立井井筒装备(安全规程)
第八章立井井筒装备
第一节一般规定
第８.１.１条主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。
第８.１.２条井筒装备前，应按罐道梁和其它梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其它梁的加工图。
第８.１.３条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求：
一、表面有损伤者不得采用；
二、钢梁的弯曲及扭曲度不应超过梁长的１/２０００；
三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于５ｍｍ，每根组合罐道不应大于７ｍｍ；
四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差应为±１ｍｍ；
五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差应为±２ｍｍ。
第８.１.４条井筒装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求作防腐处理。
第８.１.５条木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定＋３ｍｍ、－２ｍｍ，平面上的扭曲每米长度内不应超过１ｍｍ，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的１/１０００，长度的允许偏差应为±３ｍｍ。
木罐道安装前，应按设计要求作防腐处理。
第８.１.６条井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。
第８.１.７条井筒装备的安装，采取上下层或多层平行作业，工作时吊盘与井壁的间隙应盖严。
第８.１.８条在井筒内进行电焊气焊时，应按国家现行有关安全规程的规定执行。
第二节梁的安装
第８.２.１条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定：
一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁；
二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔５０ｍ增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差；
三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。
第８.２.２条第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其它罐道梁的安装。
第８.２.３条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定：
一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于３根，不符合设计规定者不得使用；
二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐；
三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定；
四、锚杆安装：
１.锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底；
２.杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔内；
３.锚杆安装后，在规定固化时间内不得敲击或碰撞；
４.锚杆安装１ｈ后，每层梁应选取３根锚杆进行锚固力试验。当有１根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。
五、托架：
１.托架的材质、规格、焊接质量，应符合设计要求；
２.托架应紧贴井壁，空隙处应按设计要求充填密实。
六、梁的操平及连接：
１.操平的垫板，其尺寸应等于或大于梁与托架接触面，不得用零碎垫块；
２.每组垫板的层数不得超过３层，垫好后用螺栓或焊接方法固定；
３.当梁与托架的连接采用螺栓固定或焊接时，应符合设计要求。
第８.２.４条用梁窝固定安装的梁，应符合以下规定：
一、梁窝的位置和规格应逐个检查，残留在梁窝内的碎屑、木块等杂物应除净；
二、对有偏差的梁窝应进行修正。每一层罐道梁应在地面检查加工尺寸，划出中心线位置，并应逐件统一编号；
三、梁的操平找正及固定用的垫块，应采用不低于井壁支护强度的材料，不得使用木块。填堵前应将梁固定牢固；
四、梁上下垫块的两侧及侧面楔紧物的上下至梁窝壁及窝口的间隙，均不得小于５０ｍｍ；
五、填堵梁窝的混凝土强度，不得低于井壁的设计强度，填堵时不得移动梁的位置；
六、当梁窝漏水时应预埋导水管，待梁固定后应注浆堵水，在有淋水的井筒内填堵梁窝时，在其上方应设截水环等设施。
第三节罐道的安装
第８.３.１条钢罐道的接头错位不应超过１ｍｍ，超过１ｍｍ时，必须修整。其过渡斜度不宜超过２％。
同一提升容器的２条罐道的接头位置，不得位于同层梁上。
第８.３.２条罐道安装前，应在地面进行头部截面偏差的编号，其接头截面应一致。罐道接头应位于罐道梁中心线上。
第８.３.３条重锤拉紧的钢丝绳罐道安装，应符合下列要求：
一、井架上钢丝绳固定装置的位置与设计位置的偏差，不应超过３ｍｍ；
二、井底定位梁上孔的位置与设计位置的偏差，不应超过３ｍｍ；
三、重锤悬挂应平整，在两根钢丝绳悬吊处的高低位置允许偏差，应为±４００ｍｍ；
四、钢丝绳罐道的拉紧张力，应符合设计要求。
第８.３.４条下端固定，上端用螺栓或液压调节张力的钢丝绳罐道，安装时，除应符合本规范第８.３.３条要求外，并应符合下列规定：
一、钢丝绳井底固定装置的位置与设计位置的偏差，不应超过３ｍｍ；
二、井底钢丝绳固定点位置的调整，应在井架上钢丝绳拉紧装置的位置固定后进行；
三、拉紧钢丝绳用的弹簧或液压装置，应在安装前进行检查试验，其强度、压缩量和性能，应符合设计要求。
第８.３.５条安装断绳保险器的制动钢丝绳，应符合下列要求：
一、固定制动钢丝绳用的缓冲器在井架上的安装位置，应按设计标定，其水平方向的偏差不应超过１ｍｍ；
二、制动钢丝绳的下端，应设有固定梁，固定梁的位置，应按垂线校正，在水平方向与设计位置的偏差不应超过３ｍｍ；
三、制动钢丝绳应按设计位置固定于梁上，拉紧张力应符合设计要求；
四、缓冲钢丝绳固定后，末端应留有不少于１０ｍ的余绳；
五、制动钢丝绳及缓冲钢丝绳的连接器，应按设计规定的工艺要求与钢丝绳浇注成一体。
第四节梯子间和管道的安装
第８.４.１条梯子间平台、梯子和梁的连接应牢固，隔板间隙或网板的固定，应符合设计要求。
第８.４.２条管及管件安装前，应逐节逐件检查，并应符合下列要求：
一、直管的弯曲度每米不超过１.５ｍｍ；
二、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求；
三、根据井筒管梁的层间距和管的长度，进行管的排列编号，管接头的位置与管梁应相互错开。
第８.４.３条采用法兰盘连接的钢管，安装前应在地面进行水压试验，试验压力为工作压力的１.５倍，保持５ｍｉｎ，降低到工作压力，用手锤轻敲焊缝和接头处，压力表值不下降且无渗水现象为合格。
当排水管路采用焊接长管的工艺施工时，管路安装完工后应进行整体试压，其试验压力为工作压力的１.２５倍，保持５ｍｉｎ，压力表值不下降且无漏水现象为合格。
第８.４.４条井筒中的防火、洒水管路的降压装置，应与管路安装同时进行，其进出管的位置，应符合设计要求。
第８.４.５条电缆敷设，应按国家现行有关规程的规定执行。
第五节工程验收
第８.５.１条立井井筒装备竣工后，应按设计检查罐道梁、罐道的位置、垂直度及管路系统等设施的质量，并绘制纵、横断面图。
第８.５.２条工程验收时，应提供下列资料：
一、设计施工图和安装后的实测竣工图；
二、主要原材料出厂合格证或材料试验报告；
三、隐蔽工程验收记录：
１.梁埋入井壁的深度，梁窝内垫用的材料，填堵梁窝的混凝土强度等试验记录；
２.井壁上管卡子的埋深与填堵材料；
３.当采用树脂锚杆固定罐道梁及管梁时，应提供锚杆直径，埋入深度及锚固力的试验记录；
四、第一层罐道梁的验收记录。
第８.５.３条井筒内梁的安装，应符合下列要求：
一、罐道梁纵向中心线和缺口板中心，对井筒平面十字中心线位置的允许偏差：
１.装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为±１ｍｍ；
２.装设木罐道的梁应为±１.５ｍｍ；
３.其它钢梁应为±３ｍｍ。
二、同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心，在平面位置上的间距允许偏差：
１.装设钢轨罐道、组合罐道的梁，应为±２ｍｍ；
２.装设木罐道的梁，应为±３ｍｍ。
三、每根梁的上平面应保持水平，其允许偏差：
１.安装罐道的梁，不应超过梁长的１/１０００；
２.不安装罐道的梁，不应超过梁长的３/１０００。
四、罐道梁的层间距允许偏差：
１.装设钢轨罐道、组合罐道的梁，应为±１０ｍｍ；
２.装设木罐道的梁，应为±１２ｍｍ；
３.每节钢轨罐道、组合罐道长度内的累计允许偏差，应为±３０ｍｍ；
４.每节木罐道长度内的累计允计偏差，应为±２４ｍｍ。
五、梁埋入井壁内的深度不应小于设计值７０ｍｍ。
第８.５.４条当采用树脂锚杆固定托架时，应符合下列要求：
一、托架的水平度允许偏差：
１.托架的支撑面，不应超过３/１０００；
２.同一根梁的两端托架的水平支撑面，应位于同一平面，其偏差不应大于５ｍｍ。
二、托架的层间距允许偏差：
１.装设钢罐道的托架，应为±７ｍｍ；
２.装设木罐道的托架，应为±１２ｍｍ；
３.每节钢罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±１５ｍｍ；
４.每节木罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±２０ｍｍ。
三、直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道的螺丝孔中心线与井筒十字中心线的允许偏差：
１.装设钢罐道的托架，应为±２ｍｍ；
２.装设木罐道的托架，应为±３ｍｍ。
四、直接固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不得大于２‰。
第８.５.５条罐道的安装，应符合下列要求：
一、罐道应保持垂直，在沿井筒全深任一平面上的位置与设计的允许偏差：
１.钢罐道应为±５ｍｍ；
２.组合罐道应为±７ｍｍ；
３.木罐道应为±８ｍｍ。
二、同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差：
１.钢轨罐道应为±５ｍｍ；
２.组合罐道应为±７ｍｍ；
３.木罐道应为±８ｍｍ。
三、在井筒全深任一处同一提升容器的两罐道平面中心线，应在一直线上，其允许偏差：
１.钢轨罐道应为４ｍｍ；
２.组合罐道应为６ｍｍ；
３.木罐道应为６ｍｍ。
四、两节罐道接头处的间隙：
１.钢轨罐道２～４ｍｍ；
２.组合罐道２～４ｍｍ；
３.木罐道不应大于５ｍｍ。
五、两节钢罐道的接头应位于罐道梁中心线上，其偏差不应超过５０ｍｍ；
六、罐道卡子与钢轨底板的斜面接触应严密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙，和卡子内面与钢轨底板外侧的间隙，应为１０～２０ｍｍ。
第８.５.６条井筒的管路安装后，其垂直度沿井筒全深任一平面上与设计位置的偏差，不应超过５０ｍｍ，并应分别进行下列试验，无漏风、漏水为合格。
一、排水管路应进行排水试验；
二、洒水、消防管路应进行灌水试验；
三、充填、泥浆和水采井的高压管路，应按设计规定进行加压试验；
四、压风管路应按额定压力进行风压试验。
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
2#竖井主卷扬机司机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、坚守工作岗位，不睡岗，不私自离开工作岗位。 2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装 置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是 否良好，润滑系统的各个加油点必须加好油。 3、在停机4个小时以上再恢复运转时，必须先试一次 空机，检查提升机运转情况，并把检查结果记在值班记录 薄中，并确认安全可靠方能开始提升作业。 4、箕斗提升最大速度为10米/秒，重箕斗进入卸载曲 轨速度为1米/秒，空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。 5、严格按信号开机，392和19.6米的信号要分开， 箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机，如有信号不
清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断，机械运转有异常响声、电器有火花，仪表指示不灵等情况不能开机，待修好后才能开机，在运转中得到紧急信号应立即停机。 6、开机时精力要集中，两手不得离开操作手柄，注意深度指示器和信号，随时准备刹车，箕斗在运行中跳闸或断电，再送电后应先慢速运行。 7、除专职司机外，其他人员不得执行司机任务，见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。 8、在进行设备维修时，操作工要参加，并和维修工一起做好维修工作。 9、严格做到现场交接班，要交清设备运转，润滑系统情况及安全文明卫生情况。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
竖井井筒装备安装(讲义).doc
竖井井筒装备安装施工图预算实用基础 吴宗吾 2008-8-18
竖井井筒装备安装施工图预算实用基础竖井井筒装备安装从施工程序和工艺流程看属于机电设备安装专业，但从井巷工程整个施工顺序来看，它是竖井转平巷的结合点，是矿山巷道工程施工的关键部位，从矿山井巷工程预算定额的子目设置上看，井筒装备施工预算也应属于矿山井巷工程,井筒装备安装预算应是矿山井巷工程预算的一个不可少的组成部份。 一.井筒装备的类型 竖井井筒装备的类型从矿井的功能作用上看有带人行梯子间和不带人行梯子间,如主井井筒,它的功能主要是提运矿石和废石，井筒装备只有罐道和钢梁，没有人行梯子间,如果是通风井，其功能主要是进风或出风，井筒装备只有作为安全出口的人行梯子间，如果是副井或者混合井,既要承担材料和设备的下放，又承担施工人员的上下，有的还要承担部份矿石或矸石的提运，这样的井筒装备既有罐道和罐道梁又有人行梯子间，同时在人行梯子间的一侧还安装有排水管、供风供水管和动力电缆、信号电缆以及通讯电缆；从井筒装备中罐道的材质上看,有用钢材或木材作为罐道导向的钢性罐道和用钢丝绳作为罐道导向的柔性罐道;在钢性罐道中又可分为木罐道、钢轨罐道、方钢罐道和组合钢罐道。 二.井筒装备安装的工程量计算 井筒装备的工程量计算也和井巷工程工程量计算一样,不能单纯的按几何图形和数学公式去计算，必须和预算定额的子目设置结合，例如:一口竖井井筒装备设计有工字钢、槽钢、角钢、钢轨和其它小型
钢材等,按各种型钢几何图形和理论重量计算,总重量有180t,但在井筒装备预算定额中是按大型钢材（钢罐道梁）、小型钢材（梯子间梁及梯子围栏等）和钢罐道分别出现制作子目的，只有一个总重量不能准确的套用定额，必须按大型钢材----井筒装备中的罐道梁的重量和小型钢材-----井筒装备中的钢梯子、梯子间钢梁以及钢围栏，还有钢轨罐道等分别计算重量,这样才能准确的使用定额。在现行的井筒装备制作安装定额中,定额的子目设置已经比较详细,如施工图设计为钢轨罐道,定额中有钢轨罐道的制作和安装子目;设计为木罐道,有木罐道的制作、安装子目;如设计为钢组合罐道,有钢组合罐道的制作、安装子目;如为钢丝绳罐道,有钢丝绳罐道的安装子目,编制预算时可直接按照施工图设计中的各种类别去套用定额。 在井筒装备制作安装工程量计算时,一定要按预算定额中的计量单位去计算工程量,例如上面的例子中,只有钢材的重量和罐道的类型、重量还是不行,还是不能满足井筒装备安装预算编制的需要，因为定额中罐道梁和梯子间的制作是以重量为单位，而安装是按层数计算的, 罐道梁和梯子间必须根据设计图纸计算出罐道梁和梯子间的层数；无论是那种类型的罐道,除了计算该种罐道的重量或体积(木罐道)外,还要计算该种罐道的安装长度,因定额中罐道的安装是按米数计算。 另外,井筒装备与竖井井壁的结合方式,有预留梁窝和各种类型的锚杆两种方式,如为锚杆联接,还要按设计图纸了解锚杆的类型、锚杆的直径、长度和锚杆的锚固方式,分别按锚杆的直径、长度和锚固方式套用井巷掘砌的相关定额子目。
大黑山主立井井筒作业安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大黑山主立井井筒作业安全技 术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
大黑山主立井井筒作业安全技术措施(通 用版) 为配合我矿主立井排水系统管路维修，同时清除各种影响提升系统畅通运行因素，我矿计划在主立井井筒内进行维修作业，为保证施工安全和质量，特制订以下安全措施： 一、施工时间 2016年3月日至2016年3月日； 每日时至时 二、施工地点 主立井和付立井的井上、井筒、井下。 三、组织机构及职责 维修施工总负责人：扈国昌 维修施工现场负责人：郭秀军、王占军
施工人员： 职责： 总负责人：全面负责维修作业安全管理与指挥。 现场负责人：负责现场维修作业的的安全管理与指挥。 作业人员：负责保质保量保安全的完成当班维修任务。 四、安全技术措施： 1、人员入井前，由机电矿长安排机电检修人员对提升系统的绞车（制动机构、液压系统、信号系统）罐笼、箕斗、钢丝绳及井上下通讯系统进行检查、修复。进行试运行无问题后，方可进行作业。 2、没有瓦斯检查员现场入井检测许可、任何人员不得入井。人员入井前，由瓦检员负责人检查井筒内风流和有害气体情况，并向安全副矿长汇报瓦斯检测数据，现场领导落实通风安全措施，确保井下空气中有害气体不超出《煤矿安全规程》规定方可允许人员入井。 3、人员入井时修复井下通讯联络系统时，因无法依靠正常通讯联络系统联络，所以必须采用对讲机应急联络或采用铁器敲击箕斗
竖井施工作业安全操作规程示范文本
竖井施工作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
竖井施工作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时， 应做到： 一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情 况方可进行挖掘作业。 二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不 挖、碰、刮电缆及其他设施。 三、挖掘部分要保证边坡角不大于37° 竖井下掘时应做到：、 一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设 置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。 二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼， 少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最
小冲击。 三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。 四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。 五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。 七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。 八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，
立井专项安全技术措施
XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部
目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)
工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。
矿山竖井开挖及安装工程施工
矿山竖井开挖及安装工程施工 发表时间：2018-10-01T17:15:59.713Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：吴小光 [导读] 矿山建设项目属于竖井、斜井联合开拓，本文浅谈竖井开挖、安装工程施工 核工业井巷建设公司 摘要:矿山建设项目属于竖井、斜井联合开拓，本文浅谈竖井开挖、安装工程施工。本工程配备强有力的管理班子组建矿井施工项目经理邵，选派一名丰富经验，具有矿建二级项目经理资质以上，且具有相关类似工程施工管理经验、较强技术能力的工程师担任该工程的项目经理。 关键词:矿山；施工建设；主竖井 一、工程概况 矿山采用竖井、斜井开拓，主竖井布置在+470m标高，井筒表土段直径7.66m，基岩段直径7.3m，井筒净直径6.55m，井筒初期长260m。采用混凝土支护形式，井口绝对标高+469.5米，井底马头门轨面标高+240米，井窝段深28米，井筒总深度2575米。 二、施工技术与方法 竖井开挖阶段: 1、测量工作:在施工之前对导线网进行复测，工程施工与贯通之后依照三级复核体制进行检查，确保开挖结构的尺寸符合要求，且开挖之时依照工程需求随时准备复核，保证竖井的断面稳定成型。 2、凿岩工作:利用YT-28风钻湿性凿眼，其中工作面为9台~10台，有7台用于正常施工，而2台~3台用作备用机，在凿眼之前工程技术部职工首先进行划线与布眼操作。 3、爆破工作:保证主竖井的围岩足够稳定，这样给钢筋安装以及浇筑硷获取更充分时间，确保主竖井断面的整体良好成形。 4、通风工作:工程施工过程中采取混合型、抽出型以及压人型相结合的方法排到地面。 5、竖井出渣与运送工作:开挖井筒，进行竖井的井颈作业同时，确保井筒锁口硷、绞车基础、全部稳车基础以及井架基础等安装工作顺利完成。 6、工程支护工作:井筒自井口直至井底的水窝，所有作业循环硷浇筑都要一次成形，一个循环设置为4m，开挖井筒4m,安装钢筋4m，安装滑模4m。 7、工程排水:施工前期与中期主要采取多级抽水系统将抽排水排放到地面。完成竖井的开挖之后，通过竖井井底水窝的临水仓抽放到地面。完成后期的水仓工程施工之后，通过水仓抽放到地面。 8、供电工作:主竖井的施工段在施工过程中依靠600KV变压器进行供电，通至井下的各个工作面，且要配置一套柴油发电机组。 9、供水工作:工程生产用水，在施工部门入场之后，依照实际的水源状况进行高位水池的建设，依靠高位水池管网输送到矿区中的施工以及消防的用水点。 10、供风工作:建设空压机房，通过空压机借助通风管通到各个工作面，进而满足支护与掘进的作业需求。 竖井安装阶段 (一)、竖井井筒装备安装 1、井筒安装的施工手段 (1)原本井筒中的凿井装置要全部拆除掉。 (2)提升装置:依照此竖井井筒的安装规划图纸以及实际状况综合考虑，井筒安装过程中提升装置要尽可能采取建井装置以及对其改造升级，完成井筒安装以后，这些装置就可以从现场移出。 C3)井筒安装动力、通讯、信号、照明 (4)地面供电系统及设施 地面供电系统及设施利用建井时的供电设施改造。 (5)供风、供水设施 锚杆眼施工采用风钻凿眼，供风管为风钻配套的高压胶管，供 水管为高压PV管，两管路由建井时稳车悬吊固定，随工作吊盘由井底 水窝上升到井口。 (6)通风、排水设施:利用矿建原设施改造。 2、施工方法及施工程序 (1)测量放线 与甲方共同监理，针对原本井筒十字线的桩位开展复测工作，做好记录工作，这样才可以开始大线布置工作。依照井筒的十字中心线，测量五个大线点，进行两次校检，其误差不能够超过士lmm，而且要对各个点间距离进行测量，确保五点的精度满足标准，对封口盘进行钻孔操作，且固定牢固准确，大线要选择1.6mm的小一级碳素弹簧型钢丝，将五台放线车放置到封口盘上，大线点和放线车要安装保护架，避免大线受到损坏。 (2)罐道梁、梯子梁等支承托架在井壁上锚杆孔施工 在下层的吊盘处进行锚杆钻眼，依照大线与钢梁层的测量间距，借助支承托架样板，将锚杆孔位置在井壁上进行准确标注，利用YT-28凿岩设备进行钻孔，而孔深依照锚杆的长度要求进行确定。为了确保钻孔深度满足相关标准，要在钻杆上进行明显标注。凿眼工要从井底水窝开始向井口进行逐层作业，凿眼工一定要保证锚杆孔的施工质量与准确性。 (3)支撑托架与锚杆的安装 凿眼工进行井底水窝向井口的施工中锚杆眼至锁口下的首层标准层完成之后，工程部安排建设部门、监理部门、工程部的安装人员、
立井井筒作业安全措施
编号：AQ-JS-07819 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井井筒作业安全措施 Safety measures for shaft operation
立井井筒作业安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 立井提升运行检修安全技术措施立井提升运行检修安全技术措施提升运行检修安全技术 一、概述：为使我矿区立井提升系统正常运行，保证矿井基建的顺利进行，特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修，为了保障检修的顺利进行，特制定本措施。二、施工地点：北翼回风井三、检修时间：2011年10月8日四、施工负责人：陈志国五、参加人员：王强、宋耀强、任炳宏六、安全技术措施：1、检修前的准备：（1）先检查后工作，严禁违章作业。（2）作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带。（3）检修前要向调度室汇报。（4）罐笼上必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。（5）提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。（6）钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳，不得有
毛刺，要 及时养护，不得有锈蚀，符合提人钢丝绳的标准。（7）上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。（8）井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，检修前，机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏可靠，准确无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。（9）对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损害。2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。3、检修时，检修人员佩戴的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用绳拴牢，防止掉落。4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。5、打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒，并一人操作，一人站
立井井筒除冰检修施工安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT493 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 立井井筒除冰检修施工安全技术措施 通用范本
立井井筒除冰检修施工安全技术措施通 用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 工程概况： 由于天气寒冷，根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定，进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，由于我矿各立井提升系统均为进风井，井口风流较大，井口暖气供暖量是有限，冬季已至，为防止气温骤降，造成主井、副井、矸石井、西进风井井筒出现结冰情况，影响提升系统的运行安全，特制订以下立井井筒除冰检修施工安全技术措施。 一、除冰施工地点： 固定队所辖主井、副井、矸石井、西进风
竖井安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 竖井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9117-80 竖井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子，不应使用简易提升设施升降人员； 2、在含水表土层施工时，应及时架设加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时，有专门的安全技术措施。 二、竖井施工时，应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密，不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向（或在）井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业，升降吊盘前，严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘
下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥，移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖，并经检查确保可靠，方准作业。吊盘作业人员上吊桶前，要确保稳绳绷直，吊盘自由稳，可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前，都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台； 2、在井筒内或井架上安装，维修或拆除设备； 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； 4、乘坐吊桶； 5、爆破后到井圈上清理浮石； 6、井筒施工时的吊泵作业； 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升，应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系
立井井筒装备(安全规程)
第八章立井井筒装备 第一节一般规定 第８.１.１条主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 第８.１.２条井筒装备前，应按罐道梁和其它梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其它梁的加工图。 第８.１.３条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求： 一、表面有损伤者不得采用； 二、钢梁的弯曲及扭曲度不应超过梁长的１/２０００； 三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于５ｍｍ，每根组合罐道不应大于７ｍｍ； 四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差应为±１ｍｍ； 五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差应为±２ｍｍ。 第８.１.４条井筒装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求作防腐处理。 第８.１.５条木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定＋３ｍｍ、－２ｍｍ，平面上的扭曲每米长度内不应超过１ｍｍ，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的１/１０００，长度的允许偏差应为±３ｍｍ。 木罐道安装前，应按设计要求作防腐处理。 第８.１.６条井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。 第８.１.７条井筒装备的安装，采取上下层或多层平行作业，工作时吊盘与井壁的间隙应盖严。 第８.１.８条在井筒内进行电焊气焊时，应按国家现行有关安全规程的规定执行。 第二节梁的安装 第８.２.１条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定： 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁； 二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔５０ｍ增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差； 三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。 第８.２.２条第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其它罐道梁的安装。 第８.２.３条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定： 一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于３根，不符合设计规定者不得使用； 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐； 三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定； 四、锚杆安装：
立井提升系统专项安全技术措施
麦地掌煤矿回风立井提升系统 专项安全技术措施 温州矿山井巷公司麦地掌项目部 第一章概述 麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业集团有限公司开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1、2Mt/a，本矿井设计服务年限为56、０a。回风立井井筒设计净直径Φ7、0m，深度4４８、5m,目前矿建一期凿井已完工,二期平巷使用立井罐笼提升，为了确保提升运输得安全可靠及人员设备得安全,特编制本措施。 第二章提升系统配备及参数 ２ＪK-２、5／1、2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升,每个罐笼装备BF－112型抓捕器一套;井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置;上下井口进出车平台安设ＣYＳ-6型手动摇台。采用８根18×7-32-17７０不旋转钢丝绳作为罐道绳,SＧY－20型液压拉紧装置固定。井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向,井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 提升机技术数据及相关参数: 1)绞车型号:2JK-２、5／1、２ 2)钢丝绳型号:3２NＡT-18×7+sｃ-zｃ,最大绳速：5m/s ３)减速比:20 4）最大静张力:90ＫＮ 5)最大静张力差:８5KN ６)配用电机:280ＫＷ 7）滚筒容绳量:6００m 8)提升高度：460m
9)罐笼自重：3２12kg(含抓捕器) 10)罐笼乘人:９人 11）矿车自重:５50kg 12)最大在重量410０kg,最大载重量差6６0０kg。 第三章罐笼提升安全技术措施 1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查，发现问题立即处理并做好相关记录。 2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗，班前不得饮酒、不得使用手机，司机开车时要注意力集中，不能与她人交谈,熟悉绞车得性能与技术特征与操作规程。听清信号,严格按操作规程开车。 ３、开车前要做好检查准备工作,操作手柄就是否在零位,检查电源、机械传动部位及离合器就是否正常。 4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常,应立即停车检查,并报相关因人员进行处理。 5、提人与危险物品、大型材料时必须由主司机操作绞车,副司机严密监视。 6、当班应认真填写绞车运转日志与各项安全保护运行情况,运转日志要求整洁、清楚、内容完整。 ７、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养检修，对安全隐患要及时处理与上报,检查情况与处理结果都要做好记录。 8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐,不得移作她用。 9、使用与保管钢丝绳时,必须遵守下列规定： ①每天进行一次检查瞧钢丝绳就是否有断丝。 ②新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,做拉力实验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 ③对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整得原始资料。保管超过1年得钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 ④提升装置使用中得钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定得必须
竖井操作规程
九、竖井安全管理制度 （一）竖井掘进安全制度 1、施工初期，井内要设梯子，不许用汽车吊或其它不符合安全要求的提升设施升降人员。 2、在含水表土层中施工时，须及时架设加固井圈，并应有降低水位的措施。 3、在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的表土层施工时，必须编制专门的安全技术措施。 4、竖井施工时，必须有防坠落措施。 （1）井口要有严密可靠的井盖和井盖门。 （2）翻碴台和翻碴装置必须严密，不许漏碴漏水。 （3）井下作业人员所携带的工具材料，要拴牢或置于工具袋内，常用工具应系安全绳。 （4）禁止向井筒内投掷物料。 （5）竖井施工时应采用甲双层吊盘作业。升降吊盘时，应对稳车，吊索及信号装置进行严格检查，并撤出吊盘以下所有作业人员。 （6）移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕需固定，并将吊盘与井帮空隙盖严。 （7）凿井期间使用吊桶时，应符合下列技术条件： ①升降吊桶须有导向装置，在建井初期吊盘下面不设导向绳部分不得超过40米。 ②井盖门要有自动启闭装置或设专人看管，以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 ③在井架上要有防止吊桶过卷装置。 ④吊桶上部须设坚固的保护伞。 5、用吊桶运送人员，物料时，必须遵守下列规定：
（1）必须在关闭井盖门并停稳落实吊桶后，才准进出人员或装卸物料。 （2）严禁人料混运，不准乘桶人员站或坐在吊桶沿上。 （3）不准用自动翻滚或底开式吊桶升降人员，但抢救伤员例外。 （4）吊桶装碴高度要低于桶口边0.1米左右，运送较长物件必须拴牢在吊桶梁上。 6、竖井施工时，必须设置挂式金属安全梯，其电动稳车能力不得小于5吨，助须有手摇绞车，以备断电时用以提升井下人员。 7、井筒内每个作业地点均设有独立的声、光信号装置和通风设备，掘进与砌壁同平行作业时，从吊盘上和掘进工作面发出的信号应有明显的区别。 8、发送信号应有专人负责，禁止不经总信号台直通卷扬室。 9、竖井延深时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝留有岩柱，将上部中段隔开。 10、撤除岩柱或保护盘时，必须编制专门的施工设计，经矿总工程师批准后施工。 11、在下列情况下，作业人员必须佩戴安全带。 （1）在井筒内或井架上安装或拆除设备。 （2）处理悬吊设备，管路，电缆或在吊盘上工作。 （3）爆破后到井圈上清理浮石。 （4）乘吊罐时。 （5）拆除保护台或岩石柱时。 12、凡凿井用的各种设备，设施的技术规格及使用，测试期限，方法等，均须按《冶金矿山安全规程》的有关规定执行。
井筒装备施工技术安全组织措施(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井筒装备施工技术安全组织措施 (新编版)
井筒装备施工技术安全组织措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一．工程概况： 招远西宋黄金矿业有限公司盲竖井井筒装备，井筒截断面尺寸为：Φ3000mm，井深120m，二中段，双向马头门。该井筒内设有2#轻型罐笼一个，平衡锤一个，整个井筒设有木罐道、钢梁、梯子间（梯子间钢梁、踏板、爬梯及安全栅栏），层间距3000mm，加其它梁，共37层。Φ89×4供风管路一趟，Φ57×3.5排水管路二趟，Φ32×2.5供水管一趟。动力电缆1趟，信号缆一趟。钢梁与井壁采用锚杆、托板焊接固定。 二．施工方案： 1．加工Φ2700双层吊盘作井筒装备用的工作平台。采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁、梯子间及罐道。从上而下一次装备成型。 2．吊盘采用二台JZ－5/400稳车作为吊盘的悬吊设备。 3．主提升采用永久的2JK-1.2提升机、1.6m天轮作为井筒装备用
主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文本
主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主立井提升改造期间氧焊切割安全技术 措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 主立井井筒垂直深度为206米，井筒直径为4米。主 立井底距放煤平台垂直距离约为30米，主立井井底距托罐 梁垂直距离约为23米，托罐梁距下方行走平台垂直距离为 1.7米。 由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重，需进行拆除 工作，拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套（4个）、弧 形闸切割。为保证氧焊期间的安全，特制定如下安全技术 措施。 二、措施有效期： 20xx年2月18日--20xx年2月24日
三、施工地点： 立井井筒行走平台和放煤平台 四、组织结构及职责： 施工单位：生产技术部（机电队） 施工现场负责人：肖慧平 施工现场安全负责人：季顺堂 施工人员：齐鹏飞郑红军 五、施工设备： 氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。 六、施工前准备工作： ①氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材：2个有效灭火器、0.3m3沙及扬沙工具，用直径不小于20mm 的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。 ②施工前先将煤仓煤放空，并对放煤嘴处、提升箕
竖井提升安全规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3927 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 竖井提升安全规程标准 版本
竖井提升安全规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、罐笼一次提升人员不得超过14人。 2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。 3、提升容器的罐耳（导向槽或导向器）与罐道之间的间隙须符合下列的规定： （1）、型钢钢轨罐道，每侧不得超过5mm。 （2）、木罐道每侧不得超过10mm。 4、罐道耳（导向槽或导向器）和罐道，其磨损达到下列程度均更换： （1）、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。 （2）、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。
（3）、木罐道的一侧磨损超过15mm。 （4）、罐道耳（导向槽或导向器）的一侧磨损超过8mm。 （5）、钢轨罐道和罐道（导向槽）同一侧总磨损量达到10mm。 5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过1°30′。天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。 6、检修、检查井筒时，允许人员站在空提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全措施：（1）、必须大保护伞下作业。 （2）、必须佩带安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。 （3）、检查井筒时，升降速度不得超过0.3米/秒。
（4）、容器上应设置未用信号。 （5）、地表及各中段井口须设警戒线，以防止落物伤人。 7、竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台（或托台）、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由矿机电科长（机械工程师）检查一次，发现问题立即处理，并将检查结果记录提升装置记录簿。 8、提升系统应设有下列信号： （1）、工作执行信号。 （2）、提升种类信号。 （3）、事故信号。 （4）、提升中段指示信号。
立井井筒回收安全技术措施示范文本
立井井筒回收安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
立井井筒回收安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、概况 新景矿保安分区进风立井深为450米，井筒直径为7 米，现已施工了400米，预计能在八月底完成立井施工。 为了保证立井抓岩机、吊盘、滑膜等回收工作安全顺利进 行，特编制如下安全技术措施： 2、组织措施 在回收过程中，分公司将成立回收组织机构。 组长：尚永红、张玉祥 副组长：王建军、霍炳春 回收人员：综合队 赵艾良负责协调人员分工工作。 3、施工工艺：
3.1.1井筒回收项目 1、HZ-6B型抓岩机1个 2、双侧吊盘1个 3、滑模15快 4、风水管 5、风筒 6、安全梯。 3.1.2地面回收项目： 1、混凝土搅拌站; 2、溜槽; 3 .1.3施工顺序 混凝土搅拌站溜槽抓岩机滑模吊盘（风筒、电缆线、风水管）封口盘安全梯 4、安全技术措施 井筒回收：
竖井设备、材料运输安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.竖井设备、材料运输安全操作规程正式版
竖井设备、材料运输安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。 二、运送材料必须遵守下列规定： 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐
笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 三、运送设备时，必须遵守下列规定： 1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。 四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等
竖井井筒装备安装规定
CM105二条盲竖井井筒装备安装有关规定 （安装合同附件二） 第一节一般规定 1.1条主井井筒到底贯通后，应井筒形成临时罐笼提升系统，再安装永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。 1.2条井筒装备前，应按罐道梁和其他梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其他梁的加工图。 1.3条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求： 一、表面有损伤的不得采用； 二、钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的1/2000； 三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于5mm，每根组合罐道不应大于7mm； 四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差为±1mm； 五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差为±2mm。 1.4条井筒装备的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求做防腐处理。 1.5 井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。 1.6条井筒装备的安装，采取上下层或多层平等作业，工作时吊盘与井壁间隙应盖严。 1.7条在井筒进行电焊气时，应按照国家现行有关安全规程的规定执行。 第二节梁的安装 2.1条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定： 一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁； 二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差； 三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。 2.2条第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其他罐道梁的安装。 2.3条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定： 一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于3根，不符合设计规定者不得使用； 二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐； 三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定； 四、锚杆的安装： 1、锚固前，应清除孔岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底； 2、杆体锚固深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔； 3、锚杆安装后，在规定固化时间不得敲击或碰撞； 4、锚杆安装1h后，每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。当有1根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。 五、托架： 1、托架的材质、规格、焊接质量，应符合设计要求；
井筒装备文档(基础知识)
井筒装备 生产矿井和新建矿井的生产能力，主要取决于井筒提升的通过能力。井筒装备是煤矿生产系统的重要组成部分，它不仅关系到提升能高速、安全运行，而且也直接影响着矿井工人的生命安全。根据生产的需要和矿井的具体情况，井筒装备的形式也不相同。且随着科学技术的发展，一些先进的技术和工艺也在井筒装备中不断地得到推广和应用。 井筒装备合理的设计和高质量的安装，不仅可延长其使用寿命，减少大量的维护工作量，并且还能节约大量的优质钢材，同时也有利于保证生产的安全运行。 本课程的内容主要包括井筒装备基础知识和井筒装备的安装两大部分内容。 井筒装备基础知识部分主要介绍了立井井筒装备，其中有刚性井筒装备的结构和井筒柔性装备；井筒装备安装部分主要介绍了井筒装备的安装工艺和方法、质量标准、注意事项及要求等。 井筒装备基础知识 一、矿山井筒分类 1、按照形状分：斜井和立井 斜井：主要适用于矿藏离地表较浅且矿藏比较集中的矿井。如山西平朔东坡煤矿主斜井筒，内蒙黄玉川煤矿主斜井筒等。 立井：主要使用于矿藏离地表较深，且矿藏分部在不同平面上。
所以一个矿井进行初步设计要考虑矿藏分部、年产量、提升能力、投入成本预算等诸多因素，决定开凿是立井还是斜井。 2、斜井按用途和功能分：主斜井、副斜井。 3、立井井筒分类： 1）立井井筒：立井井筒上接地面工业广场，下连矿井各开采水平，是整个矿井通达地面的主要进出口。在矿井生产期间用来提升煤炭（或矸石），井下人员，运送材料设备、提升矸石、通风和排水。 2）立井的分类是： （1）按用途不同分为：提升井、通风井、管路井等。 （2）按提升设备不同分为：箕斗井、罐笼井。 （3）按功能和所占的垂直地位不同分为：主井、副井、风井、混合井。 主井：主要作用为矿石提升运输，在煤矿中，通常把提升煤炭的立井成为主井一般井筒内布置两台（或四台）箕斗。 副井：通常把升降人员、材料和设备以及提升矸石的立井称为副井。副井内装备一对或两对罐笼。 风井：通常作通风用或作紧急通道。井筒内一般设计为一趟梯子间，若干趟管路，井口设计有两台大型风机其中一台备用，井口有预留风道。 混合井：顾名思义混合提升，井筒内一般布置箕斗和罐笼两套提升系统。或者还可用以通风井。该井筒特点为：断面较大，提升系统设计为双提升系统。两套提升夹角900或1800。 二、立井井筒结构 1、整个井筒的全深由井颈、井身和井窝三部分组成。