灌浆施工技术交底
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底一、任务背景灌浆料工程技术交底是指在工程施工过程中，将灌浆料的相关技术要点、施工流程、质量要求等进行详细说明和交底。
灌浆料是一种用于填充和加固工程结构中空隙的材料，广泛应用于地下工程、桥梁、隧道、水利工程等领域。
为了确保施工质量和工程安全，灌浆料工程技术交底是必不可少的环节。
二、交底内容1. 灌浆料的种类和特点灌浆料根据其成分和用途的不同，可分为水泥灌浆料、聚合物灌浆料、矿物质灌浆料等。
交底时需详细介绍不同种类灌浆料的特点、适用范围以及施工要求。
2. 施工准备工作在进行灌浆料施工前，需要做好施工准备工作。
包括场地清理、设备检查和准备、材料准备等。
交底时需说明施工准备工作的具体内容和注意事项。
3. 施工流程灌浆料施工的流程一般包括以下几个步骤：洞口处理、灌浆料配制、注浆、固化等。
交底时需详细介绍每个步骤的施工要点、注意事项和质量控制要求。
4. 施工设备和工具灌浆料施工需要使用一些特定的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、注浆管等。
交底时需说明每种设备和工具的使用方法、维护保养要求以及安全注意事项。
5. 施工质量控制灌浆料施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
交底时需介绍灌浆料的质量检测方法、验收标准以及常见质量问题的处理方法。
6. 安全注意事项灌浆料施工过程中存在一定的安全风险，如高压注浆可能引起喷射伤害、化学品接触可能导致皮肤过敏等。
交底时需强调施工人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备。
三、交底方式1. 交底会议可以组织交底会议，邀请相关施工人员参加。
会议上可以通过PPT、视频等形式进行交底，以便更好地传达和理解。
2. 书面交底可以编写详细的交底文件，包括灌浆料的技术要点、施工流程、质量要求等内容。
并通过签字确认的方式，确保施工人员已经理解和接受了交底内容。
四、交底效果评估为了确保交底的有效性，可以进行交底效果评估。
可以通过现场观察、施工记录和质量检测等方式，对施工人员的操作是否符合交底要求进行评估。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底一、项目背景灌浆料工程技术交底是为了确保灌浆工程能够顺利进行，提高施工效率和质量。
本次交底的主要内容包括灌浆料的选用、施工工艺、施工要求等方面的内容。
二、灌浆料选用1. 灌浆料的种类：根据工程需要，选择合适的灌浆料种类，例如水泥灌浆料、聚合物灌浆料、环氧灌浆料等。
2. 灌浆料的性能：灌浆料应具有良好的流动性、可控性和耐久性，能够满足工程的要求。
3. 灌浆料的配比：根据施工要求和设计要求，进行合理的灌浆料配比，确保灌浆料的性能稳定。
三、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除杂物和污物。
2. 灌浆设备：选择适合的灌浆设备，确保设备的正常运行和安全性。
3. 灌浆孔洞处理：根据设计要求，对灌浆孔洞进行清理和处理，确保灌浆材料能够充分填充孔洞。
4. 灌浆料搅拌：按照灌浆料的配比要求，将灌浆料与水进行充分搅拌，确保灌浆料的均匀性。
5. 灌浆施工：采用适当的施工方法和工具，将灌浆料注入灌浆孔洞中，确保灌浆料充实且无空隙。
6. 灌浆固化：根据灌浆料的性能和固化时间，等待灌浆料充分固化，并进行后续处理。
四、施工要求1. 施工人员：施工人员应具备相关的工程技术知识和经验，熟悉灌浆工艺流程，并严格按照施工要求进行操作。
2. 施工环境：施工现场应保持干燥、整洁，确保施工质量和安全。
3. 施工质量：灌浆料应充实且无空隙，灌浆孔洞应完整无损，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：施工过程中，应加强安全意识，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
五、交底记录1. 交底人员：记录交底内容的人员应具备相关的技术知识和经验，确保记录的准确性。
2. 交底内容：记录交底的具体内容，包括灌浆料的选用、施工工艺、施工要求等方面的内容。
3. 交底时间：记录交底的时间，确保施工人员能够及时了解交底内容。
4. 交底确认：交底记录应由相关人员签字确认，确保交底内容得到有效传达和理解。
六、总结灌浆料工程技术交底是保证灌浆工程质量和安全的重要环节。
灌浆作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员入岗教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后，方可上岗作业。
（2）新入场人员必须接受入场安全教育，了解灌浆作业的安全知识，经考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
4. 灌浆作业操作规程（1）操作人员应熟悉灌浆设备的使用方法和注意事项。
（2）灌浆前，检查灌浆设备是否正常，确保设备稳定可靠。
（3）灌浆过程中，注意观察灌浆压力，防止压力过高或过低。
（4）灌浆过程中，如发现异常情况，应立即停止灌浆，查明原因后，方可继续作业。
5. 灌浆材料安全（1）灌浆材料应按照要求储存，防止受潮、变质。
（2）操作人员应熟悉灌浆材料的性能，正确使用。
6. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，并组织人员抢救。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，按规定进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，了解灌浆作业的安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，接受交底人为____。
五、交底记录1. 本交底由交底人填写，接受交底人签字确认。
2. 交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。
3. 当分部、分项施工作业安全交底时，应填写分部、分项工程名称栏。
4. 交底提要应根据交底内容把安全注意事项归纳总结。
灌浆施工安全技术交底
灌浆施工安全技术交底一、引言灌浆施工在建筑工程中起到了非常重要的作用，常被用于加固、补强或填充建筑物中的空洞。
然而，由于灌浆施工过程中涉及到高压设备、化学物质等安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将围绕灌浆施工安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
二、施工现场安全措施1. 环境检查：在灌浆施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保没有明显的危险隐患。
包括排查现场是否有爆炸性气体、易燃液体等危险品，并进行合理的标识和隔离。
2. 装备检查：确保灌浆设备处于良好的工作状态，并由专业人员进行定期检查和维护。
同时，检查相关工具和设备是否符合相关安全标准，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 紧急救援计划：在施工现场制定紧急救援计划，明确指定人员负责紧急情况的应对，并配备相关急救设备和急救药品。
三、个人防护措施1. 动员培训：在施工前，对工作人员进行相关的安全培训，使其了解灌浆施工的危险性和相关操作规程。
2. 穿戴防护装备：施工人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
对于高温工作环境，还应配备适合的防高温服装。
3. 注意身体健康：工作人员需确保身体健康状态，避免因个人身体不适引发意外事故，在感冒、发烧等情况下暂停工作并及时就医。
四、压浆操作安全措施1. 严格按照操作规程执行，禁止超负荷使用压浆设备，避免发生设备故障和意外事故。
2. 遵守防护距离：在施工过程中，禁止非相关人员靠近压浆设备，确保施工现场的安全。
3. 合理使用化学物品：灌浆施工中使用的化学物品具有一定的腐蚀性，操作人员必须正确使用和储存化学物品，并做好相关的防护工作，如戴手套、穿防护服等。
五、灌浆施工后的安全工作1. 清理现场：施工完成后，必须对现场进行彻底清理，清除残留的灌浆材料和工具，确保施工区域整洁。
2. 设备维护：灌浆设备需要进行定期的清洁和维护，以延长使用寿命和避免故障。
路基灌浆施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灌浆施工过程中的安全生产，预防事故发生，现将路基灌浆施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过“三级”教育方可上岗。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其了解灌浆施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，如手套、口罩等。
（2）严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁酒后上岗、作业。
（3）夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
3. 施工设备安全操作（1）机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
（2）施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。
（3）不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
4. 施工过程安全措施（1）施工前，应对灌浆设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）灌浆过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）灌浆作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（5）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废弃物品。
5. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，不得随意丢弃。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，如发现异常情况，应立即停工，并采取相应措施。
2. 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，及时上报，并采取必要措施进行救援。
3. 施工人员应遵守国家有关安全生产的法律、法规，提高自身安全意识。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底地点（此处填写交底地点）六、交底人（此处填写交底人姓名）七、参与交底人员（此处填写参与交底人员姓名）八、未尽事宜（此处填写未尽事宜）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
灌浆料施工技术交底
灌浆料施工技术交底文档摘要：本文对灌浆料施工技术进行了详细介绍和交底，包括灌浆料的选择、施工准备、施工工艺步骤和注意事项等内容。
通过本文的学习，读者可以全面了解灌浆料施工技术，并在实际工作中应用。
关键词：灌浆料、施工技术、选择、准备、工艺步骤、注意事项一、引言灌浆料是用于填充或加固混凝土结构中空隙、裂缝或破损部位的一种特殊材料。
其施工技术的正确应用可以保证混凝土结构的稳定性和强度，防止进一步的损坏。
本文将对灌浆料施工技术进行详细的交底，帮助读者全面掌握灌浆料施工的要点。
二、灌浆料选择在进行灌浆料施工前，首先需要选择合适的灌浆料。
灌浆料的选择应根据具体的施工要求来进行考虑。
一般情况下，灌浆料可以分为水泥基灌浆料和环氧树脂灌浆料两种类型。
1. 水泥基灌浆料：水泥基灌浆料是由水泥、细砂、特种外加剂等原材料混合而成的。
其特点是施工简单、成本低廉，适用于填充较大尺寸的空隙或进行混凝土结构加固。
2. 环氧树脂灌浆料：环氧树脂灌浆料是由环氧树脂、活性填料、固化剂等原材料混合而成的。
其特点是施工精细、强度高、耐腐蚀性好，适用于填补细小裂缝或进行特殊结构加固。
在选择灌浆料时，应根据具体的施工需求和工程要求，综合考虑材料的特性、成本以及可获得性等因素进行合理选择。
三、施工准备在进行灌浆料施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工顺利进行。
1. 设备准备：根据具体施工要求，准备好所需的施工设备，如搅拌机、输送泵、注入工具等。
2. 施工面准备：施工面应清理干净，并进行必要的处理。
对于有裂缝或损伤的部位，需要进行修补和处理。
3. 施工区域封闭：根据需要，对施工区域进行封闭和安全防护措施，确保施工过程的安全性。
四、施工工艺步骤灌浆料施工的步骤如下：1. 搅拌灌浆料：按照灌浆料的配比要求，将原材料进行搅拌，确保材料充分混合。
2. 准备施工设备：将搅拌好的灌浆料倒入相应的施工设备中，如输送泵或注入工具。
3. 施工面预处理：对施工面进行湿润处理，以提高灌浆料与施工面的粘结性。
地基灌浆技术交底
地基灌浆技术交底1. 简介地基灌浆技术是指在地基工程施工中，利用水泥浆或聚合物浆料注入地基中的一种方法，旨在填充地基中的空隙，增加地基的密实度和强度，提高地基的稳定性和承载能力。
2. 灌浆材料地基灌浆常采用水泥浆或聚合物浆料作为填充材料。
水泥浆料具有良好的流动性和强度发展特性，适用于一般地基灌浆工程。
而聚合物浆料则具有较小的粘度、较长的流动时间和较好的耐水解性，适用于需要较长时间流动和固化的地基灌浆工程。
3. 灌浆工艺3.1 灌浆前准备在进行地基灌浆施工前，应对地基进行清理和处理，确保地表平整、无杂物和污染物。
同时，需要根据地基的情况选择合适的灌浆材料和施工工艺。
3.2 灌浆施工地基灌浆施工通常分为以下几个步骤：1. 设置灌浆孔：根据设计要求，在地基中钻孔或挖坑，形成用于注入灌浆材料的通道。
2. 安装灌浆管道：将灌浆管道安装到灌浆孔或挖坑中，保证灌浆材料能够顺利注入地基中。
3. 灌浆注入：通过灌浆管道将水泥浆或聚合物浆料注入地基，逐渐充填地基中的空隙。
4. 灌浆良好：随着灌浆的进行，需要根据灌浆管道的反压和喷射情况进行调整，确保灌浆材料均匀充填地基。
5. 灌浆结束：待地基中的空隙被填充完毕后，停止注入灌浆材料，待其充分固化。
4. 施工注意事项在进行地基灌浆施工时，需要注意以下几点：- 确保灌浆材料的质量符合相关标准，避免使用劣质材料。
- 控制灌浆的注入速度和压力，避免地基过度变形或产生破坏。
- 根据地基情况和设计要求，合理选择灌浆孔的位置、数量和间距。
- 灌浆结束后，需进行质量检查，并记录施工参数和过程。
以上是地基灌浆技术交底的基本内容，希望能够对地基灌浆施工有所帮助。
灌浆的安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与灌浆施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工现场配置专职安全人员，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
（2）施工人员必须穿戴规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等，确保皮肤不得外露。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 灌浆材料安全（1）灌浆材料具有刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应佩戴防护眼镜、口罩、手套等劳保用品。
（2）有机化工材料易燃，施工现场严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。
（3）丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，操作人员应戴口罩及橡胶手套，穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。
3. 施工设备安全（1）灌浆设备应定期检查和维护，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程操作。
（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 灌浆施工安全（1）灌浆施工前，严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。
（2）灌浆过程中，注意观察压力表，防止压力过高导致设备损坏或人员受伤。
（3）灌浆过程中，操作人员应保持距离，防止浆液溅射。
（4）灌浆施工结束后，及时清理施工现场，确保安全。
5. 应急处理（1）如发生人员中毒、火灾等事故，立即启动应急预案，迅速采取有效措施进行处置。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、被交底人被交底人：____八、审核人审核人：____九、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
灌浆安全技术交底
灌浆安全技术交底一、前言灌浆作业是建筑工程中一项重要的施工环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。
为了确保灌浆施工过程中的安全，避免事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、灌浆施工的特点及危险因素1、灌浆施工特点灌浆作业通常在狭小空间或高空进行，作业环境较为复杂。
施工过程中需要使用机械设备和压力设备，操作要求较高。
灌浆材料可能具有一定的腐蚀性和毒性。
2、危险因素高处坠落：在高空作业时，如未系好安全带或操作平台不稳固，可能导致人员从高处坠落。
物体打击：施工中可能有工具、材料等掉落，造成下方人员受伤。
机械伤害：使用的灌浆设备如运转不正常或操作不当，可能造成机械伤害。
触电：电气设备故障、违规用电等可能引发触电事故。
中毒和窒息：灌浆材料挥发的有害气体可能导致中毒和窒息。
三、施工前的安全准备1、技术准备施工人员应熟悉灌浆施工的工艺流程和技术要求，了解相关安全规范和标准。
制定详细的施工方案，并经过审批。
2、人员准备所有参与灌浆施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
特种作业人员（如电工、架子工等）必须持证上岗。
3、设备和材料准备对灌浆设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
选用符合国家标准和质量要求的灌浆材料，并妥善存放，防止受潮、变质。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
在高空作业区域设置防护栏杆和安全网。
四、施工过程中的安全措施1、高处作业安全从事高处作业的人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的操作平台应牢固可靠，并设置防护栏杆。
严禁在未固定的构件上行走或作业。
2、物体打击防范严禁上下垂直交叉作业，必要时应设置隔离防护措施。
工具和材料应放置在平稳的地方，严禁抛掷。
3、机械安全操作人员应严格按照操作规程操作灌浆设备，不得违规操作。
定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。
4、用电安全施工现场的电气设备应符合安全要求，安装漏电保护装置。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底引言概述灌浆料工程技术交底是指在灌浆工程施工前，施工方与监理单位或者业主进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等关键技术内容，以确保施工质量和工程安全。
本文将从灌浆料的选择、施工工艺、质量控制、安全防护和施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、灌浆料的选择1.1 灌浆料种类：根据工程要求和实际情况选择合适的灌浆料，包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧浆等。
1.2 灌浆料性能：考虑灌浆料的流动性、凝固时间、强度等性能指标，确保满足工程需求。
1.3 灌浆料搅拌比例：根据灌浆料的配比要求，合理配置原材料，确保灌浆料质量。
二、施工工艺2.1 施工前准备：清理施工现场、准备施工设备、搅拌灌浆料等。
2.2 施工过程控制：控制灌浆料的流速、压力和温度，确保灌浆料充分填充目标空洞。
2.3 施工后处理：对灌浆料进行养护，保证其强度和耐久性。
三、质量控制3.1 施工记录：记录灌浆料的配制、使用情况和施工过程中的关键参数，便于质量检验和追溯。
3.2 质量检验：对灌浆料的性能进行检测，包括流动性、强度、密实度等指标。
3.3 质量验收：根据工程要求和规范，进行灌浆料的质量验收，确保达到设计要求。
四、安全防护4.1 人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
4.2 安全设施：设置安全警示标识、安全防护网等设施，确保施工现场安全。
4.3 废弃物处理：妥善处理废弃的灌浆料桶、包装袋等，避免对环境造成污染。
五、施工注意事项5.1 环境要求：施工现场通风良好，避免灌浆料挥发物对人员健康的影响。
5.2 温度控制：根据灌浆料的要求，控制施工环境的温度，避免影响灌浆料的性能。
5.3 施工时间：根据灌浆料的凝固时间和养护周期，合理安排施工进度，确保施工质量。
综上所述，灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程施工质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术要求进行施工，确保工程顺利完成。
同时，监理单位和业主也应加强对灌浆工程的监督和验收，共同维护工程质量和安全。
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灌浆施工安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
大坝灌浆
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。
3．施工现场应全面规划，其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
9.施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。
10.高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：
高压水：压力35～40MPa，流量Q=70－80L/min。
3/h。气量60－80m压缩气：压力为0.6～0.8MPa,浆液比重：浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.5～1.7，浆量70～80L/min。
喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：
①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；
②喷射因故障中断，应酌情处理:
a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；
b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；
c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。
喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液采用邻孔高喷冒浆静压充填。
7.按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。
8.当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。
5．钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
6.将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、水、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
②、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。
③、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。
④、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。
7．所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。
8．起重机臂下，严禁站人。9搅拌机转动，设备运行，应设专人看管，严禁伤人。
10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
：补充作业指导内容．
灌浆施工技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
提升速度：旋喷提升速度为6～8 cm/min。
旋喷速度：旋转速度为8～10r/min。
11.质量保证措施
由于高压旋喷施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
①、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。
分项工程名称
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。
3.在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。
4．把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。