斜板沉淀池原理及应用

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斜管沉淀和斜板沉淀

斜管沉淀和斜板沉淀

斜管沉淀和斜板沉淀斜管沉淀和斜板沉淀引言:在水处理领域,斜管沉淀和斜板沉淀是常见的沉淀技术,用于去除水中的悬浮物和固体颗粒。

本文将介绍斜管沉淀和斜板沉淀的原理和应用,并探讨它们在水处理中的重要性和优势。

一、斜管沉淀1. 斜管沉淀的原理斜管沉淀是一种通过重力沉降来分离固体颗粒和悬浮物的方法。

斜管沉淀池中,一组斜放的管道被用来提供足够大的沉降面积。

当水流从上部进入斜管沉淀池时,固体颗粒由于重力而沉降到底部,而清水则从斜管的顶部流出。

通过这种方式,水中的固体颗粒可以有效地被去除。

2. 斜管沉淀的应用斜管沉淀常用于污水处理、工业废水处理和饮用水处理等领域。

它可以去除悬浮固体和颗粒物,使水质得到改善。

斜管沉淀可以作为水处理系统的预处理单元,减少后续处理过程的负担,并提高整体处理效果。

斜管沉淀还常用于园林、游泳池和鱼塘等场所,以保持水的清澈和透明度。

3. 斜管沉淀的优势(1)高效去除悬浮物:斜管沉淀具有较大的沉淀面积,可以更有效地去除水中的固体颗粒和悬浮物。

(2)节约空间:与传统的沉淀池相比,斜管沉淀占用更少的空间,适用于有限的场地。

(3)易于维护:斜管沉淀的运行和维护相对简单,不需要频繁的清理和维修。

二、斜板沉淀1. 斜板沉淀的原理斜板沉淀是利用板块之间的间隙来实现沉淀的方法。

斜板沉淀池中,一系列斜放的板块被安装在沉淀池中,板块之间形成间隙。

当水流通过斜板沉淀池时,固体颗粒被拦截在板块之间,随着水流的下降而沉淀到底部。

清水则从斜板的顶部流出,实现固液分离。

2. 斜板沉淀的应用斜板沉淀广泛应用于各种水处理场所,如污水处理、工业废水处理和自来水处理等。

斜板沉淀可以去除颗粒物、油脂和悬浮物,提高水质。

它可以作为水处理系统的一部分,配合其他工艺单元一起使用,以达到更好的处理效果。

3. 斜板沉淀的优势(1)高效沉淀效果:斜板沉淀池的设计可以提供较大的沉淀面积,可有效去除水中的颗粒物和悬浮物。

(2)灵活性:斜板沉淀可以根据处理需求进行设计和调整,以适应不同的水质和处理流量。

斜管沉淀池及斜管沉淀池工作原理

斜管沉淀池及斜管沉淀池工作原理

斜管沉淀池及斜管沉淀池工作原理一、概述斜管沉淀池是根据浅池沉淀原理设计出的一种高效组合式沉淀池,也统称为浅池沉淀池。

在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中杂质在斜板或斜管中沉淀,水沿斜管或斜板上升流动分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(板)向下滑至池底,再集中排出。

这种池子可以提高沉降效率50-60%,在同一面积上能提高处理能力3-5倍。

斜管沉淀池适用于电镀、煤矿、印染、制革、食品、化工等工业污水的处理。

二、斜管沉淀池工作原理絮凝剂加在进水阀后与原水同时进入沉淀区,经斜管后向上进入过滤区、清水区由出水阀进入系统。

反冲洗时,清水区的清水向下经过滤区、沉淀区由排污阀排入下水系统,完成了对滤料、斜管的清洗和污泥的排放。

絮凝剂的投加和斜管沉淀区的设置,解决了循环水中由于分散剂的作用而造成过滤效率低的问题。

三、斜管沉淀池性能参数出水水量:单套设备出水水量为30~150m3/h,其他特殊规格设备可根据用户实际情况设计;适用原水浊度:≤1500NTU,若原水浊度超过1500NTU,我公司可根据用户实际情况另行设计;水温:常温;出水浊度:≤1NTU;混凝反应时间:6~8min;斜管沉淀表面负荷:10m3/(m2·h);过滤区滤速:9m/h;进水压力要求:≤0.3MPa,出水可维持压力为≤0.25Mpa,若原水高于0.3Mpa 可在原水管道上安装减压阀,若对设备出水压力要求为0.3MPa以上,我公司根据实际情况另行设计设备结构;四、斜管沉淀池性能优点效率高:进水浊度大于30NTU时,出水浊度小于3NTU运行时间长:延长3倍以上节水、节约药剂:降低运行费用30%以上可以实现自动控制等。

斜板管沉淀池的设计计算

斜板管沉淀池的设计计算

斜板管沉淀池的设计计算在设计斜板管沉淀池时,需要考虑到污水流量、污水水质、沉淀效果等因素。

下面将详细介绍斜板管沉淀池的设计计算。

一、斜板管沉淀池的原理和构造斜板管沉淀池是一种常见的沉淀设备,其主要原理是利用重力沉淀和斜板管的作用来实现固液分离。

污水经过斜板管沉淀池后,固体颗粒会沉淀到底部,而清水则从上部倾流出去。

斜板管沉淀池通常由一个沉淀池和内部设置的一系列斜板管组成。

二、斜板管沉淀池的设计参数1.污水流量:污水流量是设计斜板管沉淀池的重要参数之一、通常使用的单位是立方米/小时(m³/h),可以通过测量或计算得到。

2.污水水质:污水中的悬浮物含量和颗粒大小对沉淀效果有着重要影响。

一般通过测量悬浮物含量来确定污水的水质。

3.沉淀效果:沉淀池的设计应该达到一定的沉淀效果,常用参数是沉淀效率。

通常情况下,沉淀效率要求为90%以上。

4.斜板管参数:斜板管的长度、斜度和数量都是影响沉淀效果的重要因素。

斜板管的长度和斜度需要根据污水的水质、流量等参数来确定。

三、斜板管沉淀池的设计计算方法1.计算沉淀池的尺寸:首先要根据污水流量和停留时间来确定沉淀池的尺寸。

停留时间是指污水在沉淀池中停留的时间,一般根据水质和沉淀效果来确定,通常取值在1-3小时之间。

2.计算斜板管长度和斜度:斜板管的长度和斜度要根据沉淀池的尺寸和设计要求来确定。

一般情况下,斜板管的长度为沉淀池的总长度的3-6倍,斜度为沉淀池的总高度的1-4倍。

根据具体污水水质和要求可以进行微调。

3.计算斜板管数量:斜板管沉淀池中斜板管的数量一般取决于污水的流量和沉淀效果要求。

通常情况下,斜板管的数量应该能够保证污水在斜板管沉淀池中停留的时间达到设计要求。

四、斜板管沉淀池的设计注意事项1.对于不同水质和要求的污水,斜板管沉淀池的设计参数可能会有所差异。

因此,在设计斜板管沉淀池时应注意根据实际情况进行调整。

2.在斜板管沉淀池的设计过程中,应考虑沉淀池的排放口设置,以确保清水排放的质量。

斜板沉淀原理(图文参照)

斜板沉淀原理(图文参照)

斜管/ 斜板沉淀器(一)基本概述斜板(管)沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池;也统称为浅池沉淀池。

在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀,水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。

这种池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面积上可提高处理能力3~5倍。

可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器,使用时一般都要投加凝聚剂。

斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。

由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。

上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。

(二)设备特点1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。

2、运行稳定、容易操作。

3、动力少、节约能源。

4、占地省、投资少、上马快、效率高。

5停留时间短,沉淀效果高,处理效率高,曝气强度低,节约占地,不需污泥回流。

(三)使用范围1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。

2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。

3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。

4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD 去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。

5、化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。

(四)结构简介1.斜管、斜板材料:玻璃钢(FRP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)2.斜管断面一般为正六边形,斜板断面可为平行板,亦可为正弦波形板。

3.斜管(板)顶部以上清水区高度为1.0—1.5m,底部以下配水区高度不小于1.0—1.5m。

斜管沉淀池工作原理

斜管沉淀池工作原理

斜管沉淀池工作原理
斜管沉淀池是一种用于处理废水的设备,其工作原理是利用重
力沉降和斜管的作用将悬浮物和固体颗粒从废水中分离出来。

斜管
沉淀池通常用于工业废水处理、污水处理厂和污水处理设备中,能
够有效地去除废水中的悬浮物和固体颗粒,提高废水的水质。

斜管沉淀池的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 废水进入斜管沉淀池后,首先经过预处理,去除一部分大颗
粒杂质和沉积物。

这样可以减少斜管沉淀池的负荷,提高处理效果。

2. 经过预处理后的废水进入斜管沉淀池的主体部分,废水在斜
管沉淀池内形成水平流动。

斜管沉淀池内通常设置有一定数量和角
度的斜管,废水在斜管的作用下形成旋涡状流动,加速水流的沉降
速度。

3. 在斜管沉淀池内,废水中的悬浮物和固体颗粒受到重力作用,逐渐沉降到底部。

同时,斜管的作用也能够加速悬浮物和固体颗粒
的沉降速度,使其更快地沉积到底部。

4. 沉降到底部的悬浮物和固体颗粒形成污泥,而清水则从斜管
沉淀池的上部流出。

经过斜管沉淀池处理后的清水水质得到提高,
悬浮物和固体颗粒的去除率也得到了明显提高。

5. 污泥经过一定的处理后,可以进行固液分离或者进一步处理,以达到资源化利用或者安全处理的目的。

斜管沉淀池的工作原理简单而有效,通过重力沉降和斜管的作用,能够有效地去除废水中的悬浮物和固体颗粒,提高废水的水质。

斜管沉淀池在工业废水处理、污水处理厂和污水处理设备中得到了
广泛的应用,对改善水环境、保护生态环境起到了重要的作用。

斜管(板)沉淀池技术说明

斜管(板)沉淀池技术说明

斜管(板)沉淀池技术说明根据沉淀原理,在一定流量Q 和一定颗粒沉降速度U。

的条件下,沉淀效率E 与池子的平面面积A 成正比,即E=U。

A/Q。

将池子在高度上分成N 个间隔,使池子平面面积加大,沉淀时间缩短,提高沉淀效率。

结合排泥的需要,斜板沉淀池在池子中加入斜板,加大了水池过水面积和湿周,同时减少了水力半径,在同样的水平流速条件下降低了雷诺数,减少了水的紊动,沉淀效果好。

斜管沉淀池是在沉淀池内安装许多间隔较小的平行倾斜管的沉淀池,斜管沉淀池与斜板沉淀池的沉淀原理相同,在水力条件上,斜管比斜板水力半径小,因而雷诺数更低,沉淀效果更显著。

斜管沉淀池池容小,节省占地面积,被国内外众多水厂采用并积累了大量的运行和管理经验。

其问题是维护管理较复杂,斜管斜板需要定期清理和更换。

斜板和斜管沉淀池因沉淀时间短,故在运转中遇到水量、水质变化时应加强注意和管理。

采用此类沉淀池还应注意絮凝的完善和排泥的合理布置等。

(1)斜板沉淀池设计要点①斜板沉淀池水流方向主要有上向流、侧向流及下向流(同向流)三种。

②斜板沉淀池设计颗粒沉降速度μ,液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定,设计颗粒沉降速度可采用0.16~0.3mm/s,液面负荷可采用6.0~12m³/(m²·h),低温低浊水宜采用下限值。

③倾角O∶根据斜板材料和颗粒情况而异,一般为了排泥方便常用倾角60°。

④板距P∶即两块斜板间的间距,侧向流斜板P一般采用80~100mm; 单层斜板板长不宜大于1.0m。

⑤板内流速v∶上向流时根据表面负荷计算;侧向流时可参考相当于平流式沉淀池的水平流速,一般为10~20mm/s;下向流时,可根据下向表面负荷计算。

⑥在侧向流斜板的池内,为了防止水流不经斜板部分通过,应设置阻流墙,斜板顶部应高出水面。

⑦为了使水流均匀分配和收集,侧向流斜板沉淀池的进、出口应设置整流墙。

进口处整流墙的开孔率应使过孔流速不大于絮凝池出口流速,以免絮体破碎。

斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!

斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!

斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理,在沉淀池有效容积一定的条件下。

沉淀池面积越大,沉淀池的沉淀效率就越高,与沉淀时间没有关系;沉淀池越浅,沉淀时间就越短。

斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层,体现了浅池原理。

斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理,水流在板间或管内流动,水力半径很小,所以雷诺数较低,一般情况下,雷诺数Re在200左右,水流呈现层流状态,对沉淀极为有利,斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间,水流呈稳定状态。

2.增加了沉淀池的面积,使沉淀效率提高。

当然,由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等,处理能力不可能达到理论倍数。

实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。

3.缩短了颗粒沉淀距离,使沉淀时间大大缩短。

4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚,促进了颗粒进一步长大,提高了沉淀效率。

斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同,是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成,只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。

图1为斜管式沉淀池的典型结构。

图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中,按照水流流过斜板的方向,可分为上向流、下向流和平向流三种,如图2所示。

水流由下向上通过斜管或斜板,沉淀物由上向下,它们的方向正好相反,这种形式称作上向流(也称异向流)。

水流向下通过斜管或斜板与沉淀。

图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同,这种形式称作下向流(也称同向流)。

水流以水平方向流动的方式,称为平向流(也称横向流,仅适用于斜板)。

1.进水区水流从水平方向进入沉淀池,进水区主要有穿孔墙,缝隙墙和下向流斜管进水等形式,使水流在池宽方向上布水均匀,其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。

为了使上向流斜管均匀出水,需要在斜管以下保持一定的配水区高度,并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。

高效斜板沉淀池

高效斜板沉淀池

高效斜板沉淀池(2010-03-29 13:20:51)标签:环保沉淀池教育高效斜板沉淀池1 原理1.1 浅池沉淀理论如图所示,在池长为L,池深为H,池中水平流速为v,颗粒沉速为u0的沉淀池中,在理想状态下,L/H=v/ u0。

沉淀池原理图如果处理得水流量为V,沉淀池底面积为A,沉淀时间为t,则V=H·A/t,t=L/v=H/ u0,即得V=A u0可见,沉淀池的处理能力,只与沉淀池的底面积A和沉降速度u0有关,而与沉淀池的深度无关。

如果用水平隔板,将H分为3等层,每层深H/3,如图(a)所示,在u0与v不变的条件下,则只需L/3,就可将沉速u0的颗粒去除,也即总容积可减小到1/3。

如果池长L不变,见图(b),由于池深为H/3,则水平流速可增加到3v,仍能将沉速为u0的颗粒沉淀掉,也即处理能力可提高3倍。

把沉淀池分成n层就可把处理能力提高n倍。

这就是浅池沉淀理论。

为了解决沉淀池的排泥问题,浅池理论在实际应用时,把水平隔板改为倾角为α的斜板,α采用50°~ 60°。

所以斜板的有效面积的总和,乘以cosα,即得水平沉淀面积:nA=∑A1cosα1由式V=A u0,如保持沉淀效率及u0不变,沉淀区面积A增大n倍,理论上通过的水量也可增大n倍。

高效斜板沉淀池就是借助于装许多斜板来增大沉降面积A,形成许多浅层沉淀池,因此斜板沉淀池的处理能力可以显著地提高。

1.2 工作原理废水由进水管进入池体,向下流通过位于池体中间的进水室,由导流板反射,再通过里面的进水布水口进入斜板。

随着溶液向上流动,其所含的固体颗粒就沉淀在平行的斜板组件上,然后滑入池体底部的污泥斗,在污泥斗中,污泥浓缩后通过污泥出口排出。

而其澄清液离开斜板通过顶部的出水通路孔流出,然后通过可调出水堰流汇集,由出水管流出。

在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在通过集水渠时形成一个压力差,保证各斜板间流态分布均匀,从而使整个面积都被利用。

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