真空泵常见问题(1)
真空泵常见故障及维修
真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备，通常用于工业生产中的高真空环境下。
然而，真空泵也经常会出现一些故障，可能会导致设备停机或者工作效率下降。
以下是真空泵最常见的故障及维修方法：
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足，可能会导致设备运转不畅或者完全停机。
为了解决这个问题，需要检查水泵中的输水管，确保水流顺畅，并且水压达到了设备的要求。
2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高，真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏，例如轴承或者轴封磨损等。
一旦出现这种情况，应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。
3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏，可能会导致设备的真空度降低，使得设备无法有效地运转。
检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏，然后及时修复。
4.清洗不干净
由于在使用过程中，真空泵往往会积聚淤泥和污垢，这可能会导致真空泵的工作效率下降。
因此，需要定期对真空泵进行清洗和维护，以确保设备的正常运转。
总之，真空泵在日常使用中经常会出现各种故障，而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。
要解决这些故障，需要定期对设备进行维护，并及时处理出现的问题。
真空泵常见故障
2. 泵油粘度不合适
2. 更换适合工作温度的泵油。
3. 负载过大
3. 降低负载，或增加泵的容量。
3
噪音大
1. 轴承损坏
1. 更换新的轴承。
2. 转子不平衡
2. 检查转子并进行平衡调整。
3. 零件松动
3. 紧固松动的零件。
4
泵油消耗过快
1. 密封不良
1. 检查并修复密封件。
真空泵常见故障
序号
故障现象
可能原因
检查与处理方法
1
真空度不足
1. 密封不良
1. 检查泵体、管道和法兰连接处的密封情况，更换密封件。
2. 泵油污染
2. 更换新泵油，并清洗油箱和滤网。
3. 泵内零件磨损
3. 检查并更换磨损的零件，如转子、叶片等。
4. 排气口堵塞
4. 清理排气口的堵塞物。
2
泵温过高
1. 冷却系统失效
2. 油管接头松动
2. 紧固油管接头。
3. 泵体砂眼或裂纹
3. 修复或更换泵体。
7
振动过大
1. 安装基础不牢
1. 加强安装基础的固定。
2. 泵与电机轴心不对中
2. 调整泵与电机的轴心对中。
3. 管道应力过大
3. 减小管道应力，如添加支架或软管连接。
2. 泵油质量问题
2. 更换合格的泵油。
3. 泵内零件磨损
3. 检查并更换磨损的零件。
5
启动困难
1. 电源故障
1. 检查电源线路和开关，确保电源正常。
2. 电机故障
2. 检查电机，必要时更换电机。
3. 润滑不良
3. 确保泵内充分润滑，添加适量的泵油。
浅析真空泵的四个常见故障 真空泵常见问题解决方法
浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。
排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。
三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
循环水式多用真空泵的常见问题
循环水式多用真空泵的常见问题循环水式多用真空泵是一种常见的真空设备，具有操作简单、代价低廉、维护容易等特点，广泛应用于医疗、化工、食品、半导体等各个领域。
然而，在使用循环水式多用真空泵的过程中，也存在一些常见问题。
本文将介绍一些常见问题，并提供相应解决方案。
问题一：循环水过热在使用循环水式多用真空泵的过程中，有时会出现循环水过热的情况。
这可能是由于真空泵运行时间过长或者循环水质量不佳等原因导致的。
若不及时处理，循环水过热将会导致真空泵无法正常运行，严重的话还会导致设备损坏。
解决方案：第一步需要检查循环水的温度，若超过限制温度，应立即停止运行并关闭水泵进口阀，排空管道内的循环水。
把泵体，管道和冷凝器清洗干净。
进一步检查是否有水泄漏或者水管接口处渗水或漏气回路愈合不到位的情况。
若找到问题，修复后再次启动真空泵。
问题二：运行得不到预期的效果有时运行了一段时间，却感觉没有得到预期的效果，这可能是由于真空泵的气密性差、真空泵油太少等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的气密性。
检查各种门、气嘴，挡板等。
如果发现有问题则需要进行修复或更换部件。
其次，检查真空泵油是否充足。
如果油量不足，需要及时添加油。
当添加抽油液时，应注意按照说明书添加。
最后，检查真空泵的氧化物。
如果氧化物太高，需要排出老油并更换新油。
问题三：噪音太大在实际使用中，有时会发现真空泵的噪音太大，这可能是由于真空泵的气密性差、叶轮部件损坏等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的气密性。
检查紧固件是否松动，密封垫是否漏气。
如果存在问题，则需要进行修正；其次，检查叶轮部件是否损坏，如果有损坏应进行更换；最后，检查泵体外壳是否牢固，以免震动产生噪音。
问题四：耗电量过大在使用真空泵时，有时会发现耗电量过大，这可能是由于真空泵的工作状态不良、管路过长、水泵进口阀被封堵等原因导致的。
解决方案：首先，检查真空泵的工作状态是否良好，如果是，则指导设备操作人员正确操作。
真空泵故障与处理方法
真空泵故障与处理方法真空泵是一种用于抽取气体并形成真空的设备，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
然而，由于长时间使用或操作不当，真空泵可能会出现故障。
本文将介绍几种常见的真空泵故障及其处理方法，以帮助用户更好地维护和操作真空泵。
一、真空泵无法启动当真空泵无法启动时，首先需要检查以下几个方面的问题。
1.1 电源供应：确保真空泵接收到稳定的电源供应。
检查电源线是否连接正常，插头是否松动或损坏。
1.2 保护装置：检查真空泵是否配备了过载保护装置，并查看是否存在过载或短路情况。
如有需要，及时更换保险丝或修复电路。
1.3 开关状态：检查真空泵的开关是否处于正确的位置，确保开关处于启动状态。
1.4 电机问题：如果以上几点均正常，但仍无法启动真空泵，则可能是电机出现故障。
此时建议联系专业技术人员进行检修或更换电机。
二、真空泵抽取效果差当真空泵抽取效果差时，可能会出现以下几种情况。
2.1 泵速下降：检查真空泵的泵速是否下降，可能是由于泵内有大量沉积物导致。
此时需要清洗泵内部，将沉积物彻底清除。
2.2 气体泄漏：检查真空泵和管道连接处是否存在泄漏，如有泄漏应及时修复。
另外，还应检查密封件是否完好，如有磨损或老化应及时更换。
2.3 油液问题：真空泵的抽取效果也与油液的质量和状态密切相关。
检查油液是否过期、污染或缺少，如有需要应及时更换。
2.4 泵内部故障：如果经过以上检查仍未找到原因，可能是真空泵内部零部件损坏或磨损导致。
此时建议联系专业技术人员进行检修或更换零部件。
三、真空泵噪音过大当真空泵噪音过大时，可能会影响工作环境和设备寿命。
以下是几种可能的原因。
3.1 润滑不良：检查真空泵的润滑情况，如润滑油过少或过脏，应及时添加或更换润滑油。
3.2 零部件松动：检查真空泵是否有松动的零部件，如螺丝或紧固件等，应及时拧紧。
3.3 零部件磨损：长时间使用后，真空泵的零部件可能会磨损，导致噪音增大。
此时建议定期检查和更换磨损的零部件。
真空泵故障原因与排除方法
真空泵故障原因与排除方法简介真空泵是广泛应用于各个行业的关键设备之一，用于抽取空气或其他气体，从而创造真空环境。
然而，由于长期使用或其他原因，真空泵可能会出现故障，影响生产效率。
本文将介绍常见的真空泵故障原因以及相应的排除方法。
故障原因及排除方法1. 轴承故障原因：轴承故障可能是由于长期使用、润滑不良、粉尘等导致的。
排除方法：- 定期检查和更换磨损严重的轴承 - 确保轴承润滑良好，定期加油 - 经常清理真空泵周围的粉尘，减少对轴承的损坏2. 泄漏原因：泄漏可能是由于密封件老化、安装不当等原因引起的。
排除方法： - 定期检查密封件的状态，如有老化或损坏应及时更换 - 确保正确安装密封件，避免漏气现象发生3. 泵体堵塞原因：泵体堵塞通常是由于颗粒物、污垢等进入泵体导致的。
排除方法： - 定期清理泵体，确保无颗粒物积聚 - 安装过滤装置，防止杂质进入泵体 - 注意工作环境的清洁，避免污垢进入泵体4. 电机故障原因：电机故障可能是由于电源问题、绝缘老化等原因引起的。
排除方法： - 检查电源是否正常，确保电压和频率符合要求 - 定期检查电机绝缘状态，如有老化应及时更换 - 合理使用电机，避免过载或长时间连续工作5. 真空泵噪音过大原因：真空泵噪音过大可能是由于不良摩擦、缺少润滑等原因引起的。
排除方法： - 定期检查和更换摩擦严重的部件 - 确保润滑良好，定期加油 - 避免长时间高速运转，在必要时采取降速措施6. 水或油污染原因：水或油污染可能是由于介质泄漏、密封不严等原因引起的。
排除方法：- 定期检查并维护密封件的良好状态 - 如有泄漏情况，应及时修复 - 更换污染严重的水或油，保持介质的清洁结论真空泵故障的原因多种多样，但通过定期检查、维护和正确使用，可以有效减少故障的发生。
当出现真空泵故障时，根据具体情况采取相应的排除方法，可以迅速恢复其正常工作。
保持真空泵的良好状态不仅能提高生产效率，还能延长设备的使用寿命和节省维修成本。
真空泵的常见问题及解决方法
真空泵的常见问题及解决方法真空泵是一种紧要的试验室设备，常用于试验室的化学分析，电子元器件生产等。
然而使用中往往会显现一些问题，本文紧要介绍真空泵的常见问题及解决方法，以便使用者更好地了解和保养真空泵。
一、真空泵的定义和作用真空泵，也称真空抽气泵，是一种用来抽取气体的设备。
它能将被抽容器的压强降低到低于大气压的压强，形成真空或超低真空状态。
真空泵的紧要作用是将容器内的气体抽出，达到减小压强，从而使产生或记录所需的信号，或者达到特定的试验要求。
二、真空泵的常见问题1. 真空泵抽气本领下降真空泵的抽气本领下降紧要有以下数种原因：•真空泵内部积存杂质，影响了真空泵的工作效率；•漏气可能是导致真空泵抽气本领下降的紧要原因之一；•真空泵密封圈松动或老化，影响了密封性能。
2. 真空泵的进气口产生异味假如真空泵的进气口产生异味，有可能是以下原因：•泵内的油脂老化或者添加的不当导致异味；•真空泵在运行的时候产生了过热；•真空泵的密封圈松动，使得泵内进了大量的空气，导致异味。
3. 真空泵的噪音过大假如真空泵的工作噪音过大，可以考虑以下几个方面：•真空泵的泵面密封失效；•泵体内的零件显现松动；•泵内显现大量的空气或溶液。
4. 真空泵吸不起气真空泵显现吸不起气的现象可能是以下原因所致：•空气阀未打开或者被堵住；•空气泵运行不正常；•真空泵工作环境不佳，气压过高或者气流不稳定。
三、真空泵的解决方法1. 常规的维护和保养为了保持真空泵的正常工作，我们需要对泵进行定期的维护和保养。
实在措施包括：•定期进行泵体清洗。
保持泵体中部老化油脂的清洁，常常更换和清洗真空泵油；•使用专门的真空泵油。
使用正品油脂，在正常条件下，真空泵能更长时间正常工作；•定期更换筛网。
定期更换筛网，防止各种杂质进入。
•检查密封圈和密封问题。
定期检查真空泵的密封性问题，并适时更换密封圈。
2. 确认泵是否显现问题显现真空泵问题时，需先确认是否泵本身显现了故障，假如泵故障，那么需要适时进行维护和更换。
真空泵维修手册
真空泵维修手册一、简介真空泵是一种常见的设备，用于抽取容器或管道内的气体，创造一个真空环境。
然而，由于各种原因，真空泵可能会出现故障或需要维修。
本手册旨在提供关于真空泵维修的指导，以帮助用户迅速解决问题并恢复真空泵的正常运行。
二、常见故障及维修方法1. 真空泵无法启动a) 检查电源插头是否插好，并确保电源供应正常。
b) 检查电源线是否损坏，若损坏则更换。
c) 检查开关是否打开，若未打开则打开开关。
d) 检查真空泵内部是否存在堵塞，清除堵塞物。
e) 若以上方法无效，联系专业技术人员进行检修。
2. 真空泵噪音过大a) 检查真空泵外壳是否松动，如有松动则拧紧螺丝。
b) 检查连接管道是否紧密，如有松动则进行连接。
c) 检查内部叶片是否破损，如有破损则更换叶片。
d) 若噪音问题仍未解决，联系专业技术人员进行检修。
3. 真空度无法达到要求a) 检查真空泵密封是否良好，如有泄漏点则修复或更换密封件。
b) 检查真空管道是否存在漏气，如有漏气则修复漏点。
c) 检查真空泵油是否干净，如油污严重则更换新油。
d) 若真空度问题无法解决，联系专业技术人员进行检修。
4. 真空泵频繁停止工作a) 检查真空泵运行时间是否超过连续工作时间限制，如超过则停机冷却。
b) 检查电源电压是否稳定，如不稳定则进行电压调整。
c) 检查真空泵是否过热，如过热则停机降温。
d) 若停机问题仍存在，联系专业技术人员进行检修。
三、维护与保养1. 定期更换真空泵油a) 根据使用频率，制定油更换周期，一般为每300工作小时或每3个月更换一次。
b) 先关闭真空泵并拔掉电源插头，等待真空泵冷却。
c) 打开放油阀门，放空旧油。
d) 将新油加入油箱中，注意油的种类和标准。
e) 关闭放油阀门，插好电源插头，启动真空泵。
2. 定期清洁真空泵内部a) 先关闭真空泵并拔掉电源插头，等待真空泵冷却。
b) 打开真空泵外壳，清除内部灰尘和杂物。
c) 使用干净的布或刷子清洁叶片和滑动表面。
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五.用扩散泵获得高真空的方法
1.选用性能好的扩散泵油 2.采用合理的烘烤技术 3增加冷阱装置，防止泵油返流
和迁移 4.减少被抽气体的反扩散
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扩散泵结构示意图
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滑阀泵及原理其示意图
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滑阀泵故障现象及排除方法
4.加固地基底座 5.油封反向，按结构图从新
安装油封 障
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运 1.轴承发热 1.稍松皮带或检查油路是否
行
阻塞，冷却水是否足够，泵
事 2.排气阀和油 的轴承润滑子是否适合
故 管发热
2.增加冷却水量
泵 运 1.异物落入泵 1.拆开检查并清除
转有 内
异 噪
常 声
2.泵零件松动 或损坏
2.检查调整或更换零件
1.吸附剂易粉末化； 2.吸附剂要在活化； 3.需经常更换吸附剂，操作不便。 5.钛升华阱
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扩散泵与真空室之间装上用液氮 冷却的钛升华阱，即可以消除有机 物真气对系统的污染，又能降低 CO.CO2 和 H2
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阀门
扩散泵的返流，在泵启动和停 止后的一段时间内有两个最大 峰值，泵运转时可利用阀门的 关闭避开这两个最大返油区。
故障现 象
真 空 度 不 高
产生 原因
排除方法
1.油被污染 2.密封装置漏气 3.油管接头漏气 4.排气阀片损坏 5.排气阀弹簧断裂 6.个封面漏气 7.泵内零件有幢击.卡 紧.变形 8.油路阻塞
1.打开气镇阀运转1~2小时可恢复泵的极限 压力或调换所有新油 2.修理或更换密封装置 3.旋紧螺母 4.换新阀片 5.换新弹簧 6.旋紧螺钉 7.修理油阀.导轨.清洗所有零件 8.清洗滤油器滤网及油路 9.冷却至常温
1.两个油分子之间的碰撞；
2.油分子和气体分子的多次碰撞；
3.没被捕集的油分子反弹到高真空的 区域中；
4.室温下油从泵壁表面迁移。扩散泵
系统采用液态冷阱后可获得10-8pa ~ 10-9pa
的极限真空
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4. 吸附阱 扩散泵进气口安装13X型分子筛或氧化
铝吸附阱吸附反流的油蒸气后，可以获得 10-8 ~ 10-9 真空度。这种阱有如下缺点：
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旋片泵及原理其示意图
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故障及其排除方法
.极限压力与极限全压力 不好的原因判断和消除方法
1.新泵.泵口检测，全压力不好，旋去加 油赛，无明显漏气声，可能是因存放 日久和不当，有水气等进入泵内，可 密闭泵口开气镇阀2- -4小时，应有所 回升，或更换新油，可更显著。
真空泵常见问题
扩散泵.罗茨泵.旋片泵.滑阀泵.；现在我 们对相关问题进行讨论。
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1
扩散泵
影响扩散泵性能的因素
1.扩散泵油蒸气的反流
扩散泵油蒸气的反流可归结为五种原因： *泵壁表面油膜和油滴的蒸发（如图1所示） *喷嘴喷出的高速油蒸气流碰到泵壁后的反射（如 图2所示）
*一级喷口表面的油膜及油滴的蒸发（如图3所示） *喷口边缘高速油蒸气流的散射（如图4所示 *室温下油沿泵壁的表面迁移（爬移)(如图5所
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6
4.真空泵的清洁度
清洗不干净的真空泵，污染物会留 在泵中并重复循环，影响泵极限真 空。
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提高油扩散泵极限真空的方法
1.扩散泵结构设计上的改进
改进扩散泵的结构，如加分
流装置;合理的分配锅炉的加热功
率，增大锅炉中心区；改进喷嘴角
设计；在一级导流管中加装加热器
进行气象加热，以增加蒸汽流速度
减少真气流的散射。上述措施也可
减少油的裂化，反流，提高扩散泵
的极限真空。 可编辑版
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减少油蒸气的反流
1.加挡油帽 在第一级喷嘴上面，加水冷挡油
帽，通常可使反油量降低半个到两 个数量级。
2. 障板 使用水冷或低温介质冷却的各种挡 板，可使反油量大大降低。
。
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3.冷阱
使用液态冷阱捕集反流蒸气。液态冷阱不 能把油真气挡住，仍有少量的油蒸气分子 通过冷阱进入被抽容器中，其途径有；
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2.无漏气声，开气镇阀及换油无效 ，应检查阀座上的小油空是否堵塞 ，小孔的位置：2X-4C泵在阀坐侧 面，2X-8,15泵在短阀片处月牙槽 内，2X-30A，70A在短阀片附近的 阀座平面上。
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3.带系统后抽不好，有明显漏气， 接头.管道或容器有漏气，应擦找 和消除。
4.泵未经拆卸清洗，突然出现碰撞 声，真空度下降，可检查旋片弹簧 是否折断或有无异物进入泵内。泵 温是否太高，旋片紧，活动不畅。
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减少气体的反扩散
反扩散过去的气体的分压Pf和 扩散泵前级排气口处该气体的 分压Pj成正比，即Pf=rPj。降低 前级压力Pj和压缩比r可以降低 Pj。
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扩散泵的前级再串接一台扩散 泵可以降低前级气体分压Pj。 采用多级泵（目前多采用四级 泵代替原来的三级泵），则可 以降低压缩比r，使返扩散减少 。
9.吸入气体温度过高 10.加油
10.泵油量不足
11.修理或更换小邮箱内橡皮版
11.油路组件的小油封 漏气
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1.电机负载过大或 1.找出负荷过大或烧断原因，
运 保险丝烧断
调换保险丝。
2.缺乏润滑油
2.畅通油路，拆洗泵内零件，
转 3.外物夹住 4.振动很大
加真空油 3.清除外面杂物
故 5.油杯喷油
示)
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2
反流示意图
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3
2.气体分子的反扩散
在扩散泵中，低真空端的气体分子总会进入 最大，可达10-3 mg/h，氮的反扩散较小， 约为10-7 mg/h.
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3.扩散泵油的裂化分解
扩散泵油分两种：矿物油，此种油稳 定性及耐氧化能力都较差，在室温下 的饱和蒸气压力10-5 pa ~ 10-7pa . 另一 种是硅油，热稳定性及抗氧化性都较 好，室温下的饱和蒸气压力10-6pa ~ 10-8pa .
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在金属油扩散泵的锅炉中，由于高温. 金属催化作用以及油爆发式沸腾，是 高分子的有裂化成低分子的碳氢化合 物及轻的气体(H2.CH4.C2H6等)。这些 裂化后的氢和碳氢化合物的蒸汽压很 高，限制了扩散泵的极限真空。
此外，机械泵油反流到扩散泵中，也 产生分裂物，使扩散泵的真空受到影 响。