直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析
医用直线加速器大体积混凝土施工工法(2)
医用直线加速器大体积混凝土施工工法医用直线加速器大体积混凝土施工工法一、前言医用直线加速器是肿瘤治疗的重要设备之一，需要进行庞大体积的混凝土施工来确保其稳定性和安全性。
本文将介绍医用直线加速器大体积混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法以混凝土为主要材料，通过模板搭建、高强度的混凝土浇筑和养护，实现对医用直线加速器大体积的构筑。
工法具有施工周期短、材料成本低、结构性能稳定等特点。
三、适应范围该工法适用于医院等医疗机构的直线加速器房间施工，能够满足对混凝土结构强度、稳定性和辐射防护性能的要求。
四、工艺原理该工法基于医用直线加速器的结构要求，采用高标号的混凝土搅拌、浇筑和养护工艺，以确保混凝土结构的强度和稳定性。
具体工艺原理包括选择适合的混凝土配合比、采用特殊的养护方法等。
五、施工工艺施工工艺可分为模板搭建、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等阶段。
模板搭建要求严格按照设计要求进行，保证模板的准确性和稳定性。
钢筋安装要按照设计图纸进行，确保钢筋布置的合理性和连接牢固性。
混凝土浇筑过程中，需要采用高标号的混凝土，并进行科学的搅拌、浇筑和振捣。
养护过程中，需控制湿度、温度等因素，保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织根据工程的规模和施工周期，合理组织人员，建立科学的施工流程和作业标准，提高工作效率和质量。
七、机具设备施工中需要使用的机具设备包括模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌机、输送设备、振捣器等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据工程的具体要求进行选择和使用。
八、质量控制为了保证施工过程中混凝土结构的质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括混凝土配合比的控制、混凝土强度的检测、钢筋的质量检验、养护质量的控制等。
九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
包括现场安全管理、作业人员的安全培训、施工材料的安全使用等方面的措施。
直线加速器大体积混凝土专项施工方案解读
直线加速器大体积混凝土专项施工方案解读在建筑施工领域，直线加速器的建设是一项复杂而关键的任务，其中大体积混凝土的施工更是重中之重。
大体积混凝土由于其体积大、水化热高、内外温差大等特点，施工过程中容易出现裂缝等质量问题，因此需要制定专项施工方案来确保施工质量和安全。
下面，我们就对直线加速器大体积混凝土专项施工方案进行详细解读。
一、工程概况首先，了解工程的基本情况是理解施工方案的基础。
直线加速器的大体积混凝土结构通常位于建筑物的核心部位，承担着重要的承载和防护功能。
例如，在医院的放疗科，直线加速器机房的混凝土墙和底板就需要具备良好的防辐射性能和结构稳定性。
在工程概况中，会明确混凝土的设计强度等级、浇筑方量、结构尺寸等关键参数。
以某医院直线加速器机房为例，其底板混凝土厚度可能达到 2 米以上，墙体厚度也在 1 米左右，混凝土强度等级通常为C30 以上。
二、施工准备（一）技术准备施工前，技术人员需要进行详细的图纸会审，熟悉设计要求和施工规范。
制定混凝土配合比方案，并进行试配试验，确保混凝土的各项性能指标满足要求。
同时，要编制详细的施工技术交底，向施工人员传达施工要点和质量标准。
（二）材料准备水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣硅酸盐水泥。
粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料选用中砂。
为了降低混凝土的水化热，还需要掺入适量的粉煤灰和外加剂。
（三）现场准备施工现场需要布置好混凝土搅拌站、运输车辆的通行道路、泵送设备等。
确保水电供应正常，对模板、钢筋等进行预检，清理模板内的杂物。
三、混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计是控制混凝土质量的关键环节。
在满足设计强度和施工性能的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水化热。
通过掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，可以替代部分水泥，改善混凝土的和易性和耐久性。
外加剂的选择也很重要，如缓凝剂可以延长混凝土的初凝时间，便于施工操作；减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度。
在配合比设计时，还需要考虑混凝土的坍落度、扩展度等性能指标，以适应不同的施工工艺和浇筑方式。
防辐射、超大、超厚、大体积混凝土施工技术难点解析
四川大学华西第二 医院锦江院区一期工程位于成都市
锦江区
以 南 、银 木 街 以 东 、杨 街 以 西 、紫 罗 兰
以 北 ，总 建 筑 面 积 154 59 6 m 2 ,主 要 分 为 门 急 诊 医 技 楼 和
第 一 住 院 楼 两 部 分 ，其 中 门 急 诊 医 技 楼 ：地 上 5 层 ，地 下 2
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80 k N /m 2 ,根 据 JGJ 59 - 2 0 1 1 《建 筑 施 工 安 全 检 查 标 准 》及 建 质 （2 0 0 9 ) 8 7 号 文 《危 险 性 较 大 的 分 部 分 项 工 程
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医用直线加速器大体积混凝土施工技术
医用直线加速器大体积混凝土施工技术发布时间：2022-09-02T07:29:03.846Z 来源：《建筑实践》2022年4月8期(下) 作者：邓述分李冰谢林玲[导读] 中建二局第三建筑工程有限公司陕西省西安市 710000邓述分李冰谢林玲中建二局第三建筑工程有限公司陕西省西安市 710000[摘要] 医用直线加速器是利用放射性物质治疗癌症的医疗设备，因此它的房间布置均为大体积混凝土，最厚处墙体和板厚可达到3000mm，从而可以避免了放射性物质的泄露，因此在医用建筑工程中，医用直线加速器大体积混凝土施工是重中之重。
[关键词] 医用直线加速器；大体积混凝土；建筑工程1.工程概况河南省信阳市人民医院项目，总建筑面积162138.12㎡，地下建筑面积30019.73㎡，地上建筑面积132118.39㎡。
本工程大体积混凝土施工部位位于门急诊医技综合楼直线加速器墙体及顶板，混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，计算浇筑方量为2435m3。
2.施工重点、难点2.1施工重点、难点（1）大体积混凝土自重大，加之施工场地内部空间狭窄，有且仅有一个1.6m宽*2.2m高门洞倒运材料，材料倒运不便，因此对于模板搭设的技术要求较高，（2）大体积混凝土模板的混凝土数量较多，混凝土在水化过程中释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用[1]，因此如何控制好混凝土内外温差，如何保证混凝土的连续供应，避免冷缝出现、避免产生温度收缩裂缝施工的重点。
2.2解决方法（1）编制大体积混凝土模板的专项施工方案，对模板架体的承重能力进行理论的测算证明，搭设完成后进行局部的预压试验，确保架体的承重能力。
（2）施工方法整体采用分层浇注方式，二次振捣方式，适量的掺加微膨胀混凝土或膨胀剂、抗裂剂。
采用水胶比低的粉煤灰水泥，减少水泥用量。
做好混凝的保温保湿措施，减少内外温差，进行二次抹面工作，设置后浇带，避免有害裂缝产生和开展。
（3）混凝土全部采用泵送商品混凝土，为了满足混凝土浇筑的连续性，施工前，与硂生产厂家进行沟通，保证浇筑时有2台天泵、6辆混凝土运输罐车，不间断供应泵送混凝土，避免冷缝出现。
直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析
直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析作者：黄云博来源：《建筑与装饰》2018年第09期摘要目前，医院以直线加速器作为核磁共振的辐射源，采用核磁共振技术对就医者进行病患检查和定向治疗已成为普遍现象。
但是，辐射源的泄露会对人体和周边环境造成危害，对直线加速器机房的密封性就提出了很高的要求，我国一般使用大截面钢筋混凝土结构作为直线加速器机房，该种机房需要有较高的防辐射要求，密封要求较高，为保证施工质量，在施工过程中需要重点做好混凝土施工配合比控制、大体积混凝土浇筑与养护等工作。
关键词直线加速器机房；防辐射；大体积混凝土1 工程概述安康市人民医院门诊综合楼位于陕西省安康市，属于医疗卫生建筑，框架剪力墙结构，地下室负二层设计有直线加速器机房，需具有一定的防辐射要求，设计为超厚墙、板钢筋混凝土结构[1]，底板厚0.35m，剪力墙厚度分别为：0.8m、1.2m、1.3m、2.5m、4.2m，其中大部分为0.8m；顶板厚度分别为：1.25m、2m，每平方米自重达到30KN/㎡、48KN/㎡，墙体和顶板均为大体积混凝土，混凝土强度等级为C40，为保证结构密封效果，在施工过程中要求墙、板混凝土一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑振捣密实，密度大于2390kg/m³。
2 施工控制要点2.1 编制专项施工方案在施工前，编制专项施工方案并组织专家论证、完善方案审批程序。
严格按方案组织技术交底。
2.2 混凝土密实度控制混凝土的防辐射功能主要是通过较密实的混凝土结构实现，所以对混凝土的密实度和裂缝控制有相当严格的要求，在施工过程中通过严格控制施工配合比和混凝土的浇筑振捣、养护以提高混凝土的密实度，减少混凝土的裂缝，保证混凝土的有效厚度[2]。
2.3 混凝土温度裂缝的控制由于水泥在水化过程中产生大量的水化热不能及时发散，使大体积混凝土内部温度升高，进而产生温度应力，当温度应力大于混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土产生温度裂缝，所以在混凝土配合比设计时尽量选用低水化热的水泥，适量添加外加剂，减少水泥用量，在施工过程中，严格控制入模温度，做好温度测量记录，并采取必要的保温保湿、降温措施，降低混凝土表面与大气温差，防止表面干缩裂缝，减少内外部温差，减少温度裂缝[3]。
浅谈直线加速器超高大体积混凝土浇筑关键施工要点
浅谈直线加速器超高大体积混凝土浇筑关键施工要点发布时间：2021-05-31T10:25:03.257Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：范明星曹丙胜蒲栋梁黄路路[导读] 摘要：直线加速器机房作为医院特殊部位，具有很大的放射性，为保放射性隔绝在房间内，直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽，因此，在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
中国建筑第五工程局有限公司湖南长沙 410000摘要：直线加速器机房作为医院特殊部位，具有很大的放射性，为保放射性隔绝在房间内，直线加速器机房结构采用超厚超高的混凝土剪力墙进行屏蔽，因此，在结构超高大体积下对混凝土质量控制尤为重要。
本文就阜阳市肿瘤医院新区项目的直线加速器机房结构施工质量控制要点进行分析和总结。
关键词：超高大体积、混凝土、浇筑一、直线加速器概况阜阳市肿瘤医院新区项目直线加速器位于一地块东南角，紧贴6#全科医生培训楼，直线加速器机房建筑面积606平米，钢筋约450吨，混凝土量约3200立方。
层高9.2m，墙体厚度最大达到2.8m，下挂板厚达1.8m，其中，直线加速器南侧外墙为地下室外墙。
二、超高加密钢筋一次性绑扎到顶直线加速器层高9.2m，钢筋密集，需一次绑扎到顶，绑扎过程中采用斜撑及揽风绳将钢筋固定住，解决了钢筋长度过长导致钢筋弯曲偏位的问题；其次用特制定位梯子筋固定，其中，特制梯子筋每三3m设置一道，共设置3道，有效解决了因钢筋过高而弯曲，降低了工人钢筋绑扎的难度，有利于钢筋绑扎过程中的间距、排距、保护层厚度控制。
以上措施实现了钢筋绑扎精度高、钢筋复核好等效果。
三、受限范围内超厚超高墙板支模架体系的搭设先沿着墙体搭设两排内支模架，可以方便钢筋绑扎以及墙体支模的施工。
待模板搭设完成后，再进行内支模架搭设。
支模架的搭设顺序保证了现场施工安全，为钢筋绑扎、模板安装提供了便利。
在剪力墙合模前需将内支模架进行拆除，合模完成后再进行搭设，模板采用分段式整体吊装，安装一定高度，内支模架紧跟搭设一段，提供工人操作面的同时，起到顶撑作用。
浅谈直线加速器机房施工控制要点——以响水响人民医院项目为例
浅谈直线加速器机房施工控制要点——以响水响人民医院项目为例摘要：随着现代医学的发展，核医学逐渐走入社会，建设防辐射性直线加速器机房成为必然。
本文从大体积混凝土的角度分析施工重难点，旨在找出一个安全可靠的施工方法，方便施工的同时确保质量。
关键词：大体积混凝土；危大模板支撑体系响水县人民医院新院区、妇幼保健院项目是响水县公共卫生领域十三个重点项目之一，规划总建筑面积约28.28万平方米，其中直线加速器机房在项目西北角，病房楼地下室。
直线加速器机房长27.7米，宽11.7米，高5.15米，面积为324㎡，共有两个独立房间，两房间为完全对称布置。
其中剪力墙厚度有1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2850mm共6种，顶板厚度为1800mm、2850mm两种。
直线加速器机房混凝土浇筑共需C35P6抗渗混凝土1420方，采用泵送混凝土。
重难点：超过一定规模的危大模板支撑体系，超厚混凝土，大体积混凝土1 直线加速器顶板厚度为1800mm、2850mm，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，施工总荷载超出15KN/㎡，模板工程属于危险性较大的分项工程，模板支撑系统的设计、施工需重点控制，确保施工安全。
2 由于直线加速器机房具有高放射性，该部位的墙体厚度从1200～2850mm 均有，顶板混凝土厚度超过1800mm，均属于大体积混凝土，施工中需重点控制混凝土的材料选择、配合比的设计、浇筑方法以及施工时段上控制，并采用专门的保温养护措施，避免混凝土产生裂缝，同时，由于板厚的原因，涉及到了超过一定规模的分部分项工程的模板支撑体系搭设，为确保安全性能，必须经过严格计算以及精细控制，确保按方案交底施工。
混凝土工程由于此处直线加速器机房墙板混凝土均为大体积混凝土，故需要提前与混凝土供应泵站沟通，选用低水化热水泥进行配制混凝土，同时增加缓凝剂，在混凝土浇筑过程中，混凝土慢放快振，保证每小时浇筑量在40方以下，分层浇筑，每层控制在500mm以下。
直线加速器机房大体积混凝土施工质量控制
直线加速器机房大体积混凝土施工质量控制摘要:医用直线加速器作为一种治疗肿瘤的新方法，近年来在医疗中的应用日益普及。
然而直线加速器在治疗的同时也会产生高能电子辐射，因此机房的大体积混凝土施工质量尤为重要。
本文将介绍直线加速器机房大体积混凝土的施工要点，为后续打算采用直线加速器的医疗项目提供参考。
关键词：直线加速器；辐射；大体积混凝土1.前言随着我国医疗水平的提高，直线加速器的普及率逐年增多，其放射卫生防护不可忽略。
直线加速器机房为了有效达到防辐射的效果，设计采用超厚混凝土结构，本文以上海览海西南骨科医院项目直线加速器机房为例，将项目的施工经验总结分享。
2.工程概况上海览海西南骨科医院项目位于上海市闵行区新虹桥国际医学中心，建筑面积约9.96万㎡，地上12层，为钢结构；地下室为2层，为钢筋混凝土结构。
本工程地下室内设有1间直线加速器室，由于具有一定的放射性，设计为超厚普通钢筋混凝土墙及顶板结构。
墙厚分别为：1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm；顶板厚度为1700mm、2800mm。
基础板面至直线加速器顶板面的高度为8.2m。
直线加速器平面图直线加速器剖面图1.混凝土浇筑设计地下室混凝土浇筑采用泵送混凝土输送施工的方法。
混凝土宜优先选用低收缩、低水化热水泥、严格控制水灰比，并设置后浇带。
混凝土裂缝控制等级为三级。
1、混凝土浇筑要求：1）墙模板搭设完毕验收合格后先浇筑墙混凝土，第一次浇筑-9.700～-5.700，第二次浇筑-5.700～-1.500，设置凹凸型施工缝，示意图如下：2）严格控制实际施工荷载不得超过设计荷载，对泵送砼板面堆积高度要有相应的控制措施，临时堆积厚度不得超过120mm，钢筋等材料不能再支架上方堆放。
3）浇筑过程中，实时监测模板及支架受力情况，发现下沉、变形等异常情况及时处理。
4）为保证结构的整体性和施工的连续性，避免产生冷缝，本直线加速器外墙及顶板混凝土浇筑采用两台天泵进行浇筑，浇筑时分层浇筑，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
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直线加速器机房大体积混凝土施工技术要点分析
摘要目前，医院以直线加速器作为核磁共振的辐射源，采用核磁共振技术对就医者进行病患检查和定向治疗已成为普遍现象。
但是，辐射源的泄露会对人体和周边环境造成危害，对直线加速器机房的密封性就提出了很高的要求，我国一般使用大截面钢筋混凝土结构作为直线加速器机房，该种机房需要有较高的防辐射要求，密封要求较高，为保证施工质量，在施工过程中需要重点做好混凝土施工配合比控制、大体积混凝土浇筑与养护等工作。
关键词直线加速器机房；防辐射；大体积混凝土
1 工程概述
安康市人民医院门诊综合楼位于陕西省安康市，属于医疗卫生建筑，框架剪力墙结构，地下室负二层设计有直线加速器机房，需具有一定的防辐射要求，设计為超厚墙、板钢筋混凝土结构[1]，底板厚0.35m，剪力墙厚度分别为：0.8m、1.2m、1.3m、2.5m、4.2m，其中大部分为0.8m；顶板厚度分别为：1.25m、2m，每平方米自重达到30KN/㎡、48KN/㎡，墙体和顶板均为大体积混凝土，混凝土强度等级为C40，为保证结构密封效果，在施工过程中要求墙、板混凝土一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑振捣密实，密度大于2390kg/m?。
2 施工控制要点
2.1 编制专项施工方案
在施工前，编制专项施工方案并组织专家论证、完善方案审批程序。
严格按方案组织技术交底。
2.2 混凝土密实度控制
混凝土的防辐射功能主要是通过较密实的混凝土结构实现，所以对混凝土的密实度和裂缝控制有相当严格的要求，在施工过程中通过严格控制施工配合比和混凝土的浇筑振捣、养护以提高混凝土的密实度，减少混凝土的裂缝，保证混凝土的有效厚度[2]。
2.3 混凝土温度裂缝的控制
由于水泥在水化过程中产生大量的水化热不能及时发散，使大体积混凝土内部温度升高，进而产生温度应力，当温度应力大于混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土产生温度裂缝，所以在混凝土配合比设计时尽量选用低水化热的水泥，适量添加外加剂，减少水泥用量，在施工过程中，严格控制入模温度，做好温度测量记录，并采取必要的保温保湿、降温措施，降低混凝土表面与大气温差，防止表面干缩裂缝，减少内外部温差，减少温度裂缝[3]。
3 质量控制
3.1 施工配合比控制
（1）水泥，本工程设计C40混凝土，采用P·O42.5低碱水泥，水泥水化热为453kJ/kg，碱含量为0.55%，选用优质粉煤灰代替部分水泥，同时增加混凝土的和易性，经试验室对原材料进行试验和配合比优化，每立方米混凝土水泥用量为328kg，粉煤灰用量100kg，有效减少了水泥用量，减低水泥水化热，对混凝土内部温升起到了很好地抑制作用。
（2）骨料，选用安康当地天然中粗砂和10～30mm粒径碎石。
（3）减水剂，为满足泵送要求，对坍落度要求较高，为控制水泥用量，控制水灰比，选用高效减水剂以降低用水量和增加坍落度。
本工程每立方米混凝土用水量125kg，减水剂9.63kg。
3.2 混凝土的浇筑和振捣
直线加速器机房混凝土结构很厚，为保证结构密实，墙体采用循环分层浇筑，每层浇筑高度不大于500mm，顶板采用全面分层循环连续浇筑，每层浇筑高度在300mm到500mm之间，但必须保证第二层混凝土在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。
混凝土振捣采用行列式移动，插入的间隙为400mm左右，做到快插慢拔，在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层中50～100mm，振捣时间控制在20～30s，以表面均匀泛浆为宜，防止漏振、欠振或过振，确保混凝土振捣密实。
墙体混凝土浇筑至顶板时，暂停作业，待墙体混凝土下沉稳定后再继续浇筑顶板混凝土，避免在墙、板结合处出现裂缝（必须保证墙体混凝土初凝前完成第一层顶板混凝土浇筑）。
大体积混凝土表层水泥浆较厚，易引起表面收缩裂缝，在浇筑、振捣最上一层混凝土时应及时用刮尺刮出多余浮浆，分别在混凝土初凝和终凝前，对混凝土表面进行二次抹压处理，以闭合混凝土初期产生的收缩裂纹，收浆完成面及时覆盖养护材料，养护时间不少于14d。
3.3 大体积混凝土温度控制和养护技术
本工程采用外部保温和内部降温相结合的方法来控制混凝土内外部温差，防止温差过大造成裂缝。
墙体表面挂双层棉毡，板面采用塑料薄膜上覆盖双层棉毡的保温保湿养护措施。
在直线加速器墙体和顶板内用DN40的镀锌钢管设置冷却水循环管网（其中在顶板内水平设置一套，墙体内水平设置两套）每套独立给排水；冷却水循环管网在砼养护期结束后及时用水泥浆对冷却水管进行压浆封堵。
混凝土养护期间确保保温措施有效，严禁随意掀开保温材料，混凝土强度低于1.2MPa，不得上料。
混凝土达到设计强度时方可拆除模板。
此外在顶板的中心、四角及变截面位置布设测温管，每个测位布置3个测温管，分别位于混凝土的表层（距混凝土表面50mm处）、中心、底层（距混凝土底面以上50mm-100mm处），用以测量混凝土结构内部温度与表面温度、表面温度与大气温度差值。
混凝土浇筑完毕12h内用电子测温仪开始温度测量，并做好温度测量记录，1～3d每2h测量一次，4～7天每4h测量一次，1周后每8h测量一次，直至混凝土最高温度与环境最低温度之差连续3d小于25℃时，停止测温。
本工程实测混凝土中心最高温度为55.4℃，表面最高温度39.5℃，发生在混凝土浇筑完毕后49h，位于4.2厚墙体与2m板交界处，内外部温差最大为15.3℃，表面温差与外界最大温差为14.2℃，与施工方案基本一致，温控措施经验证合理有效[4]。
4 结束语
本工程将结构顶板，墙体一次性浇筑成型，使墙体和顶板成为一体，施工过程中，严格控制技术要点，大大抑制了的施工缝的产生，提高了结构的密实性，本工程现已投入使用，由于各技术要点控制到位，该工程直线加速器机房大体积混凝土施工质量优良，未发现裂缝，经检测，混凝土密实度优良，能够有效地防止辐射源泄露对周边环境和人员造成的伤害。
为以后类似结构的施工提供了可靠的技术指标和施工经验。
参考文献
[1] GB50204-2015.混凝土结构工程施工质量验收规范[S]北京：中国标准出版社，2015.
[2] GB/T51028-2015大体积混凝土温度测控技术规范[S]北京：中国标准出版社，2015.
[3]《建筑施工手册》第五版编委会.建筑施工手册.第5版[M].北京：中国建筑工业出版社，2013：144.
[4]王铁梦.建筑物的裂缝控制[M].北京：冶金部建筑研究总院，1985：60-62.。