工设备准备：准备好各种施工设备，如挖掘机、起重机等，并保证设备的正常运行。
二、施工步骤1.现场布置：根据设计要求，在施工区域进行现场布置，包括设置施工标志、临时围挡和施工指示牌等。
2.挖掘沟槽：使用挖掘机进行挖掘，按照设计要求控制挖掘深度和宽度。
挖掘完后对沟槽底部进行压实处理，确保沟槽的平整度和坚实度。
3.管道敷设：将水管依次敷入沟槽中，并进行合理的管道支承和固定。
注意管道的坡度，确保排水畅通。
4.管道连接：使用管件将水管进行连接，采用焊接或者承插连接方式。
确保连接的密封性和牢固性。
5.管道保护：在水管敷设完成后，进行沟槽的回填工作。
首先进行泥土的回填，然后进行压实，最后进行路面的修复和恢复。
6.工程验收：对铺设的水管进行检查与验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
同时做好相关工程记录和档案整理。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要严格按照相关安全操作规程进行作业，保证施工人员的人身安全；同时，要对现场进行安全防护，保障周边市民和交通的安全。
2.质量控制：施工过程中应按照设计要求进行施工，材料、工艺和施工质量要优先考虑，确保工程质量。
3.施工进度：合理安排施工进度，避免进度延误对工期造成影响。
根据实际情况调整施工顺序和进度，确保施工质量和进度。
4.施工环境保护：施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响，避免对周边居民的生活造成干扰。
通过以上施工方案，可以系统、有序地完成管廊内给水管线铺设工作。
给水管道施工方案
给水管道施工方案篇一：供水管道工程施工方案施工组织设计（方案）报审表工程名称：华润电力首阳山（2×600MW）工程编号：CSCEC—TM0401—SZ001河南华润电力首阳山电厂供水管道工程施审批：复核：编制：工方案二00四年三月中建二局土木公司首阳山电厂工程项目经理部名目1、编制依据2、工程概况3、施工预备4、施工部署及施工挨次5、主要施工工艺6、施工进度方案及工期保证措施7、平安施工措施8、质量保证措施9、组织机构体系10、雨期施工技术措施附表1：主要劳动力需求方案表附表2：施工机械设备配备表附表3：初步的工程进度网络方案图附表4：施工总平面布置图一、编制依据1．1业主单位供应的报价参考的图纸：《施工水源总布置图》(F3171E1S-S0404-01)，《潜水泵房布置安装图》(F3171E1S-S0301-01)等4份1．2工程测量规范1．3地基与基础工程施工及验收规范1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编1．5火电施工质量检验及评定标准1．6电力建设平安工作规程1．7全国现行建筑施工规范大全1．8施工现场的详细状况及我单位长期施工类似工程阅历二、工程概述河南华润电力首阳山开发有限公司2×600MW机组工程厂址位于偃师首阳山镇西，距洛阳首阳山电厂西约5.5公里处，陇海铁路北侧。
本次施工的是电厂厂区内施工水源供水管道的安装。
供水系统是在位于电厂南部打6口深井，地下水由潜水泵汇至集水管道输送到蓄水池。
供水管道由φ219×6焊接钢管与φ273×6焊接钢管组成。
本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。
本工程的质量目标是：各质量标准必需全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。
本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多简单，施工战线长，施工过程中担心全因素多，雨季季节施工困难等特点。
给水管道施工方案(完整版)
给水管道施工方案(完整版) 监表9施工技术交底记录给排水施工单位：*****审批：*****审核：*****编制：*****目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、本施工方案适用于XXX5万吨/年丁苯橡胶工程中各类给排主水管线的施工，共计约7734米，包括新鲜水管线、生产给水管线、低压消防给排水管线、达标外排污水管线、高压消防水管线、循环给水管线、循环回水管线、生活污水管线、雨水、净下水管线、事故污水及初期雨水管，其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。
为确保施工质量，特编制此施工方案。
2、全厂给排水管道管材一览表见附表。
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
质量控制点包括材料验收、定位放线、管道基础及筑井施工、管道安装及组对、管道焊接、管道防腐、管道试压、管道隐蔽、中间交接。
二、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-972、《建筑给水排水设计规范》GBJ16-873、《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-984、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-985、《XXX5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》6、全厂给排水施工图纸（XXX）三、施工程序1、地下管道施工程序1）图纸会审2）管道防腐3）工机具、设备、材料准备4）基础开挖5）基础验收6）基础回填7）管道铺设8）管道对位9）管道焊接10）管道防腐处理11）管道试压12）管道隐蔽13）管道交接四、施工准备1、工地布置：施工现场应按照安全、文明施工的要求进行布置。
2、机具设备调配：施工单位应根据施工方案的要求，合理调配机具设备。
3、材料、物资准备：施工前应按照施工方案的要求，充分准备好材料、物资。
给水管线施工方案
给水管线施工方案一、前期准备工作1.调研：对施工区域的地质环境、地下管线、道路交通情况进行详细调研，了解相关法律法规和技术标准；2.设计方案：根据调研结果，制定水管线设计方案，包括管道布置、安装方法、施工工序等；3.材料准备：根据设计方案，准备所需的水管材料、接头、阀门、管道支架等。
二、施工步骤1.地面开挖：根据设计方案确定的管道布置，使用挖掘机进行地面开挖，保持开挖的深度符合管道敷设的要求；2.管道敷设：根据设计方案，将水管逐段敷设在挖槽中，确保管道与地面的接触良好并且管道之间的连接紧密；3.管道连接：使用适当的接头将水管连接起来，确保接头连接紧密、不漏水；4.阀门安装：根据设计方案，安装各种阀门，包括闸阀、止回阀、减压阀等，确保管道系统的正常运行和维护；5.管道支架安装：根据设计方案，在必要的位置设置管道支架，确保管道的固定和稳定；6.管道压力测试：在管道敷设完成后，进行压力测试，检测管道系统是否有漏水或其他问题；7.回填土层：在管道敷设完成并通过压力测试后，进行回填土层作业，确保地面恢复完好；8.道路修复：在施工过程中破坏的道路进行修复，包括平整、铺设沥青等，确保施工区域的交通恢复正常。
三、注意事项1.安全防护：施工过程中要保证施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护服、手套等，设置警示标志和围挡；2.环境保护：施工过程中要注意保护环境，防止泥浆、污水等进入附近水源和人居环境，妥善处理施工废弃物；3.交通疏导：施工过程中要根据需要设置交通标志和警示灯，保证交通的正常通行，避免交通拥堵和事故发生；4.质量控制：严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保管道系统的质量合格，减少后期维修和更换的问题；5.进度控制：制定施工计划，并严格按照计划进行施工，确保工期的合理安排和施工进度的控制；6.沟通配合：与相关单位和部门保持良好的沟通和配合，及时解决施工过程中的问题和协调关系。
四、后期检查和维护1.检查：在施工完成后，对管道系统进行全面检查，确保无漏水和其他问题；2.维护：定期对管道系统进行维护，清除堵塞物，保持管道畅通；3.故障处理：及时处理管道系统的故障和问题，修复漏水、更换破损部件等；4.记录管理：建立管道施工、检查和维护的记录和档案，方便后期管理和维修。
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111111111111111111111111111外网给水工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间： 2017年12月5日目录1、适用范围 (1)2、工程概况 (1)3、编制依据 (1)4、施工进度计划 (2)5、施工准备 (2)6 施工方法 (4)7 质量保证措施 (8)8 HSE管理措施 (9)9 劳动力及材料、机具配备 (11)1、适用范围本方案用于指导。
室外工程给水管道施工。
2、工程概况本项目消防水用水从接自厂区现有消防给水管网，室外消火栓给水管网上设室外消火栓及阀门井，室外消火栓给水管网为环状管网，消防给水管试验压力为工作压力1.5倍，且不应小于0.8MPa。
厂区消防系统现状：采用淡水保压、试压和海水消防；高压消防水系统用于向厂区工艺装置及辅助生产装置提供消防水，消防水采用海水，非火灾时消防系统保压采用淡水，保压用淡水由生产给水系统供水。
消防水系统由海水消防水泵站、淡水保压系统和消防水管网组成。
海水消防泵三台，二用一备，单台泵参数：Q=30立方米/h，H=110m，N=15KW.消防淡水罐为碳钢锥顶罐，有效容积450立方米，仅用于初期火灾的扑救、消防系统的试验及消防管网的清洗。
主要底层岩土工程特性平键根据该工程拟建建筑物结构类型及基础埋深情况，现对基坑开挖涉及到的土层和基底以下主要受力土层分别进行工程特性评价分析如下：①层填土：为新近吹填海砂，以细砂为主，场区分部连续，一般厚度6.2-6.9m。
该层砂为松散状态，工程性能差。
吹填砂沉积时间较短，属欠固结土，建议对该层吹填砂进行处理，以满足工程建设需要。
②层细砂：稍密-中密状态，工程性能较好，分部较稳定。
③层细砂：密实状态，工程性能好，场区分布连续、稳定，空间厚度大。
3、编制依据3.1《室外给水设计规范》（GB 50013-2006)；3.2《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003 2009年版）；3.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)3.4《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（cjj101-2004)；3.5《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50074-2014)3.6 现行国家相关的规范、规程及技术标准。
4、施工进度计划5、施工准备5.1测量机具应进行报验，测量机具应具备出厂合格证，且设备已经过校检。
5.2施工的机具应提前准备完毕，施工所需材料准备完成。
5.3施工人员：各施工班组已具备施工条件。
5.4材料准备5.4.1管道组成件材料检验5.4.1.1管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用专业生产厂家生产的产品。
5.4.1.2管件、阀门的材质、规格、型号符合规范要求。
5.4.1.3管道的直管、三通、弯头、变径短管等外壳表面不得有裂缝、坑、洞破损等缺陷。
5.4.1.4法兰端面上连接的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等，螺栓与螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。
5.5阀门安装前临时放置时要有防护措施。
5.6所有管道、管件在装卸和堆放时要轻拿轻放，避免撞击，严禁抛投。
5.7施工现场堆放的管道要做到材料堆放整齐。
5.8管线施工前，对所有施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。
5.9组织机构和施工参加人员质量领导小组组长：副组长：成员：质检员：安全领导小组组长：副组长：成员：5.10主要材料6 施工方法6.1 施工工序6.2 给水管施工方法6.2.3 测量放线与管沟开挖6.2.3.1根据设计图纸文件及现场施工平面控制网，确定管道中心线、转角桩及标高控制桩，确定临时水准点。
施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采取保护措施并做上明显标记，且满足以下要求。
➢临时水准点（黄海标高3.6m）的间距宜不大于200m。
➢水准点和控制桩应经复核确认后使用。
➢放线测量记录应标明所依据的控制点。
➢施工测量的允许偏差，符合下表规定：允许偏差值30406.2.3.2按控制桩拉线，撒白灰线。
6.2.3.3 给水管道工程下述作业施工前，应校测管道中心线及高程控制桩。
6.2.3.4 开挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制定下列措施：➢防止地面水流入的措施；➢防止附近已有建筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施；➢排除积水的措施；6.2.3.5 根据测量放线的标记，开挖管沟，并注意以下事项：➢堆土高度不应超过 1.5米，堆土不得掩埋测量标志、消火栓、阀门或雨水口等。
➢槽底高程和坡度控制点的位置，在管道直管段不应大于20米，在曲管段加密，折弯点、变坡点及井室位置均应设置。
➢采用机械开挖时，应预留150~300毫米，由人工清理到设计标高，沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求。
➢开挖当遇到地下构筑物及其他障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。
➢管沟开挖均采用规定的比例进行放坡。
2、a为堆土边缘距离槽边距离，一般不低于0.8m。
6.2.3.6 沟槽的开挖质量：开挖沟槽时其断面尺寸应准确，槽壁平整，沟底平直，沟内无塌方、无积水，管沟的转角应符合设计要求。
管沟检查标准应符合下表规定：6.2.3.7开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整，并做好测量记录。
6.2.4 管道敷设安装6.2.4.1 生活给水管线为埋地聚乙烯给水管，外径小于等于De63，采用热熔连接，外径大于De63，采用电熔连接，其焊接要求。
➢电热熔焊接采用专用控制设备（电熔焊机），电熔焊机输出电压一般为220V，焊接时间可以自动控制，有些焊机还可以控制焊接电流。
更换焊机时要重做焊接工艺试验。
➢热塑性塑料的熔合连接必须是两个同类材料之间的连接。
➢影响熔接质量的主要参数是熔融温度及压力，因此电熔焊控制的主要焊接参数是加热时间和电压（或电流），由拘束所产生的压力要分布均匀和平稳变化。
➢将焊机输出端插头插入安装固定好的电熔焊接头插孔内并保持良好接触，通电连接。
➢焊前保证接头清理干净，组对平直，承插到位，核对焊接工艺参数等。
➢焊接时观察电熔接头检测孔内熔融状态的变化，并观察接头有无异常声响或变形，表面温度变化是否正常。
➢焊后应保持接头在冷却过程中不受外力冲击和扭曲，自然冷却时间不少于1h。
管道焊接时产生热膨胀冷缩变形，组装固定器焊后不能马上拆除，必须待其完全冷却到拉杆螺栓松动后方可拆除。
6.2.5 管道试验6.2.5.1 试验前应具备的条件：➢试压技术措施已编完。
试压用的压力表已经校准，并在检验期内。
配备两块精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值一般为被测最大压力的1.3~1.5倍，试验管线处入口端安装一块，试验管线出口端安装一块。
➢。
➢试验时需要加固的管道已经加固。
➢试验有关交工资料已经业主复查合格，试验技术措施已经业主及监理批准并已进行技术交底。
➢有压试验管线高处设立放气阀。
➢埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格。
➢管道附件、附属构筑物及所有接口外观检查合格。
➢支墩、锚固设施已经达到设计强度。
➢管道系统所有管线已安装完毕，且管线接口处未回填。
➢不参与试验的设备、仪表、消火栓等已经隔离。
6.2.5.2试验介质为清洁水。
6.2.5.3 给水、消防管道压力试验➢试验压力：为设计压力的1.5倍且大于或等于0.6MPa。
试验：分阶段进行，每阶段应检查管端堵板、支撑、管身及接口，当无异常现象时可继续升压。
压力试验要先将管道慢慢地灌满水，逐出管内空气，使管道压力缓慢上升，待达到试验压力后保持15min，试压合格后再将试验压力降至设计压力，保持30min，外观检验，以无异常和无渗漏为合格,试压分为2段进行，A—B-E段和C-B—D段（具体位置见附图）冬季水压试验可在介质中加入防冻剂，试压段管线需敷设保温毡，试压完毕后进行全面检查，彻底放净存水。
试验水排放：排液时应防止形成负压，试验水排放到指定地点，不得随意排放。
6.2.6 管沟回填6.2.6.1 管沟回填应在管道试验完成后进行。
6.2.6.2 回填土直接采用现场的砂土回填。
6.2.6.3 从管底基础至管顶上部500mm以内，必须用人工回填，严禁用掘土机回填。
管顶500mm以上用机械回填土时，应从管轴线两侧均匀进行，并夯实、碾压。
6.2.6.4 回填土应分层夯实。
管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
6.3 阀门井、洒水栓井施工方法6.3.1 阀门井参照05S502-15，洒水栓井参照12S2-22.6.3.2 位于道路上的阀门井，井盖与设计地面平；不在道路上的，井盖均比现场地面高出50mm。
道路及广场上采用重型井盖。
6.3.3 由于该场地地下对混凝土结构具微腐蚀性，地下水对混凝土结构具中腐蚀性，地下水对钢筋混凝土中钢筋具强腐蚀性，各个砖砌阀门井、洒水栓井、消火栓井等均需采取以下措施：(1)砌体结构采用MU20的烧结页砖和M10的水泥砂浆；(2)防腐做法：表面先用1:2水泥砂浆(M10.0)抹面;再做环氧沥青涂层，厚度≥500μm。
6.3.4 工程隐蔽验收合格后，及时进行土方回填。
回填前，应清理干净基槽内的积水和其他杂物等。
7 质量保证措施7.1建立健全项目质量保证体系，明确职责权限及质量控制程序，全面执行有关的管理标准和工作标准，实现从材料到施工全过程的质量控制。
7.2仔细审核设计图纸，严格按设计图纸、施工方案及工艺指导书进行施工。
7.3严禁使用无产品合格证和材质证明书的粘接材料。
当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。
充分发挥质保体系作用，保证技术人员、专职质检人员和班组质检员三检合格。
7.4保护好基准点并作好明显标记，对水准点和控制桩应经过复核之后才能使用，同时作好测量控制纪录。
7.5及时做好隐蔽前各质量控制点的自检、互检和监理、业主共检，认真做好各种同步记录。
7.6 管道压力试验时缓慢充水，同时仔细检查粘接口是否有漏点，排水时防止负压。
7.7 当给水管与雨污水管相互交叉，给水管应敷设在上面。
给水管在下时应加钢套管，套管伸出交叉管的长度每边应不小于3米，套管端应用防水材料封闭，套管直径比给水管大二号。
各给排水管与排水沟交叉时加钢套管，做法同上。
7.8 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家现行《生活饮用水标准》方可使用。
8 HSE管理措施8.1 HSE保证体系8.2安全保证措施8.2.1施工作业应使用经过进场报验合格的机具设备，严禁使用存在安全隐患的设备。
8.2.2施工人员应经过入场安全教育和专项安全培训并接受专项安全技术交底。
8.2.3进入现场应穿戴好个人防护用品，在作业过程中应根据岗位选择相应的个人防护用品并保证正确使用。
8.2.4作业过程应严格遵守业主、及项目部的各项安全管理制度。