全断面注浆技术交底
施工缝注浆施工技术交底

(8)注浆管破损部位应割除,并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行过渡搭接;
③注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失,应维持该压力至少2分钟。
④对整个注浆过程进行检查分析,确保注浆效果满足防水要求。
签字栏
交 底 人
审 核 人
接 受 交 底 人
技 术 交 底 书
工程名称
主体结构防水
编 号
交底日期
2012-6-7
施工单位
XXXX地铁一期工程(3号线)土建01标项目部
签字栏
交 底 人
审 核 人
接 受 交 底 人
技 术 交 底 书
工程名称
主体结构防水
编 号
交底日期
2012-6-7
施工单位
XXXX地铁一期工程(3号线)土建01标项目部
分项工程名称
施工缝防水
交底摘要
预埋注浆管防水施工
页 数
共5页 第3页
交底内容:
(6)注浆管的转弯半径不宜小于150mm,转弯部位应平缓,不得出现折角。
技 术 交 底 书
工程名称
主体结构防水
编 号
交底日期
2012-6-7
施工单位
XXXX地铁一期工程(3号线)土建01标项目部
分项工程名称
施工缝防水
交底摘要
预埋注浆管防水施工
页 数
共5页 第2页
隧道全断面注浆加固施工技术

隧道全断面注浆加固施工技术当隧道穿越富水地段时,为确保施工安全,应采用全断面注浆加固或半断面注浆加固。
1.全断面加固方案全断面注浆纵向长度一般为12 m,径向加固范围为隧道开完工作面及开挖轮廓线以外4 m。
为减少注浆盲区,在前8 m注浆盲区内增设补浆孔。
2.注浆材料注浆材料以普通水泥一水玻璃双液浆为主,以普通水泥、超细水泥单液浆为辅。
普通水泥为42.5R硅酸盐水泥,水玻璃浓度为35°Bé,模数为2.4~2.8。
3.注浆参数选择双液注浆。
水泥浆水灰比1∶1,即15袋水泥搅拌1 m3浆液,消耗750 L 水。
水玻璃浆浓度为30~35°Bé,实际注浆过程中,根据浆液变化及压力变化情况,可适当调浓或调稀一级,以确保施工质量,施工过程做好施工记录。
注浆压力设计值根据断面、地面隆起情况取3~5 MPa,注浆时要严格控制压力,防止因地面隆起而破坏地面结构。
根据现场监测情况,可适当调整注浆压力。
4.注浆有限扩散半径注浆有限扩散半径R=1.5 m。
5.注浆结束标准按设计要求达到注浆压力,并持续30 min,且进浆量明显减少。
6.封闭死角注浆检查孔不出水后,在断面底部按断面45°方向进行死角注浆封闭。
7.注浆作业注浆采取从下向上、间隔跳孔、先外圈后内圈的顺序进行。
8.注浆工艺流程(1)施工准备根据现场情况,焊接搭设钻机平台。
平台结构为双层工字钢结构,每层高度为3.2 m,其他尺寸根据现场和钻机布置需要而定,保证平台强度以便架立钻机打孔,确保安全。
(2)测量放线及标定孔位施工前,测量组根据设计图纸放出断面中心点,现场按设计要求在掌子面上标出开孔位置,采用罗盘仪确定注浆外插角,调整钻机至满足设计钻孔方向要求。
(3)开孔钻机采用低压力、满转速,直径为130 mm的钻头开孔,钻深2 m,退出钻杆,安装孔口管。
(4)安装孔口管及高压闸阀开孔完成后,在孔口上安装孔口高压管及高压闸阀。
全断面注浆技术交底

分部副经理接收人分部经理车公庙站〜中间始发井盾 构区间分部工程名称 联络通道全断面注浆交底日期单位工程名称 交底部位附属工程2014年9月8日交底内容及附图一、 概述为了各个联络通道开挖施工的安全顺利进行,在联络通道管片破除前对开挖范围进行全断 面注浆,确保在管片切除及通道开挖时保证土体的稳定, 从而有效地控制了层理间的滑动破坏 保证施工安全。
二、 各联络通道工程地质情况根据地质勘查和地质补勘报告显示:1号联络通道洞身大部分为强风化花岗岩,隧道顶部 为全风化粗粒花岗岩,通道位于深南大道下方距地面22.6m 。
2号联络通道洞身大部分为砾质粘性土,隧道顶部为砾质粘性土,有少量全风化花岗岩,通道位于深南大道下方距地面17m ■ 3、4、5号联络通道洞身全部位于砾质粘性土中,隧道顶部为砾质粘性土,埋深分别为 12.7、13、13.5m 。
分别位于深南大道、深南大道绿化带、白石路下方。
7号联络通道洞身全部位于全风化花岗岩中,隧道顶部为砾质粘性土,通道位于白石路下方距地面 11m①㈡■ n-.-&-?胃欷顽h二一・_交底人rNeg复核人 分部技术负责人交底内容及附图1为保证多个通道同时注浆以及开挖作业相互干扰,需对联络通道注浆、材料设备堆放 平台搭设,搭设时需预留电瓶车行驶通道。
2、脚手架采用①48mn ffi 管加钢扣件搭设而成,纵向(垂直盾构线路方向)间距 1.0m,横 向(沿盾构路线方向)间距1m 隧道拱顶往下1.9m 用路板设置一个工作平台,环向脚手架搭 设长度为6m 为保证隧道内电瓶车正常行驶搭设脚手架时预留电瓶车行驶通道,电瓶车车体宽度1.5m,高度2.7m 。
搭设脚手架时左右水平方向为电瓶车行驶预留 0.4m 的空间,上下垂直方向为电瓶车预留1m 的空间。
交底人 复核人 分部技术负责人分部副经理接收人分部经理单位工程名称 车公庙站〜中间始发井盾构区间分部工程名称 附属工程交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日三、脚手架搭设号联络通道地质剖面图③脚手架平台两侧加设栏杆,安全网和踢脚板,保证工作人员的安全孔间距io~2Ocm呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部留长度不小于30cm作为不钻孔的止五、导管的安装及注浆。
注浆安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________2. 施工单位:________________3. 工程地点:________________4. 分部分项工程:________________5. 施工时间:________________二、安全注意事项1. 人员要求:- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
- 严禁酒后上岗,禁止穿高跟鞋作业。
- 登高作业人员必须佩戴安全带,确保安全。
2. 用电安全:- 施工现场必须采用TN—S接零保护系统(三相五线制)。
- 配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。
- 各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,开关箱距机具位置的距离不大于3米。
3. 施工环境:- 施工场地应有充足的照明,确保夜间作业安全。
- 施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志,夜间孔口要围护或遮盖。
- 施工现场有积水和淤泥等,作业时注意防滑跌。
4. 设备安全:- 施工前应对所有设备进行检查,确保设备完好和安全。
- 高压水管管路/接头等要保持完好,防止滑脱或破裂伤人。
5. 注浆作业:- 注浆前应对各部位进行压水试验检查,确保连接完好,以免脱开伤人。
- 注浆时,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
- 注浆开始时,要先开进浆阀,再关闭泄浆阀;注浆结束时,要先打开泄浆阀,再关闭进浆阀。
- 注浆时不得随意停水、停电,必要时应提前通知相关人员。
三、应急处置1. 触电事故:- 发现触电事故时,立即切断电源,将伤员移至安全地点,进行急救。
- 同时,立即通知医务人员和相关部门。
2. 高空坠落:- 发现高空坠落事故时,立即将伤员送往医院抢救。
- 同时,对事故现场进行封锁,保护现场,等待相关部门调查处理。
3. 其他事故:- 发生其他事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援和处置。
四、交底人1. 姓名:________________2. 职务:________________3. 日期:________________五、接受人1. 姓名:________________2. 职务:________________3. 签字:________________六、备注1. 本安全技术交底由施工单位负责编制,并经监理单位审核批准。
注浆技术交底内容

路基涵背注浆加固施工方案一、工程概况ZK214+255~+350段路基为整体式路基,单线宽度12.25m,加上中间环岛区域路基总宽度59.5m。
下设单孔6x4通道一座,双孔6x4涵洞一座。
路基填料主要为隧道弃渣等透水性材料。
尽管在施工过程中采取了一定措施,但由于施工工期短,工后沉降时间几乎没有,不能满足《陕西省公路建设工程质量工作要点》(2009版)的有关路基填筑及“三背回填”的要求。
为确保工程质量,彻底杜绝通车后台背跳车现象,我标段积极响应管理处、总监办的号召,并借鉴省内其他项目的成功经验的同时,结合本项目工程实际情况,经十堰至天水高速公路陕西段安康西管理处研究决定,对ZK214+255~+350段路基涵背进行加固处理。
二、施工准备1、了解施工场地的工程地质条件和环境情况,收集如下资料:(1)施工钻探资料,地基土或其他填料的试验资料。
(2)场地构造物平面定位图。
(3)施工场地内外、地面上下有无影响施工的障碍物,如施工区域的净空要求、地下管线的布设情况等。
(4)主要施工机械及配套设备的技术性能情况和目前的状态。
(5)工程的施工技术要求等,避免盲目进场后无法施工或施工难度大。
必要时可进行简易的施工勘察或向有关方面提出合理对策,为施工创造条件。
2、编制好施工技术方案及相应的技术措施。
主要有:(1)绘制施工平面图,标明孔位位置及编号、施工顺序即施工机械运行路线、临时设施和材料堆放位置,确定成孔和注浆机械及施工工艺等相关技术参数。
确定施工质量检验工具和方法。
(2)编制施工作业计划、材料供应计划、劳动组织计划、施工进度安排等有关施工方法事宜。
3、按设计做好场地平整工作。
施工结束后,将注浆孔口用水泥砂浆密封;清除施工场地内的废弃填料;雨季施工时做好防、排水措施;4、注浆孔可采用旋转式或冲击式钻机等机具钻孔。
根据注浆方法和机具不同,钻机孔径宜为89~150mm.钻孔至设计深度为止。
孔位偏差不得大于50mm,钻孔垂直度应控制在1%以内。
注浆安全技术交底

注浆安全技术交底1. 引言注浆是土木工程中常用的施工方法之一,它可以用于土壤加固、地基改良、防渗等工程项目中。
然而,注浆施工涉及一系列复杂的工艺和设备,如果不严格按照相关安全技术要求进行操作,可能会引发严重事故,对施工人员的安全造成威胁。
因此,为了确保注浆工程的安全顺利进行,本文将对注浆安全技术进行交底和说明。
2. 注浆安全技术要求2.1 施工前准备在开始注浆施工之前,必须进行以下准备工作以确保安全:•确认施工区域是否有危险物质存在,如地下管线、高压电缆等。
必要时要进行探测和标明位置。
•准备好所需的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•提前对注浆设备进行检查和维护,确保其正常运行。
2.2 注浆剂选择选择合适的注浆剂对注浆安全至关重要。
必须确保注浆剂符合相关的标准要求,并且具有以下特性:•安全性良好,不含有害成分,并且对环境无害。
•具有良好的浆液性能,能够满足工程要求。
•使用方便,操作简单。
2.3 注浆设备操作在使用注浆设备时,必须遵循以下操作规程:•操作人员必须经过专业培训,熟悉注浆设备的使用方法和操作要点。
•在操作前,必须检查设备的安全装置是否完好,并确保设备接地良好。
•严禁在操作设备时戴有松散的衣物或长发,以防被卷入设备中。
•在操作设备时,必须保持注意力集中,严禁分心做其他事情。
•在设备故障或异常情况下,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。
2.4 施工现场安全措施为保证注浆施工的安全进行,必须采取以下措施:•在施工现场设置明显的警示标志,警示工地危险性。
•现场操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备。
•禁止无关人员靠近施工现场。
•施工现场必须保持整洁有序,避免杂物聚集。
3. 注浆安全事故案例分析为加深对注浆施工安全的重视,以下将介绍一起注浆安全事故案例,并对其原因进行分析:3.1 事故简介某工地进行注浆施工时,由于操作人员未正确操作注浆设备,导致注浆剂泄漏,造成一名工人中毒。
注浆安全技术交底模板

一、交底目的为确保注浆施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:________________________三、注浆施工安全技术交底内容1. 人员安全(1)进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。
(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉注浆施工操作规程和安全注意事项。
(3)严禁酒后、疲劳上岗,确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,防止发生意外事故。
(3)施工人员必须遵守现场纪律,服从现场管理人员指挥。
3. 设备安全(1)施工前应检查设备是否完好,如有故障应及时修复。
(2)高压水管、管路、接头等应保持完好,防止滑脱或破裂伤人。
(3)注浆泵及管路内压力未降至零时,不准拆除管路或松开管路接头,以免浆液喷出伤人。
4. 注浆操作安全(1)严格按照注浆操作规程进行施工,确保注浆过程安全。
(2)注浆时,要观察注浆工作是否正常,控制注浆压力,不能超过规定的压力值。
(3)详细记录注浆点位、压力和压浆量,并与盾构操作人员保持联系。
(4)当注浆发生故障时,立即通知当班队长停止后相推进,并及时清除故障。
5. 其他安全事项(1)施工现场临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
(2)施工现场应有充足的照明,确保施工人员安全作业。
(3)施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志,一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动。
四、安全责任1. 施工单位负责组织本工程的安全施工,确保施工安全。
2. 施工现场管理人员负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改。
注浆工安全技术交底模板

一、工程名称:二、分部分项工程:三、工种:四、交底内容:一、安全意识教育1. 进入施工现场的人员必须认真学习并严格遵守《安全生产法》及国家、行业的相关安全规定,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志,如:“禁止烟火”、“危险区域”、“注意安全”等。
二、安全防护措施1. 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险绳,确保安全。
3. 电气设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。
4. 施工现场应设置充足的照明设施,确保作业环境明亮。
三、施工操作规程1. 严格按照注浆施工技术规范进行操作,确保施工质量。
2. 注浆前,应检查设备、材料、工具等,确保其完好、安全。
3. 注浆过程中,应注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
4. 注浆时,应注意控制压力,避免超压运行。
5. 注浆结束后,应及时清理施工现场,确保环境卫生。
四、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 事故发生后,应及时上报上级领导,并做好事故调查、处理工作。
3. 加强施工现场的安全检查,防止类似事故再次发生。
五、其他注意事项1. 施工现场应保持整洁,物品摆放有序。
2. 施工过程中,应保持良好的沟通,确保信息畅通。
3. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 加强对施工人员的安全培训,提高其安全技能。
5. 定期对施工现场进行安全检查,确保安全生产。
六、交底人:七、旁站监理:八、日期:九、接受人(全员)签字:注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
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编号:
单位工程名称车公庙站~中间始发井盾
构区间
分部工程名称附属工程
交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日
交底内容及附图
一、概述
为了各个联络通道开挖施工的安全顺利进行,在联络通道管片破除前对开挖范围进行全断面注浆,确保在管片切除及通道开挖时保证土体的稳定,从而有效地控制了层理间的滑动破坏,保证施工安全。
二、各联络通道工程地质情况
根据地质勘查和地质补勘报告显示:1号联络通道洞身大部分为强风化花岗岩,隧道顶部为全风化粗粒花岗岩,通道位于深南大道下方距地面22.6m。
2号联络通道洞身大部分为砾质粘性土,隧道顶部为砾质粘性土,有少量全风化花岗岩,通道位于深南大道下方距地面
17m,。
3、4、5号联络通道洞身全部位于砾质粘性土中,隧道顶部为砾质粘性土,埋深分别为12.7、13、13.5m。
分别位于深南大道、深南大道绿化带、白石路下方。
7号联络通道洞身全部位于全风化花岗岩中,隧道顶部为砾质粘性土,通道位于白石路下方距地面11m。
交底人复核人分部技术负责人
分部副经理
接收人
分部经理
编号:
单位工程名称车公庙站~中间始发井盾
构区间
分部工程名称附属工程
交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日
交底内容及附图
图11-7号联络通道地质剖面图
三、脚手架搭设
1、为保证多个通道同时注浆以及开挖作业相互干扰,需对联络通道注浆、材料设备堆放平台搭设,搭设时需预留电瓶车行驶通道。
2、脚手架采用Φ48mm钢管加钢扣件搭设而成,纵向(垂直盾构线路方向)间距1.0m,横向(沿盾构路线方向)间距1m,隧道拱顶往下1.9m用路板设置一个工作平台,环向脚手架搭设长度为6m,为保证隧道内电瓶车正常行驶搭设脚手架时预留电瓶车行驶通道,电瓶车车体宽度1.5m,高度2.7m。
搭设脚手架时左右水平方向为电瓶车行驶预留0.4m的空间,上下垂直方向为电瓶车预留1m的空间。
交底人复核人分部技术负责人
分部副经理
接收人
分部经理
编号:
单位工程名称车公庙站~中间始发井盾
构区间
分部工程名称附属工程
交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日
交底内容及附图
3、脚手架的安全防护措施
①在车辆行驶范围内进行封堵,防止掉物影响车辆和行人的安全。
②在脚手架进出洞两端设反光条和警示灯保证行车安全。
③脚手架平台两侧加设栏杆,安全网和踢脚板,保证工作人员的安全。
图2脚手架搭设图
四、注浆管的设计与注浆点位布置
1、角度:以水平方向从左线往右线设置,顶部尽量水平保证远端注浆效果;
2、注浆材料:采用42.5水泥、水玻璃双液浆
交底人复核人分部技术负责人
分部副经理
接收人
分部经理
编号:
单位工程名称车公庙站~中间始发井盾
构区间
分部工程名称附属工程
交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日
交底内容及附图
3、设置范围:在联络通道开挖范围以上、左、右各1.5m,底部以开挖面平齐范围设置Φ25mm的注浆管,注浆管长度以各个联络通道间距而定,管壁厚t=2mm,外围3圈环纵间距为1m*1m,内部环向间距为1.5m*1.5m。
由于4号联络通道左右线间距为11.4米,单次注浆加固长度6m需分两个注浆循环,即先由左线往右线设置6m导管注浆,然后进行开挖。
当开挖到5m后停止开挖,进行第二个循环注浆,施工方式方法材料同第一个循环相同。
4、导管采用壁厚2mm,外径25mm的镀锌管制成。
并在导管前部钻注浆孔,孔径6~8mm,孔间距10~20cm,呈梅花型布置,前端加工成锥形,尾部留长度不小于30cm,作为不钻孔的止浆段。
图3 3.9-4.9m布孔示意图图4全断面注浆纵断面示意图交底人复核人分部技术负责人
分部副经理
接收人
分部经理
编号:
单位工程名称车公庙站~中间始发井盾
构区间
分部工程名称附属工程
交底部位联络通道全断面注浆交底日期2014年9月8日
交底内容及附图
5、各联络通道间距及洞身宽度表
项目1号通道2号通道3号通道4号通道5号通道7号通道洞身开挖宽度 4.9m 3.9m 3.9m 3.9m 4.9m 4.9m 线路最长线间距13.65m14.21m16.3m18.06m14.21m12m 线路最短线间距 6.95m7.51m9.63m11.36m7.51m 5.3m
五、导管的安装及注浆
图5全断面注浆流程图
1、测量放点
由测量组放出注浆每个孔的位置并作出标记。
交底人复核人分部技术负责人
分部副经理
接收人
分部经理。