标准型热计量表使用说明
热量计量表安全操作及保养规程
热量计量表安全操作及保养规程热量计量表（以下简称“热表”）是对流体热能计量的一种常用仪器，广泛应用于城市热力管网、工业企业和民用建筑等领域。
热表作为一种计量仪器，需要经过严格的操作和保养，以确保其计量准确性和安全性。
本文将介绍热表的安全操作规程和保养方法。
一、热表的安全操作1.1. 确认热表是否合法在使用热表前，需要确认其是否具有计量检定证书，以及检定证书是否在有效期内。
同时，还需要核实热表的计量范围和最大流量等参数是否符合实际需求。
1.2. 安装热表在安装热表时，需遵循以下要求：•确认热表与管道口径和压力等级是否匹配；•热表的进口、出口和两侧绕流管道应按照热表说明书上的安装图示正确连接；•热表的安装位置应符合相关设计规范和标准；•热表应安装在易于操作和检修的位置，且应保证环境温度和湿度稳定；•安装热表时需要进行漏水试验和密封试验，确保热表周围没有漏水现象。
1.3. 开启热表在使用热表前，应先查看热表显示是否正常，然后按照热表说明书进行开启。
在使用中，应注意以下事项：•热表的流量方向应与箭头方向一致；•热表的启动和停止应按照热表说明书上的操作方法进行；•在热表运行时，应避免管道中有气体存在，以免影响热表的准确计量；•在长时间不使用热表时，应关闭其电源。
1.4. 维护热表热表的维护和保养对其使用寿命和精度有很大影响。
维护热表时需要注意以下事项：•定期检查热表的计量准确性，以确保热表的精度满足要求；•定期清洗热表，以清除热表内部的沉积物和腐蚀物，以免影响热表的运行；•定期更换热表的密封件、O形圈等易损件，以保证热表的密封性；•定期检查热表显示是否正常；•定期进行漏水试验和密封试验，以确保热表周围没有漏水现象。
二、热表的保养规程2.1. 清洗热表热表内轮廓复杂，易产生积垢和污垢，导致热表计量不准，因此需要定期清洗。
清洗热表时，可以使用以下方法：•将热表下游阀门关闭，并使用清洗药剂进行清洗；•向热表内部注入清洗液，并保持一段时间后再排出；•使用清洗工具对热表进行清洗。
热量表使用说明书(DN20～50)
二、 安装尺寸及技术规格
产品外形尺寸
一型
二型
产品技术参数
公称直径 DN（mm）
长(L) 外
形
宽(W)
尺
高度(H)
寸 螺纹((GH))/法兰
最小流量 q(iG)(m3/h) 常用流量 qp (m3/h) 最大流量 qs (m3/h) 水量最大读数(m3)
3、 月用量查询状态显示：
在显示“热量”处长按按键 3 秒，即进入月用量查询状态。
北京嘉洁能科技有限公司
显示内容 时间 热量 水量 时间
内容解释 要查询的年月 当月累用热量 当月累用水量 累用时间
单位 XXXX 年 XX 月 kWh m³ h
显示精度 XXXX．XX 1 1 1
备注
当月累计工作 时间
北京嘉洁能科技有限公司
当达到以上验收要求时，热计量系统可以验收使用。
七、常见问题处理
序号 1
2
3 4 5
6
7
8
现象 不显示
温度异常
热量不计，冷量计 流速为零 流速小
原因
排除方法
积分仪模块坏
更换积分仪
电池缺电
更换电池
温度传感器线断
接好线并注意包扎好
温度传感器坏
更换温度传感器
温度传感器接反
拧下传感器对调
2. 配备超声波式流量传感器，在表具内部用超声波对流经表具的液体进行计量，不会 产生任何机械磨损，较低维护费用；
3. 可拆分的积分仪，能在表具周边半径 0.5 米范围内随意安放使用，特别适用于表具 安装空间小，不方便读取数据的场合；
(完整word版)热量表的安装与使用方法
一、热量表的选用关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。
在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。
热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为0.6m3/h。
常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。
公称直径≤40mm 的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。
2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。
这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。
如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。
3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1)叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。
单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。
但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。
多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。
2)磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么： A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。
量热仪操作规程
量热仪操作规程
1、打开量热仪、打印机、显示器及主机电源开关。
2、用鼠标左键双击显示器屏幕上量热仪图标，进入测试程序。
3、用鼠标左键揿击工具栏中的开始按钮，屏幕上将弹出测试界面。
4、将试样装入坩埚，称好试样（煤样重量一般为1±0.1g），将坩埚装入氧弹的坩锅架上，装好点火丝（长度为10cm），往氧弹中加入10ml蒸馏水，小心拧紧氧弹，应尽量少振动氧弹，注意避免坩埚和点火丝的位置因受振动而改变。
注：勿使点火丝接触坩埚，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁坩埚及坩埚架。
点火时远离量热仪。
仪器可自动识别。
5、打开氧气瓶阀门，将减压阀低压表上的压力调到2.8Mpa～3Mpa，接着将氧弹装入氧弹挂钩上。
6、用鼠标左键单击“开始”按钮，输入相关数据，再单击“确认”后，仪器开始自动测试。
7、试验结束后，内桶水自动放到水箱，界面将显示测试结果，并自动保存。
8、取下氧弹后，打开氧弹，仔细观察氧弹内试样有否
溅出或有炭黑存
在，如有则该次试验作废。
9、将氧弹各部件清洗干净，并擦干，坩埚放在电炉上烤干并冷却后待用。
注：清洗氧弹的水要用与室温接近的水，以免氧弹的温度与恒温桶内的水温相差太大，而影响下次试验结果。
10、单击“开始”按钮，可继续做下一个试验。
当天试验完毕后，单击测试窗口标题条的“×”按钮，系统将提示是否退出测试窗口，单击“确认”后，退出测试界面。
然后再单击主界面上标题条的“×”按钮，退出程序。
11、用鼠标左键单击显示器屏幕左下方的“开始”按钮，关闭主机，然后关闭显示器、量热仪电源，盖好仪器盖布，关闭氧气瓶阀门。
暖气热计量表使用说明
暖气热计量表使用说明
暖气热计量表是一种用于测量和记录建筑物中暖气系统热量消耗的设备。
它能
够准确地测量和计量每个单位的热量使用情况，帮助用户了解能源消耗情况，优化能源使用，降低能源浪费。
下面是关于暖气热计量表的使用说明：
1. 安装位置：暖气热计量表通常安装在每个房间的暖气片或供暖设备上。
确保
安装在离供暖设备最近的地方，以保证准确测量热量消耗。
2. 使用方法：暖气热计量表通常有液晶屏幕显示数字，显示热量消耗的单位通
常为千瓦时（kWh）。
用户可以通过按键或旋钮来查看不同时间段的热量消耗情况。
3. 数据读取：定期阅读暖气热计量表上的数据是重要的。
可以设置一个固定的
日期，例如每个月的特定日期来进行读数。
记录下每个时间段的热量消耗，这样可以更好地控制供暖系统的能源使用。
4. 费用结算：根据暖气热计量表的读数，可以准确计算每个房间的热量消费金额。
通过与能源供应商协商，用户可以使用实际的热量消耗数据进行费用结算，避免支付不必要的费用。
5. 修理和维护：暖气热计量表是一项精密设备，需要定期维护以保持准确性和
正常功能。
如发现问题，应立即联系专业技术人员进行维修。
6. 节能建议：分析暖气热计量表数据可以提供节能建议。
合理分配暖气资源，
根据实际需求调整供暖温度，避免浪费。
总之，暖气热计量表是一个有用的工具，能够帮助用户更好地管理能源消耗。
通过准确测量和记录热量消耗情况，用户可以控制费用支出，并为减少能源浪费做出贡献。
WMLR热量表说明书
WMLR热量表说明书湖南威铭能源科技地址：长沙市高新产业开发区咸嘉湖路352号：：http：// E-mail目录WMLR热量表说明书....................... 错误!未定义书签。
第一章企业介绍............................... 错误!未定义书签。
第二章超声波热量表原理 ............... 错误!未定义书签。
热量表概念.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
组成.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
工作原理...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
测量原理...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
超声波热量表的优势 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
WZ-2000H热量积算记录仪 说明书
II
目录
目
录
第 1 章 仪表概要 ........................................................................................................... 4 1.1 仪表介绍 ............................................................................................................... 4 1.2 仪表结构 ............................................................................................................... 5 1.3 仪表安装 ............................................................................................................... 6 1.4 仪表接线 ............................................................................................................... 8 1.5 仪表显示及操作 ................................................................................................. 10 1.5.1 数显画面操作 .............................................
热量表的安装与使用方法
一、热量表的选用关于热量表的选型问题,主要从三个方面来考虑,即使用寿命、精确度和便于安装与维护;在选购热量表时,应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区,那就是根据热量表的公称口径来选择热量表,正确方法是,根据热量表的额定流量来选用; 热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求,最低一档常用流量为h;常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100;公称直径≤40mm的热量表,其常用流量与最小流量之比必须采用50或100;2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目,有的热量表是安装在进水端,而有的是被安装在回水端,还有的是被设计成竖式安装;这样就需要在采购热量表时,首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求;如前文所述,有的热量表是采用K系数法计算热量,这样的热量表对安装位置是有要求的,而有的热量表是不能竖式安装的;3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈,使用寿命,计量精度,抗杂质程度等方面的表现有很大的差别,下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作,它的耐磨性能非常重要;单流束流量计的热量表,流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的,形成叶轮单向受力,在经过一年到两年的连续工作后,叶轮轴套很快就会被磨坏,导致流量计无法工作或精度下降;但是单流束流量计也有优点,它初期运行时的候灵敏度很高,样品检测的时候容易过通过,而且外观体积小,视觉上容易使人接受;多流束流量计热表,工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动,从而大大地延长了流量计的使用寿命,至少可以用5-6年,不过,这只适用于无磁式热量表,如果是其它原理的热量表,还要考虑电池、干簧管的寿命,以及磁铁吸附杂质等因素;2磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外,其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环,那么：A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等,并形成堆积;从而阻碍了叶轮的转动,尤其是在停止供热以后,大量的杂质就会变硬甚至固化,使叶轮在第二年供热时不能转动或很慢,从而大大降低流量计的精度;B. 由于热水对磁铁具有消磁作用,所以长时间在热水中工作以后,磁环的磁力会逐渐的减弱,从而使叶轮的转动与齿轮间的偶和力下降,造成转动不同步,使精度会逐渐下降;C. 干簧管的影响：对于干簧管原理的热量表来说,流量信号是靠干簧管把机械信号转变成电信号的;很容易看出,随着干簧管的簧片在工作中的一次次地弯曲和放松,干簧管的工作寿命和可靠程度是非常令人担心的;还有一个缺点就是,随着干簧管工作时间的延长,干簧管簧片的弹性强度也会改变,这样原来调整好的磁性强度与干簧管吸合强度的配合就会变得不合适,也就是会出现水表指针转一圈的时候,干簧管出现不吸合或全吸合的情况;这些问题在热量表投入使用后的2-3年内很快就会发生;这一切都会影响热量表的流量计量精度;更要命的是一块强磁钢可以使干簧管永远吸合,而无脉冲信号输出;D. 齿轮组的影响：有齿轮组的热量表,叶轮的转动情况需要带动齿轮组,逐级偶合后转变成电信号,因此,叶轮在转动时阻力大,始动流量高,长时间运行磨损大,精度下降快;而采用无磁原理的热量表的叶轮,其转动情况由上方的探头直接得到,叶轮的转动无任何额外阻力,因此,始动流量低,精度高,适宜长期运行;E.磁场的影响：干簧管法和韦根传感器法热量表还有一个致弱点就是,极容易受到外部磁性物质的干扰;也就是当有人用一块磁铁靠近热量表时,外部的磁场就干扰了内部的有磁计量元件的工作,使之不能工作,或变慢;这就给一些不良企图的人有了可机会;4、所选的热量表是否适合现场条件1安装空间：热量表多安装在楼层竖井管道井内,因此,热量表的安装尺寸相对小一些好,当然,安装尺寸也取决于传感器接入阀门的选择;这样的表无论是安在室内还是室外,都会节省建筑空间;有些情况下需要选择可立式安装的热量表;2积算器的显示部分是否可以灵活地调整角度;热量表在一般情况下安装空间都比较狭窄,而且热量表的上方多有管道或有其它表,有些热量表的安装位置也高低不同,如果热量表的显示部分不能调整,会给日后的抄表工作带来不便;3显示菜单的显示功能齐全;各种参数的显示一目了然;热量表的防水、防尘性能;热量表的进水端一般都安装有过滤器,而过滤器是要经常排污的,这难免会有水溅到热量表上,而且一般管道井里的灰尘会很多,所以热量表的防水、防尘性能也很重要;二、热量表的安装热量表的安装位置一般有下面几种情况：1安装在一次系统中2安装在二次系统中3住宅中的分户供暖系统中4垂直供暖的分配系统中;无论在上述何种系统中,热量表的流量传感器和温度传感器的正确安装与使用都直接影响到供热计量的准确度,由于安装不当所造成的计量误差可以达到40%;由于一次系统和二次系统中安装的热量表多为大口径总表,其中涉及到更复杂的专业技术,所以本文仅就分户热量表的安装与施工加以介绍：1、安装环境的要求.1电磁干扰,热量表最容易受到干扰的部位来自传感器和积算器之间的连接信号线,一般常出现的干扰源是50HZ的公频电磁场,比如,继电器、电机等;因此在安装热量表时,信号线与电源线的距离一定要在50MM以上,同时,积算器也应远离上述干扰源;2温度与湿度,热量表的电子部分不能安装在超过极限工作温度、湿度的地方;2、安装位置的要求1热量表的流量传感器的安装位置：应不会引起下列现象的发生：A.旋涡流：旋涡流产生于空间弯头,对表的危害极大;B.脉动流：大多数由泵引起,所以热量表的安装应远离水泵,并不得安装在水泵的出口端;C.气泡：流量计绝对不能安装在有气泡产生的位置;热量表的流量传感器是否正确的安装方2一般有以下几种安装方式：A：大多数表的安装;如因安装空间限制,须要立式安装时,必须选用立式流量计;B、分体安装多用于空调系统的冷热计量C、有线远程集中抄表安装此安装方式,热表内不使用电池,改用外接有线电源每个单元设一个表柜,可以不入户抄表;单表有线距离采用“帕默瑞”方案,可达到1公里数据不丢失;D、远程集中抄表安装楼的每个单元设置一台“远程集中抄表器放置在地下层”和多台“楼层分支器放置在每个楼层的管井”,从地下层到14层拉一条4芯电缆,通过这条电缆将数据和供电供电电压直流12V,不存在安全性方面的问题都汇集到“集中抄表器”,构成一个总线结构的分户热计量抄表系统;可以很方便地将“集中抄表器”中的数据远送到物业管理中心,构成计算机网络管理系统,实现预付费,交多少费用多少热,构成热计量远程控制系统;E、四表联合出户安装目前,许多数体统集成商都承诺可以做到四表远传出户管理,但在实践中多无经验,需参照建设部行业标准JG/T162-2004住宅远传抄表系统;另外,欧洲或国内均无MBS上位机可选,因此,在选用MBS通讯端口和协议时应注意这个问题;要重点要考证系统集合成商提供的硬件内的通讯程序是否能够真正做到正确通讯;3热量表的温度传感器的安装位置：热量表的温度传感器的安装位置对于热量表的计量精度也有很大的影响,正确的安装位置应该是,使温度探头处于管道中流速最大的位置,同时还应对安装探头的地方进行保温处理;对于长型探头,如果需要斜着安装,则探头方向必须向着水流的方向安装,而且必须把探头安装在保护套内;3、施工要求1清洗,系统管路在安装热量表前应进行彻底清洗吹扫,以保证管道中没有污染物和杂质;2温度探头的安装位置要进行保温处理,如果温度传感器出现损坏,要对两支温度传感器同时进行更换;3 流量传感器的方向不能接反,而且前后管径要与流量计一致;。
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标准型热计量表使用说明
一、主要功能
该型号热量表为整体式热量表，由基表、表壳、流量传感器(韦根模块)、
温度传感器(Pt1000配对热电阻)、操作按键及LCD等部分组成。
系统的主要功能如下：
1、流量采集
1）自动采集流量信号并计算流量(流速)和累积流量(体积）。
2) 根据基表处水温的不同，采用不同的仪表流量系数，分25(常温)，55，90℃三种情况。
2、温度采集
1）自动采集进水温度、出水温度并进行温差计算。
温度采集出错时，记录出错时间。
2 ) 温度采集范围：0-100℃。
3）为节约电池，当LCD有显示或有流量时才采集温度。
3、热量计算
1) 温度采集正常时，计算供热系统散发的能量并累计进行热量计算。
2) 进水温度范围6—95℃，出水温度不低于5℃，进出水温差不低于 3℃
4、电压监测
自动进行电源电压监测。
但显示的电压不是电压的实际值，正常情况下显示3.6V，低压时显示0.0V。
5、时间功能
1）根据内部时钟自动计算年月日(万年历)，累计上电后的工作时间和故障时间(小时数)。
2) 程序写入芯片后，系统上电才开始进行时钟累计，因此显示的日期与实际的日期可能不对应，可以利用按键进行调整。
另外，日期的变化时间与系统的上电时间也有关系，并不是在23点59分59秒的时候变化。
例如系统在10点30分25秒上电，上电后内部计数器从0开始计数，则到第二天的10点30分25秒时，内部计数器累计时间选到24小时，日期发生变化。
利用提供的时钟校正功能，可以进行时钟校正并使计数器从0点开始计数。
6、仪表流量系数、温度参数修正和时钟校正
不同的热量表基表其流量系数可能会有微小的差别，批量生产时，程序写入的是统一的系数，必要时可以进行修正。
不同的热量表，电子元器件会有微小的差别，测温的PTl000也会有差别。
批量生产时，程序写入的是统一的温度参数，必要时可以进行修正。
采用提供的通讯程序和通讯设备，可以利用计算机与热表进行通讯,修改仪表流量系数、温度参数和系统的时钟。
二、按键操作及显示
1、按键保持时间不到0.2秒时什么也不做；大于等于0.2秒小于4秒时，循环切换显示内容；大于等于4秒时，日期加1。
超过10分钟没有按键时，关闭LCD显示。
当LCD关闭后有按键时，自动切换到热量显示画面。
2、显示内容如下：
热量格式：00000000 KWH
累积流量(体积) 格式：000000.00 m3
流量(流速) 格式：000,000 m3／h．
检定热量格式：00000.000 KWH
检定流量(体积) 格式：000000.00 L_
进水温度(T1) 格式：000.00℃
出水温度(T2) 格式：000.00℃
温差(△T) 格式：000.00℃
当前时间格式：YYYYMMDD
累积工作时间格式：1 00000 h
累积故障时间格式：0 00000 h
电池电压格式：0.0 V
累计脉冲格式：C／P 00000
说明：
1) 热量单位是KWH，在内部计算时精确到小数点后10位，“热量”显示用于抄表，不带小数点，“检定热量”带3位小数点，两者在内部是同一个数。
2) 体积就是流过热表的水的累积流量，单位是m3，在内部计算时精确到小数点后5位，“检定流量”与“累积流量”在内部也是相同的，但显示的精度不一样。
3) 累积工作时间显示“1 00000 h”，单位是小时，就是系统上电后的小时数。
4）累积故障时间显示“0 00000 h”，单位是小时，就是系统上电后故障时间累积的小时数，这里主要是温度传感器开路时间累积。
5) 累计脉冲是校表时用，当表的叶轮转动时，就会有变化，产品出厂之后这个内容基本就没什么用处了。
3、系统具备自诊断功能，可以检测温度传感器状态。
当温度传感器故障(开路)时，显示进、出水温度和温差时显示故障时间(年、月、日)。
三、注意事项
1、热表既可以安装在进水口也可以安装在出水口。
2、因为系统根据基表处水温的不同，采用不同的仪表流量系数(分常温，55，90℃三种情况)，而基表处水温是根据与基表相连的温度传感器测量得到的。
因此，要求测基表处水温的温度传感器必须是固定。
红色标签的电阻与电路板上P1.2引脚的焊点进行连接，兰色标签的电阻与电路板上P1．5引脚的焊点进行连接。
不管热表安装在进水口还是出水口，兰色标签的电阻都用来测基表处水温。
3、为节约电池，当LCD有显示或有流量时才采集温度。
LCD 关闭时，如果没有流量就不采集温度。
4、温度采集是通过对电容的充放电进行的，系统刚上电或长时间没有进行温度采集而重新开始采集时，电路需要经过一定的时间进入稳定状态，因此温度数值会有短暂的偏差然后恢复正常。