真空泵故障识别及维修
真空泵常见故障及维修

真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备,通常用于工业生产中的高真空环境下。
然而,真空泵也经常会出现一些故障,可能会导致设备停机或者工作效率下降。
以下是真空泵最常见的故障及维修方法:
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足,可能会导致设备运转不畅或者完全停机。
为了解决这个问题,需要检查水泵中的输水管,确保水流顺畅,并且水压达到了设备的要求。
2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高,真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏,例如轴承或者轴封磨损等。
一旦出现这种情况,应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。
3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏,可能会导致设备的真空度降低,使得设备无法有效地运转。
检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏,然后及时修复。
4.清洗不干净
由于在使用过程中,真空泵往往会积聚淤泥和污垢,这可能会导致真空泵的工作效率下降。
因此,需要定期对真空泵进行清洗和维护,以确保设备的正常运转。
总之,真空泵在日常使用中经常会出现各种故障,而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。
要解决这些故障,需要定期对设备进行维护,并及时处理出现的问题。
浅析真空泵的四个常见故障 真空泵常见问题解决方法

浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障:一、真空泵度不够可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与调配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
排出方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必需掌控在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与调配板的间隙(一般在0.150.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;真空泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖调配板。
排出方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排出方法:削减供水量至正常范围(参照真空泵的使用说明书之供液量);检查接线是否坚固;检查排气口;打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因:管路漏气漏液;阻力损失加添;排出方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单,大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作,操作人员假如发觉真空泵有异常情况,为防止发生事故,应立刻切断电源,适时报修。
使用过程中,应避开日光直射,阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备,保持无灰尘、无杂物,防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时,每三天对以下内容进行一次点检:A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网,应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器,密封垫片。
三、设备定期检修维护须知:泵油随着泵的运转恶劣,因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况,并适时更换泵油。
真空泵故障与处理方法

真空泵故障与处理方法真空泵是一种用于抽取气体并形成真空的设备,广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
然而,由于长时间使用或操作不当,真空泵可能会出现故障。
本文将介绍几种常见的真空泵故障及其处理方法,以帮助用户更好地维护和操作真空泵。
一、真空泵无法启动当真空泵无法启动时,首先需要检查以下几个方面的问题。
1.1 电源供应:确保真空泵接收到稳定的电源供应。
检查电源线是否连接正常,插头是否松动或损坏。
1.2 保护装置:检查真空泵是否配备了过载保护装置,并查看是否存在过载或短路情况。
如有需要,及时更换保险丝或修复电路。
1.3 开关状态:检查真空泵的开关是否处于正确的位置,确保开关处于启动状态。
1.4 电机问题:如果以上几点均正常,但仍无法启动真空泵,则可能是电机出现故障。
此时建议联系专业技术人员进行检修或更换电机。
二、真空泵抽取效果差当真空泵抽取效果差时,可能会出现以下几种情况。
2.1 泵速下降:检查真空泵的泵速是否下降,可能是由于泵内有大量沉积物导致。
此时需要清洗泵内部,将沉积物彻底清除。
2.2 气体泄漏:检查真空泵和管道连接处是否存在泄漏,如有泄漏应及时修复。
另外,还应检查密封件是否完好,如有磨损或老化应及时更换。
2.3 油液问题:真空泵的抽取效果也与油液的质量和状态密切相关。
检查油液是否过期、污染或缺少,如有需要应及时更换。
2.4 泵内部故障:如果经过以上检查仍未找到原因,可能是真空泵内部零部件损坏或磨损导致。
此时建议联系专业技术人员进行检修或更换零部件。
三、真空泵噪音过大当真空泵噪音过大时,可能会影响工作环境和设备寿命。
以下是几种可能的原因。
3.1 润滑不良:检查真空泵的润滑情况,如润滑油过少或过脏,应及时添加或更换润滑油。
3.2 零部件松动:检查真空泵是否有松动的零部件,如螺丝或紧固件等,应及时拧紧。
3.3 零部件磨损:长时间使用后,真空泵的零部件可能会磨损,导致噪音增大。
此时建议定期检查和更换磨损的零部件。
真空泵常见故障及处理方法

真空泵常见故障及处理方法一.真空泵启动困难1.电源有故障方法:检查控制电源是否处于断电或者缺相状态2.杂物进入泵腔,叶轮卡死方法:打开泵体进行检查和清洗。
3.泵腔内存在水垢或者铁锈方法:用10% 草酸从进水口和出水口进行循环冲洗。
4.真空泵油过多方法:调整真空泵油的加入量,高度大约在油面观察孔的两道线的中间位置。
二.电机负荷过载1.电机线圈短路方法:检查电机线圈是否有短路现象。
2.真空泵内油面过高方法:打开排油阀门将油面下降到合适的位置。
3.排气时压力比较高方法:降低工作时的排气压力到合适的程度。
4.所抽气体中水油等杂物含量过多方法:在抽气口处加装过滤器。
5.排气阀阀片损坏方法:更换排气阀片。
三.真空度抽不掉1.电机转向错误方法:调换任意两根电机电源线。
2.真空泵油比较少方法:补充添加真空泵油到合适的位置。
3.泵腔内密封严重漏气方法:进行打压试验找出漏气原因,并修复。
四.真空度低1.电机转速低,抽气能力比较小方法:选择合适的真空机组进行组合工作,要达到比所需真空度低一个数量级2.真空泵油温度过高方法:检查水冷循环系统是否工作正常和降低负荷进行空转一段时间进行冷却。
3.真空泵腔内间隙比较大。
方法:将真空泵返厂进行维修。
4.真空表不准方法:更换新的真空表。
5.排气阀片脱落方法:更换排气阀片。
五.振动/噪音大1.真空泵腔内腐蚀比较严重方法:增加过滤器,保护真空泵的使用寿命2.地脚螺栓有松动方法:将螺栓进行紧固3.连轴器对中不好方法:重新校核连轴器的同心度,使其符合标准。
4.叶轮不平衡方法:重新对叶轮进行平衡定位。
真空泵常见故障

真空泵常见故障、产生原因、排除方法1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压C交流接触器损坏换交流接触器3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵B工作液供应不足加大工作液供应C工作液温度过高降低工作液温度D系统漏气系统检漏E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路B工作液供应量过大减少工作液供应量C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度B工作液供应量太小增加工作液供应量C吸入气体温度过高降低吸入气体温度D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封,更改操作规程B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封,在进气管路及工作液管路中安装过滤器10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔:水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮,在进气管路及工作液管路中安装过滤器B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺,减少水环泵启动、停机次数B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2~2/3。
真空泵维修手册

真空泵维修手册一、简介真空泵是一种常见的设备,用于抽取容器或管道内的气体,创造一个真空环境。
然而,由于各种原因,真空泵可能会出现故障或需要维修。
本手册旨在提供关于真空泵维修的指导,以帮助用户迅速解决问题并恢复真空泵的正常运行。
二、常见故障及维修方法1. 真空泵无法启动a) 检查电源插头是否插好,并确保电源供应正常。
b) 检查电源线是否损坏,若损坏则更换。
c) 检查开关是否打开,若未打开则打开开关。
d) 检查真空泵内部是否存在堵塞,清除堵塞物。
e) 若以上方法无效,联系专业技术人员进行检修。
2. 真空泵噪音过大a) 检查真空泵外壳是否松动,如有松动则拧紧螺丝。
b) 检查连接管道是否紧密,如有松动则进行连接。
c) 检查内部叶片是否破损,如有破损则更换叶片。
d) 若噪音问题仍未解决,联系专业技术人员进行检修。
3. 真空度无法达到要求a) 检查真空泵密封是否良好,如有泄漏点则修复或更换密封件。
b) 检查真空管道是否存在漏气,如有漏气则修复漏点。
c) 检查真空泵油是否干净,如油污严重则更换新油。
d) 若真空度问题无法解决,联系专业技术人员进行检修。
4. 真空泵频繁停止工作a) 检查真空泵运行时间是否超过连续工作时间限制,如超过则停机冷却。
b) 检查电源电压是否稳定,如不稳定则进行电压调整。
c) 检查真空泵是否过热,如过热则停机降温。
d) 若停机问题仍存在,联系专业技术人员进行检修。
三、维护与保养1. 定期更换真空泵油a) 根据使用频率,制定油更换周期,一般为每300工作小时或每3个月更换一次。
b) 先关闭真空泵并拔掉电源插头,等待真空泵冷却。
c) 打开放油阀门,放空旧油。
d) 将新油加入油箱中,注意油的种类和标准。
e) 关闭放油阀门,插好电源插头,启动真空泵。
2. 定期清洁真空泵内部a) 先关闭真空泵并拔掉电源插头,等待真空泵冷却。
b) 打开真空泵外壳,清除内部灰尘和杂物。
c) 使用干净的布或刷子清洁叶片和滑动表面。
真空泵常见故障及处理方法

真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。
它在广泛的工业领域和实验室中被使用,但在使用过程中常常会遇到一些故障。
以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。
1.泵启动后没有吸气现象:可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。
此时,应首先检查排气管路是否正常,如果发现有堵塞现象,应清洗或更换排气管路。
2.泵运行时有异常噪音:可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。
此时,应立即停止泵的运行并进行检查。
如果发现零部件损坏,应予以更换;如果发现零部件松动,应重新安装或紧固。
3.泵的抽气速度下降:可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。
此时,应检查吸气口和排气口是否畅通,并进行清洗。
另外,还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化,如果发现有问题,应及时更换密封件。
4.泵内压力升高:可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。
首先,应检查泵的密封件是否完好,并进行更换。
如果问题仍然存在,可能是由于泵的压力调节阀损坏,此时应更换压力调节阀。
5.泵无法启动:可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。
首先,应检查电源是否正常,如果电源没有问题,则应检查电动机是否损坏,并进行更换。
6.泵运行时发生漏油现象:可能是由于泵的密封件损坏导致的。
此时,应检查泵的密封件是否完好,并进行更换。
另外,还应检查泵的排油管路是否堵塞,如果发现堵塞,应予以清洗。
总之,真空泵是一种复杂的设备,常常会出现各种故障。
正确处理这些故障,不仅可以延长真空泵的使用寿命,还能保证其正常工作。
因此,使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法,并根据需要定期进行维护和保养。
真空泵的常见故障与修理

真空泵的常见故障与修理:
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。
维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。
这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。
这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。
由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。
在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点:
①在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
泵有异常噪音和剧烈振动
1、基础不牢固 2、零部件松动或损坏 3、排气阀门工作不正常 4、异物落入泵内 5、轴承磨损或润滑不良 6、严重漏气
解决办法
1、加固基础 2、检查维修 3、检查排气阀门,加以调整,并经常检查更 换阀片弹簧 4、清除异物 5、检查润滑系统,更换轴承 6、检查漏气部位并修理
谢谢大家!
出现故障及解决办法
极限压力不高
1、管道、系统漏气 2、泵部分漏气 3、前级泵极限压力下降 4、润滑油太脏或牌号不符 5、油封磨损 6、溢流阀漏气
解决方法
系统检漏 对泵检漏 修理或更换前级泵 调换润滑油 调换油封 对溢流阀进行修理
声音异常
1、装配不良 2、导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰 3、入口压力过高 4、过载或润滑不良造成齿轮损伤 5、轴承磨损
解决方法
1、重装 2、调整位置,保证间隙 3、调整、控制入口压力 4、调换齿轮 5、调换轴承
电动机过载
1、入口压力不高 2、转子端面现端盖单面接触 3、前级泵返油进泵腔 4、溢流阀卡住,使出口过高
解决方法
1、调整、控制入口压力 2、调整转子端面间隙 3、装置防返油设备 4、对溢流阀进行清理
WLW系列无油立式真空泵
流量不足
1、管路漏气,漏液 2、阻力损失增加 3、叶轮磨损,堵塞,腐蚀
解决方法
1、检查连接处机械密封 2、检查管路及止回阀等有无故障 3、检查、清洗、调换叶轮
ZJ系列罗茨真空泵
罗茨真空泵的结构原理
ZJ系列罗茨真空泵,是一种容积式真空泵, 他是利用一对8字形转子在泵中保持一定的 间隙,做等速反向而产生吸气和排气作用 的,二个转子被支撑在泵壳侧面端盖的滚 动轴承中,依靠一对可调的同步齿轮使二 个转子在高速旋转时始终保持着一定的相 互位置,而转子与端盖之间的端面间隙是 靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保 证,使之泵在工作时因受热需转子只能向 一面膨胀。
MH系列阀滑式真空泵
内部结构图
白色为进入气体,深色为排出气体 1-泵体 2-轴 3-偏心轮 4-滑阀套 5-滑阀板 6-滑阀导轨 7-排气阀 门
出现故障及解决办法
真空度不高
1、油被污染 2、密封漏气 3、排气阀门失灵 4、有大气漏入
解决方法
1、更换新真空泵油 2、更换轴端密封 3、修理排气阀门.或更换新阀门、阀片 4、检查真空管路,修补漏气部位
附属设备
1.过滤器:当被抽气体含粉尘或固体物料 时。 2.冷凝器: (1)当被抽气体含大量可凝性气体时; (2)当被抽气体温度超过35℃时。 3.阻液器:当被抽气体中有大量液体时
5.膨胀节:为避免振动引起管道法兰泄漏。 6.缓冲罐:为避免泵的启动冲击。 7.其它:①被抽介质(酸、碱、溶剂种 类);②介质温度;③有无可凝性气体蒸 气);④有无粉尘或固体颗粒;⑤泵在工 艺流程中所处位置和作用;⑥所需连续运 转的最长时间。
出现故障及、泵轴转向不对 3、滤网堵塞,底阀不灵
解决办法
1、重新灌装 2、调整泵轴转向 3、停机检查,清除杂物
泵排液后中断
1、吸入管路漏气 2、灌泵时吸入侧气体未排净 3、吸入侧突然被异物堵塞
解决方法
1、检查吸入管连接处及机械密封的密封情 况 2、重新按要求灌泵 3、停机并清理杂物
结构与工作原理
WLW系列为单缸单级双作用活塞泵
1.械传动部件:由电机通过三角带传动,驱 动曲柄滑块机构作往复运动,滑块(十字 头)将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
2.吸、排气部件:活塞(安装有封气的F4活 塞环),在气缸内往复运动形成缸内气体 的膨胀和压缩,并通过轴向布置的进排气 阀组成吸、排气动作。 3.辅助功能部件:曲轴箱内的润滑油通过溅 油或油泵泵油润滑有关运动件,上部冷却 水(0.2Hpa)带走气体压缩产生的热量, 气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另 加油润滑。
使用特点
ZJ罗茨真空泵的最大优点是在较低人口压 力时对具有较高的抽气速率,但它不能单 独使用,必须有一台前级泵串联,待被抽 系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空 泵允许入口压力时,罗茨真空泵才能开始 工作,并且在一般情况下,罗茨真空泵不 允许高压差时工作,否则将会过载和过热 而损坏,因此使用罗茨真空泵时必须合理 地选用前级真空泵,安装必须要的保护设 备
真空泵故障实用解决办法
(培训教材)
RPP系列水冲真空泵 ZJ系列罗茨真空泵 WLW系列无油立式真空泵 MH系列阀滑真空泵
RPP系列水冲真空泵
安装操作注意事项
在安装使用前,必须仔细检查各部位紧固件是否 松动,若有松动必须校正拧紧。 开机前水池必须加满水,打开泵进口阀,严禁脱 水空转及反转,以防止损坏机封和泵。 停机前先放空或真空度降至0.092Mpa以下,然后 停机以防真空度过高,倒吸易损坏止回阀,(如止 回阀失灵,请打开止回阀盖,清除杂物)。 水池循环水温过高,会影响排气量和真空度,需 要及时更换或补充水